本标准规定了油锯的型式、型号、性能、安全、检验、包装、标志与运输等要求。本标准适用于便携式油锯。 GB/T 5392-1995 油锯技术条件 GB/T5392-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
油锯技术条件
Portablechainsaws-Technical requirements1主题内容与适用范围
GB/T5392---1995
GB5392-85
代替6
GB5393-—85
本标准规定了油锯的型式、型号、性能、安全、检验、包装、标志与运输等要求。本标准适用于便携式油锯。
2引用标准
GB/T5390
GB/T5394
GB/T5395
GB8136
耳旁噪声测定方法
林区生产试验方法
手传振动测定方法
便携式林业机械术语
GB10040.1
GB10040.2
GB10040.3
GB10040.4
GB10040.5
GB/T13264
LY/T1198
LY/T1199
平衡的测定
强度的测定
最小空隙和尺寸
前护手器
强度的测定
前护手器尺寸
不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表油锯
锯切试验方法
简易法
台架试验方法
3术语、型式与基本参数
油锯术语应符合GB8136有关油锯的规定。3.2油锯的型式与基本参数见表1。表1
手把型式
手把型式代号
国家技术监督局1995-12-08批准主机净质量
整机净质量
主机比质量
发动机
最大功率
1996-06-30实施
手把型式
GB/T5392-1995
表1(完)
主机净质量
手把型式代号
整机净质量
主机比质量
发动机
最大功率
3.3油锯的型号以油锯“油”字第一个汉语拼音字母和手把型式代号组成。主参数为发动机排量，其数值按修约规则标准要求修约到个位数。变型代号以汉语拼音字母A，B.C..表示。其型号编制方法如下：
变型代号
主参数（以排量表示），cm
手把型式代号
型号示例：
高把排量94cm经一次变型的油锯油锯YG-94A
排量78.5cm2的油锯免费标准下载网bzxz
技术要求
4.1技术参数
生产厂应在油锯产品使用说明书或有关技术文件中给出附录A(补充件)所列的技术参数。4.2·环境条件
油锯应能在士40℃气温条件下正常工作。4.3使用性能
4.3.1锯切效率应符合表2规定，锯切效率的测定应符合LY/T1198的规定。表2
量，cm2
锯切效率cm\/s
锯切燃油消耗率不大于80g/m2，测试方法应符合LY/T1198的规定。4.3.3常温起动时间不应超过30s。4.3.4
急速性能：油锯在最低空载转速下应能稳定运转5min。GB/T5392—1995
4.3.5怠速翻转性能：油锯在最低空载转速下稳定运转5min后进行翻转，各位置停留时间不少于3s，油锯不应熄火。
4.3.6油锯不允许漏气、漏油。
4.3.7油锯主机比质量为主机净质量与最大功率之比，应符合表1要求。4.4发动机技术要求
4.4.1发动机标定功率为最大功率，其值不得低于表1要求，允差为一5%。4.4.2发动机最低燃油消耗率：
排量大于或等于70cm2的油锯不大于544g/kW·h；排量小于70cm2的油锯不大于557g/kW·h。4.4.3发动机耐久性能要求：
耐久试验后最大功率下降不超过标定值的5%；a.
b.耐久试验后最低燃油消耗率上升不超过标定值的8%；c．耐久试验后主要零部件不得损坏。4.4.4部件要求：
4.4.4.1空气滤清器
在林区生产试验过程中考核，工作3h不清理对发动机性能无明显影响。4.4.4.2手拉起动器
按LY/T1199的规定，拉动起动器1000次，不得损坏。4.4.4.3燃油箱容积
燃油箱容积应能满足90%最大功率工况下连续运转15min的要求。4.5试验方法
除规定了试验方法的技术要求外，其余各项要求的试验方法应符合LY/T1199的规定。5使用可靠性
5.1油锯使用可靠性在林区生产试验中考核，试验方法应符合GB/T5394的规定。5.2使用可靠性应满足下列要求；排量≥70cm\的油锯，锯切木材面积应≥500m，排量<70cm的油锯，锯切木材面积应a.
≥400m;
试验结束后主要零部件不得损坏；b.
试验结束后锯切效率下降不得超过规定值的10%；e.
平均无故障工作时间应不小于10h。6安全要求
6.1短把油锯手把强度应符合GB10040.2的规定。6.2短把油锯手把最小空隙和尺寸应符合GB10040.3的规定。6.3凡新设计的油锯应有前护手器，前护手器强度应符合GB10040.4的规定，前护手器尺寸应符合GB10040.5的规定。
6.4油锯的平衡应符合GB10040.1的规定。6.5新设计的油锯应装有链制动和断链制动装置。6.6油锯的排屑方向应朝向油锯的底平面。6.7油锯应备有导板套。
6.8油锯操作者耳旁噪声A声级值不应超过表3要求，测定方法应符合GB/T5390的规定。9
高速空转
满负荷
GB/T5392-1995
声压级
6.9油锯前、后或左、右手把的手传振动值，在各种工况下不得超过15.0m/s，测试方法应符合GB/T5395的规定。
6.10油锯应装有熄火开关，并置于操作方便的位置。发动机外露高压件应绝缘良好。6.11
发动机排气方向应远离处于正常工作位置的操作者面部。6.12
6.13油锯应装有链自动润滑装置或手动润滑装置，在规定的油锯工作环境温度下能正常润滑，润滑油箱的容积应满足3h连续工作要求。7检验规则
7.1检验分类
油锯检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
出厂检验由生产厂自定项目，逐台检验合格后，填写产品合格证方允许出厂。7.3型式检验
在下列情况之一时应进行型式检验：新产品、转产和改进产品；
停产两年以上恢复生产的产品；国家质量监督机构要求时。
型式检验项目：
锯切效率；
锯切燃油消耗率；
常温起动；
急速性能；
急速翻转性能；
漏气、漏油检查；
主机比质量；
发动机最大功率；
发动机最低燃油消耗率；
手拉起动器性能；
耳旁噪声测定；
手传振动测定；
耐久试验；
使用可靠性试验。
耐久试验与使用可靠性试验由企业每三年进行一次。7.4抽样方案
抽样方案应符合GB/T13264规定。GB/T5392-1995
7.4.1由第三方检查时，检查程序如下：生产方风险质量p。=24（%），使用方风险质量p1=95（%）；a.
b.采用一次抽样方案，批量N=25，样本大小no=2，合格判定数A。=1，不合格判定数R。=2；样本应在整批中随机抽取；
d．按型式检验项目对样本中的每个单位产品进行检查，其中耐久试验与使用可靠性试验根据企业有效期的试验报告单独评定，并区别为合格品或不合格品；型式检验项目单位产品不合格判定：除锯切效率和锯切燃油消耗率必须合格外，其他项目允许e.
有一项不合格，若不合格项多于项则判该单位产品为不合格品；f.根据样本检查结果作出合格或不合格的判定。样本中发现的不合格品个数小于或等于合格判定数A。，则判该批为合格。如果大于或等于不合格判定数R。，则判该批为不合格。7.4.2使用方整批接收时，其抽样方案由生产方和使用方协商确定。8标志、包装与贮存
8.1产品标志应清晰、耐久，置于油锯外部醒目的位置。8.2油锯标志应包括下列内容：
生产厂名或生产厂的注册商标；产品名称及型号；
主要技术参数：排量、标定功率、整机净质量；生产日期及产品编号。
8.3油锯包装应牢固、可靠、防雨、防潮。8.4随机文件：
产品合格证；
装箱单，
产品使用保养说明书。
8.5包装箱应有厂名、产品名称、总重、外形尺寸、向上标志、防潮标志。8.6油锯应贮存在通风、干燥的场所。出广前应采取防锈措施。在正常运输、贮存情况下，生产厂应保证6个月内机器不锈蚀。
GB/T5392--1995
附录A
油锯技术参数
(补充件）
主机净质量：不装导板、锯链、燃油及润滑油的油锯质量整机净质量：装有规定的导板和锯链、不装燃油和润滑油的油锯质量整机使用最大质量：装有规定的导板、锯链及燃油和润滑油的油锯质量主机比质量：油锯主机净质量与发动机最大功率之比容积
燃油箱容积
锯链润滑油箱容积
导板有效长度
导板槽宽度
传动链片厚度
传动链片数
最高链速：最大功率转速的1.33倍或最大转速时的锯链速度，取其中较小值驱动链轮
A6外形尺寸
注：1）不包括导板，测到锯体最前部。b.
发动机
缸径X冲程
最大功率
最大功率转速，
无负荷最大转速·
息速转速
离合器接合最低转速
化油器型式与型号
磁电机型式与型号
火花塞型号
燃油混合比(容积)
燃油消耗
GB/T5392-1995
发动机最大功率时的燃油消耗量发动机最大功率时的燃油消耗率A9锯切性能
锯切效率
锯切燃油消耗率
声压级
高速空转
满负荷
链润滑
锯链自动润滑系统在发动机最大功率转速时，使用规定粘度的润滑油的消耗量可调上限
可调下限
手动一次
A12振动
高速空转
满负荷
附加说明：
本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所负责起草。本标准主要起草人曾婉华、高栋阁、王书琦、吴英良。r/min
g/kw·h
cm\/min
cm°/min
cm\/min
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。