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JB/T 7250-1994

基本信息

标准号: JB/T 7250-1994

中文名称:干燥技术术语

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Drying Technology Terminology

标准状态:现行

发布日期:1994-07-18

实施日期:1995-07-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J78真空技术与设备

关联标准

出版信息

页数:23 页

标准价格:19.0 元

相关单位信息

归口单位:沈阳真空技术研究所

发布部门:沈阳真空技术研究所

标准简介

本标准规定了干燥技术的有关术语。 本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域。 JB/T 7250-1994 干燥技术术语 JB/T7250-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7250-94
干燥技术
1994-07-18发布
1995-07-01实施
中华人民共和国机械工业部
主题内容与适用范围
2一般术语
3干燥工艺
4技术经济指标
5干燥设备
附录A中文名称索引(参考件)
英文名称索引(参考件)
附录B黄
中华人民共和国机械行业标准
干燥技术术语
1主题内容与适用范围
本标准规定了于操技术的有关术语。本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域2一般术语
2.1干燥drying
泛指使物料中所含凝分(水分或其他溶剂)汽化并去除的处理过程。工业生产中指去除某些原料或用这些原料加工的成品中所含的分的过程。2.2烘干heat-drying
JB/T 7250-94
利用热能使物料升温,将物料中的湿分汽化并去除,借以降低物料中湿分的过程。2.3物料materials
在干燥之前、干燥过程中和干燥之后的物质即本标准定义的物料,它可以是固体或液体(汁液或畜状)。
2.3.1新鲜物料(原始物料)materialtobedried为进行干燥工艺准备的物料。
2.3.2干燥物料(千燥成品)driedmaterial经过干燥之后的物料。
2.3.2.1干燥物料含量contentofdrymatter干燥物料的质量除以新鲜物料质量所得之商。在说明于燥物料含量时应给出测定方法。绝干物料(绝对干燥物料)absolutedryingmaterial2.3.3
不含有凝分的物料,其质最为物料质量与所含显分质量之差。2.3.3.1绝干物料含量thecontentofabsolutedrymaterial绝干物料的质量除以物料总质量所得之商。在说明绝干物料含量时应给出测定方法。2.3.4干燥摄失(干燥物料损失)lossofmaterialthedryingprocess物料在干燥或冷冻过程中受损失的部分(例如由飞尘、磨损、沉积引起的损失)。2.3.5飞尘lift off (particles)在于煤或冷冻过程中从物料脱落和去除的小题粒物料,2.3.65
物料的解吸desorptionofmaterial物料向大气放出水分的现象。
物料解吸等温线desorptionalisothermofmaterial2.3.7
定温下,物料向大气放出水分时,表示大气的不同相对湿度与物料平衡水分之间关系的曲线2.3.8物料的吸湿
moistonofmaterial
机械工业部1994-07-18批准
1995-07-01实施
物料在大气中吸收水分的现象。JB/T 7250-94
物料吸附等温线adsorptionalisothemofmateriai2.3.9:
定温下,物料从大气吸取水分时,不同大气相对湿度与物料平衡水分之间关系的曲线。物料的暖湿滞后hygroscopichysteresisofmaterial2.3.10
定温下,物料的吸附等温线与解吸等温线具有显著差异的现象。物料的热容量thermalcapacityofmaterial2.3.11
使1kg物料的溢度升高或下降1℃所需要或放出的热量,kJ/(kg·℃)。2.3.12物料的体积热容量volumetricthermalcapacityofmaterial物料热容量与其容重的乘积,kJ/(m,C)。物料的导热系数cocfficientofheatconductivityof material2.3.13
当1m厚的物料层,上层和底层的温度相差1℃时,在1h之内通过1m\物料层面积的热量,kJ/(m.hC)
物料的导混系数coefficientoftemperatureconductivityofmaterial2.3.14
物料导热系数与其体积热容量的比值,m*/h。2.3.15
物料热稳定性thermalstabilityofmeterial物料在受热过程中,其主要成分保持不变的能力,2.3.16物料允许受热温度permissibleheatedtemperatureofmaterial在不损伤物料性状的条件下,物料受热的最高温度。2.3.17干燥物料外壳encosureofdriedmatter在冷冻干燥过程中包围冰核(见2.4.3)以及包含结合水(见2.4.2)的干燥的物料,2.4湿分moisture;humidity
以自由溶剂和(或)化合剂溶剂存在的这部分物料(即湿物料)中的水分或溶剂。物料中的湿分用含湿量或湿度表示。
2.4.1自由湿分frcemoisture
用升华和蒸发热足以去除的湿分。对于水分,是游离水和毛细管水的统称。2.4.1.1游离水freewater
存在于物料颗粒细脑间像中的水。2.4.1.2毛细管水capillarywater存在于物料颗粒毛细管中的水。粗毛细管水coarsecapillarywater2.4.1.3
毛细管直径大于10-1cm时存在于其中的水。微毛细管水microcapillarywater2.4.1.4
毛细管直径小于10-cm时存在于其中的水。结合凝分(结合水)boundmoisture2.4.2
除了升华热和蒸发热之外还要另外消耗能量才能去除的湿分,例如:结品水、结构水、吸附水等。结品水waterofcrytallization(crystalwater)2.4.2.1
结晶水合物组成中的水,以分子形式存在于晶格中,属于化学结合水,在化学式中以整个分子形式附加于其他感分后面,此水分解时物料的品体结构必严破坏,因此结品水的脱水过程一般不视作为干燥过程。
物理化学结合水physical chemistrycombinewater2.4.2.2
吸附水adsorbedwater
由物料的内外部表面分子力场所吸附的水:渗透水permeablewater
JB/T7250-94
与物料结合中由于物料组织壁的内外面溶解物的浓度有差异,使水分扩散透过壁膜而形成的凝分。
c.结合水structuredwater
存在于物料细胞内与淀粉、蛋白质等系水胶体牢固结合在一起的水分,2.4.3冰核ice core
主要被干燥物料外壳(见2.3.17)包围在固体聚合态中的避分。2.4.4含湿量moisturecontert
湿分量除以物料量所得之商。
在说明含湿量时应给出测定方法。2.4.4.1湿基含湿量(w)wetbasemoisturecontert以湿物料为基准的浓度表示法,即:显物料中显分的质量(W)×100%=
湿物料的总质量(g)
2.4.4.2干基含湿量w
dry base moisture content
以绝干物料为基准的浓度表示法,即;湿物料中湿分的质量(W)×100%
湿物料的总质量(g)
初始含湿量initialmoisturecontent2.4.4.3
新鲜物料(原始物料)的含湿量。最终含湿量finalresidualmoisture2.4.4.4
从干燥机出来物料的含湿量。
物料降水幅度rangeofmaterialmoisturereleased2.4.4.5
物料干燥前后含湿量之差。
2.4.4.6物料中的水分平衡moistureequilibriumofmaterial儿种不同含湿量的物料混合后,经过一定时间,含湿盘趋于平衡的过程。2.4.5物料湿度degreeofmoisture;degreeof humidity物料的含湿量(见2.4.4.3)除以绝干物料含量(见2.3.3)所得之商,在说明混度时必需给出测定方法。2.5干燥剂(干燥介质)dryingmedium能从湿物料中带走湿分的物质。干燥作业中大多以空气作为干燥剂(干燥介质)。2.5.1化学干燥剂chemistrydesiccant通过化学反应吸除水分的过程,如氧化铝、浓硫酸、五氧化二磷等。物理干燥剂physicaldesiccantwww.bzxz.net
能吸附水分或与水分形成恒沸混合物而不伴有化学反应的物质,如硅酸(用以去除空气中的水分),苯(用以去除酒精中的水分)。2.6千空气driedair
不含有水蒸气的空气。
湿空气moistair
含有水蒸气的空气
2.8冷却气体coolinggas
用于对物料降温的气体。
2.9废气exhaustair
干燥介质与物料进行湿热交换后排出的气体。3
2.10热值calorificvalue
JB/T725094
在燃料化学中,表示单位重量(或体积)的燃料完全燃烧时所放出的热量。在食品化学中,指1g食物在体内氧化时所放出的热量。燃料发热量calorificcapacityoffuel2.11
1kg烯料完全燃烧发出的热盘。
2.11.1煤的高位发热量highcalorificcapacityof coal1kg煤燃烧后的最大发热量
2.11.2煤的低位发热量lowcalorificcapacityofcoal煤燃烧后,除去它所生成的水蒸气的汽化潜热,实际发出的热基。热量衡算heatbalancecalculation2.12
根据能量守恒定律进行的热平衡的计算,2.13
标准煤standardcoal
每于克能发出低位发热盘(见2.11.2)为29308kJ的煤。2.14烟道气fluegas
燃料在炉灶内燃烧后生成的气体。2.15干燥过程中的物料温度
物料受热温度temperatureofheatedmaterial2.15.1
物料在干燥过程中,吸收热量后达到的温度。烘前料温initial materialtemperature2.15.2
物料进入干燥器以前的温度。
烘后料温temperatureofmaterial leavingdrying section2..15.3
物料离开干燥段时的温度。
2.15.4干燥温度temperatureof thematerialbeingdricd干燥过程中在规定位置上测得的物料温度。应给出测量方法和测量位置,应注意干燥物料的上限温度。2.15.5,温度曲线temperaturecurve物料干燥过程中,物料温度与时间的变化曲线。2.16千燥过程dryingprocess
表示面积相关的去湿速率的函数,它取决于;a.
物料的湿度:
b.干燥开始以来的时间间隔。
千燥时间dryingtime
将物料由一定的初始含湿量干燥到规定的最终含湿量所经过的时间。停留时间lengthof slay(inthedryingchamber)2.16.2
物料在干燥机中的时间。
循环时间cycletime
物料在连续式工作的干燥机中的停留时间。物料受热时间heatuptimeofmaterial2.16.4
干燥介质与物料接触的时间。
缓苏tempering
干燥后的物料贮存一段时间,使颗粒间或物料内部进行湿热交换使其湿度均化的过程。meterial dryingcurve
物料干燃曲线
物料湿分随干燥时间面变化的曲线。4
2.16.7冷却cooling
物料干燥后降温的过程。
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2.16.7.1逆流冷卸counterflowcooling冷却气体(见2.8)与物料流动方向相反的冷却。错流冷却(横流冷却)crosslowcooling2.16.7.2
冷却气体与物料流动方向垂直的冷却,2.17干燥条件及干燥原理
2.17.1千燥条件dryingcondition干燥过程中,各种参数的总称。2.17.2加热温度heatingtemperature供热器的温度。
2.17.3料层阻力materialobstruction气流通过物料层时的压力损失。2.17.4料层厚度materiel thickness千爆介质穿过物料变成废气所经过的最短距离,堆层厚度thicknessof thematerial2.17.5
物料在干爆燥过程中的厚度或颗粒物料在冷冻干燥中堆料的高度,2.17.6传质masstransfer
物质传递的简称。物质系统由于浓度不均勾面发生的质量迁移过程。2.17.7传质系数masstransfercoeffient传质过程方程式中的一个比例系数,以传质效率与传质面积的传质推动力成正比为依据,kg·mol/(h.m*.atm).
2.17.8传热heattransfer
热传递的简称,物料系统内的热量转移过程,热量由温度高处传向温度低处。传热系数(传热总系数)heattransfercoefficient2.17.9
系传热过程方程式中的一个比例系数,表示固体壁两边的流体间传热强度的数值,kJ/(m*.h.c).
导热(热传导)heatconduction2.17.10
热传导的一种基本方式借物料中的分子、原子或电子的相互碰撞,使热能从物体的温度高部分传到温度低部分的过程。
换热(热交换)heatexchang
热能从热流体间接(例如经过间壁)或直接传向冷流体的过程。2.17.12
热辐射heatradiation
热传导的一种基本方式。物体因自身的温度而向外发射能量。其热能不依靠任何介质而以电磁波形式在空间传播,
2.17.13对流传热heatconvection热传递的一种基本方式。热能在液体或气体中从一处传递到另一处的过程,简称对流。2.17.14升华sublimation
固态(结晶)物质不经过液态而直接转变为气态的现象。2.17.14.1升华热sublimationheat单位质量的固体直接转变为气体时所需要的热量。2.17.14.2升华表面sufaceof sublimation处于固体骤合态中自由湿分发生升华的表面(即冰核的表面,见2.4.3),在先进的干燥工5
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艺中又是冰核和干燥物料外壳间的界面,2.17.15流态化fluidzed
使固体颗粒通过与流体(气体或液体)接触,而使固体颗粒处于悬浮状态运动面不被流体带走的状态。
2.17.15.1流化床(沸腾床)fluidzed-bed状如沸腾液体的态化固体数粒层。2.17.16喷动床spouted-bed
气体以较高速度通过喷管而在颗粒物料内产生人为满流现象的床层。可使颗粒物料像喷泉状向上运动,达到一定高度后由于物料本身的重力作用而下降,以后又被气流重新向上带走而呈喷泉状。可设计成间歇式或连续式。3干燥工艺
3.1干燥方式与方法dryingtypesandmethods3.1.1机板干燥mechanicaldrying用压榨、沉降、过滤、离心分离机械等方法除去湿分的过程。3.1.2物理化学法于燥physical chemical drying直接用吸湿性化学物品(如硫酸、无水氧化钙等)缴为干燥剂吸除湿分的过程。3.1.3热物理法于煤thermochemistrydrying利用湿分在加热或降温过程中产生相变的物理原理除去混分的过程。间歇干燥batehdrying
物料间歇装卸的干燥。
3.1.5连续干燥continuousdrying物料不断地从干燥机进口到出口的于爆。3.1.6直接加热干燥diect-heatdrying用干燥介质直接加热物料的干燥,间接加热干爆indiect-heatdrying3.1.7
通过间壁间接加热物料的干燥。3.1.8接触干燥contactdrying
以传导的方式加热物料(物料与加热表面接触)的干燥。3.1.9汽相干燥vapourphyasedrying将新鲜物料送入真空干燥机,抽空之后,通入合适的蒸气(例如有机物蒸气、煤油),使之冷凝于物料之上,并通过其释放的冷凝热使物料加势的燥。3.1.10辐射千燥dryingbyradiation以韬射形式加热物料的干燥,如红外线干燥。介电干燥/微波干燥microwavedrying3.1.113
在交流电场中对物料湿分进行直接加热的干燥。红外线千燥infrareddrying
利用红外线对物料加热的干煤。高频干燥high-frequencydrying3.1.13
物料放在频率为1~10MHz的交流电场中的干燥。3.1.14太阳能干燥,solardrying利用太阳能加热物料的干燥,
3.1.15低温干燥lowtemperaturedrying6
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用低于45C的干燥介质去除物料湿分的干燥。3.1.16对流干燥convectiondrying以对流形式加热物料的干燥。
3.1.17静态干燥staticdrying
物料放在格层中,在遂道或皮带上面与其接触面相对不变的于燥。动态于燥dynamicdrying
物料不断运动或周期性运动的干燥。在干燥过程中用机械装置(例如叶片式干煤机)或活动式接触面(例如报动式干燥机,简式干燥机),对物料进行搅拌,使干煤时间缩短。自然通风千燥natural ventilatingdrying3.1.19
用空气自然对流去除湿分的干燥。3.1.20机械通风干燥machanicalventilatingdrying将空气强制送入物料去除湿分的干燥。气流干燥airflowdrying:pneumaticdrying3.1.21
把混润状态的泥状、块状、粉粒体状等物料果用适当的加料方式加入干煤管内,被分微在高速流动的热气流中,湿物料在气流输送过程中被去除湿分,得到粉状或粒状干燥物料的干燥。固定床干燥fixed-beddrying
于燥过程中物料处于静止状态。3.1,23移动床干燥mobilebeddrying:movablebeddrying于燥过程中,物料处于移动状态。3.1.24流化床干燥(沸腾床干燥)fluidizedbeddrying(boiledbeddrying)利用流化床(沸床)进行干燥的一种干燥方法。3.1.25喷动床干燥spoutedbed drying利用喷动床进行干燥的一种干燥方法。3.1.26顺流干爆concurrentflowdrying在干燥机内,物料的流动方向与干燥介质流动的方向一致的干燥。逆流干燥counterflowdrying
在干燥机内,物料的流动方向与干爆介质流动方向相反的干燥,3.1.28错流干燥(横流干燥)crossflowdrying在干爆机内,物料的流动方向与干燥介质流动方向垂直的干煤。快速干燥rapiddrying:quickdrying3.1.29
物料在与干燥介质接触时间只有数分或数十分的干燥。3.1.30常压干燥prevailingpressure drying根据操作压力分类的一种干燥操方法,3.1.31真空干燥vacuumdrying
真空下的一种热于燥过程。
3.1.32真空冷冻于燥vacuumfreezingdrying将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去湿分的干燥方法。真空冷冻干燥是在中真空区至高真空区内进行的。3.1.33热泵蒸发heatpumpevaporation蒸发操作的一种,借压缩机的绝势压缩作用,或借喷射压缩作用将蒸发器所产生的二次蒸气的饱和温度提高,并送回原蒸发器用作加热蒸气。3.1.34喷雾干燥spraydrying
采用雾化器将原料液(可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液)分散为雾滴,7
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