本标准规定了手糊成型玻璃纤维增强不饱和聚脂树脂食品容器的技术要求和检验规则等。本标准适用于聚酯玻璃钢制作的盛装食品的容器、贮罐和冷库等。供水管和饮用水箱等制品和其他成型方法的聚酯玻璃钢食品容器也可参照采用。 GB/T 14354-1993 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器 GB/T14354-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了手糊成型玻璃纤维增强不饱和聚脂树脂食品容器的技术要求和检验规则等。本标准适用于聚酯玻璃钢制作的盛装食品的容器、贮罐和冷库等。供水管和饮用水箱等制品和其他成型方法的聚酯玻璃钢食品容器也可参照采用。

中华人民共和国国家标准
玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器Food containers nf glass fiber reinforcedunsaturated polyester resin
1主题内容与适用范围
GB/T 14354-93bzxZ.net
本标准规定了手糊成型玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品睾器（简称聚酯玻璃钢食品奔器）的技术要求和检验规则等。
本标准适用于聚酯玻璃钢制作的盛装食品（肉类、蔬荣、水产和饮料等）的容器、贴罐和冷库等.供水管和饮用水箱等制品和其他成型方法的聚玻璃钢食品容器也可参照采用。2引用标准
玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 1449
GH 2576
纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 2577
GB3854纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法GB 8237
GB 9685
鼓璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂食品容器，包装材料用助剂使用卫生标推玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB 10703
食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其璃钢制品卫生标滩GB 13115
食品容器及包装材料用不饱和聚酷树脂及其玻璃钢制品卫生标准分析方法GB 13117
3技术要求
3.1原材料
3.1.1不饱和聚酯树脂和胶衣树脂：必须符合GB13115中规定的卫生要求并经卫生部门1认可，符个GB 8237 中规定的通用 TG 型树脂的技术要求。3.1.2增强材料：采用增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品，如丧面毡，玻腐纤维毡，无捻粗纱和方格布等。
3. 1. 3辅助材料:所用的交联剂、引发剂、促进剂和颜料等必须衍合 GB 9685 中规定的要求。3.2卫生要求
3. 2. 1按GR 13115 中规定,聚酷玻璃钢食品齐器卫生要求见表1。国豪技术监督局 1993-04-29批准1993-12-01实施
高锰酸钾消耗丝,mg/!
签馅水.G们℃.2 h
凝发綫涵，mg/L
3%乙酸,60C.2h
G5 药乙醇,案温,2 h
正已烷,空温+2 1
通金履(以 Ph计).mg/l.
4%2酸fC℃,2 h
苯乙烯残余量，%
GB/T 14354—93
3.2.2生产车间不得同时生产其他有毒的化学物品。指标
3.3结构
3.3.1盛装液体食品、饮料、饮归水的聚酯玻离钢食品容器，自内间外各层结构应符合表2规定。表2
结构层饮
同食品接触的胶
衣层或富树脂
防荐透层
承教层
厚度，mm
0. 3~0. 7
衍合设计厚度
食品级胶衣树脂
或食品级不饱和
聚酯树脂
食品级不饱和素
醋树脂
见3.3.3条
增强材料
玻璃纤维表面毡
玻璃纤维盐或玻
璃纤维钴加方格
方格布、玻璃纤维
毡和无捻粗纱等
薄布或玻璃纤维
树脂含量,%
45~-55
3.3.2盛装固体食品等案酯玻璃钢食品容器的结构，可根据使用条件，适当减少结构层次3.3.3壁厚大了10mm的聚酷玻璃钢食品容器.自内向外超过10mr的部分，也可使用通用型不地和聚酶树脂。
3.3.4胶衣层和富树脂层，除作触变剂用的气相一氧化硅外，不得加人其他无机填料。3. 3.5聚酷玻璃铜食品穿器接触食品的部位不可有露丝的截面。3.4工艺特定要求
3.4.1食品级不饱和聚树脂的固化体系应采用过氧化甲乙酮为引发剂.环烷酸钻为促进剂。活性氧含量为（9土0.5)%的过氧化甲乙嗣用不得超过树脂量的2%；固体含量为（20士1)%的环烧酸钻溶液用壁不得超过树脂量的1、5%
3. 4.2手糊成型时，成型溢度应在15~～32℃之间,相对湿度小于80%。成型24 h后，需经后固化处理。3.4. 3经过后处理的产品，与食品接触的表而必须用水气(温度80~120℃)或80℃水冲洗=二次以上。
3.4.4如采用其他工艺，需经重新报批认可。3.5外观和物理性能
GB/T 14354—93
3.5.1表面平整，无明显气泡，无裂纹，无纤维棵露和分层等缺陷。3.5.2容器应无气味和无渗漏现象。3.5.3树脂含量按表2要求。
3.5.4固化度不小于90%。
3.5. 5巴氏硬度不小于 40。
3.5.6承载层弯曲强度不小于150MPa。3.5.7
沸水浸泡承载层弯曲强度保留率不小于80%。4试验方法
4.1卫生指标检验
高锰酸钾消耗量、蒸发残渣，重金属和苯乙烯残余量按GB13117.测定。4.2外观和物理性能检验
4.2.1外观用肉眼观测。
气味：5人中3人以上不感到有气味作为无气味。4. 2. 2
4.2.3渗漏检验：容器满水，放置24 h后不渗漏。4.2.4
树脂含量：按 GB 2577 翘定。
固化度，按GB2576测定。
巴氏硬度：按GB3854测定。
弯曲强度：按GB1449测定
沸水浸泡承载层弯曲强度：按（GB10703中4.3条测。5 卫生和质量认可
5.1生产单位在产品投产前，按规定的食品卫生标推审批程序报请批推。5.2在原材料或工艺等更改时，需重新按规定的食品卫生标摊审批程序报请审批。5.3玻璃钢生产主管部门负责组织专门生产和制造工艺认可。6检验规则
6.1出广检验
6.1. 1每个产品必须按 3.5. 1,3. 5.2 和 3.5.5条检验6.1.2由生产厂实际生产批量,接照表 3 中规定的取样规则,对产品或随炉试样,按表1中的高锰酸钾消耗量、4%乙酸蒸发残渣和 3. 5. 4 条检验。表3
批范圈
9～25
91·~150
151280
281~500
样本大小
GB/T 14354—93
6.2型式检验
6.2.1首制产品或原材料，工艺更改时，应按3.2.1,3.5.1,3.5.2,3.5.4和3.5.6条检验。必要时还须对3.1,3.3,3.4,3.5.3和3.5.7条进行检验。6.2.2每六个月或不到六个月而产品产型达500件时，对产品或随炉试样应按3. 2.1,3.5. 1,3.5.2,3. 5. 4和 3. 5. 6 条验验。
6.2.3质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时，应按3.2.1和3.5条检验。必要时还须对3.3条进行检验。
6.3判定规则
6.3.1产品外观不符合3.5.1条要求，可进行修补.仍不符要求则判为不合格。3.5.2条不合格判产品不合格。3.5.5条不合格可进行后处理后复检，仍不合格则判产品不合格。6.3.2如3.2.1条中有一项不合格，或3.5.3.3.5.4，3.5.6和3.5.7条中有一项不合格，可加倍取样对不合格指标进行复检，如仍不合格.则判产品不合格。7标志、包装、运辅与存放
7.1产品标志
出厂产品必须标有“食品包装级\的标志、商标、规格，生产厂名和出厂日期等项日。7.2包装
7.2.1容器一般不包装，但容器口应包装，防止污染。7.2.2产品应附有合格证，含格证包括：a。上生合格证及发出甘期；
b．产品的规格，使用范匍和生产日期，生产厂的名称，地址及检验人员签章。7.3运输与存放
不论食品容器或原材料，在生产，贮存、输过程中均应防止损坏及有毒化学品的污染。食品容器应与工业产品分开布放。附加说明；
本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口，本标准出上海玻璃钢研究所、上海市食品卫生监督检验所负资起草。本标准十要起草人胡振哲、顾振华。
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