本标准适用于各种河海船舶及海上石油平台等各种水上建筑物传输电能用的铜芯像皮或塑料绝缘电力电缆和电线(简称船用电力电缆)。 GB 9331.1-1988 额定电压0. 6/1 kV及以下船用电力电缆和电线一般规定 GB9331.1-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
额定电压0.6／1kV及以下船用电力电缆和电线一般规定
Shipboard power cables and wires of rated voltagesup to and inccuding 0.6/1kV
General
本标准参照采用IEC92—351，352，359的规定。1适用范围
UDC621.315:2
:629.12.066
GB9331.1—88
1.1本标准适用于各种河海船舶及海上石油平台等各种水上建筑物传输电能用的铜芯橡皮或塑料绝缘电力电缆和电线(简称船用电力电缆)。1.2电缆主要用于交流额定电压U。／U为0.6/1kV及以下的电力系统，电流频率为49~61Hz.1.3本标准应与GB.9331.2~GB9331.5各部分一起使用。2引用标准
21本标准引用下列标准的有效版本：GB2900电工名词术语
电气装备电线电缆铜、铝导电线芯GB3956
电线电缆物理机械性能试验方法GB2951
GB3048
电线电缆电性能试验方法
镀锡圆铜线
GB4910
裸电线试验方法
GB4909
GB6995电线电缆识别标志方法bzxz.net
GB2952电缆外护层
GB4005电线电缆交货盘
GB7594电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套2.2必须引用其他标准时应在相应标准中规定。3定义
3.1本标准的术语采用GB2900的定义，3.2额定电压ratedvoltages
额定电压是电缆设计和电性能试验用的基准电压，用U。／U表示，单位为kVU。—任一导体与“地\(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间的额定电压有效值。U-—多芯电缆或单芯电缆系统任一两相导体之间的额定电压有效值.3.3隔离层separator
在电缆导体和绝缘或绝缘与护套之间用以防止元件产生相互影响的一种隔离用的薄层。3.4铠装armour
用金属线或金属带采用编织或绕包方式制成的护层，通常用于保护电缆免受外界机械影响。3.5尺寸值dimensionalvalues
国家机械工业委员会1988-05-—23批准1989—01—01实施
。标称值nominaivalue
GB9331.1—88
个合适的近似值，用来规定或鉴别一个元件、装置或设备，在标准中作为一个规定尺寸，即标称值，标称值通常是与规定公差连在一起的，并必须由制造厂保证的规定值。b.中间值medianvalue
将获得的应有个数的试验数据，以递增或递减次序排列，当有效数据的个数为奇数时，则正中间的一个数值即为中间值，若为偶数时，则正中间的两个数值的算术平均值为中间值。c.近似值approximatevalue
一个仅供检查参考的值.
d.假设值fictitiousvalue
按本标准附录E叙述的“假设方法\计算的值。3.6试验
a。型式试验代号Ttypetests
型式试验是制造厂在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验。型式试验的特点是，在做过一次之后一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺有了变更而影响电线电的性能时，必须重复进行试验；或者在产品标准中另有规定时，如定期进行等，也应按规定重复进行试验，b.抽样试验代号ssampletests
抽样试验是制造厂按制造批量或规定频度抽取完整的电线电缆、并从其上切取试样或元件进行的试验，
c。例行试验代号Rroutinetests例行试验是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。3.7相容性
电缆的绝缘和护套以及它们与其他元件接触时无品质降低倾向。4产品命名和代号
4.1代号
4.1.1系列代号
乙丙绝缘船用电力电缆
交联案乙烯绝缘船用电力电缆·聚氯乙烯绝缘船用电力电缆
硅橡皮绝缘船用电力电缆
天然一丁苯绝缘船用电力电缆
船用电线
4.1.2导体代号
4.1.3绝缘代号
热固性绝缘
乙丙橡胶
交联聚乙烯
硅橡胶
天然丁苯橡胶
b.热塑性绝缘
聚氮乙烯
4.1.4护层代号
GB9331.1—88
内套、铠装及外套的代号如表0规定。表0
4.1.5特性符号
聚氨乙烯
氯丁橡胶
氯磺化聚乙烯
软(电缆或电线）
水密式(电缆)
双钢带
细钢丝
铜丝编织
钢丝编织
在火焰条件下的燃烧特性代号如表1规定，表1
4.2产品标记表示方法
单根燃烧
成束燃烧
耐火(单根燃烧)
4.2.1产品用型号、规格及标准编号表示，其组成如下图所示：4.2.2举例
聚氯乙烯
聚乙烯
有烟、有酸、有霉
低烟、低酸、低毒
无卤、低烟、低毒
GB9331
芯数×截面mm2
燃烧特性代号
外护层代号
其他特性代号
内套或裸外套代号
系列代号
乙丙橡皮绝缘氯丁护套船用软电力电缆，额定电压0.6/1kV，三芯，35mm2，燃烧特性为a.
DA型，表示为：
CEFR/DA-0.6/1
b。乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯内套钢丝编织铠装聚氯乙烯外套船用电力电缆，颖定电压0.6/1kV，三芯，35mm，燃烧特性为DA型，表示为：CEH92/DA-0.6/1
5导体
GB9331.1--88
5.1导体应符合GB3956规定，具体组成应符合本标准表2规定。表2
固定敷设电缆导体
标称截面
单线根数
单线标
称直径mm
20℃时导体电
阻n/km，最大
不镀锯
单线根数
单线标
称直径mm
1221/0.50
1525/0.50
软电缆导体
20℃时导体电阻
a/km，
不镀锅
注：单线根数允许多于表2规定根数，其单线标称直径按标称截面及相应根数计算确定，5.2导体可是紧压型或是非紧压型的。紧压型导体的最小标称裁面为10mm2镀锅
.0.210
5.3挤包热固性绝缘的导体，其单线应为镀锡铜线，允许采用不镀锡的铜线，但导体与绝缘之间应有隔离层，并应对电缆进行适当的型式试验，证明不产生有害影响。如要求对镀锡层进行化学试验时，应从成品电缆的导体上取样。4
GB9331.1—88
挤包热塑性绝缘的导体单线允许不镀锡。5.4导体形状应规整，表面光滑，无尖锐凸起或其他摄坏绝缘的缺陷6绝缘
6.1厚度
6.1.1标称厚度应在各后续标准中规定。6.1.2厚度平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。6.1.3绝缘上允许绕包非吸湿性带6.2性能要求
6.2.1物理机械性能如下列规定：8。CE系列绝缘符合GB7594.8中的XJ-30A型b.CX系列绝缘符合GB7594.3中的XJ-10A型，c。CS系列绝缘符合GB7594.11中的XJ-80A型，d。CV系列绝缘符合本标准附录C中VJ-10A型。e.CJ系列绝缘符合本标准附录D中VJ-30A型.6.2.2绝缘线芯应按GB3048.9规定，经受表3规定电压试验.表3
绝缘标称厚度()）
0.5<1≤1.0
1.0<1≤1.5
试验电压
绝缘标称厚度(t)
1.5<≤2.0
2.01≤2.5
试验电压
6.2.3绝缘应紧密挤包在导体或隔离层上，应不粘导体，剥离时不损伤绝缘、导体或锡层。7缆芯
7.1芯数系列
1，2，3，4，5，7，10，12，14，16，19，24，27，30，33和37.7.2填充
7.2.1多芯电缆缆芯的间隙应用非吸湿性材料填充。填充可以是与护套分离的，也可以是与内护套或外护套挤成一体的。填充时允许绕包非吸湿性扎带。导体标称截面不大于4mm2者可以不填充。7.2.2水密电缆的导体各单线之间、导体与绝缘之间、绝缘线芯之间、绝缘与护套之间、护套与铠装之间，均应用特殊材料填充，在整个电缆制造长度上连续密封7.2.3填充料与绝缘的工作温度应相匹配。8护层
8.1类型如表4规定：
非金属护层
金属铠装护层
8.2挤出型护套
8.2.1厚度
挤出型
编织型
编织型
绕包型
GB 9331.1-88
热固体挤出护套
热塑体挤出护套
浸渍纤维编织护层
镀锌钢丝铠装
镀铜铜丝铠装
防腐蚀合金丝铠装
镀锌钢丝铠装
非磁性金属丝铠装
钢带他装
非磁性金属带铠装
又称外套或密封护套
标准型
特殊带要时采用
标准型
特殊需要时采用
标准型
特殊需要时采用
8。标称厚度应在各后续标准中规定，b.光滑圆柱体表面上的护套厚度平均值应不小于标称值，其最薄处的厚度应不小于标称值的85%-0.1mm.
c。不规则圆柱体表面上的护套(如：内壁渗人缆芯间隙的护套或铠装层上的护套)，其最薄处的厚度应不小于标称值的85%-0.2mm，8.2.2性能要求
符合表5规定。护套应与绝缘的工作温度相匹配。表5
护套类型
热固性混合物
热塑性混合物
导体工作温度
注：*表示可与天然丁苯绝缘配套使用。8.2.3表观
技术要求
符合GB7594.5中XH-01A型
符合GB7594.9中XH-21A型
符合GB7594.10中XH-31A型
符合本标准附录E中VH-10A型
符合本标准附录F中VH-20A型
色泽基本均匀，表面圆整光洁，断面密实。外套为黑色或灰色，1
8.3纤维编织护层
GB9331.1—88
8.3.1纤维编织护层由玻璃丝合成纤维或经防潮处理的麻、棉或石棉绳组成8.3.2编织层的填充系数K应不小于0.6，按下式计算：ndp
式中：n
每锭中纤维根数(或金属丝根数);纤维(或金属丝)直径，mm；
-单位长度内的交叉锭数(计算时取mm上的值);-电缆轴线与编织锭股线的倾斜角。8.4金属铠装外护层
8.4.1结构组成
如表6规定：
棵铠装
外鼓铠装
8.4.2内层
内衬层+铠装层
内村层+铠装层+外被层
内衬层的结构组成及性能要求应符合表7规定：表7
铠装型式
裸铠装
外被铠装
8.4.3铠装层
8.4.3.1编织铠装
内衬层结构
挤出护套
a)内护套
b)纤维织带
c)纤维编织套
编织层金属丝应符合表8规定：
铠装前计算直径d
镀锌钢丝
标称直径
符合本标准第8.2条
符合本标准第8.2条
厚度符合本标准附录B4.4规定，具有防潮性厚度符合本标准附录B4.4规定，具有防潮性镀铜铜丝
镀层要求
按本标准附录G
试验合格
标称直径
镀层要求
铠装前试样，
按GB4909.9
试验合格
GB9331.1-88
b．编织覆盖率F按式(2)计算，应符合下列规定：长度不小于250mm成品电缆试样编织层的重量，应不小于具有相同内径和厚度的同一种金属管体重量的90%F
·K·100%-
式中：K-—填充系数，由公式(1)求得当F的最小值为同种金属管体重量的90%时，K的最小值为0.573，编织层内径按附录A计算确定。
c．编织层应均匀，表面应平整，编织层不许整体接续，股线可焊接或插接，插接时金属丝端头应不外露。
d.裸镀锌钢丝编织铠装层上应均匀涂覆防锈漆，8.4.3.2金属丝铠装
a，金属丝应均匀地、基本无空隙地绕包在内衬层上。铠装前外径小于15mm者，可采用扁金属丝代替圆丝，
b。镀锌钢丝的断裂伸长率应不小于12%。8.4.3.3金属带铠装
8。两层金属带以同一方向间隙绕包在内村层上，内层的绕包间隙应不大于带宽的“0.5倍，且应被外层金属带遮盖，铠装前外径小于10mm者，不宜采用金属带铠装。如果具有足够的机械性能，允许采用单层金属带绕包铠装特殊型式.b.钢带是镀锌的或涂漆的。
8.4.4外套
符合本标准第8.2条规定
9成品电缆
9.1成品外径
在各后续标准中规定。计算方法按本标准附录B.9.2导体电阻
除非另有规定，20时的导体电阻应符合本标准第5章表2规定，9.3绝缘电阻
9.3.1测得的绝缘电阻值换算到规定温度时的绝缘电阻常数K;应符合表9规定：表9
绝缘型号
XJ—10A
XJ-30A
XJ-80A
VI-10A
VJ--30A
绝缘电阻常数KMn·km
20℃时
不小于
导体工作温度时
9.3.2绝缘电阻常数换算公式
GB9331.1-88
a。已知电缆绝缘电阻时，K按式(3)计算：R
lognoD/d
式中：R-测得的电缆绝缘电阻值，M·km；D-一绝缘线芯的绝缘外径，mm；d绝缘线芯的绝缘内径，mm.
注：扇形导体时，D/d为绝缘外周长与导体周长之比，Makm.
已知绝缘混合物的体积电阻系数时，则K，按式(4)计算：b.
,=0.367×10×pvMo.km
9.3.3型式试验时，试样长10~15m，并剥除绝缘线芯外的所有覆盖物，试样应没水1h，仲裁试验时的温度偏差为±1C.
9.4浸水电容试验
8。试验后电容增值应符合表10规定：表10
绝缘类型
XJ-10A
XJ-30A
XJ-80A
VJ-10A
VJ—30A
电容增值
注：表中C，C,和Cu为测盘第1，第7天和第14天的电容。b。没水电容试验按用户和工厂协议进行.9.5耐电压性能
a。5min电压试验
电缆应能经受表11规定的交流或直流电压试验，表11
额定电压U/Ukv
b.4h电压试验
Cu4-C,
试验电压kv（有效值）
交流电压(a，c)
直流电压(d.c)
试验长度10～15m、剥除所有外护层的缆芯，在室温水中至少浸水1h后，应能经受等于3U。的工频电压试验4h。
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