本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。本标准适用于机械、电工、仪器、仪表等产品的运输包装。 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。本标准适用于机械、电工、仪器、仪表等产品的运输包装。

中华人民共和国国家标准
机电产品包装通用技术条件
General speclflcatlons for packagings ofmechanical and electrical products1主题内容与适用范围
GB/T 13384—92
本标准规定了机械、电上、仪器仪表等产品的运输包装力式、技术要求和试验方法等。本标摊适用于机械，电工、仪器仪表等产品的运输包装。2引用标准
针叶树木材缺陷
GB 155
GB 191
GB 738
GB1349
GB1923
GB2934
GB4768
GB 4769
GR 4823
GB4857
GB 4879
GB4892
GB4995
GB 5033
GB5034
G 5048
GB 5398
GB 6388
GB6543
GH6544
GE 6980
GB7350
GE 8166
包装储运图示标志
一般用途圆钢钉
阔叶树材胶合板
针叶树材胶合板
硬质纤维板
联运平托盘外部尺寸系列
防霉包装技术要求
防露包装试验力法
阔叶树木材缺陷
运输包装件基本试验
防锈包装
硬质直方体运输包装尺寸系列
木制联运平托盘技术条件
出口产品包装用瓦摆纸箱
出口产品包装用瓦摆纸板
防潮包装
大型运输包装件试验方法
运输包装收发货标志
瓦楞纸箱
瓦楞纸板
钙塑瓦楞箱
防水包装技术条件
缦冲包装设计方法
GB12339
GB13041
防护包装用内包装材料
包装容器菱砼箱
国家技术监督同1992-02-13批准1992-10-01实施
a客类标准行业资料免费下载GB 13123
竹编胶台板
CB/T13384-92
GB13141包装容器竹编胶合板箱
I.Y209刨花板
3总则
3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、关观和适销的要求。在正常的储运、装卸条件下，应保证产品白制造厂发货之日起，至少年（出产品至少两年》内不因包装不善而产生锈蚀、长露、降低精度、残损或散尖等现象，特殊要求接双力协议执行。3.2包装设计应根据产品特点、流通环境条件和客户要求进行。做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。3.3品需经检验合格，做好防护处理，方可进行内外包装。随机文件应齐伞，3.4包装件外形尺寸和质量应符合国内外运输方面有关超限，超重的规定。硬质直方体运输包装件的尺寸应合GB4892的规定
3.5产品包装环境应清洁、干燥、光有害介。4包装方式与防护包装方法
4.1他装方式主要有箱装（木箱，记韧纸箱、胶金板箱、纤维板箱、钙塑箱、菱镁径包装箱、竹胶板销，塑料箱、金属箱等）、散装、局部包装、捆装、棵装、袋装和托盘包装等。其典型结构见附录A（参考件）。4.2防护包装法主要有：防水包装、防潮包装、防露包装，防锈包装和防震包装等。应根据产品特点和储运、装御策件，选用适当半的防护包装力法5技术要求
5.1箱装
5.1.1材质要求
5. 1. 1.1 木材
：包装箱用材应在保证包装箱强度的前题下，根据合理用材的要求，选用适当的树种。主要受力构件应以落叫松、马尾松、紫云彬、白松、愉木等为主，也可以采用与上述本材物理，机械性能相近的其他树种。
b：同·包装箱的箱板色泽应基本一致.外表面应平整，无明显毛刺和虫眼(已修补的虫眼例外)。制箱木材各部位允许缺陷度见1，木材中各种缺陷的解释和让算方法按GB155和GB4823c
的规宠。
制箱时封闭箱的箱板、箱档本材含水率一般为8%～20%，消木，枕本及框架木材的含水率股不大于25%。
荫档、清术，枕木等主要受力树件充许缺陷度
箱板等其他梅件
任意对长1m中，节的个数不得超过5个，最大节子直径不得超过材既的29以（死节必需修补）。直径不足5mm的节子不计，滑木的要j部位不得有死
不充许
最大活节直在不得超过材宽的40%，最大死节直径不得超过板宽的25%（死节必须惨补)，直轻不足5r的节子不计
不充许
缺陷
GB/T 13384-- 92
续表1
允许缺陷度
箱档,滑木,抗木等1要受力构件
任意材长1m中，虫眼个数不得超过4个（已修补的虫眼例外),直轻不足 3 mm 的虫眼不计钝楼最严重部分的缺角宽度不得超过材宽的30%度不得超过材厚的 1/3
裂纹长度不得超过材长的 20%(度不足 3 mm 的不计),不充许有贯通裂纹
顺弯.弯不得超过1，翘弯不得超过2%箱板等其他构件
任意材长 1 m 中,出眼个数不得超过 10 个(已够补的出服例外),百径不足 3 m1 的电限不计钝校最严重部分的缺角宽度不得超过材宽的10%，高度不得超过材厚的1/2
裂纹长度不得超过材长的20%（宽度不足2mm的裂纹不计)
顺弯,横李不得超过 1%,翘弯不得超过 2光宽材面斜纹的倾斜度不得超过20%5.1. 1.2瓦楞纸板
内销包装用瓦楞纸板应符合GB6544的规定，出口包装用瓦榜纸板应符合GB5034的规定5.1.1.3胶合板
制箱用胶合板质量应符合（B1349和G738的规定。并根揽用途和内装物特点选用适当种类和质量等级的胶合板。出口包装箱应选用 I 至 旧类(即 NQF,VS和 NC 类)胶合板,5.1.1.4纤维板
内销包装用红维板应符合GB1923的规定。出凹包装用纤维板应选用纤继板质基的-、二等。5.1.1.5刨花板
包装用刨花板应符合LY209的规定，出口包装用刨花板应选用平压板的一级品。5.1.1.6菱镁砼
菱镁砼批压强度不得低」980V/cm，抗剪强度不得低于250N/cm，其检测方法应符合GB 13041的规链。
制箱用菱镁砼各部位允诈缺陷度见表2不得使用修补的菱镁砼部件箱。2
北许缺陷渡
底桑、底座，垫块、底托等
不允许
构件使用状态的底、测面不允许不充许
不充许
5.1.1.7钙塑瓦楞板
人允许
侧板、端板、盖板等
在200cm\范围内，不得超过30%，同一构件不得多于3处
不充诈
不充许
钙塑瓦板表面应平整，瓦楞平直,问距均勾。一规格色泽应基本一致，其性能指标应符合.GB/T13384—92
竹编胶合板以酚醛树脂或其他性能相当的胶合剂胶合而成。不允许有鼓泡、脱尽现象，表面不得有明显污染。其物理性能应符合GB13123标准的规定。5. 1.1.9其他材料
包装箱也可采用经试验证明性能可靠的其他材料或采用两种或两种以上的材料，例如：塑料，金属、钢木、纸木等材料制成的包装箱。但不管使用何种材料，都必须确保包装箱的强度并符合储运、装卸要求。
5.1.2制箱要求
5. 1.2. 1本箱
5. 1. 2. 1. 1 滑木
，滑木一般应均勾排布·但对底板兼枕木的形式，若内装物均需用螺栓固定在滑木上，限于螺栓孔的位置，淤本的位置可以适当遍移。h，滑木的中心间隔一般不人于 120 cm,需用叉车延横间进叉装卸时,滑木的中心间隔应不大于100cm（内装物质量为1500kg以下时，应不大于80cm）,超过规定的间隔时，中间要增加相同邀面尺寸的脊木。
c滑木应尽量采用一根整木，若长度不够时，可以对接（见图1)，但对接的位置不能在长度的心处，而且各滑木的对接位罩应错并。d.
GB/T1338492此内容来自标准下载网
a）用木板对接(中间滑本)
（b）用板对接（两侧滑术）
电央电
（心）用钢板对接
无辅助滑木时，滑木两端距底面高度二分之：处应制成55°~~65的下斜角（见图2）。其端部-殿不应露出箱外。
55°~65
e，滑木底部有辅助滑木时，将辅助滑木用钢钉钉在滑木底部，同行中钢钉间隔不大于30cm。其宽由不小干活末宽府的 8%,辅助滑木的两端应分别即未两端 20 C切 以下或不小干活木长的.f.
GB/T 1338492
带要滚杞装时，辅助木的两端应制成45°的导角，需用义车横问这运时,辅助滑木上应有这车孔（见图3)，双车孔各部位尺小见表3。h
包装件总重量,t
5.1.2.1.2木箱箱板
a：木箱箱板原度应根据包装箱外形尺小和内装物质扇而选定。m
根据产品的特点，封闭箱箱板可选用不同的接链形式（见表4），制箱时箱板拼接应严紧。表生
接缝形式
对门接缝
玉边接链
摔槽按缝
5.1.2.1.3箱钉箱
-般适州范围
内装··般产品的封闭箱
内装较精密产品的封闭箱
内装高精度产品的封箱
示意图
、木箱应来用锯齿形布钉钉箱时箱板表面不应显露钉头、钉火，钢钉不得中途弯曲或钉在箱板、拒架接缝处。
b、根据箱板、箱档的厚度，滑木，枕木和框架结构件的尺寸和制箱材料的性能,接GB319等有关规定选用钉籍的钊钉
心木箱钉箱应根据箱体尺寸和箱板宽度合理确定钢钉间的距离5. 1. 2.2瓦楞纸箱
内销用瓦楞纸箱的制箱应符个GI36543的规定。托口用配纸箱的制箱应符合GB5033的规定。5.1.2.3胶合板，纤维板箱
制箱时板面应整沿，不得有明显油溃，压痕和裂缝。边角不得有毛刺和松软现象。a.
b.如采采用滑木挺架结构：其滑不形式应符合本标准5.1.2.1.1的规定。5.1-2.4菱镁砼箱
CB/T 13384-92
菱镁砼包装箱的结构形式，组装要求等应符合GB13041的规定，5.1.2.5钙塑箱
钙塑箱的质量应符合G6980的规定。5.1-2.6竹编腔合板箱
扩编胶合板的制箱应符合本标准5.1.2.3及GB13144的要求。5.1.3装箱要求
5.1.3.1产品装箱时应尽量使其重心位置居中靠下，重心偏高的产品应尽可能采用卧式包装。重心偏离中心较明显的产品魔采取拍应的平衡措施5.1.3.2在不影响精度的情况下，产品上能够移动的零部件应移至使产品具有最小外形尺寸的位胃，诈加以固定。产品「凸出的等部件应尽可能拆下，标上记号-根据其特点另行包装，一般应周定在同一箱内，
5.1.3.3*品上有特殊要求的零部件应尽可能拆下.标上记号，按特殊要求另行包装.5.1.3.4产品（或内包装箱）应垫稳、卡紧、固定外包装箱内.产品在箱内的固定方式可果用缓冲材料塞紧，木快定位紧固、螺栓紧固、压杠紧固等，产品用螺栓固定在滑木上时，螺栓头应沉人清木内：一般情说下，产品不应与外包装箱箱板直接接触,用滑木箱包装的整台产品与箱内的侧面、端面，顶面之间应留有定的空隙。
5.1.3.5附件箱、备件箱等应尽成固定在主机箱内的适当位，装在箱内的附件备件等也应采取相应的固定措施
5.1.3.6产品包装箱内应清洁。下燥无异场．5.1.4加固要求
5.1.4.1普通木箱按产品重量.箱体大小选择适当的箱挡，氧化钢带等加固箱体。氧化钢带般不少于两道，宽度不小-折16mm。尽量采用捆扎打包机紫捆在木箱上，使其切入不箱的棱角处。普通木箱和普通滑禾箱的箱体用箱档加固时，在箱槛结台处一般呆用包機角铁等加固5.1.4.2框架滑不箱组箱后，应根据包装件的尺寸和重量，在各构件结合处采取相应的加固措施，大型包装籍的滑木在前绳通过处应加装护铁（如图1）图
5.1.4.3纸箱和钙塑箱封销后一般采用塑料捆扎带或氧化钢带等拥扎+塑料捆扎带宽度应不小于14mm.捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上.同时果用相应措施避免其划入纸板而损坏纸箱。5.1.4.4其他包装型式应用租应的加周措施，必要时可以在-些箱体的接，处加护棱，护角，护棱护角可用企属,塑料、纸等材料制战。5.1.5包装箱强度要求
包装箱应具有足够的强度。根据包装件的质量和特点，在本标准第6竞所规定的试验方法等试验项月中选作有关试验项目。试验后，箱内固定物尤明显位移，产品外观，性能，精度和有关技术参数虚在现定允许公差范闹内，包装销应无明破损和变形作符合有关标准的规定和设计要求。5.2澈装
GB/T 13384-92
5.3. 1捆装包装件为每件重量不大于 2 t,长度小于或等于6 m的捆装件，每捆捆扎道数不少丁4道，长度大于6m的捆装件，每件拥扎道数不少于5道，捆扎应整齐牢固。5.3.2捆扎管件时，两端应堵任。管件上螺纹部位应采取相应的保护措施。5.4托盘包装
5. 4.1 托盘的尺寸应符合GB 2934 的规定。5.4.2托盘的技术要求应符合GB4595的规定。5. 4. 3托盘包装件的重量一般个大丁 1 000 kg+体积不小丁1 m，组装托盘包装件时,托盘 上包装件或产品)底部尺寸-般应与托盘尺寸相-致。5.5防护包装
内包装材料应符台GB12337的规定。5.5.1防水包装
应符合GB7350的规定。
对丁出口包装箱的防水等缀,普通封闭箱应选用B类T级以上,滑木箱应选用B类I 以上。5.5.2防潮包装
成符合 GB 5048的规定。
出口包装的防潮等级应为1,I等，5.5.3防霉包装
应符合 GB 1768 的规定，
5.5.4防锈包装
应符合 GB 4879 的规定。
出口包装的防锈等级一般应选用 A,B,级。产品重要的金属加丁表面不得与包装箱底板，紧固木方或压板直接接触。在其接触处应用防锈，防潮及缓冲材料加以衬垫《见图5)5.5.5防需包装
5.5.5.1防露包装可采用时热缓冲材料、泡沫塑料成型盒或翊蓄感吊等。5.5.5.2缓冲材料应具有质地柔软、不易虫蛀，不易长每利不易疲劳变形等特点。常用缓冲材料有，于木丝，聚举乙烯泡沫塑料、高发泡聚胺酯塑料、低发泡和高发泡聚乙烯、聚丙烯、复合发泡塑料海绵橡胶，塑料气垫、气垫薄膜、金属弹黄等。缓冲材料应紧贴（或紧固)于产品（或内包装箱、盒)和外包装箱内壁之间。
5.5.5.3防震色装的设计方法可采用GB8166规定的方法。金属黄要加工面
防诱油酶
苯甲酸钠防诱纸
塑料酶膜
擦脱摄
石油西青纸（或油毡）
底板（或扰本）
出虹本方
橡胶板
塑料搏膜
某甲酸钠防诱纸
防钙滴脂
金属重要加工面
6试验方法
GB/T13384—92
应根据包装件本身特点和要求，以及实标流通环境条件，适当选做GB4857中有关项口的试验，以及GB4769,GB5048、GB4879和GB5398有关项目的试验。7抽样方法和检验规则
按运输包装件抽样检查标推的规定进行。8包标志与随机文件
8.1包装标志应包括产品标志、包装储运指示标志和收发货标志。8.1.1产品分多箱包装时，箱号应采用分数表示，分子为箱号，分母为总箱数，主机箱应为1号箱。8-1.2包装储运指示标志应根据产品特点·按照GB191的有关规定正确选用。凡需单件起吊的和重心时显偏离中心的包装件，应标注“由此起吊”和“重心“的标志，8.1.3运输包装的收发货标志按GB6388的规定进行。8.2随机文件一般包括便用说明书、合格证明书.装箱单（包括总装箱单和分装箱单）等。产品分多箱包装时，使用说明书，合格证明书、总装箱单一般放在主机箱内·分类装箱单应放在相应的包装箱内。A1箱装
A1.1普通术箱
GB/T13384—92
附录Ａ
外包装典型结构示例
(参考件）
A1.1. 1 内装产品质量小于 25 kg 时，般采用下面结构的木箱(见图 A1)。此种结构的,不箱常用于与托盘配合使用。
41.1.2内装产品质量小于50kg时，-搬采用下面结构的本箱<见图A2).(a)
A1.1. 3内装产品质量小于150 kg时，---般采用F面结构的本箱（见图A3)()
A1.2滑木箱
GB/T13384
续图A3
内装产品质量小了1500k时，一般采用下面结构的滑木箱（此图A4）a
A1-3框架本箱
内装产品质量大于1000kg时，一般采用下面结构的未箱（见图5）(a)
A1.4胶合板和纤维板箱
GB/T1338492
续图A5
用于内装精度婴求较高的产品，---般采用胶合板和纤维板箱（见图6），8
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