本标准规定了农用挂车的型式、基本参数、技术条件、安全要求、验收规则、标志和包装。本标准适用于手扶拖拉机和轮式拖拉机牵引的0.5t～9t农用挂车。 GB/T 4330-2003 农用挂车 GB/T4330-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 65. 060. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T4330--2003
代替GR/T4330-1984
农用挂车
Agriculturaltrailer
2003-10-29 发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2004-05-01实施
GB/T4330—2003
本标准代替GI3/T4330—1984用挂车》。本标准与GB/T4330-1984捐比，主要技术内容改变如下：增加了安全技术要求，与GB72581997有关规定协调一致：一删除了主要零部件的尺寸、材料等方面技术要求一增加了验收规则，标志、包装、运输和贮存的内容-一调整了一般技术要求的内容。本标准由中国机械工业联合会提出，本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、国家农机具质量临督检验中心.江南运输机械有限公司。
本标准主要起草人：靳锁芳、吴浩然、俞建明、吴利。本标准所代替标准的历次版本发布情说为：-----GB/T 4330—1977,GR/T 4330—1984.1范围
农用挂车
GB/T4330—2003
本标准规定了表用车的型式、基本参数、技术条件、安全要求、验收规测、标感和包装。本标准适用于手扶拖拉机和轮式拖拉机牵引的0.5t9t表用挂车（以下简称挂车）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。是注日期的引用文件，其随后所有的参故单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标谁：然而·鼓励根据本标谁达感协设的各厅研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1359—1978汽车与挂车气制动接头型式与尺寸GB/T2828-[987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3098.1—2000紧固件机械性能螺栓.螺钉和螺柱（idtIS(）898-1：1999）紧周件机械性能螺母粗牙螺纹（idtIS0898-2:1992）GB/T 3098.2-.--2000
GB/T4331—2003农用挂车试验方法GR 4785—1998
汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定G3 7258---1997
机动车运行安全技术条件
G3 10396—1999
(cqv1S011684：1995)
农林拖拉机及机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 13306—1991
JB/T56731991农林拖拉机及机具涂漆用技术条件IB/F7283—2001农业机械钢板弹簧JB/T9832.21999农林拖拉机.及机具漆膜附着性能测定方法压切法3型式与基本参数
3.1挂车分类
接结构好为半车与个挂车两天类型，接功能文分为自御有不自卸挂车两种型式3.2半挂车基本参数与尺寸应符合表1的规定。3. 3全挂车基本参数与尺寸应符合表 2 的规定,3.4车厢规格、尺寸应符合表3的舰定。3.5于扶拖拉机牵引的半挂车弃引杆部分主要尺寸应符合阁1.表4的规定。4技术条件
4. 1 一般技术要求
4.1.1挂车应符介本标准的要求，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。4.1.2所有零、部件必额经检验合格后方可进行装配，GB/T 4330--2003
载质量/t
推禄车厢规格/m
满羲时率引点
承/kg
下沿高度/mm
制动系统式
白御方向，型式、倾斜角度
忌架型式
牵引环孔径/mm
载质董
推荐车用规格/m
满载时牵引杆后
端/mm
制动系统型式
自卸方向、型式、
倾斜角度
悬架型式
转词型式
牵引环孔径？tnm
气压或脚踏
液压制动
表 1 半挂车基本参数与尺寸
50~~100
360±30
脚踏机械式制动
向后、机械式
1, 4;,1, 8
气压或脚踏液压制动
无悬架或钢板弹簧弹性忌架.钢板弹资应符合 JB/T 7283 规定要求
360±75
气压制动
向后、滴压举升
钢板弹簧弹性总渠,符合 JB/T 7283规定要求
表 2全挂车基本参数与尺寸
线：650
气压制动
断气制动(符合 GB 7258—1997中 6. 10 的规定)）削向或后向或侧后三向倾翻,液压举外,侧向或后向倾翻角三45°，三向倾翻的侧间顿翻角不大于 75″,后拘倾翻角不小于 40°。钢板弹黄弹性慧架.符合IB/T7283规定要求轴转向，钢球式无轴转盘
4. 1. 3 挂车可靠性应符合表 5 规定的要求。4.1.4气制动接头应符合 GB/T 1359的规定。4.1.5气乐式制动的挂车制动系统管路，充气到.5MPa后断绝气源。充气制动系统管路15min内气压压力下降不大于 0,(5 MPa;断气制动系统臂路15 min 内气压压月下降不大于 0. 1 MPa。充、放气时，凸轮轴、制动臂利气室推杆应动作灵活，回位迅速。液压式制动系统不应有渗油,漏油现象，裹3
车厢规格/m
车厢底板面积（长×宽)/m
基本厢板高度/m
车规格/m\
车厢底板面积(长X宽)/m
基本厢板高度/m1
车厢规格、尺寸
1. 45×0. 801. 60 ×0, 9011. 80 ×1. 002. 0c×1. 002. 20X1. 102. 50×1. 50 3. 00×1. 600.35
3.80×1.904.00×2,004.10×2.101.30×2.203.40X1.8c
4.50X2.33
5,60×2.30
手拖拉机规格/kw
2. 21 -~ 8. 82
考核项目
表4手扶拖拉机牵引的半挂车牵引杆部分主要尺寸H
365-30
平均首次放障重程/km
平均故障间望稷/km
表5挂车可靠性
机组类型
轮式拖立机车组
手扶瓶拉机车组
轮式瓶拉机车组
手扶施拉帆机车组
GB/T4330—2003
单位为毫米
1700=100
规定指标
2:3000
4.1.6液压自卸挂车在配套拖拉机液压装置的工作压力下，空载升起车厢保持2min，下降后再保持2min，如此升降三次后不应有渗油、漏油现象。自卸时车厢应起落灵活回位准确，液压缸举升下降应平顺，杜塞表面不应有明荒的油滴。4.1.7全挂车转向应灵活，当左，右转向90°时不得有异常摩擦现象。挂车空载时牵引环处的切向拉打：单胎的不大于 400 N.双胎的不大于 600 N。4.1.8车轮应转动灵活，不应有不正常的摩擦及松即现象。4.1.9表面涂漆应符合JB/T5673中的规定.涂面漆前先涂底漆。装饰面油漆质量要求：个允许漏漆：不大于2cm面积的脱漆小于等于2处：不大于10cm面积的起皱及流挂小于等于3处，4.1.9.1装饰表面漆膜附着力按JB/T9832.2中的规定进行检查。油漆漆膜附着力应不低于2级。4.1.9.2漆膜附着力的计量方法：在装饰表面上任意检查.点，计算其剥落面积占规定检查全面积的百分比，与标准规定进行比较后确定等级4.1.10车厢总成
4.1.10.1厢板应开关灵活、连绪可靠。抬起厢板力与厢板自重之比应不大于65%4.t.10.2厢板关闭后相邻处的高度差、湘板之间的缝隙应不大于5mm。各厢板与底板之间的缝隙一般应不大于3m个别处最大缝隙允许到5mm们3mm～5mm缝隙的累计长度应不大于闭板长的百分之二十。
4.1.10.3车外廓应成矩形,其对角线长度差与对角线长度之比虚不人于下分之四。4.1.11自御挂车的厢架与车架的支承点或面应密合，空载时的最大间隙不大于车长的千分之二，4.1.12挂车紧固件连接的各举、部件成连接牢靠。不得有漏装现象，车轮、板簧、转盘等关键部位的紧固螺栓应按规定力矩拧紧，
4.1.13挂车的车架（自卸挂车包括厢架）的主要部位、牵引架、转盘架、悬架、轴头等关链部位的焊接质量要求应符合表 6 的规定。
GB/T4330-—2003
漏焊、裂纹
烧穿、术焊透
气乳咬肉、夹渣
4.2安金技术要求
表6关键部位的焊接质盘要求
计董方法
允许出现的处数
允许出现的处数
0.2m焊长度内≤ mmn的缺陷个数求清理长度与连续焊缝长度白分比允许山现的处数4.2.1同一辆挂车上的所有轮胎型号和轮胎花纹应一致。合格质量要求
合计≤3
≤2C%.不超过 3处
4.2,2全挂车的后悬应不大于轴距55%，半挂车满载时牵引点承重应符合表1的规定。4.2.3与允许配套的拖拉机组成的车维的外哪尺寸应符合GB7258—1997中3.2的规定。4.2.4轮式拖拉机车组的挂拖质量比（挂车总质量与拖拉机整备质量的比值)应不大于3。注：拖拉机的整备质量是指挂车产品使用说明书中所允许配套的整备质量最小的拖拉机的质呈。4.2.5拖拉机车组比功率不小于4.1kW/1。注：比功率=拖拉机的标定功率(kW)/车组总行驶质量(t)。4.2.6车组在空载、静态状态下，向左侧或向右侧懒稳定角：半挂车，25°*全挂车，235°4.2.7挂车在乎、于燥的路面上直线行使时，不得有明显的偏摆。4.2.8车轮的紧固螺栓应符合 GB/T 3098.1～~3098.2 中规定机械性能为8. 8级及以上的要求。1下转盘的紧固螺控必须有防松装置：4.2.9挂车(或车组)应有行车制动系和驻车制动系。4.2.9.1挂车的行车制动应符合以下要求。a所有车轮都应装备制动器。
b）行车制动装置的作用应能在各轴之间合理分配。c）行车制动装置的作用应能在每根轴的左右车轮之间对称分配。制动器必须有磨损补偿装置。制动器磨损后，制动闭必须易于通过乎动或自动调节装置米d)
补偿。
c）半扯车制动踏板的自山行程应符合该车投术条件和使用说明书的规定。f）液压行车制动在达到规定的制动效能时，踏板行程（包括空行程，下同)不得超过踏板全行程的四分之至。
液压行车制动系不得因制动液对制动管路的腐蚀等影崛形成气阻而损坏行车制动系的功能4.2.9.2挂车车组的驻车制动应符合以下要求。驻车制动断能使挂车机组即使在没有驾驶员控制的情说下也能在上，下坡道上可靠停放。驾a
敦员必须在座位上就能实现驻车制动。驻车制动时，施于操纵装置1:的力：手操纵时不大于600 N,脚握纵时,应不大于700 N，b
4.2.9.3气压制动系统必须有限压装置，确保储气筒内气压不超过允许的最高气压。4.2.9.4制动管路和制动软管的设计和构造应符合（B7258—1997中6.11的规定。4.2.9.5挂车所用储气筒应符合GB72581997中6.12的规定。4.2、10制动性能
4.2.10.1行车制动性能检验
a）用制动距离检验行车制动性能挂车车组在规定的初速度下的制动距离稚制动稳定性应符合表7的要求。对空载检验制动距离有质疑时.可用表7满载检验的制动性能要求进行。制动距离是指挂车车组在规定初速度下急制动时，从脚接触制动踏板时起至车组停住时止车组驶过的距离。
车组类型
轮式拖拉机车组
手扶施拉机车组
制动距离和制动稳定性要求
制动初弹度，
(km/h)
b）用稳定诚速度检验行车制动性能满载检验制动
距离要求
空载检验制动
距离要求/
GB/T 4330—2003
制动稳定性要求
制动时车维不得超出
规定的试车道宽度/m
挂车车组在规定的初速度下急躲制动时制动稳定减速度和制动稳定性应符合表8的要求。制动协调时间：是指在急踩制动时，从踏板开始动作至挂车车纽制动稳定碱速度达刻表8规定值所需的时间。挂车车组制动协调时问要求：载质量4t，应不大于0.53s载质量4t，应不大丁0.65s。表8制动减速度和制动稳定性要求谢动初速度/
车维类型
轮式拖拉机车组
(km/h)
满载检验翻动
稳定减速度/
空载捡验制动
稳定减速度/
(m/s°)
制动稳定性要求
制动时牢组不得超出
规定的试车道宽度/m
手扶拖拉机车组
注：制动稳定贼速度见指采用制动减速度仪检验时，车组制动减度达到最大时开始至减速度开始下降时正的平均谊。
对空载检验制动性能有质疑时,可用表8 满载检验的制动性能要求进行。c）进行制动性能检验时，制动踏板力应符合：满载检验时，≤700N空捡验时，≤600N。4.2.10.2驻车制动性能
挂车车组的驻车制动性能应符合GB 7258一1997 中 6.14. 3 的规定。4.2.11信号装置
4. 2. 11. 1灯导应安装牢靠,不得因挂车振动而松脱,损坏失去作用。4.2.11.2挂车应设置左右后位灯、左右制动灯、后牌照灯、后反射器和左右后转向灯，光色应符合GB 4785的有关规定。
4.2.11.3全挂车崩部的左右各装2只红色标患灯：其高度应比全挂车的前栏板高出300mm~400mm1，距车厢外侧应小于150mm
4.2.11,4载质量2t以1.的挂车要装侧反射器。反射器应符含GB72581997中7.2.5的规定。4. 2. 11. 5各种灯具的亮度在正常电压时应符合 GB 72581997 中 7. 6.13 的要求。4.2.11.6电路系统各接头应用绝缘布包扎严密，穿过金属物的部位应衬垫橡胶，塑料管等绝缘物。4.2.12车轮要求
4.2.12.1轮胎的载荷不应超过该轮胎的额定负荷，4.2.12.2车轮总成的横向摆动量和径拘既动量应不大下8mml。4.2.13挂车侧面及后下部防护装置应符合GB72581997中11.13的规定。4.2.14自卸车应设置运输状态锁定装置和举升后维修状态的锁定装置并可靠有效。在车厢两侧的明总位置应设置安全警示标志，安全警示标志应符合（B10396的要求。4.2.15产品使用说明书必须有安全与安全操纵方面的要求内容。5试验方法
按照GB/T4331的规定进行。
6检验规卿
6.1挂车的检验分为出厂捡验和型式试验。GB/T 4330--2003
6.2每台挂车必须检验合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。6.3挂车出厂检验，全数检查表9中有\~/”的项月。所有项目必须全部合格方可签发合格证出厂。6.4
挂车型式试验
制造厂在下列情况之一时进行型式试验。新产品定型鉴定时；
正式生产后，结树、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时：产品停产两年以上恢复生产时；出广检验结果与上次型式检验结果比较有较大差异时：d)
正常生产情况下的质量监控,
型式检验项目为标准所列全部项目,见表9。型式检验从出厂检验合的同批产品也随机抽取2台样车,所有项目合格后方间正式生产，正常生产情况下的质最监控，可靠性试验每三年至少应进行次，其他项目的检验每年至少应6.4.4
进行一次。
6.4.4.1检食采用GB/T2828规定的-次正常抽样方案，特殊检查水平S一1，各检验项月的质量特性分类及质量水平要求处表9，
6.4.4.2不合格分类
被检项目凡不符合第4章规定要求的均称为不合格项日，按其产品质量特性的重要程度分为A类不合格、B类不合格和类不合格，各项目的质量特性分类见表9。表 9 检验项目特性分类和质量水平要求项日分类
最大外廊尺寸
项目名称
轮胎渺号、花纹
轮胎载荷
测倾稳定角
真线行使稳定
车轮的固螺栓强瘦、上下转犹的紧固螺栓防松
行车制动
挂车车组的驻车制动
制动管路和制动软管的设计和构造挂车所用储气商
灯具应安装
信号装益要求
全挂车前部红色标志
载质量 2t 以上的挂车装测反射器各种灯具的光瘦
电路系统
挂车侧面及后下部防护装置
有卸车运输牧态锁超程举升后维修状念锁定装置技安全标志
产品使用说明书安全要求
可靠性
项目条款号
4. 2. 10. 1
4. 2. 5. 2
4.2. 9. 4www.bzxz.net
4, 2. 11. 1
4.2, 11.2
4. 2, 11. 9
4. 2. J1. 4
4. 2. 1L.5
1. 2. 1L. 5
出检验项目
项目分类
项目名称
轮式拖拉机车组的挂拖质量比
拖拉机车组比功率
气制动系统限压装置
车轮横向探动量和径向跳动
气制动接头
制动系统案封性
被压自卸性能
紧固件装配要求
关键部位的焊接质堡
全持车转向灵活
半挂车车轮转动灵活
表面涂漆、底漆
装饰表面臻膜附着力
箱板应开关灵活、连结可靠
循板链源
车朋外廊应成矩形
表9(续）
自卸挂车的厢架与车架闻的闻隙6.4.4.3项目的AQL值要求
各类项日的合格质量水平（AQI.值）见表9，6. 4. 4. 4
一般情况.检查批N=26～50台，样本大小最 n=2。项日案款号
4. 2. 12. 2
4. 1. 9.
4. 1. 9. 2
4. 1. 10. 1
GB/T 4330--2003
出！检验项白
6.4.4.5抽样方案见表10,4,为样本接受的不合格计点数，R。为样本拒受的不合格计点数。各类均为接受时判定被检批样品合格，否则判定被检批样品不合格。表10抽样方案
不合格分类
捡查水平
样本数R
7标志、包装、运输与赔存
7.1每辆挂车在车身前部外表简的易见部位七室少装置一个永久保持的商标或厂标，在车身外表面的易见部位点应装置能识别车型的标志7.2车瓣必须装置能永久保持的产品标牌。产站标牌应按GB/T13306的规定制作，并应固定在一个明品、不受更换部件影响的位置.其具体位置应在产品说明书中指明，标牌上应标明有：厂牌，型号、总质量、载质量、出厂编号、出厂日期及生产厂名。7.3挂车出厂--般是整车，不包装。特殊需要者，可另行商定包装办法，GB/T 4330 --2003
挂车整车出厂装运应符合交通部门有关规定，对于随机技术文件、附件、备件、下其及运输中必须7.4
拆下的零部件，均应另行装箱，保证运输中无损不丢失。7.5挂车随车文件、备件、附件有：a）产品使用说明书；
b）产品检验合格证；
c）装箱单：
备件与附件等（按说明书规定或合同要求提供）7.6产品府存放在地面平整、于燥的地方，尽量避免日晒丽淋，注意防、防蚀
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。