本标准为带电作业用屏蔽服的专用试验方法，需与GB 6568.1-86《带电作业用屏蔽服》配合使用。 GB 6568.2-2000 带电作业用屏蔽服装试验方法 GB6568.2-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB6568.22000
本标准等效采用1EC60895：1987《用于交流800kV及以下电压等级的带电作业群蔽服》，并对GB6568.2-1986《带电作业用屏蔽服试验方法》进行修订。在主要技术内容上部分采用了该国际标准，在编写格式和规则上以GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草表述规则第1部分：标准编写的基本规定》为基础。在等效采用IEC60895对GB6568.2-1986进行修订时，还保留了G36568.2一1986中实践证明适合我国情况又不妨碍国际通用的那些内容。根据GB/T1.1一1993的规定，保留了该国际标准的前言。本标推在章节的编排上按GB/T1.11993规定，增加了2章，即：第1章：范围，第2章：用标准；原标准中的第1章：衣料试验方法，为本标准的第3章，原标准中的第2章：成品试验方法，为本标准的第4章。
本标准从实施之日起，同时代替GB6568.2—1986。本标准由国家经贸委电力司提出。本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：武汉离压研究所、武汉供电局。本标准主要起草人：张丽华、张影萍、易辉、李汉生、欧其和。本标准于1986年7月发布，于2000年7月修订。本标准由全国带电作业标准化技术委员会负责解释。82
GB 6568.2—2000
IEC 前言
1）国际电工委员会的这一正式技术决定或协议，是由所有对此特别感兴趣的委员会的国家委员会参与制定的。它尽可能地表达了国际上与此有关的意见。2）本标准在国际上推荐使用，以使各会员国能够予以接受。3）为促进国际上的统一，国际电工委员会希望各会员国尽可能地采用其推荐的标准。推荐标准与各会员国的相应国家标准间如有任何分歧，均应尽量在其国家标准中明确说明。本标准由IECTC78带电作业工具技术委员会所制定六个月法
78（中央办公室)15号文件
投票公报
78（中央办公室）21号文件
对此标准赞成投票的所有资料可以在上表中投票公报中找到。本标准引用如下国际电工委员会出版物：IEC50(151：1987国际电工词汇151章一电磁设备
IEC212:1971固体绝缘材料试验前和试验时采用的标准IEC456：1974家用洗衣机测量电气服装性能的方法，修订1号（1980年）引用其他出版物：国际标准协会标准5出版物自然尺寸——名称及公差IEC 479:1975
IEC 3290:1975
——轴承部分—
滚动轴承
滚动轴承用滚珠
1范围
中华人民共和国国家标准
带电作业用屏蔽服装试验方法
Test procedure of screen clothes for live workingGB6568.2---2000
eqv IEC 60895:1987
代替 GB 6568.2--1986
本标准为带电作业用屏蔽服的专用试验方法，需与GB6568.1--2000《带电作业用屏蔽服装》配合使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用丽构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6568.1—2000带电作业用屏蔽服装GB/T16927.2--1997高电压试验技术第2部分：测量系统（eqvIEC60060-2：1994）IEC60456：1980家用洗衣机测量电气服装性能的方法3衣料试验方法
3.1屏蔽效率试验
3.1.1主要设备
a）一台频率为50Hz、电压有效值为600V的正弦波电压发生器（波形符合GB/T16927.2的要求）；
b）--个按图1制造的黄铜电极，内装2M2负载电阻，总重量为3kg；c）一台输人阻抗大于10MQ的电压测量仪器（电压表或示波器）；d）一台量程为600V的电压表；
e）一块直径为400mm、厚度为5mm土0.5mm的橡胶板，其表面硬度为肖氏级60～~65度；f）块直径为300mm并带有接线柱的黄铜板；g）一块直径为400mm的圆形绝缘板。国家质量技术监督局2000-07-14批准84
2000-12-01实施
3.1.2试样
3.1.2.1取样
GB6568.2—2000
1—上盖，2屏蔽外壳;3--固定电缆螺孔；4—电缆连接测量仪表,5—接地螺母；6—屏蔽电极;7—绝缘板;8-一接收电极;R一负载电图1衣料屏蔽效率试验电极装置
试样可在大匹布料处剪取。如需在大匹头上剪取时，则必须离开布端至少2m以上处取样。试样的中心点必须在样品布料的45°对角线上，试样上不得有影响试验结果的严重疵点及整理剂浸轧不匀等。试样面积根据试验操作要求决定。3.1.2.2试样的准备
在样品布上距布边至少50mm处剪取尺寸为180mm×180mm的方形试样，共计3块。85
3.1.2.3试样的处理
GB6568.2-2000
试验前需将试样放置在温度为23℃土2℃、相对凝度为45%~55%的环境中24h以上，以适应试验环境。
3.1.3试验条件
试验需在温度为23C±2C及相对湿度为45%~55%的环境中进行。3.1.4试验安装
3.1.4.1将下列部件按顺序放置在个水平支架上a）直径为400mm的圆形绝缘板；b）直径为300mm的圆形金属板；c）直径为400mm的合成橡胶板，d）最小尺寸为120mm×120mm的试样；e）电极装置（放置位置不允许超出试样边缘）。3.1.4.2将下列端子连接在一起并接地）电压发生器的低压端：
b）电极装置的接地部分；
c）电压表的低压端。
3.1.4.3将下列装置连接在一起并对地绝缘我）电压发生器的商压端：
b）直径为300mm的金属板的连接柱：c）电压表的高压端。
3.1.5试验程序
a）在没有试样的情况下，将频率为50Hz的600V电压有效值施加到测量设备的高、低压设备之间，在测量仪表上读出电极输出端的电压值，此值即为基准电压，用符号Ue表示，6）取出电极装置，将试样紧贴在电极下面压平，并按3.1.4.1所述的顺序同时放人试验装置中，施加电压，读出电极输出端的电压值，用符号U表示。3.1.6试验结果
取3块试样屏蔽效率的算术平均值作为衣料的屏蔽效率。屏蔽服衣料的屏蔽效率必须符合GB6568，1规定值。屏蔽效率按下列公式计算：
SE= 201g
式中SE-
屏蔽效率dB：
Uret-基电压（没有屏蔽时），V;U-一屏蔽后的电压值，V。
3.1.7试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）衣料的型号、名称、制造厂和制造日期：b）试样的形状、尺寸和数量；
c）试样处理条件；
d）试验设备的名称、型号和规格；e）试验数据和结论：
f）试验环境温度和相对湿度：
）试验日期及试验人员。
3.2衣料电阻试验
3.2.1主要设备
GB 6568.2—2000
a）一台直流稳压稳流电源，其输出电压为10V,电流为2A；b）一台精度为千分之二的直流双臂电桥，c）一个程形四端环形电极，其四个圆环用厚度为15mm的有机玻璃圆盘装配在起，底面加工成同一水平面，并镀以5 um厚的黄金。电极总柱高为53mrmn，有效测试面是一个内圆直径为44mm、外圆直径为114mm的环形面。电极材料选用黄铜，自重2.8kg，附加重量20kg（电极尺寸详见图2a，电极附加重块尺见图26）。
1-中心圆柱形电极：2.4,5—环形电极，3-有机玻璃绝缘板；6与试样接触的水平表面，7定位螺丝8—接线柱
图2a衣料电阻测量电极
3.2.2试样
GB 6568. 2--2000
1,2铸铁材料附加重块；3-有机玻璃绝缘板图2b衣料电阻测量电极附加重块2
a）在试品布上距布边至少50mm处剪取尺寸为240mm×240mm的方形试样，共计3块；b）取样方法同3.1.2.1；
c）试样的处理同3.1.2.3。
如系使用中的旧衣服，则在衣服不同部位测试，不必剪样。3.2.3试验条件
试验应在温度为23（±2C、相对湿度为45%～55%的环境中进行。3.2.4试验程序
a）连接双臂电桥与测量电极之间的连接线，电极内、外两个圆电极为电流端，中间两个圆电极为电压端；
b）将试样用绣花框绷平，以尽量减少试样折皱，然后放在光滑平整的绝缘板上，绝缘板上垫有5 mm厚毛毡；
c）测量电极放在试样上，使之接触良好，然后将附加重块20kg压在电极上，此时电桥指示值即为测量的电阻值。
分别在每块试样5个不同位置测试，3块试样共测得15个数据。3.2.5试验结果
在3块试样的15个试验数据中去掉最大读数值和最小读数值，取中间的13个读数值的算术平均88
值作为衣料电阻值。
GB 6568.2—2000
屏蔽服衣料电阻值必须符合GB6568.1规定值。3.2.6试验报告
试验报告应包括的内容同3.1.7。3.3衣料熔断电流试验
3.3.1主要设备
a）一个用绝缘材料构成的电极支撑架（见图3，用来固定测试电极和试样；b）四块用3mm厚的黄铜板做成的测试电极板，在电极支撑架的两端各由两块电极板构成测试电极。每块电极板的尺寸为20mm×90mm，与试样的接触面积为20mm×20mm。要求电极板表面光滑平整；
c）台输出电流为0100A的大电流发生器；d）一台容量为1kVA的交流稳压电源；e）台量程为0~100A的交流电流表；f）只秒表；
g）个防风试验柜，如图4a所示，其尺寸见图4b。190
1—电极2-绝缘支撑架
图3衣料熔断电流试验装置
图4a试验柜外形图
3.3.2试样
GB6568.2--2000
一通气孔
图4b试验柜加工图
a）在样品布上距布边至少50mm处，分别按经向和纬向各剪取3块尺寸为200mm×25mm的矩形试样，共计6块，然后精确修整边纱，使其宽度为20mm（公差为二分之一根纱）；b）取样方法同3.1.2.1；
c）试验的处理同3.1.2.3。
3.3.3试样安装
将试样的两端分别置于两个测试电极的两块铜板之间，铜板两端用直径为10mm的螺栓固定，如图3所示。
将安装好试样的电极支撑架置于防风试验柜中，试验柜放在温度为23C土2C、相对湿度为45%～55%的环境中。
3.3.4试验程序
3.3.4.1对I型衣料的试样，先加3A试验电流，停留5min以后，按每级1A试验电流分阶段上升，每阶段停留5min，直至试样熔断为止。记录试样的熔断电流和熔断时间，并记录各阶段的试样变化情况。
3.3.5试验结果
GB 6568.2-2000
取6块试样熔断电流的算术平均值作为衣料熔断电流。衣料熔断电流必须符合GB6568.1规定值。3.3.6试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）衣料的型号、名称、制造厂和制造日期；b）试样的形状、尺寸和数量；
c）试样的处理条件；此内容来自标准下载网
d）试验设备的名称、型号和规格；e）试样的变化情况，试验数据和结论；f）试验环境温度和相对湿度；
g）试验日期及试验员。
3.4耐电火花试验
3.4.1主要设备
a）一台76-1型电火花真空检测器，其工作电压为220V士20V，电源频率为50Hz，输出功率不大于60W，火舌长度不小于25mm；
b）一块直径为140mm的圆盘形平板电极；c）一块秒表。
3.4.2试样
a）在样品布上距布边至少50mm处剪取尺寸为180mm×180mm的方形试样，共3块；b）取样方法同3.1.2.1；
c）试样的处理同3.1.2.3。
3.4.3试验程序
a）将试样置于圆盘形平板电极上固定，使试样平整舒展不起皱，并将该圆盘形平板电极接地；b）将电火花真空检测器发射极置于与平板电极垂直的位置，试样距电火花发射嘴的距离为6mm±1 mm;
c）启动电火花真空检测器并开始记时，2min以后停止电火花，记录试样变化情况并测出炭化破坏面积。
在每块试样上测试5个点，3块试样上共测15个点。要保证燃弧部分离试样边缘20mm以上，每点间隔40 mm 以上。
3.4.4试验结果
a）试样在电火花的作用下应无明火蔓延，仅炭化；b）取15个测试点的炭化破坏面积的算术平均值来表征衣料的耐电火花性能，单位为平方毫米。衣料耐电火花性能必须符合GB6568.1规定；c）试验数据处理。
允许最大相对误差不大于平均值的20%，最大相对误差以百分数表示，并按下式计算：最大相对误差=|最大值(或量尘信）平均值|×100%平均值
当计算结果超过允许相对误差时，去掉误差最大的观察值，然后将剩余的观察值再按上式计算，直至符合规定为止，舍去的观察值的个数不得超过测试点的40%，否则应重新取样试验。3.4.5试验报告
试验报告应包括的内容同3.3.6。3.5耐燃试验
3.5.1主要设备
3.5.1.1试验柜
GB6568.2--2000
试验柜由1.5mm厚的钢板构成，柜内壁涂成黑色。试验柜的结构如图4a和图4b所示：a）柜的前后两面由两块钢板组成，分别开有尺寸为116mm×440 mm（高×长）通气孔一个；b）柜子的前面一块钢板的通气孔的上部装有一个玻璃门，以供进出和观察；c）柜子的顶板有一个直径为200mm的孔，一块尺寸为300mm×300mm的钢板架设在此孔的上方，构成挡板；
d）在试验柜中安装一副垂直固定的试样夹具，夹具的下端距离柜内底部约110mm。3.5.1.2试样夹具
试样夹具用于试验中夹紧试样，它由两部分组成，如图5所示：a）一个夹具支撑件\1，其上固定有两根厚度为5mm、相距150mm的金属棒\2”；b）两根厚度为5mm的活动金属棒“3”，用卡钳或钢夹固定在金属棒“2”上。棒“2”和棒“3”之间夹上试样，以达到很好地悬挂试样的目的。3.5.1.3附件
a）标准点火布样，其成分为65%聚脂、35%棉纱，单位面积的重量为110g/m2左右，为未漂白且未经修整的平纹聚脂棉纱织物；
b）卡钳或钢夹两个；
c）秒表一只，
d）尺寸为600mm×350mm反光镜一块，将其放在试验柜的后壁上，用以观察试样背面的燃烧情况。
1-夹具支撑件；2固定棒；3·活动棒；4·试样图5试样夹具
3.5.2试样
GB 6568. 2-2000
a）在试品布上距布边至少50mm处，分别按经向和纬向各剪取3块尺寸为300mm×190mm的矩形试样，共计6块。试样固定到试样夹具上以后，其试验面积为300mm×150mm；b）取样方法同3.1.2.1；
c）试样的处理同3.1.2.3。
3.5.3试验程序
3.5.3.1准备标准点火布样
a）剪取~块尺寸为80mmX25mm的聚脂棉纱条，其长度方向与经纱方向一致；b）将该聚脂棉纱条在长度方向上折叠成尺寸为20mm×25mm的长方形，两端在里面。3.5.3.2夹紧标准点火布样
如图6所示，将标推点火布样夹在试样下端的中间，夹子成水平状固定，使标准点火布样在试样的前后两侧各有两层，并使标准点火布样的末端比试样的下端低10mm。2020
图6标准点火布样安装图
3.5.3.3耐燃试验
先将试样固定在垂直吊挂在试验柜内的试样夹具上，使其下端与夹具的下端在同一水平线上，且标准点火布样必须与夹具的两根垂直棒的距离等同；然后划一根火柴，将标准点火布样下端的中间点燃（点火时间为2s），立即起动秒表并关上试验柜的玻璃门；标准点火布样正常燃烧25 s～~30s，观察试样在试验期间的燃烧情况，并记录以下结果：a）冒烟情况；
b）变形情况；
c）熔断情况；
d）待试样上的明火消失时，记录明火燃烧时间；e）待试样上的残留余辉熄灭时，即记下试样阴燃时间；f取下试样，将其在温度为23C土2C、相对湿度为45%～55%的环境中放置15min以后，测量圆锥形烧焦处的高度，即为炭长；g）测量烧坏面积：用剪刀剪去烧坏或熔化的部分，然后将该试样放在样品上，使其保持形状与样品样，将烧坏部分描在方格计算绘图纸上，用换算法或几何测量面积的方法来测量烧坏部分的面积。3.5.4试验结果
试验所取的6块试样均须满足下列条件：a）试样的烧坏面积应符合GB6568.1规定值；b）试样的烧坏面未扩散到试样夹具的垂直部位，同时也未扩散到试样的上端边缘，即试样的碳长应符合GB6568.1规定值。
3.5.5试验报告
试验报告应包括的内容同3.3.6。3.6耐洗涤试验
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