QB/T 2024-1994
基本信息
标准号： QB/T 2024-1994
中文名称：凹版复合塑料薄膜油墨
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Gravure composite plastic film ink
标准状态：已作废
发布日期：1994-10-26
实施日期：1995-06-01
作废日期：2013-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：综合>>经济、文化>>A17印刷技术
关联标准
替代情况：被QB/T 2024-2012代替
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：6页
标准价格：10.0 元
出版日期：1995-06-01
相关单位信息
起草人：郭叔清
起草单位：顺德金龙油蚕实业公司、上海油墨厂、太原油墨厂
归口单位：全国油基稼准化中心
提出单位：中国轻工总会质盆标准部
发布部门：中国轻工总会
标准简介
本标准规定了氛化聚丙烯型的凹版复合塑料薄膜油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运愉、贮存。本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的凹版复合塑料薄膜油墨，该油墨用于经处理的双向拉伸聚丙烯的里面印刷。 QB/T 2024-1994 凹版复合塑料薄膜油墨 QB/T2024-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了氛化聚丙烯型的凹版复合塑料薄膜油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运愉、贮存。 本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的凹版复合塑料薄膜油墨，该油墨用于经处理的双向拉伸聚丙烯的里面印刷。
本标准规定了氛化聚丙烯型的凹版复合塑料薄膜油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运愉、贮存。 本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的凹版复合塑料薄膜油墨，该油墨用于经处理的双向拉伸聚丙烯的里面印刷。
标准图片预览
标准内容
凹版复合塑料薄膜油墨QB/T2024-941.主题内容与适用范围
本标准规定了氯化聚丙烯型的凹版复合塑料薄膜油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的凹版复合塑料薄膜油墨，该油墨用于经处理的双向拉伸聚丙烯的里面印刷。2．引用标准
GB/T13217.1凹版塑料油墨检验方法颜色检验GB/T13217.3凹版塑料油墨检验方法细度检验GB/T13217.4凹版塑料油墨检验方法粘性检验GB/T13217.5凹版塑料油墨检验方法初干性检验GB/T13217.6凹版塑料油墨检验方法着色力检验GB/T13217.7凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验ZAB17005印刷油墨产品分类、命名和型号3.产品分类
按产品颜色分为白、黄、蓝、红、黑五种。4.技术要求
4.1产品各项技术指标必须符合表1规定。表1
A54101
A54223
A54442
A54664
A54801
产品名称
凹版复合塑料薄
膜白墨
凹版复合塑料薄
膜中黄墨
凹版复合塑料薄
膜天蓝墨
凹版复合塑料薄
膜深红墨
凹版复合塑料薄
膜黑墨
近似标样
4.2产品各项性能要求必须符合表2规定。表2
质量指标
着色力%
95-110
细度价
粘度s
A54101
A54223
A54442
A54664
A54801
产品名称
凹版复合塑料薄
膜白墨
凹版复合塑料薄
膜中黄墨
凹版复合塑料薄
膜天蓝墨
凹版复合塑料薄
膜深红墨
凹版复合塑料薄
膜黑墨
5.试验方法
初干性
性能要求bzxz.net
附着牢度
5.1颜色按GB/T13217.1进行检验，不同之处如下。表面张力
≥38×10(-5
次方）
溶剂残留量
5.1.1原检验方法中3.1低密度聚乙烯薄膜，改用双向拉伸聚丙烯薄膜。5.1.2原检验方法中3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。5.2着色力按GB/T13217.6进行检验，不同之处如下。5.2.1原检验方法中规定的白墨和黑墨，改用本标准附录A凹版复合塑料薄膜标准白墨和标准黑墨。
5.2.2原检验方法3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。5.3细度按GB/T13217.3进行检验，不同之处：原检验方法中3.2擦洗溶剂乙醇改用甲苯。
5.4粘度按GB/T13217.4进行检验，不同之处：原检验方法中3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。
5.5初于性按GB/T13217.5进行检验。5.6附着牢度按GB/T13217.7进行检验，不同之处如下。5.6.1原检验方法中4.2低密度聚乙烯薄膜改用双向拉伸聚丙烯薄膜。5.6.2原检验方法中4.6擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。5.7表面张力检验方法
5.7.1检验原理
检验经处理过的双向拉伸聚丙烯薄膜上油墨印迹的表面张力的大小，用N/cm表示。
5.7.2材料及工具
5.7.2.1表面张力测定液：甲酰胺和乙二醇乙醚（均为分析纯）按54+46（体积）比例配制即为38×10（-5次方）N/cm表面张力测定液5.7.2.2双向拉伸聚丙烯薄膜：经电火花处理后表面张力值38×10（-5次方）-40×10（-5次方）N/cm。薄膜厚度为0.05±0.01mm。5.7.2.3棉纱。
5.7.2.4橡皮垫240mm×140mm×4mm5.7.2.5擦洗溶剂：甲苯，
5.7.2.6药棉。
5.7.2.7玻璃棒：?mm，L250mm。5.7.2.8丝棒：铜棒体?土0.05mm，L170mm，缠绕不锈钢丝部分L100土0.050mm，钢丝?.12mm，密绕排列，整齐无间隙。5.7.2.9秒表。
5.7.3检验条件
检验应在湿度25土1摄氏度，相对湿度65%土5%环境条件下进行。5.7.4检验步骤
5.7.4.1按GB/T13217.7凹版塑料油墨检验方法颜色检验制样，悬空垂直放置24h。
5.7.4.2将样片平放在操作平台上，用药棉蘸取表面张力测定液，在油墨印迹上涂布6平方厘米保持2s以上不破裂成液点，即认为墨膜表面张力值达38×10（-5的次方）N/cm以上。
5.8溶剂残留量的测定（顶空气相色谱法）5.8.1检验原理
定面积、厚度的油墨试样置于密封的平衡瓶内，在一定的时间和温度条件下，试样表面的溶剂挥发，达到平衡时，取顶上气体供气相色谱仪测定计算单位面积的溶剂残留量，用mg/m平方表示。5.8.2材料及工具
5.8.2.1双向拉伸聚丙烯薄膜：经电火花处理后，表面张力值为38×10（-5次方）一40×10（-5次方）N/cm，厚度0.05±0.01mm。5.8.2.2橡皮垫：240mm×140mm×4mm。5.8.2.3擦洗溶剂：甲苯（分析纯）。5.8.2.4药棉。
5.8.2.5玻璃棒：Φ7mmL250mm
5.8.2.6丝棒：铜棒体Φ9±0.05mm；缠绕不锈钢丝部分L100土0.50mm，钢丝Φ0.12mm，密绕排列，整齐无间隙。5.8.2.7输液瓶：容量300mL，密闭用顺丁橡胶反口塞。5.8.2.8直筒吸量管：10mL。
5.8.2.9医用注射器：1mL。
5.8.2.10不锈钢镊子。
5.8.2.11干燥器：?00mm，内装干燥硅胶。5.8.3仪器
5.8.3.1恒温烘箱：0200摄氏度，灵敏度±1摄氏度。5.8.3.2定时钟。
5.8.3.3微量进样器：1磕。
5.8.3.4气相色谱仪：具有氢火焰鉴知器。5.8.4试剂
5.8.4.1丙铜（分析纯）。
5.8.4.2乙酸乙酯（分析纯）。
5.8.4.3丁酮（分析纯）。
5.8.4.4异丙醇（分析纯）。
5.8.4.5乙醇（分析纯）。
5.8.4.6甲苯（分析纯）。
5.8.4.7乙酸丁酯（分析纯）。
5.8.4.8二甲苯（分析纯）。
5.8.5标准溶剂曲线的制作
5.8.5.1对每一种溶剂用10磕微量进样器通过反口塞向输液瓶注入1标准溶剂，然后在80士1摄氏度恒温箱内保温20min后取出，隔日再在50士1摄氏度烘箱内放置20h以上，取出后用1mL注射器通过反口塞按0.2，0.6，0.8，1.0mL抽取输液瓶顶部气体分别进样测试，即获该溶剂不同进样量的各标准峰面积。5.8.5.2标准溶剂进样量按（1）式计算W标=［（D×V1）/V2]XV3
式中：w标——标准溶剂进样量，mg;D——溶剂密度，g/mL；
V1一标准溶剂注入输液瓶的量，；V2——输液瓶容量，mL；
V3—进入仪器标样量，mL。
5.8.5.3以所得各色谱峰面积作纵坐标，对应溶剂进样量W为横坐标制成该溶剂的标准溶剂曲线。
5.8.6色谱条件
5.8.6.1玻璃柱L1m，内径2mm。
填充剂：25%FEG1500，301轴化担体。5.8.6.2环境温湿度及仪器温度
室内温度25土1摄氏度，湿度65%土5%。柱温100摄氏度，汽化室150摄氏度，检定器150摄氏度。5.8.6.3气流速度
氮气50mL/min，空气0.5kg/平方厘米，氢气0.6kg/平方厘米。5.8.7操作方法及计算
5.8.7.1按GB/T13217.1凹版塑料油墨检验方法中的颜色检验制样，制样后悬空静置2h。取下将试样剪切成面积为200平方厘米或5cm×10cm细条四片，立即置于输液瓶中用反口塞塞紧，置于50土1摄氏度恒温烘箱内保温30min。5.8.7.2将装有试样的输液瓶取出，用1mL注射器抽取瓶中样品的气体，注入色谱仪测试，获得试样中各相应溶剂的峰面积。5.8.7.3根据试样中所含各溶剂的峰面积，在标准曲线上查出对应溶剂的含量（P），并按（2）式计算各溶剂的残留量。W样=（P/S）X（V2/V1)
式中：W样一一试样中各溶剂的残留量，mg/m平方：P—试样中各溶剂的实际毫克数，mg;S一印样面积，平方厘米；
V1进样量，mL；
V2-—输液瓶容量，mL。
5.8.8结果
以各溶剂两次以上测定值的算术平均值之总和来表示该样品的溶剂总残留量。6．检验规则
6.1产品组批：单机或机组一次投入完成的单位产品为一批。6.2不合格批的判断：每批产品按GB3186取样检验，其中有一项或一项以上技术指标不合格，则该批产品为不合格批。6.3产品由生产厂检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标；产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.4产品按GB3186涂料产品的取样方法进行取样，样品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。
6.5收货单位有权按标准的规定，对产品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，应由供需双方共同按GB3186重新取样检验，如仍不符合本标准技术指标规定，则该批产品为不合格，收货单位有权退货。6.6供需双方应对产品的包装及数量进行检查核对，如发现包装有漏损、数量有出入等现象，应及时通知有关部门。6.7供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。
6.8检验分类
6.8.1颜色、着色力、细度、粘度四项质量指标为出厂检验项目。6.8.2初干性、附着牢度、表面张力值、溶剂残留量四项性能要求为型式检验项目。本产品有下列情况时，应进行型式检验、a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b.因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产后，型式检验周期为半年一次；d．长期停产，恢复生产时。
7标志、包装、运输、贮存
7.1本产品属易燃品，应用密封铁桶包装，按照易燃品包装规定执行。7.2铁桶和外包装箱应贴或喷涂商标、制造厂名、厂址、产品名称、型号、标准号、重量、批号、制造日期及“易燃、不得倒置”的标志。7.3本产品不得露天存放，库房必须干燥、通风、防止受湖，远离火源。7.4运输时按易燃品的规定执行，运输及搬运中，不得抛、摔、碰撞，以防包装破损，引起火灾。
7.5本产品自制造之日起，有效期为一年。附录A
标准白墨和标准黑墨配方及质量指标（补充件）
A1标准白墨标准黑墨配方
原料规格标准白墨%标准黑墨%
钛白粉R-930（日本）28—
炭黑国标#6色素炭黑（丹东）一9氯化聚丙烯树脂广州811
分散助剂一1—
甲苯工业5070
二甲苯工业1310
总计—100100
注：以上为质量百分数。
A2质量指标
项目计量单位标准白墨标准黑墨细度μm≤25≤25
涂—#4粘度S25~7025~70
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本标准规定了氯化聚丙烯型的凹版复合塑料薄膜油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的凹版复合塑料薄膜油墨，该油墨用于经处理的双向拉伸聚丙烯的里面印刷。2．引用标准
GB/T13217.1凹版塑料油墨检验方法颜色检验GB/T13217.3凹版塑料油墨检验方法细度检验GB/T13217.4凹版塑料油墨检验方法粘性检验GB/T13217.5凹版塑料油墨检验方法初干性检验GB/T13217.6凹版塑料油墨检验方法着色力检验GB/T13217.7凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验ZAB17005印刷油墨产品分类、命名和型号3.产品分类
按产品颜色分为白、黄、蓝、红、黑五种。4.技术要求
4.1产品各项技术指标必须符合表1规定。表1
A54101
A54223
A54442
A54664
A54801
产品名称
凹版复合塑料薄
膜白墨
凹版复合塑料薄
膜中黄墨
凹版复合塑料薄
膜天蓝墨
凹版复合塑料薄
膜深红墨
凹版复合塑料薄
膜黑墨
近似标样
4.2产品各项性能要求必须符合表2规定。表2
质量指标
着色力%
95-110
细度价
粘度s
A54101
A54223
A54442
A54664
A54801
产品名称
凹版复合塑料薄
膜白墨
凹版复合塑料薄
膜中黄墨
凹版复合塑料薄
膜天蓝墨
凹版复合塑料薄
膜深红墨
凹版复合塑料薄
膜黑墨
5.试验方法
初干性
性能要求bzxz.net
附着牢度
5.1颜色按GB/T13217.1进行检验，不同之处如下。表面张力
≥38×10(-5
次方）
溶剂残留量
5.1.1原检验方法中3.1低密度聚乙烯薄膜，改用双向拉伸聚丙烯薄膜。5.1.2原检验方法中3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。5.2着色力按GB/T13217.6进行检验，不同之处如下。5.2.1原检验方法中规定的白墨和黑墨，改用本标准附录A凹版复合塑料薄膜标准白墨和标准黑墨。
5.2.2原检验方法3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。5.3细度按GB/T13217.3进行检验，不同之处：原检验方法中3.2擦洗溶剂乙醇改用甲苯。
5.4粘度按GB/T13217.4进行检验，不同之处：原检验方法中3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。
5.5初于性按GB/T13217.5进行检验。5.6附着牢度按GB/T13217.7进行检验，不同之处如下。5.6.1原检验方法中4.2低密度聚乙烯薄膜改用双向拉伸聚丙烯薄膜。5.6.2原检验方法中4.6擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。5.7表面张力检验方法
5.7.1检验原理
检验经处理过的双向拉伸聚丙烯薄膜上油墨印迹的表面张力的大小，用N/cm表示。
5.7.2材料及工具
5.7.2.1表面张力测定液：甲酰胺和乙二醇乙醚（均为分析纯）按54+46（体积）比例配制即为38×10（-5次方）N/cm表面张力测定液5.7.2.2双向拉伸聚丙烯薄膜：经电火花处理后表面张力值38×10（-5次方）-40×10（-5次方）N/cm。薄膜厚度为0.05±0.01mm。5.7.2.3棉纱。
5.7.2.4橡皮垫240mm×140mm×4mm5.7.2.5擦洗溶剂：甲苯，
5.7.2.6药棉。
5.7.2.7玻璃棒：?mm，L250mm。5.7.2.8丝棒：铜棒体?土0.05mm，L170mm，缠绕不锈钢丝部分L100土0.050mm，钢丝?.12mm，密绕排列，整齐无间隙。5.7.2.9秒表。
5.7.3检验条件
检验应在湿度25土1摄氏度，相对湿度65%土5%环境条件下进行。5.7.4检验步骤
5.7.4.1按GB/T13217.7凹版塑料油墨检验方法颜色检验制样，悬空垂直放置24h。
5.7.4.2将样片平放在操作平台上，用药棉蘸取表面张力测定液，在油墨印迹上涂布6平方厘米保持2s以上不破裂成液点，即认为墨膜表面张力值达38×10（-5的次方）N/cm以上。
5.8溶剂残留量的测定（顶空气相色谱法）5.8.1检验原理
定面积、厚度的油墨试样置于密封的平衡瓶内，在一定的时间和温度条件下，试样表面的溶剂挥发，达到平衡时，取顶上气体供气相色谱仪测定计算单位面积的溶剂残留量，用mg/m平方表示。5.8.2材料及工具
5.8.2.1双向拉伸聚丙烯薄膜：经电火花处理后，表面张力值为38×10（-5次方）一40×10（-5次方）N/cm，厚度0.05±0.01mm。5.8.2.2橡皮垫：240mm×140mm×4mm。5.8.2.3擦洗溶剂：甲苯（分析纯）。5.8.2.4药棉。
5.8.2.5玻璃棒：Φ7mmL250mm
5.8.2.6丝棒：铜棒体Φ9±0.05mm；缠绕不锈钢丝部分L100土0.50mm，钢丝Φ0.12mm，密绕排列，整齐无间隙。5.8.2.7输液瓶：容量300mL，密闭用顺丁橡胶反口塞。5.8.2.8直筒吸量管：10mL。
5.8.2.9医用注射器：1mL。
5.8.2.10不锈钢镊子。
5.8.2.11干燥器：?00mm，内装干燥硅胶。5.8.3仪器
5.8.3.1恒温烘箱：0200摄氏度，灵敏度±1摄氏度。5.8.3.2定时钟。
5.8.3.3微量进样器：1磕。
5.8.3.4气相色谱仪：具有氢火焰鉴知器。5.8.4试剂
5.8.4.1丙铜（分析纯）。
5.8.4.2乙酸乙酯（分析纯）。
5.8.4.3丁酮（分析纯）。
5.8.4.4异丙醇（分析纯）。
5.8.4.5乙醇（分析纯）。
5.8.4.6甲苯（分析纯）。
5.8.4.7乙酸丁酯（分析纯）。
5.8.4.8二甲苯（分析纯）。
5.8.5标准溶剂曲线的制作
5.8.5.1对每一种溶剂用10磕微量进样器通过反口塞向输液瓶注入1标准溶剂，然后在80士1摄氏度恒温箱内保温20min后取出，隔日再在50士1摄氏度烘箱内放置20h以上，取出后用1mL注射器通过反口塞按0.2，0.6，0.8，1.0mL抽取输液瓶顶部气体分别进样测试，即获该溶剂不同进样量的各标准峰面积。5.8.5.2标准溶剂进样量按（1）式计算W标=［（D×V1）/V2]XV3
式中：w标——标准溶剂进样量，mg;D——溶剂密度，g/mL；
V1一标准溶剂注入输液瓶的量，；V2——输液瓶容量，mL；
V3—进入仪器标样量，mL。
5.8.5.3以所得各色谱峰面积作纵坐标，对应溶剂进样量W为横坐标制成该溶剂的标准溶剂曲线。
5.8.6色谱条件
5.8.6.1玻璃柱L1m，内径2mm。
填充剂：25%FEG1500，301轴化担体。5.8.6.2环境温湿度及仪器温度
室内温度25土1摄氏度，湿度65%土5%。柱温100摄氏度，汽化室150摄氏度，检定器150摄氏度。5.8.6.3气流速度
氮气50mL/min，空气0.5kg/平方厘米，氢气0.6kg/平方厘米。5.8.7操作方法及计算
5.8.7.1按GB/T13217.1凹版塑料油墨检验方法中的颜色检验制样，制样后悬空静置2h。取下将试样剪切成面积为200平方厘米或5cm×10cm细条四片，立即置于输液瓶中用反口塞塞紧，置于50土1摄氏度恒温烘箱内保温30min。5.8.7.2将装有试样的输液瓶取出，用1mL注射器抽取瓶中样品的气体，注入色谱仪测试，获得试样中各相应溶剂的峰面积。5.8.7.3根据试样中所含各溶剂的峰面积，在标准曲线上查出对应溶剂的含量（P），并按（2）式计算各溶剂的残留量。W样=（P/S）X（V2/V1)
式中：W样一一试样中各溶剂的残留量，mg/m平方：P—试样中各溶剂的实际毫克数，mg;S一印样面积，平方厘米；
V1进样量，mL；
V2-—输液瓶容量，mL。
5.8.8结果
以各溶剂两次以上测定值的算术平均值之总和来表示该样品的溶剂总残留量。6．检验规则
6.1产品组批：单机或机组一次投入完成的单位产品为一批。6.2不合格批的判断：每批产品按GB3186取样检验，其中有一项或一项以上技术指标不合格，则该批产品为不合格批。6.3产品由生产厂检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标；产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.4产品按GB3186涂料产品的取样方法进行取样，样品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。
6.5收货单位有权按标准的规定，对产品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，应由供需双方共同按GB3186重新取样检验，如仍不符合本标准技术指标规定，则该批产品为不合格，收货单位有权退货。6.6供需双方应对产品的包装及数量进行检查核对，如发现包装有漏损、数量有出入等现象，应及时通知有关部门。6.7供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。
6.8检验分类
6.8.1颜色、着色力、细度、粘度四项质量指标为出厂检验项目。6.8.2初干性、附着牢度、表面张力值、溶剂残留量四项性能要求为型式检验项目。本产品有下列情况时，应进行型式检验、a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b.因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产后，型式检验周期为半年一次；d．长期停产，恢复生产时。
7标志、包装、运输、贮存
7.1本产品属易燃品，应用密封铁桶包装，按照易燃品包装规定执行。7.2铁桶和外包装箱应贴或喷涂商标、制造厂名、厂址、产品名称、型号、标准号、重量、批号、制造日期及“易燃、不得倒置”的标志。7.3本产品不得露天存放，库房必须干燥、通风、防止受湖，远离火源。7.4运输时按易燃品的规定执行，运输及搬运中，不得抛、摔、碰撞，以防包装破损，引起火灾。
7.5本产品自制造之日起，有效期为一年。附录A
标准白墨和标准黑墨配方及质量指标（补充件）
A1标准白墨标准黑墨配方
原料规格标准白墨%标准黑墨%
钛白粉R-930（日本）28—
炭黑国标#6色素炭黑（丹东）一9氯化聚丙烯树脂广州811
分散助剂一1—
甲苯工业5070
二甲苯工业1310
总计—100100
注：以上为质量百分数。
A2质量指标
项目计量单位标准白墨标准黑墨细度μm≤25≤25
涂—#4粘度S25~7025~70
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