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JB/T 4003-2001

基本信息

标准号: JB/T 4003-2001

中文名称:电机用电刷

标准类别:机械行业标准(JB)

标准状态:现行

发布日期:2001-05-23

实施日期:2001-10-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

中标分类号:电工>>电工材料和通用零件>>K16电碳制品

关联标准

替代情况:JB/T 4003-1985

出版信息

出版社:机械工业出版社      

页数:13页

标准价格:15.0 元

出版日期:2001-10-01

相关单位信息

起草人:涂湘华、林献乐、邱祖明

起草单位:东新电碳股分有限公司、南通电碳厂

归口单位:国家机械工业电碳标准化技术委员会

提出单位:国家机械工业电碳标准化技术委员会

发布部门:中华人民共和国机械工业部

主管部门:中华人民共和国机械工业部

标准简介

本标准规定了电机用电刷的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存方面的内容。本标准适用于换向器、集电环电机用电刷,但不适用于有专业标准的电机用电刷。 JB/T 4003-2001 电机用电刷 JB/T4003-2001 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 4003-2001
电机用电刷
Brush for electric machine
2001-05-23发布
中国机械工业联合会
2001-10-01.实施
JB/T4003-2001
本标准是在机械行业标准JB/T4003一1985《电机用电刷》的基础上修订而成的。本标准与JB/T4003-1985的主要区别如下:标准的结构、要素和表述规则按GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》和GB/T1.31997《标准化工作导则,第1单元:标准的起草与表述规则,第3部分:产品标准编写规定》进行修改。分类按JB/T9580一1999《碳石墨产品分类及型号编制方法》规定修改。原S、R系列具体分细列出S1、S2、S3和R1、R2、R3系列:增加直接压入法连接铜电刷(J4)系列及型号:其他类的品种型号亦有所增加。
型式试验二项样本大小从“双倍”改为“同样大小”。出现和引用的术语、软接线规格分档、尺寸与结构型式、试验方法、表面粗糙度参数、计量单位等均按最新标准和规定表述。
本标准自实施之日起代替JB/T4003-1985。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由机械工业电碳标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:东新电碳股份有限公司、乐清市神奇碳制品有限公司、南通电碳厂。本标准主要起草人:涂湘华·林献乐邱祖明。本标准于1959年首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
电机用电刷
Brushforelectricmachine
JB/T4003-2001
代替JB/T4003-1985
本标准规定了电机用电刷的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存方面的内容。
本标准适用于换向器、集电环电机用电刷,但不适用于有专业标准的电机用电刷。2'引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2900.7—1996.电工术语电炭GB/T12970.4一1991电工软铜绞线第4部分:铜电刷线JB/T2623一1994电机用电刷尺寸与结构型式JB/T8133.1~8133.17—1999电碳制品物理化学性能试验方法JB/T8155—2001电机用电刷运行性能试验方法JB/T9580--1999碳石墨产品分类及型号编制方法。3产品分类
3.1根据JB/T9580的规定,电机用电刷按其特点分为表1所示的类别.系列与型号。中国机械工业联合会2001-05-23批准2001-10-01实施
JB/T 4003---2001
表1电刷的类别、系列与型号
天然石墨基
焦炭基
炭黑基
石墨基
焦炭基
炭黑基
木炭基
石墨基
焦炭电化
石墨基
炭黑电化
石墨基
不带粘结剂
铜电刷
带粘结剂
铜电刷
直接压入法
连接铜电刷
3.2新旧型号对照表见附录A(提示的附录)。4要求
S103、S113、S126、S178
D104、D106、D172、D172NM
D202、D213、D214、D215、D252、D280、D229
D308、D308L、D309、D312、D313、D317、D317F、D374、D374B、D374D、D374F、D374L、D374BL、D374DL、D374N、D374S、D374IG、D376、D376N、D376YD464F、D479
R101、R103、R104、R126、R151、R153、R155、R170
J100、J101、J102、J103、J104、J105、J106、J113、J151、J164、J190J200、J201、J203、J204、J205、J206、J208、J209、J210、J213、J220J412、J453、J455、J456、J457、J458、J469、J470、J471、J472、J476、J480、J481、J482、J483、J484、J485、J488、J489、J490、J491
4.1各种型号电刷毛坏的物理机械性能要求应符合表2的规定。型号
D172NM
D374IG
D374BL
D374DL
电阻率
基本值
波动率
JB/T4003-2001
电刷毛坏的物理机械性能
洛氏硬度
钢球中10mm
基本值
波动率
载荷N
体积密度
基本值
波动率
电阻率
基本值
波动率
JB/T4003-
基本值
(续)
洛氏硬度
中10mm
波动率
载荷N
体积密度
基本值
波动率
基本值
电阻率
波动率
JB/T 4003---2001
基本值
(完)
洛氏硬度
钢球中10mm
波动率
载荷N
体积密度
基本值
波动率
各种型号电刷毛坏在短路换向器上的运行性能试验条件、参数及推荐工作条件见表3所示。电化石墨类的天然石墨基系列(D1)电刷的灰分,不得超过0.5%。各种型号电刷的成品尺寸与结构型式应符合JB/T2623的规定。电刷刷体与软接线间的联接电阻应符合表4的规定。表4刷体与软接线间的联接电阻
刷体截面积S
25≤S<50
50≤100
S≥100
S、D、J类wwW.bzxz.Net
联接电阻
D类中含浸渍剂
JB/T4003——2001
4.6电刷软接线的脱出拉力
对于采用GB/T12970.4规定的铜软接线用填塞法、焊接法和真接压入法连接的电刷,其软接线的脱出拉力应符合表5的规定值。对于S类和D类的D1系列电刷,其脱出拉力不应小于表5规定值的75%。如有特殊要求,由供需双方协商确定。表5电刷软接线的脱出拉力
软接线标称截面
0.0630.080.100.1250.16
0.200.250.3150.40
脱出拉力≥N
4.7与刷握接触面的电刷表面粗糙度参数Ra的最大允许值为12.5μm,其它表面为25um。4.8电刷材质的结构必须均一,不允许有裂纹、分层和夹杂料,以及影响使用性能的表面缺陷。4.9每块电刷的棱边和分瓣电刷的每部分棱边,均不允许超过5处大于0.5mm深的缺口。对于切向尺寸(t)或轴向尺寸(a)小于5mm的电刷,不允许超过3处有大于0.5mm深的缺口。对于S类和D类中D1系列的电刷,棱边磨钝不允许超过0.5mm。4.10电刷不应擦伤、弄脏换向器或集电环,运行中不应破损。顶部镀铜的电刷,其镀铜层应细密、均匀、平滑,没有严重的氧化现象。镀铜层如因受热而发4.11
生不影响性能的变色是允许的。镀铜层应紧贴在电刷表面,其厚度为0.01mm~0.05mm。5试验方法
5.1电刷的电阻率、硬度、体积密度、灰分、刷体与软接线间的联接电阻、软接线的脱出拉力试验均按JB/T8133规定进行。J4系列电刷在做前三项试验时,如果不能从成品上加工成标准尺寸试样,须按与产品相同工艺制作标准试样。5.2.一对电刷的总电压降、50小时磨损、摩擦系数的运行性能试验在短路换向器上进行,方法按JB/T8155-2001规定。
5.3用钢板尺、千分尺或0.02mm精度卡尺及其它量规,检查电刷各部位的尺寸。5.4按4.11检查镀铜层厚度的方法6
DI72NV
D374IG
D374BL
D374DL
一对电删总电降
基本值
波动率
表3电删毛述的运行性能试验条件、参数及推荐1:作条件企知路换向媒。上的运行性施试验50h联损
试验条件
电编单位
额定电
流密度
推荐工作条件
允许阅
闹速度
电删单位
19.6-24.5
14.7-19.6
14.7 19.6
19.6-24.5
19.6·39.2
19.6-24.5
14.7·24.5
19.6-39.2
19.6-39.2
19.6-39.2
14.7 19. 6
19.6-24.5
14.7-19.6
19.6-24.5
14.7-19.6
19.6-24.5
14.7-19.6
24.5-34.3
19.6-24.5
14.7-19.6
JB/T4003-20001
JB/T4003—2001
5.4.1用千分尺测量从电刷顶面或侧面剥下来的铜层。5.4.2用于分尺测量电刷镀铜和未镀铜部分的尺寸,从平均差算得。5.5用目测法检查电刷外观缺陷。6检验规则
6.1电刷制造厂的质检部门按本标准对产品进行出厂检验和型式检验。6.2体积密度不作验收项目。
6.3J类中的J4系列电刷不作型式检验。6.4产品出厂检验
6.4.1按本标准4.4、4.7、4.8、4.9和4.11进行外观检查。6.4.2按4.1和4.3进行电阻率、洛氏硬度、灰分等刷体性能检查。6.4.3按4.4和4.5进行尺寸公差、刷体与软接线间的联接电阻检查。6.4.4按4.6进行软接线脱出拉力检查。6.5根据5.2所示方法进行的型式试验,在下列情况下进行:a):批生产的电刷,每季度的首批或任意批:b)主要原材料产地或原材料生产方式的改变以及关键电刷生产工艺的改变。6.6抽样方法
6.6.1对电刷的表观质量要100%进行检查。6.6.2对出厂检验项目的抽样均按GB/T2828规定进行,具体为:a)’电阻率、洛氏硬度、灰分,按特殊检查水平S-3、正常检查二次抽样方案、合格质量水平AQL=6.5;
b)尺寸公差、软接线联接电阻,按特殊检查水平S-4、正常检查一次抽样方案,合格质量水平AQL=6.5
c)软接线脱出拉力,按特殊检查水平S-2,正常检查次抽样方案,合格质量水平AQL=6.5。6.6.3对判为不合格的批次允许生产部门返修后重新提交验收。6.6.4型式检验的样本大小为6块。如果在摩擦系数一个、一对电刷总压三个,六块电刷的磨损六个共10个项目中任意一项不合格,则再次抽取同样大小的样本进行试验。二次试验仅试验一次试验的不合格项目,如合格则该批为合格。如再出现不合格,则判该批为不合格。6.6.5当型式试验不合格时,则该批为不合格。需转为对每批电刷进行型式试验,直到有一批合格为止,此合格批作为季度代表试验。7
7标志、包装、运输、购存
JB/T4003--2001
当电刷t或a尺寸大于6.3mm时,应在刷体上明显刻印制造厂商标或代号,电刷型号等字样。7.2电刷经验收合格后,由制造厂质检部门签发合格证,其上注明:a)
制造广名称和商标;
产品名称、型号、规格;
批号:
数量(块)或重量(kg);
标准代号;
出厂日期;
专职检查员章和盖有质量检验部门的合格专用章。7.3电刷成品应装入盒内,将盒放入有防潮材料的坚固包装箱内,每件不应超过50kg。电刷毛坏可直接装入有防潮材料的坚固包装箱内,每件不应超过50kg。7.4产品运输时,应防雨淋,避免受潮。包装箱上注有“小心轻放、严防受潮”字样。7.5电刷应贮存在清洁、.于燥的仓库内,避免受潮和弄脏。
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