本标准规定了钢芯铝绞线用铝含量0.2%～1.0%的稀土锌铝合金镀层钢丝的尺寸、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于架空电力线路用钢芯铝绞线用钢芯铝绞线用耐腐蚀稀土锌合金度层钢丝。 YB/T 184-2000 钢芯铝绞线用稀土锌铝合金镀层钢丝 YB/T184-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

YB/T184—2000
本标准非等效采用国际电工委员会标准IEC888-1987《钢芯铝绞线用镀锌钢丝》。除了产品为稀土锌铝合金镀层之外，本标准在产品的尺寸、力学性能、镀层重量等主要技术指标方面等效采用IEC888—1987。
根据我国实际情况，本标准对钢丝合金镀层及检验镀层抗腐蚀性的中性盐雾试验作了规定本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：马鞍山市鼎泰金属制品(集团)公司、杭州万胜钢缆集团公司、冶金工业金属制品研究院、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：史志民、李伟、聂瑞华、封文华、董莉。273
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准钢芯铝绞线用稀土锌铝合金镀层钢丝Rare earth zinc aluminum alloy coated steel core wirefor aluminum conductor steel reinforcedYB/T184—2000
neqIEC888-1987
本标准规定了钢芯铝绞线用铝含量为0.2%～1.0%的稀土锌铝合金镀层钢丝（以下简称钢丝)的尺寸、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适含于架空电力线路用钢芯铝绞线用耐腐蚀稀土锌铝合金镀层钢丝。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。金属拉伸试验法
GB/T228—1987
GB/T239—1999
GB/T2103--1988
GB/T2972—1991
GB/T 2973--1991
金属线材扭转试验方法
钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
镀锌钢丝锌层重量试验方法
GB/T 2976—1988
金属线材缠绕试验方法
GB/T4354—1994
优质碳素钢热轧盘条
GB/T10125—1997人造气筑腐蚀试验盐雾试验GB/T12689.1一1990锌及锌合金化学分析方法EDTA滴定法测定铝量）锌及锌合金化学分析方法铬天青S分光光度法测定铝量GB/T12689.14—1990
3尺寸、重量及允许偏差
3.1尺寸
3.1.1直径及允许偏差
钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1的规定。3.1.2长度及允许偏差
钢丝长度应根据需方要求确定，其允许偏差不大于长度的十2%。若供需双方另有协议可按协议规定供货。
3.2重量
钢丝按实际重量交货。
国家冶金工业局2000-12-05批准271
2001-06-01实施
公称直径
>1.242.25
>2.25～2.75
>2.75~3.00
>3.00~3.50
>3.50~4.25
>4.25~4.75
>4.75~5.50
3标记示例
YB/T 184-2000
1级镀层
允许偏差
公称直径为3.00mm，抗拉强度为1310MPa、1级镀层的钢丝标记为：3.00-1310-1-YB/T184—2000
4技术要求
4.1材料：
4.1.1制造钢丝选用盘条的技术要求应符合GB/T4354的规定。2级镀层
4.1.2在连续热浸镀稀土锌铝合金镀层中所用的熔池金属为铝含量为0.2%～1.0%的锌基合金，其中稀土（Ce+La)加入量为0.05%～0.10%。4.2力学性能：
4.2.1钢丝的力学性能应符合表2的规定。2扭转试验和断后伸长率指标只考核一项，并在合同中注明。未注明者由制造厂选择。4.2.2
抗拉强度
强度级别
普通强度
高强度www.bzxz.net
特高强度
公称直径
>1.24~2.25
>2.25~2.75
>2.75～3. 00
>3.00~3.50
>3.50~4.25
>4.25~4.75
>4.75~5.50
>1.24~2.25
>2.252.75
>2.75~3.00
>3.00~3.50
>3.50~4.25
>4.25~4.75
>4.75~5.50
>1.24~2.25
>2.25~2.75
>2.75～3.00
>3.00~3.50
不小于
1级镀层
2级镀层
1%伸长时应力
不小于
1级镀层
2级镀层
断后伸长率，%
不小于
1级镀层
2级镀层
扭转试验
次/360°
不小于
缠绕试验
芯棒直径
(钢丝直径
的倍数）
强度级别
特高强度
公称直径
>3.50~4.25
>4.25~～4. 75
>4.75~5.50
抗拉强度
不小于
1级镀层
2级镀层
YB/T 1842000
表2(完）
1%伸长时应力
不小于
1级镀层
2级镀层
断后伸长率，%
Lo=250mm
不小于
1级镀层
12级镀层
扭转试验
次/360°
不小于
缠绕试验
芯棒直径
（钢丝直径
的倍数）
表中给出的是标距长度为250mm时最小极限伸长率数值，当采用其他标距长度时，这些数值应该使用650/（标距长度十400)这个系数进行校正。2表中扭转试验指标仅适用于1级镀层钢丝，扭转试验试样长度是钢丝公称直径的100倍4.2.3钢丝在表2规定的芯棒上紧密地缠绕8圈，不得破断。4.3钢丝应由-根组成，不允许有任何焊接接头，但最终热处理后成品拉拔前的电焊接头除外。4.4镀层表面质量：
钢丝的镀层应光洁、连续、均匀，不应有影响使用的缺陷。4.5镀层重量与附着性
4.5.1钢丝的镀层重量应符合表3的规定，4.5.2钢丝的镀层应附着牢固，经缠绕试验后，镀层不得有用裸手指能够擦掉的开裂或起层。4.6镀层均匀性
根据需方要求，可进行硫酸铜试验检验钢丝镀层的均匀性，并在合同中注明，其验收条件由供需双方协商确定。
4.7镀层抗腐蚀性
根据需方要求，可对钢丝镀层做中性盐雾试验，其试验结果的判定数值由供需双方协商。如果生产工艺稳定，可定期检验。公称直径
1.51~1.75
1.76~2.25
2.26~2.75
2.76~3.50
3.51~4.25
4.26~4.75
4.76~5.50
合金镀层重量，g/m2
不小于
1级镀层
2级镀层
缠绕试验
芯棒直径为钢丝直径的倍数
缠绕圜数
4.8电阻率
钢丝的最大电阻率P2o=0.19157Q·mm/m，不作为交货条件。当需方要求时，经供需双方协商可以作为验收项目。
试验方法
YB/T184--2000
钢丝的试验项目和试验方法应符合表4的规定，镀槽熔池合金化学成分的测定应按照GB/T12689.1和GB/T12689.14的规定进行。表4
试验项目
1%伸长时应力
镀层重量
均匀性
表面质量
取样数量及部位
取样方法
横截面积按公称直径计算
双方协商确定
钢丝一端在同一截面两个
相互垂直方向上测量
5.3钢丝镀层的中性盐雾试验应按GB/T10125进行。5.41%伸长时应力试验：
试验方法
GB/T228
按5.2规定
GB/T239
GB/T2976
GB/T2973
GB/T2792
分度值为0.01mm
的千分尺
将试样夹在拉力机夹头中，首先按表5规定施加相应的初应力，将引伸计装在试样上，然后根据标距长度，按表5规定调整引伸计起始值，均匀的增加负荷到引伸计指示出标距的1%时为止。此时，将在试验机上读出的负荷，除以钢丝的公称截面积，即得1%伸长时应力。经测定后的试样，可继续测定抗拉强度和伸长率。表5
公称直径
>1.24~2.25
>2.25~3.00
>3.00~4.75
>4.75~5.50
检验规则
检查和验收
初始应力
钢丝的检查和验收由供方的技术监督部门进行。6.2组批规则
引伸计起始值
钢丝应按批验收。每批钢丝应由同一牌号、同一直径、同一强度、同一级别合金镀层的钢丝组成。6.3取样数量
钢丝的取样数量应符合表4的规定。6.4复验和判定规则
钢丝的复验和判定规则按GB/T2103的规定进行。277
包装、标志及质量证明书
YB/T184--2000
7.1钢丝的标志及质量证明书应符合GB/T2103规定。2需方无特殊要求时，钢丝包装方法按GB/T2103第1c类规定。7.2
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。