GB/T 5242-1985 硬质合金制品检验规则与试验方法 GB/T5242-1985 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
硬质合金制品检验规则与试验方法Check rules and test methadsof cenmented carbide products本标准适用于烧结态硬质合金制品的检验。1试验方法
UDC 669.018.25
GB5242--85
1.1抗弯强度试验方法按GB3851-83《硬质合金横向断裂强度测定方法》进行。1.2洛氏硬度试验方法按GB3849-83《硬质合金洛氏硬度（A标尺）试验方法》进行。1.3密度测定方法按GB3850--83《致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法》进行。1.4金相检验方法，低倍检验按GB3489一83《硬质合金孔隙度和非化个碳的金析测定》进行；高倍检验按GB3488--83《硬质合金一显微组织的金相测定》进行。1.5矫顽磁力的测定方法按GB3848—83《硬质合金矫顽（磁）力测定方法》进行。1.6常温冲击韧性试验方法按GB1817一79《硬质合金常温冲击韧性试验方祛》进行。1.7外观检查，般情况下采用目測，有怀疑时，叫用放大镜校正。1.8
尺寸检验，根据硬质合金制品有关具体型号的标准规定进行。断面组织的检验，应在20～40倍放大镜下进行。1.10
切削性能试验按合金各牌号惯用的切削规范进行。钻探性能试验按惯用的矿用合金钻探试验规范进行。2检验规则
2.1检查与验收
2.1.1硬质合金制品出供方技术监督部门进行质量检验，保证产品质量符合有关国家标准或专业、企业标准的规定，并填写质量证明乃。2.1.2需方可对收到的产品进行质量检验，如检验结果与该产品所属标准的技术要长不得附，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决，如需仲裁时，则在需方由供需双方共同取样。
2.2受检制品的要求
2.2.1硬质合金制品应成批提交检验。2.2.2硬质合金制品在检验时应按牌号、批号、型号分别放置，并附有详纽的制品内部转移卡片，毛环制品必须经喷砂处理，其表面不得粘附填料或其他杂物。制品的检验项日、取样规则及数量、检验项国、取样规则及数量按表1规定。2.3
检验项目
抗弯强度
国家标准局1985-07-22发布
取样规则及数鼠
每批制品取5mm×5mm×35mm试样10个备
不作脂方验液标准
1986-07-01实施
检验项H
洛长硬度
矫顽（磁）力
金相组织
冲击韧性，
钻探性能
切削性能
GB5242---85
续表1
取样规则及数量
每批制品（真空烧结制品亦可每炉、伸裁取样为箱）中任取2个
每批制品（真空烧结制品亦可炉、种裁取样每箱）4低取2个或2个以上，但总重量不得少于40gwwW.bzxz.Net
每批制品(真空烧结亦可每炉)中任取5个每批制品任取五舟（真空烧结亦可每炉）,每舟（或炉）冲任取1～2个。具体是：切削刀片和耐磨零件：30g以上制晶取1个，30g和30g以下制品取2个矿用1其：50g以1制品取1个，50g和50g以下制品取2个
每批制品（真空烧结制品亦可每炉、仲载取样为每箱）中任取2个
每个制品
每舟（仲裁取样为每·包装件）中取10%，老发现有不合格者，应对该舟全部制品进行逐个检查
凡受检批制品，任取8mm×8mm×55mm试样5个
凡受检批制品，征取3个或3个以上凡受检批制品，任取2个或2个以上注：具体制品的检验项固按各自制品的技术要求。2.4重复试验
生严厂内部检验与控制
生产」内部检验与控制
生产」“内部检验与控制
生产」“内部检验与控制
检验与仲裁时，如有--项结果不符合所属标准的要求时，则在该批制品中，按本标准2.3的规定，对该项加倍取样复验，如仍有一个结果不符合所属标准的要求时，则该批或该箱制品为不合格。2.5某些检验项围的说明
2.5.1金相检验包括低倍（100～200×）和高倍（1500×）的检验。低倍检验除测定孔隙度、孔和非化合碳外，还应包括检查脱碳、分层、未压好和裂纹等；高倍检验主要是相成分、晶粒度及混牌号。
GB5242-—85
2.5.2合金的外观质量检查通常包括儿何形状、分层、起皮、裂纹、脏化、未压好、氧化、弯曲、掉边掉角、粘结、痕迹、麻孔、模孔阻塞、毛刺、渗碳、脱碳、欠烧、过烧等内容。具体检查叫根据制晶研所属标准的技术要求
2.5.3合金断面的检查，
大镜进行。
附加说明：
-般包括：脏化、混料、未压好、渗碳、脱碳等项，应采用20～40倍放本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准出自贡硬质合金！负责起草。本标准主要起草人姚永安。
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