本标准规定了钙塑瓦楞箱的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯树脂为原料，碳酸钙为填料，加入各种助剂，经压延热粘成钙塑双面单瓦楞板钉合成的钙瓦楞箱。 GB/T 6980-1995 钙塑瓦楞箱 GB/T6980-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了钙塑瓦楞箱的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯树脂为原料，碳酸钙为填料，加入各种助剂，经压延热粘成钙塑双面单瓦楞板钉合成的钙瓦楞箱。

中华人民共和国国家标准
钙塑瓦楞
Calpbox
主题内容与适用范围
GB/T6980—1995
代替GB6980-86
本标准规定了钙塑瓦楞箱的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯树脂为原料，碳酸钙为填料，加入各种助剂，经压延热粘成钙塑双面单瓦楞板(以下简称钙塑板)钉合成的钙塑瓦楞箱(以下简称钙塑箱）。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T1040塑料拉伸性能试验方法GB/T 1041塑料压缩性能试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T4857.4包装运输包装件压力试验方法GB4892硬质直方体运输包装尺寸系列QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法3技术要求
3.1规格
3.1.1钙塑箱规格
3.1.1.1长度和宽度
按GB4892规定，一般采用其中6种尺寸（箱体外尺寸），见表1。表1
3.1.1.2高度
由供需双方商定，极限偏差为+5mm。国家技术监督局1995-12-08批准长×宽
600X400
500×400
400×300
400×200
300×200
200×200
极限偏差
1996-08-01实施
3.1.2钙塑板的规格应符合表2规定。项
钙塑板厚度，mm
瓦楞筋数，根/100mm
3.2外观
钙塑箱外观应符合表3规定。
箱体表面及色泽
脱层面积
瓦楞筋歪斜
箱盖底对口
箱钉间距
头尾钉离压线痕距
GB/T 6980--1995
外表面平整，同一规格同一批产品色泽基本一致每平方米不大于15cm*，其中每处不大于4cm2标
在边长为300mm的正方形面积内，瓦楞筋数上下差不超过1根标
外表面每平方米不超过10个直径1mm的洞孔，内表面每平方米不超过10个直径2mm的洞孔
缝隙不大于 5mm,左右参差不大于10 mm图案标签应符合GB191的规定，字迹清楚，无明显脱落单钉不大于55mm，双钉不大于75mm10±5mm
注：箱钉间距指相邻两钉间最近处的平行距离。3.3物理机械性能
3.3.1钙塑箱空箱抗压力应符合表4规定。表4
空箱抗压力，N
优等品
≥5 000
3.3.2钙塑板物理机械性能应符合表5规定。26
一等品
≥4 000
合格品
≥3000
拉断力，N
断裂伸长率，%
平面压缩力,N
垂直压缩力,N
撕裂力,N
低温耐折
4试验方法
GB/T6980—1995
优等品
≥350
≥1200
≥700
—40℃不裂
一等品
≥300
≥900
≥550
20℃不裂
合格品
≥220
≥700
≥450
—20℃不裂
4.1试样
规格、外观试样按本标准中检验规则的规定执行。物理机械性能试样从供试的样品中任取4只，其中3只做空箱抗压测试，1只供钙塑板的试样制备。4.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中规定的标准环境和正常偏差范进行，并在此条件下进行试验，状态调节时间不少于4h。
4.3规格
4.3.1钙塑箱
用精度0.5mm的钢直尺测量每只样箱长、宽、高每个边的平行距离，取其最大值或最小值。4.3.2钙塑板厚度
用精度0.02mm的游标卡尺垂直于瓦楞筋方向测量每只样箱钙塑板的厚度，任意测量5个点，取其最小值。
4.3.3瓦楞筋数
用精度0.5mm的钢直尺对每只样箱表面任意位置进行测量，从第一条瓦楞筋为起点计数，至100mm处，记录瓦楞筋数，取其最小值。4.4外观bzxz.net
在自然光线下目测和用相应的量具测量。4.5物理机械性能
4.5.1钙塑箱空箱抗压力
按GB/T4857.4规定进行。
将所测箱子的上盖和下底用胶带封固，然后平置于试验机的两压板间，使试样中心线与试验机两压板中心垂线重合，试验速度为10±2mm/min，记录空箱四周压弯曲时的最大值，取3只箱子测试结果的平均值，精确到1N。
4.5.2钙塑板
4.5.2.1试样制备
在样箱上按图1所示用规定的冲刀裁取。27
GB/T 6980--1995
M.WMWMWMWMW
图1试样裁取示意图
1一拉断力试样，2一低温耐折试样，3—撕裂力试样，4平面压缩力试样；5一垂直压缩力试样4.5.2.2拉断力和断裂伸长率
按GB/T1040规定进行。
瓦榜筋方向
试样为哑铃型（见图2），标距为70mm，试验速度为50士5mm/min，以5个试样测试结果的算术平均值表示，精确到1N。
图2拉断力试样
4.5.2.3平面压缩力
按GB/T1041规定进行。
裁取直径80士0.5mm（面积为50cm2）的圆形试样5片，试验速度为10士2mm/min，以记录仪上28
GB/T 6980-1995
出现的第一个峰值作为压缩负荷，试验结果以5个试样的算术平均值表示，精确到1N。4.5.2.4垂直压缩力
按GB/T1041规定进行。
裁取100mm×60mm缺口试样（见图3)5片，将试样按瓦楞筋方向垂直置于试验机的两压板间使试样中心线与两压板中心线重合，试验速度为10土2mm/min，取试样中部（缺口处）压弯曲时的最大负荷作为垂直压缩力，以5个试样测试结果的算术平均值表示，精确到1N。ST*009
100±0.25
图3垂直压缩力试样
4.5.2.5撕裂力
按QB/T1130规定进行。
裁取直角撕裂试样5片，试样直角口对准瓦楞筋，使撕裂方向与瓦楞筋方向一致，试验速度为200士50mm/min，以5个试样测试结果的算术平均值表示，精确到1N。4.5.2.6低温耐折
试样为长100mm、宽25mm的长条形，每组3片。将试样置于规定温度的工业乙醇中，温度波动允许土2℃。15min后取出，用两块木板夹住，立即对压线部位进行90°弯折，然后再以相反方向进行180°弯折，弯折在30s内完成，观察弯折处是否有裂纹。3个试样均不裂为合格。
5检验规则
5.1组批
钙塑箱以批为单位进行验收。以同一牌号原料、同一配方、同一工艺条件生产的钙塑箱不超过4万只为一批。
5.2检验分类
5.2.1出厂检验
出厂检验为3.1、3.2和3.3.2中表5的1、2、3、4、5项。5.2.2型式检验
型式检验项目为技术要求中的全部项目，有下列情况之时，应进行型式检验：29
GB/T 6980—-1995
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、原料、工艺、配方有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每半年检验一次；c.
产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.3抽样
采取随机抽样方法。每只钙塑箱为个样本单位，规格及外观按GB2828规定进行，采用二次正常抽样方案，一般检查水平I，合格质量水平（AQI.）6.5，见表6。
物理机械性能在抽取的样本中任取4只进行检验。5.4判定规则
5.4.1合格项的判定
5.4.1.1规格及外观的判定
规格及外观检验结果按表6进行判定。表6
26～50
91~150
151~280
281～500
501~1200
1201～3200
5.4.1.2物理机械性能的判定
样本大小
累计样本大小
合格判定数
不合格判定数
物理机械性能检验结果若有不合格项目，应重新从原批中抽取双倍样，对不合格项目进行复验，复验结果全部合格，则物理机械性能为合格。5.4.2合格批的判定
规格、外观、物理机械性能按规定的项目检验结果全部合格，则判整批合格。5.4.3产品质量等级的判定
按全部检验结果的最低等级判定30
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
GB/T6980—1995
钙塑箱般以10～30只为-包。每包应有合格证，并标明产品名称、生产厂名和厂址、规格、数量、质量等级、产品标准号、商标、生产日期或批号、检验员章等。6.2包装
包装材料由供需双方商定，每包产品应捆扎牢固。6.3运输
钙塑箱在运输时要轻装轻卸，防止机械碰撞、避免日晒雨淋，保持包装完好。6.4贮存
钙塑箱应贮存在清洁、干燥、阴凉的库房内，堆放整齐，并远离热源。贮存期从生产之日起不超过一年。
附加说明：
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所、上海凯特琳包装有限公司负责起草。本标准主要起草人李德英、陈海洋。31
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