JB/T 2300-2011
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：JB/T 2300-2011
标准名称：回转支承
英文名称：Slewing bearings
标准格式：PDF
发布时间：2011-05-18
实施时间：2011-08-01
标准大小：5.43
标准介绍：本标准代替丿B/23001999《回转支承》
本标准与JT2300-1999相比，主要变化如下：
将回转支承的英文名称“ Swing bearing”改为“ Slewing bearings”
增加了图1“回转支承各部位名称及符号”
将“4分类”改为“4分类和标记”，“滚道形式”改为“结构形式5.13和5.14中，增加了“也可采用满足性能要求的其他材料。”5.15.1中，“标准直齿渐开线圆柱齿轮”改为“渐开线圆柱直齿轮”，增加了“根据用户要求也
可采用其他变位系数”
-5.23中，增加了对GBT7323(极压锂基润滑脂)的引用，并增加了“也可采用满足使用要求
的其他润滑脂
增加了82.3防锈保存期的规
总轴向力F和总径向力F1的单位由“104N”改为“kN”，总倾翻力矩M的单位由“104N·m”
改为“kN·m”。
本标准的附录A和附录B为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出
本标准由全国土方机械标准化技术委员会( SACTO334)归口。 本标准规定了回转支承的符号、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮。本标准适用于工程机械、矿山机槭、港口机械、建筑机槭及其他需要两部分相对回转运动的机械用回转支承
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准
GB/308滚动轴承钢球(GB/T308-2002,ISO3290:1998,NEQ)
GB699优质碳素结构钢
GB/1299合金工具钢(GB/T1299-2000, neq AstM A681:1994)
GB/I1357通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数(GBT1357-2008,ISO54:196,ID)
GB丌2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/3077合金结构钢(GB/T3077-1999, neq DiN EN10083-1:1991)
GB/4661滚动轴承圆柱滚子
GB/5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定(GB/5617-2005,1SO37541976,NEQ)
GBT6394金属平均晶粒度测定法(GBT6394-2002, ASTME112:1996,MOD)
GB/7323极压锂基润滑脂(GBT7323-2008,JSK2220:2003,NEQ)
GB7324通用锂基润滑脂(GB7324-1994, neq JIs K222984)
标准名称：回转支承
英文名称：Slewing bearings
标准格式：PDF
发布时间：2011-05-18
实施时间：2011-08-01
标准大小：5.43
标准介绍：本标准代替丿B/23001999《回转支承》
本标准与JT2300-1999相比，主要变化如下：
将回转支承的英文名称“ Swing bearing”改为“ Slewing bearings”
增加了图1“回转支承各部位名称及符号”
将“4分类”改为“4分类和标记”，“滚道形式”改为“结构形式5.13和5.14中，增加了“也可采用满足性能要求的其他材料。”5.15.1中，“标准直齿渐开线圆柱齿轮”改为“渐开线圆柱直齿轮”，增加了“根据用户要求也
可采用其他变位系数”
-5.23中，增加了对GBT7323(极压锂基润滑脂)的引用，并增加了“也可采用满足使用要求
的其他润滑脂
增加了82.3防锈保存期的规
总轴向力F和总径向力F1的单位由“104N”改为“kN”，总倾翻力矩M的单位由“104N·m”
改为“kN·m”。
本标准的附录A和附录B为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出
本标准由全国土方机械标准化技术委员会( SACTO334)归口。 本标准规定了回转支承的符号、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮。本标准适用于工程机械、矿山机槭、港口机械、建筑机槭及其他需要两部分相对回转运动的机械用回转支承
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准
GB/308滚动轴承钢球(GB/T308-2002,ISO3290:1998,NEQ)
GB699优质碳素结构钢
GB/1299合金工具钢(GB/T1299-2000, neq AstM A681:1994)
GB/I1357通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数(GBT1357-2008,ISO54:196,ID)
GB丌2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/3077合金结构钢(GB/T3077-1999, neq DiN EN10083-1:1991)
GB/4661滚动轴承圆柱滚子
GB/5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定(GB/5617-2005,1SO37541976,NEQ)
GBT6394金属平均晶粒度测定法(GBT6394-2002, ASTME112:1996,MOD)
GB/7323极压锂基润滑脂(GBT7323-2008,JSK2220:2003,NEQ)
GB7324通用锂基润滑脂(GB7324-1994, neq JIs K222984)
标准图片预览
标准内容
ICS53.100
备案号：32165—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2300—2011
代替JB/T2300—1999
回转支承免费标准bzxz.net
Slewing bearings
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
分类和标记
基本参数
5要求
选型计算
承载能力曲线
其他要求
试验方法.
总成装配精度的测量
齿轮精度检测.
滚道和齿轮热处理性能检测
滚道和齿轮表面裂纹的检测
检验规则
出厂检验
型式检验.
抽样和组批，
判定规则..
其他要求..
8标志、包装、运输与贮存
运输与贮存
附录A（资料性附录）回转支承的选型计算方法A.1
单排四点接触球式选型计算
双排异径球式选型计算..
单排交叉滚柱式选型计算..
三排滚柱式选型计算（径向力F由径向滚柱承受）安装螺栓的强度校核，
附录B（资料性附录）回转支承承载能力曲线B.1
适用条件
承载能力曲线图
参考文献.
JB/T2300—2011
本标准代替JB/T2300—1999《回转支承》。本标准与JB/T2300—1999相比，主要变化如下：-将回转支承的英文名称“Swingbearing”改为“Slewingbearings”；-增加了图1“回转支承各部位名称及符号”-将“4分类”改为“4分类和标记”，“滚道形式”改为“结构形式”-5.1.3和5.1.4中，增加了“也可采用满足性能要求的其他材料。”JB/T2300—2011
-5.1.5.1中，“标准直齿渐开线圆柱齿轮”改为“渐开线圆柱直齿轮”，增加了“根据用户要求也可采用其他变位系数”
-5.2.3中，增加了对GB/T7323（极压锂基润滑脂）的引用，并增加了“也可采用满足使用要求的其他润滑脂”；
-增加了8.2.3防锈保存期的规定：总轴向力F.和总径向力F.的单位由“10*N”改为“kN”，总倾翻力矩M的单位由“10*N·m”改为“kN·m”。
本标准的附录A和附录B为资料性附录本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。本标准起草单位：天津工程机械研究院、徐州罗特艾德回转支承有限公司、山东信远集团有限公司。本标准主要起草人：吴润才、杜玉霞、张明亮、遇静茹、韩永茂。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB2300—1978、JB/T2300—1984、JB/T2300-1999。Ⅲ
1范围
回转支承
JB/T2300—2011
本标准规定了回转支承的符号、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工程机械、矿山机械、港口机械、建筑机械及其他需要两部分相对回转运动的机械用回转支承。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T308滚动轴承钢球（GB/T308—2002，ISO3290:1998，NEQ）GB/T699
优质碳素结构钢
GB/T1299
合金工具钢（GB/T1299—2000，neqASTMA681:1994）GB/T1357
GB/T2829
GB/T3077
GB/T4661
GB/T5617
1976，NEQ)
GB/T6394
GB/T7323
通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数（GB/T1357—2008，ISO54:1996，IDT）周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）合金结构钢（GB/T3077—1999，neqDINEN10083-1:1991）滚动轴承圆柱滚子
钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定（GB/T5617—2005，ISO3754:金属平均晶粒度测定法（GB/T6394—2002，ASTME112:1996，MOD）极压锂基润滑脂（GB/T7323—2008，JISK2220:2003，NEQ）GB7324通用锂基润滑脂（GB7324—1994，neqJISK2220:1984）GB/T10095.1—2008
3圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（ISO1328-1:1995，IDT)
GB/T10095.2—2008
(ISO1328-2:1997，IDT)
GB/Z18620.1—2008
10064-1:1992，IDT)
圆柱齿轮米
精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值圆柱齿轮
检验实施规范第1部分：轮齿同侧齿面的检验（ISO/TRGB/Z18620.2一2008圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验（ISO/TR10064-2:1996，IDT）JB/T5947工程机械包装通用技术条件JB/T7940.7油杯技术条件
HG/T2349聚酰胺1010树脂
HG/T2811
旋转轴唇形密封圈橡胶材料
3符号
回转支承各部位名称及符号见表1和图1。JB/T2300—2011
各部位名称及符号
（上排）滚道中心圆直径
（上排）滚动体直径
外圈安装孔分布圆直径
内圈安装孔分布圆直径
公称外径
公称内径
外圈内径
内圈外径
内、外圈高度
内、外圈两端面高度差
有效硬化层深度
注：此图的外圈山山圈和下圈构成、内
al光齿式
-隔离质
安装孔个数
油孔个数
外圈安装孔直径
内圈安装孔直径
外圈安装螺纹孔直径
内圈安装螺纹孔直径
安装孔螺纹长度
齿项圆直径
齿轮径向变位系数
1抑数动体
-向滚动体
一下排滚动体
1回转支承各部位名称及符号（以三排滚柱式回转支承为例）图1
4分类和标记
4.1形式
注：此图的内圈山上圈和下圈构成4.1.1结构形式
5外齿式
图1（续）
JB/T2300—2011
回转支承由套圈（内圈、外圈、上下圈）、滚动体、隔离块、密封带和油杯等组成，按结构形式分为四个系列：
a）单排四点接触球式回转支承（01系列）见图2：b）双排异径球式回转支承（02系列）见图3，其滚动体公称直径组合为上排/下排：25/20、30/25、40/30、50/40、60/50
c）单排交叉滚柱式回转支承（11系列）见图4，其滚动体为1：1成90°交叉排列：d）三排滚柱式回转支承（13系列）见图5，其滚动体公称直径组合为上排/下排/径向：25/20/16、32/25/20、40/32/25、45/32/25、50/40/25。4.1.2传动形式
按传动形式分为：
a）0—无齿式；
一渐开线圆柱齿轮外齿啮合较小模数；b) 1
c）2——渐开线圆柱齿轮外齿啮合较大模数；一渐开线圆柱齿轮内齿啮合较小模数；d)3
一渐开线圆柱齿轮内齿啮合较大模数。4.1.3安装配合形式
按安装配合形式分为：
一标准型无止口；
一标准型有止口；
JB/T2300—2011
注：内外圈安装孔可为光孔或螺纹孔（图3～图5与此注相同，螺孔形式同图2，并省略Dw标注），图2单排四点接触球式回转支承（01系列）FXf
图3双排异径球式回转支承（02系列）d
图4单排交叉滚柱式回转支承（11系列）xe
JB/T2300-2011
图5三排滚柱式回转支承（13系列）JB/T2300—2011
c）2——特殊型。
4.1.4安装孔形式
按安装孔形式分为：
a）0一内、外圈安装孔均为光孔；b）1—一内、外圈安装孔均为螺纹孔：c）2—一内圈安装孔为螺纹孔，外圈安装孔为光孔：d）3—一外圈安装孔为螺纹孔，内圈安装孔为光孔。4.2基本参数
4.2.1单排四点接触球式回转支承系列基本参数见表2。4.2.2双排异径球式回转支承系列基本参数见表3。4.2.3单排交叉滚柱式回转支承系列基本参数见表4。4.2.4三排滚柱式回转支承系列基本参数见表5。4.3标记
4.3.1型号标记方法
回转支承
XX:XXXX
4.3.2型号标记示例
JB/T2300
安装孔形式：0，1，2，3（见4.1.4）安装配合形式：0，1，2（见4.1.3）滚道中心圆直径DL，单位为毫米（mm）滚动体直径Dw，单位为毫米（mm）传动形式：0，1，2，3，4（见4.1.2）结构形式：01，02，11，13（见4.1.1）单排四点接触球式，内齿啮合较大模数，滚动体直径为40mm，滚道中心圆直径为1000mm，标准型有止口，内、外圈安装孔均为光孔的回转支承，其产品型号标记如下：回转支承014.40.1000.10JB/T23005要求
5.1零件
5.1.1滚动体
5.1.1.1钢球应符合GB/T308的规定，其公差等级应符合表6的规定。5.1.1.2圆柱滚子应符合GB/T4661的规定，其公差等级应选用IⅢI级。5.1.2套圈
5.1.2.1套圈用材料42CrMo、5CrMnMo、50Mn应分别符合GB/T3077、GB/T1299、GB/T699的规定。允许选用其他具有同等性能的材料制造。5.1.2.2套圈不应有白点和裂纹。非金属夹杂硫化物不应超过2.5级，氧化物不超过3级，晶粒度级别指数不低于6.0级，并应符合GBT6394的要求。调质状态硬度为207HBW～262HBW，正火状态硬度为187HBW~241HBW。
5.1.2.3套圈滚道应进行淬火处理，其滚道表面硬度应达到55HRC～62HRC。有效硬化层深度DS值应符合表7的规定。
无齿式
010.20.200
010.20.224
010.20.250
010.20.280
010.25.315
010.25.355
010.25.400
010.25.450
010.30.500
010.25.500
010.30.560
010.25.560
010.30.630
010.25.630
基本型号
外齿式
011.20.200
011.20.224
011.20.280
011.20.280
011.25.315
011.25.355
011.25.400
011.25.450
011.30.500
012.30.500
011.25.500
012.25.500
011.30.560
012.30.560
011.25.560
012.25.560
011.30.630
012.30.630
011.25.630
012.25.630
内齿式
013.25.315
013.25.355
013.25.400
013.25.450
013.30.500
014.30.500
013.25.500
014.25.500
013.30.560
014.30.560
013.25.560
014.25.560
013.30.630
014.30.630
013.25.630
014.25.630
外形尺寸
表2单排四点接触球式回转支承系列基本参数安装孔尺寸
结构尺寸
齿轮参数
外齿参数
内齿参数
JB/T2300—2011
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备案号：32165—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2300—2011
代替JB/T2300—1999
回转支承免费标准bzxz.net
Slewing bearings
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
分类和标记
基本参数
5要求
选型计算
承载能力曲线
其他要求
试验方法.
总成装配精度的测量
齿轮精度检测.
滚道和齿轮热处理性能检测
滚道和齿轮表面裂纹的检测
检验规则
出厂检验
型式检验.
抽样和组批，
判定规则..
其他要求..
8标志、包装、运输与贮存
运输与贮存
附录A（资料性附录）回转支承的选型计算方法A.1
单排四点接触球式选型计算
双排异径球式选型计算..
单排交叉滚柱式选型计算..
三排滚柱式选型计算（径向力F由径向滚柱承受）安装螺栓的强度校核，
附录B（资料性附录）回转支承承载能力曲线B.1
适用条件
承载能力曲线图
参考文献.
JB/T2300—2011
本标准代替JB/T2300—1999《回转支承》。本标准与JB/T2300—1999相比，主要变化如下：-将回转支承的英文名称“Swingbearing”改为“Slewingbearings”；-增加了图1“回转支承各部位名称及符号”-将“4分类”改为“4分类和标记”，“滚道形式”改为“结构形式”-5.1.3和5.1.4中，增加了“也可采用满足性能要求的其他材料。”JB/T2300—2011
-5.1.5.1中，“标准直齿渐开线圆柱齿轮”改为“渐开线圆柱直齿轮”，增加了“根据用户要求也可采用其他变位系数”
-5.2.3中，增加了对GB/T7323（极压锂基润滑脂）的引用，并增加了“也可采用满足使用要求的其他润滑脂”；
-增加了8.2.3防锈保存期的规定：总轴向力F.和总径向力F.的单位由“10*N”改为“kN”，总倾翻力矩M的单位由“10*N·m”改为“kN·m”。
本标准的附录A和附录B为资料性附录本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。本标准起草单位：天津工程机械研究院、徐州罗特艾德回转支承有限公司、山东信远集团有限公司。本标准主要起草人：吴润才、杜玉霞、张明亮、遇静茹、韩永茂。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB2300—1978、JB/T2300—1984、JB/T2300-1999。Ⅲ
1范围
回转支承
JB/T2300—2011
本标准规定了回转支承的符号、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工程机械、矿山机械、港口机械、建筑机械及其他需要两部分相对回转运动的机械用回转支承。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T308滚动轴承钢球（GB/T308—2002，ISO3290:1998，NEQ）GB/T699
优质碳素结构钢
GB/T1299
合金工具钢（GB/T1299—2000，neqASTMA681:1994）GB/T1357
GB/T2829
GB/T3077
GB/T4661
GB/T5617
1976，NEQ)
GB/T6394
GB/T7323
通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数（GB/T1357—2008，ISO54:1996，IDT）周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）合金结构钢（GB/T3077—1999，neqDINEN10083-1:1991）滚动轴承圆柱滚子
钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定（GB/T5617—2005，ISO3754:金属平均晶粒度测定法（GB/T6394—2002，ASTME112:1996，MOD）极压锂基润滑脂（GB/T7323—2008，JISK2220:2003，NEQ）GB7324通用锂基润滑脂（GB7324—1994，neqJISK2220:1984）GB/T10095.1—2008
3圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（ISO1328-1:1995，IDT)
GB/T10095.2—2008
(ISO1328-2:1997，IDT)
GB/Z18620.1—2008
10064-1:1992，IDT)
圆柱齿轮米
精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值圆柱齿轮
检验实施规范第1部分：轮齿同侧齿面的检验（ISO/TRGB/Z18620.2一2008圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验（ISO/TR10064-2:1996，IDT）JB/T5947工程机械包装通用技术条件JB/T7940.7油杯技术条件
HG/T2349聚酰胺1010树脂
HG/T2811
旋转轴唇形密封圈橡胶材料
3符号
回转支承各部位名称及符号见表1和图1。JB/T2300—2011
各部位名称及符号
（上排）滚道中心圆直径
（上排）滚动体直径
外圈安装孔分布圆直径
内圈安装孔分布圆直径
公称外径
公称内径
外圈内径
内圈外径
内、外圈高度
内、外圈两端面高度差
有效硬化层深度
注：此图的外圈山山圈和下圈构成、内
al光齿式
-隔离质
安装孔个数
油孔个数
外圈安装孔直径
内圈安装孔直径
外圈安装螺纹孔直径
内圈安装螺纹孔直径
安装孔螺纹长度
齿项圆直径
齿轮径向变位系数
1抑数动体
-向滚动体
一下排滚动体
1回转支承各部位名称及符号（以三排滚柱式回转支承为例）图1
4分类和标记
4.1形式
注：此图的内圈山上圈和下圈构成4.1.1结构形式
5外齿式
图1（续）
JB/T2300—2011
回转支承由套圈（内圈、外圈、上下圈）、滚动体、隔离块、密封带和油杯等组成，按结构形式分为四个系列：
a）单排四点接触球式回转支承（01系列）见图2：b）双排异径球式回转支承（02系列）见图3，其滚动体公称直径组合为上排/下排：25/20、30/25、40/30、50/40、60/50
c）单排交叉滚柱式回转支承（11系列）见图4，其滚动体为1：1成90°交叉排列：d）三排滚柱式回转支承（13系列）见图5，其滚动体公称直径组合为上排/下排/径向：25/20/16、32/25/20、40/32/25、45/32/25、50/40/25。4.1.2传动形式
按传动形式分为：
a）0—无齿式；
一渐开线圆柱齿轮外齿啮合较小模数；b) 1
c）2——渐开线圆柱齿轮外齿啮合较大模数；一渐开线圆柱齿轮内齿啮合较小模数；d)3
一渐开线圆柱齿轮内齿啮合较大模数。4.1.3安装配合形式
按安装配合形式分为：
一标准型无止口；
一标准型有止口；
JB/T2300—2011
注：内外圈安装孔可为光孔或螺纹孔（图3～图5与此注相同，螺孔形式同图2，并省略Dw标注），图2单排四点接触球式回转支承（01系列）FXf
图3双排异径球式回转支承（02系列）d
图4单排交叉滚柱式回转支承（11系列）xe
JB/T2300-2011
图5三排滚柱式回转支承（13系列）JB/T2300—2011
c）2——特殊型。
4.1.4安装孔形式
按安装孔形式分为：
a）0一内、外圈安装孔均为光孔；b）1—一内、外圈安装孔均为螺纹孔：c）2—一内圈安装孔为螺纹孔，外圈安装孔为光孔：d）3—一外圈安装孔为螺纹孔，内圈安装孔为光孔。4.2基本参数
4.2.1单排四点接触球式回转支承系列基本参数见表2。4.2.2双排异径球式回转支承系列基本参数见表3。4.2.3单排交叉滚柱式回转支承系列基本参数见表4。4.2.4三排滚柱式回转支承系列基本参数见表5。4.3标记
4.3.1型号标记方法
回转支承
XX:XXXX
4.3.2型号标记示例
JB/T2300
安装孔形式：0，1，2，3（见4.1.4）安装配合形式：0，1，2（见4.1.3）滚道中心圆直径DL，单位为毫米（mm）滚动体直径Dw，单位为毫米（mm）传动形式：0，1，2，3，4（见4.1.2）结构形式：01，02，11，13（见4.1.1）单排四点接触球式，内齿啮合较大模数，滚动体直径为40mm，滚道中心圆直径为1000mm，标准型有止口，内、外圈安装孔均为光孔的回转支承，其产品型号标记如下：回转支承014.40.1000.10JB/T23005要求
5.1零件
5.1.1滚动体
5.1.1.1钢球应符合GB/T308的规定，其公差等级应符合表6的规定。5.1.1.2圆柱滚子应符合GB/T4661的规定，其公差等级应选用IⅢI级。5.1.2套圈
5.1.2.1套圈用材料42CrMo、5CrMnMo、50Mn应分别符合GB/T3077、GB/T1299、GB/T699的规定。允许选用其他具有同等性能的材料制造。5.1.2.2套圈不应有白点和裂纹。非金属夹杂硫化物不应超过2.5级，氧化物不超过3级，晶粒度级别指数不低于6.0级，并应符合GBT6394的要求。调质状态硬度为207HBW～262HBW，正火状态硬度为187HBW~241HBW。
5.1.2.3套圈滚道应进行淬火处理，其滚道表面硬度应达到55HRC～62HRC。有效硬化层深度DS值应符合表7的规定。
无齿式
010.20.200
010.20.224
010.20.250
010.20.280
010.25.315
010.25.355
010.25.400
010.25.450
010.30.500
010.25.500
010.30.560
010.25.560
010.30.630
010.25.630
基本型号
外齿式
011.20.200
011.20.224
011.20.280
011.20.280
011.25.315
011.25.355
011.25.400
011.25.450
011.30.500
012.30.500
011.25.500
012.25.500
011.30.560
012.30.560
011.25.560
012.25.560
011.30.630
012.30.630
011.25.630
012.25.630
内齿式
013.25.315
013.25.355
013.25.400
013.25.450
013.30.500
014.30.500
013.25.500
014.25.500
013.30.560
014.30.560
013.25.560
014.25.560
013.30.630
014.30.630
013.25.630
014.25.630
外形尺寸
表2单排四点接触球式回转支承系列基本参数安装孔尺寸
结构尺寸
齿轮参数
外齿参数
内齿参数
JB/T2300—2011
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