本标准规定了竹胶合板箱的类型与分级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于运输用竹胶合板包装箱。 GB 13144-1991 包装容器 竹胶合板箱 GB13144-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了竹胶合板箱的类型与分级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于运输用竹胶合板包装箱。

中华人民共和国国家标准
包装容器
竹胶合板箱
Packing containers-Cases with plybarnboo主题内容与适用范围
GB13144:91
本标难规定了竹胶合板箱的炎型与分级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志，运输和贮存.本标准适用了运输用竹胶合板包装箱，2引用标准
GB 5780六角头螺栓级
GB411型六角螺母一C级
5垫图C级
六角头本螺钉
(iB153.针叶树锯材树种、寸、公差GB155.1
针树木材缺陷分类
GB 155. 3
针叶树木材缺陷苯本检方湛
GB 700
GB2828
GB 4173
般用途圆钢订
普通碳素结构钢技术条件
双头螺柱（L11）
等长双头螺柱 C级
遂批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）包装用钢带
GB 4817.1
GB 4823. 1
01 1823.3
CR 4857. 4
GR 4857. 5
CR4892
GB5398
GB7284
GB7285
Gl 13041
GB13123
3术语
阔叶树锯材树种、尺寸，公差
阔叶树本材缺陷分类
阔叶树木材缺陷基本检量方法
运输包装件苯本试验乐力试验方法运输包装件基本试验垂直冲击跌等试验力法硬质血方体输包装尽计系列
人型运输包装件试验方.去
椰渠木箱
木包装容器术
包装容器：菱镁砼箱
竹编胶合板
3.1竹胶合板箱：用竹胶合板与木或型钢等材料制成的包装箱。wm.客类标准行业资料免费下载GB 1314 4— 91
竹木箱：箱档或框架为木，端，侧，顶板和底板使用竹胶合板的包装箱，竹钢箱：底座框架为型结构（或钢、木混合结构），端、侧、顶板和底板使用竹胶合板的包装箱。3.3
竹菱镁砼箱：底座、顶盖及框架为菱镁砼构件，端、侧板使用竹胶合板的包装箱。3.5箱档箱：箱的端面.侧面.顶盖及底面均由箱挡和竹胶合板组成的包装3.6滑木箱档箱；箱的底面使用滑木的箱档箱。3.7
掘架箱：整个框架为型钢焊接构件，披使用竹胶合板的包装箱。内框架箱：辑架树件在箱板内侧的包装箱。外框架箱：框架构件在箱板外侧的包装箱。类型与分级
4.1类型
4.1.1按其材料分二类：
1类箱—竹本箱
江类箱竹箱
类竹著锲砍
4.1.2按其结构分为表1和图1-~.图3所示的几种型式。表「竹股台板箱的类型
】A型
I-B型
『-,型
I-B型
-C 型
钻构特征
滑木、箱
外框架
内柄架
外框架
海锈轻柜架
适用于内装物质年 200 kg 以下的包装箱适用于内装物质量动k以下的包装箱适用于内装物质单 400-10 000 kg以下的包装箱适用于内装物质量 500k以下的包装箱适用于内装物质量10 000 kg以上或内装物质量10 000 以下，但底座需周转使用的包装箱适用于内装物质缺10 000kg以下，内销产品用的包装箱让：【-A型中的单中档箱（见图中」-Aa,]运用于内装物质量5k以下。al单中档箱
I-C型箱
GB 13144 : 97
【-A型箱
I-H型箱
图」1类箱
丑：双中档箱
1-D型箱
W.4.2分级
心型箱
GB13144—91
图类箱
H内装物的防护要求和用途分为三级，如表2所示。表2竹胶台板箱的分级
ID塑箍
近用范围
主要用于出.产品及内错产品防护要求高的包装箱半要用1有防护要求的内销产品及放土机箱内出门产品附属件的包装箱用于内装物防护要求不高的包装箱注：①A、B型箱分-、二附个级
W.4.3尺寸
GB 13144
竹胶合板销的长宽尺寸应符合GB4892的规定，当箱长人于1200mm.箱宽大于1000mm时，其尺寸应符合运输工具装载尺寸的要求。4.4竹胶合板箱的结构尺寸、构件选用及组箱方法见附录A、附录B及附录C(参考件)。5接术要求
5.1材料
5.1.1竹胶合板
5.1.1.1使用的竹胶合板必须符个GB13123的规定，5.1.1.2各级箱使用的竹胶合板按表3的规定。表3各级箱使用竹胶合板的要求
5.1.2木材
竹胶合板
使用I类竹胶合板二等品以上，或Ⅱ类竹胶合板一等品并在其外表面涂刷防护层使用 1 类竹腔合板二等品以 上使用1类竹胶合板
5.1.2.1主要受力构件般以落叶松、松本，冷杉械木、榆本为主，也可使用强度与之相同或更大的木材，其他构件在保证强度的前提下适当选用其他木材。5.1.2.2木材含水率一般不人于20%，但滑本、辅助滑木、包装箱外部构件及三级箱用材的含水率可在25%以下。
5.1.2.3术材的允许缺陷限度接表4规定。.缺陷名称
GB 13144— 91
表4木材允许缺陷限度
木材的允许
箱档、滑木、枕木、横梁、框架构件等主要受力树作
不允许
其他构件
不充许
不影响整体强度、离朽处大截面积不大于用材截面积的20%，长度方向不贯通任意材长 1 m中,虫眼个数不得超过 4 个(已修补的虫限例外).直径不足 3 mm 的虫眼不计
任意材长1m中，节子的个数不得超过5个，最大节子直径不得超过材宽的20%（死节必须修补),直径不足 5 mm 的节了不计。滑术的主要受力部位不得有死节
裂纹长魔不得超过材长的20%（宽度不足任意材长1m中，虫眼个数不得超过10个（已修补的血眼例外),直径不足3mm的虫限不计
任意材长20mm中虫眼个数不得超过5个最大活节百径不得超过板克40%，最大死节直径不得妞过扳宽的25%（死节必须髂补），直径,不足 mm 的节了不计
最大活节直径不得超过板宽的40%，最大死节直径不得超过板宽的30%
疫效长度不得超过材长的20%（宽度不足【3mm的裂致不计】
3m的裂纹不计），不允许有贯通裂纹，模裂不允许
钝校最严重部分的缺负宽度不得超过材宽的30%，高度不得超过材厚的三分之顺弯,横弯不得超过 1 %,翘弯不得超过 2%宽材面斜纹的颠斜度不得超过20头裂纹长度不超过材长的0%（宽度不足mm的裂纹不计>
钝规最严重部分的缺角宽度不得超过材宽的40%，商度不得超过材厚的50%
钝核最严重部分的缺角宽度不得超过材宽的15%，高度不得超过材厚的50%
顺弯，横弯不得趋过2%，翘弯不得超过1%以能组箱为直
宽材面解纹的倾斜度不得超过20%宽材面斜纹的衡斜度不超过30%
注：(i)木材中各种缺陷的解释和计算方法接GB155,和GB1823,1的定，②)钝模面必须期里。
5. 1. 2. 4木材尺 寸,公差应符台 GB 153. 1 和 GH 4817. 1的规定,5. 1. 3型钢
1奖箱使用的型钢应符合GB700的规定。5. 1. 4菱镁砼构件
Ⅱ类箱的萎镁砼构件应符合GB13041的要求。5.1. 5金属件
5.1.5.1钉按GB349的规定，也可用涂胶钉、倒刺钉、托盘钉、自动钉钉机用钉及U形钉等。5.1.5.2六角头木烯钉按GB102的规定。5. 1. 5. 3螺栓按 B 5780,GB 953.GB 897 的规定。5. 1. 5. 4 螺母按 GB 4 1 的规定。GE 13144-91
度不得小于 0. 3 mm;内装物质量大于 50 kg 的+钢带宽度不得小于 15 mm,厚度不得小于 0. 4 mm,5.1.5.7护棱铁，护角铁，滑木保护铁、起用保护铁和铁制通风罩的形状如图4所示,根据需要也可采用其他各种紧固件和加强构件。护棱铁
起吊保护铁
5.2竹胶合板箱
图4金属件
5.2.1按照经规定程序批准的设计图样及技术文件进行制造。潜木保护铁
铁制通风罩
5.2.2箱档之间及摘架构件之间结合处的缝隙不得大于3mm，试验后不得大于5mm，型钢框架及型钢底座试验后焊缝不开裂，菱镁砼构件试验后无裂纹，5.2.3相各棱及相邻各面应相垂直，各面两对角线之差，当面的长边小于1200mm时，不得大于对角线长度的0.4%，试验后不得大于对角线的0.6%；当面的长边大于1200mm时，不得大于对角线长度的0.3%，试验后不得大于0.5%。5.2.4两侧滑木高度之差不得大于6mm，两根以上滑木组成滑木组时，中间滑禾不得高于两侧滑木。5.2.5A型和F型箱的竹胶合板箱板不允许拼接：箱长大于1200 mm的1 -B型籍可以拼接,但接缝wGB 13144: -91
端板和侧板一般采用对接，对接接口间隙不得：大于5mm，接应尽虽安排在立柱或平摔处，否则应增设附加立柱或附加平撑。
顶板应搭接，搭接宽度不得小于50mm，搭接方向要有利于排水，接口应尽量安排在横梁或梁撑处，否则应增设附加横梁或附如梁撑。底板根据情况可对接，也可搭接，对接接口间隙不得大于8mm，搭接宽度不得小于40mm，并安排在杭木或滑木处。
5.2.7棱、角处应钉上护校铁和护角铁，包装件质量大于3000kg时，在起吊点处应钉上滑木保护在吊绳与上框木接触处应钉上起吊保护铁，一、二级箱的各种金属保护件必须齐全。5.2.需要通风的C型箱、D型箱，应在箱的两端面上方开设通风孔（口），通风孔（口）外壁应钉设窗纱和通风罩。
5. 2. 9外观要求按表 5规定，
表5竹胶合板箱外观缺陷要求
竹胶合板缺陷
色泽不一致
凹陷压痕
去面污染
不充许
注：出口产品用竹胶合板箱外部木材构件应刨光，6试验方法
不充许
6.1竹胶合板箱的尺寸用钢卷尺或钢直尺测过,外观用目测。6.2木材缺陷接GB155.3和GB4823.3的规定检量，三级
不充许
应消除
不充许
6.3内装物质量不大于200kg的竹胶合板箱，其主要试验项日是压力试验和跌落试验。压力试验按GB4857.4的规定。
跌落试验按GB4857.5的规定
6.4内装物质量大于200k8的竹胶合板箱，按GB5398的规定进行试验。7检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
7.1-出厂检验
7.1.1捡验项日
箱的外观、箱的尺寸、两侧滑木高度之差，箱挡之间或框架构件之间结合处的缝隙及型钢构件的焊缝、面的对角线、加固保护构件的使用。7.1.2抽样方法和判定规则
成批生产交付时，按GB2828规定的方法进行抽检，接批量（V）采用正常检查-次排样方案检查，
板箱为不舍格。
GB 13144—91
正常捡查次抽样方案耳体抽检数及判定值如表6所示.1.2. 1
表6正常检查一捆样检数及判值
批量范固
51-- 90
51-150
151-~280
281500
501~ 200
12013200
祥本数
合格判定数(A. ）
7.1.2.2加严检查一次插样力案具体抽检数及判定值如表7所示。表７
批量范围
9 ~-15
1Gi-~ 25
26--50
51--90
01~150
[5]---280
281-5(01)
501 ---1 200
1 20 3 200
7.2型式检验
加严检查-一次抽样抽检数及判定们本数
有下列情况之一时,应进行型式检验；新产品的试制定型鉴定；
合格判定数（A）
不合格判定数（）
不合榜判定数（R）
批量生产后，如结构，材料，工艺有较大改变，可能影响竹胶合板箱性能时：正带生产的周势性检验，检验周期为1年：出」检验结果与上次型式梳验有较大差另时;国家质量监督机提出进行型式检验的费求时，7.2.2
检验项
本标准规定的技术要求为型式检验项目。7.2.3抽摔方法和判定规则
采用随机抽样.抽样数量为3只。只允许项不合格，荐有两项不合格时加倍进行复检；复检若有一项不合格时，则判该批产品为不合格。
8包装、标志、运输、贮存
GB13144—91
在底板内表面上打印竹胶合板箱的型号、规格、制造厂名、出厂年月。品、3运输
装卸过程中必须按规定的起吊位置或义孔进行操作，严禁对角线起吊和并箱起吊。构件贮运应遮8，4贮存
8.4.1构件应按型号、规格分类平整堆放。8.4.2构件底部距地面不得小于100mm，且不得漫池在水中。8.4.3贮存仓库应保持风十燥，短期露天存放时应采取防雨措施，.Al般要求
GB13144—91
附录A
I-A，1-B 型箱的结构、尺寸和组箱方法(参考件）
内装物应采取衬垫或固定措施，以防止移动，A2箱档
箱挡截面尺寸接表A1选用，
表A1箱档截面尺小
箱挡截面尺小
内装物质量，kg
60×15
80×35
A2.2单中档箱（见图1中1Aa)的中档箱面尺寸与组成箱面的箱档截面尺寸相同。级
75×18
80×18
80×25
80×30
A2. 3双中档箱(见图 1中 「 -Aa2)的中档截面尺小,在表 A1基础上厚度至少塔大 10 mm,或者在每道中档处用钢带进行加固。中档至端面的距离不应大于150m，两巾档之间的距离不应大于60心mm，A24箱宽大于400mm时.两端面应各增加根斜档或立挡，其截面尺寸与箱档裁面尺寸相同，两端面斜档应交错布置，立挡应设置与端面中间，A3箱板
箱板的厚度按表 A2 选用。
表 A2【-A型、1-B型箱竹胶合板箱板厚度内装物质量,kB
W.A4滑木
GB 13144 :-91
I-B型箱的滑木按本标准附录C确定具截面尺寸。A5组箱
A5.1竹胶金板与箱档用钢钉连接，钢钉成两行错列布置，同行钉距不得大于70mm，钉尖应至少打弯15 mm并盘实。
A5.2组籍时，钢钉从薄材向厚材上钉.钢钉应进入厚材4/5左右，但不能钉穿。根据情况也可用入角头木螺钉组箱。
附录B
I-B型箱的结构、尺寸和组箱方法参考件）
1-B型箱的结构
I-B型箱的结树型式图B1所示。此内容来自标准下载网
上:测染
型能梵材
B2型钢框架
I-R型箱结构图
销体框渠的上下端，侧梁及布柱的截面尺寸按表B1选用。上端梁
下编架
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