GB 15093-1994
基本信息
标准号:
GB 15093-1994
中文名称:国徽
标准类别:国家标准(GB)
英文名称:National emblem
标准状态:已作废
发布日期:1994-06-22
实施日期:1994-10-01
作废日期:2009-06-01
出版语种:简体中文
下载格式:.rar.pdf
下载大小:KB
标准分类号
标准ICS号:综合、术语学、标准化、文献>>图形符号>>01.080.10
中标分类号:综合>>标准化管理与一般规定>>A00标准化、质量管理
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:平装16开, 页数:10, 字数:16千字
标准价格:10.0 元
出版日期:1994-10-01
相关单位信息
首发日期:1994-06-22
复审日期:2004-10-14
起草人:孙秀如、薛志俭、林志定、于万顺、于胜利、韩仁开
起草单位:中科院心理所、北京玻璃钢设计研究院
归口单位:全国颜色标准化技术委员会
提出单位:全国人大常委会办公厅秘书局、国务院办公厅秘书局、国家技术监督局
发布部门:国家技术监督局
主管部门:国家标准化管理委员会
标准简介
本标准规定了用于悬挂的中华人民共和国国徽的技术要求,试验方法,检验规则及包装、标志要求等。本标准适用于以铝合金或玻璃纤维增强塑料制作的、用于悬挂的国徽,以其他材质制作的国徽外观质量、徽面评定要求控制亦须参照本标准。 GB 15093-1994 国徽 GB15093-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了用于悬挂的中华人民共和国国徽的技术要求,试验方法,检验规则及包装、标志要求等。本标准适用于以铝合金或玻璃纤维增强塑料制作的、用于悬挂的国徽,以其他材质制作的国徽外观质量、徽面评定要求控制亦须参照本标准。
标准内容
中华人民共和国国家标准
National emblem
1主题内容与适用范围
GB15093—94
本标准规定了用于悬挂的中华人民共和国国徽的技术要求,试验方法,检验规则及包装、标志要求等。
本标准适用于以铝合金或玻璃纤维增强塑料制作的、用于悬挂的国徽,以其他材质制作的国徽外观质量、徽面评定要求控制亦须参照本标准。2引用标准
GB1449
GB1740
GB1766
GB1771
GB3854
GB6739
GB8545
GB9274
GB9754
玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法漆膜耐湿热性测定法
漆膜耐候性评级方法
漆膜耐盐雾测定法
纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法涂膜硬度铅笔测定法
铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量色漆和清漆耐液体介质的测定
色漆和清漆不含金属颜色的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB 11186.2
涂膜颜色的测量方法第二部分颜色的测量涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算GB 11186. 3
3术语
3.1国徽红系指在色度图上特定红色范围内的徽面红色。3.2国徽黄系指在色度图上特定黄色范围内的徽面黄色。4技术要求
4.1国微徽面的形状、图案、制板定位、通用尺寸按中华人民共和国国徽法》、《中华人民共和国国徽图案说明》(见附录A)、《中华人民共和国国徽图案制作说明》(见附录B)、《中华人民共和国国徽方格线图》中的有关规定。
4.2国微通用尺寸和允许误差范围见表1、图1和图2。国家技术监督局1994-06-22批准1994-10-01实施
GB1509394
图1中华人民共和国国徽尺寸坐标图112
GB15093—94
图2中华人民共和国国徽方格墨线图145
横直径
总体高
总体厚度
大五星与中心距
大五星半径
中间二个小五星与中心距
小五星半径
大小星中心距
小星之间中心距
犬安门宽(底)
天安门高(三层)
麦穗图宽
齿轮外径
徽面不平度
徽面不圆度
微底面不平度
GB15093—94
通用尺寸和允许误差,mm
4.3因特殊需要制作不同尺寸国徽时,均按通用尺寸和允许误差成比例地放大或缩小。国徽微面颜色的色度规定见表2。4.4
铝合金
玻璃纤维增强塑料
颜色名称
刺激值Y
色度坐标
4.5表2中的色度数据以CIE标准照明体D。和CIE1964补充标准色度系统计算。4.6国徽徽面漆膜性能要求见表3。1000
1000±2.5
1075±2.5
充许误差
A2:=±0.01
Ay=±0.01
4y=±0.01
Az=±0.01
A.:=±0.01
A,y=±0.01
耐气候,级Www.bzxZ.net
光泽(60°)
附着力,级
耐水性(24h)
耐湿热性(7d),级
耐盐雾性(7d),级
4.7材质强度:
GB15093
4.7.1玻璃纤维增强塑料弯曲强度不低于140MPa。4.7.2玻璃纤维增强塑料表面硬度不低于30。落球冲击强度:国徽徽体无裂纹、无损坏。4.7.3
4.7.4自由坠落强度:国徽微体无裂纹、无损坏。94
不小于90
不小于2R
不起泡不脱落
国微徽面评定是以对国徽的外观质量影响程度,按每面徽为单位进行检验(见表4)。4.8
微面外观
徽面红色
徽面黄色
徽面色差
5试验方法
表面图案清晰、颗粒饱满、不得有缩孔、热裂、冷裂、变型、豁边、破边及有明显影响外观的沙粒、杂质,气孔等缺陷
不允许有明显的污渍、搭色、色溃等不允许有明显的污溃、搭色、色溃等必须符合4.4中规定
5.1国微通用尺寸和允许误差的测量用精度为1mm钢板尺,直角尺进行测量。5.2色度测量按GB11186.2中规定进行。5.3徽面漆膜性能按GB1766、GB9754.GB6739、GB9274、GB1740、GB1771中规定进行测定。5.4强度试验:
5.4.1玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验按GB1449中规定进行。5.4.2落球冲击:将国徽正面向上,水平铺放在水泥地面上,在离样件上方2m处放置--个重112g钢球,将钢球自由坠落在徽面中心部位,反复冲击三次,观察样件表面有无裂纹、脱层等。5.4.3坠落实验:将国微样件垂直悬挂离水泥地面高1m处,自由坠落反复两次,观察其表面有无开裂,裂纹及脱层。
5.4.4按GB3854中规定进行玻璃纤维增强塑料制作的国徽硬度测定。5.5不平度测试;
将国徽水平放置在平台或玻璃板上,测国徽的周边与平面之间缝隙,其结果为底面不平度6检验规则
6.1通用尺寸、徽面评定、颜色等质量检验为出厂检验。当材质、配方、工艺发生变化时,应进行型式检验。型式检验是对技术要求全面检查。62出厂检验时,每个产品的所有检验项目全部合格的,判定为检验合格,该批产品为合格品。不合格品不得出厂,不得在市场流通。GB15093—94
型式检验时,产品的所有检验项目全部合格的,判定为检验合格,允许正式生产。7标志、包装
7.1标志
每面徽背面标明制造厂、编号。7.2包装
7.2.1单件包装须便于运输和贮存。7.2.2包装箱内应有合格证,合格证标明编号、出厂日期、保管说明,另附安装时必要的配件、制造厂名、地址及检验员姓名(或代号)。8按照“中华人民共和国国徽法》中的规定,国徽生产厂由国家指定定点生产,并由国务院标准化行政主管部门负责监督实施。
GB15093—94
附录A
(补充件)
中华人民共和国国徽图案说明
(1950年6月28日中央人民政府委员会第八次会议通过)国徽的内容为国旗、天安门、齿轮和麦稻穗,象征中国人民自“五四”运动以来的新民主主义革命斗争和工人阶级领导的以工农联盟为基础的人民民主专政的新中国的诞生。★
GB15093—94
附录B
(补充件)
中华人民共和国国徽制作说明
(1950年9月20日中央人民政府委员会办公厅公布)、两把麦稽组成正圆形的环。齿轮安在下方麦稽杆的交叉点上。齿轮的中心交结着红绶。红绶向左右缩住麦稻而下垂,把齿轮分成上下两部。二、从图案正中垂直画一直线,其左右两部分完全对称。三、图案各部分之地位、尺寸,可根据方格墨线图之比例,放大或缩小。四、如制作浮雕,其各部位之高低,可根据断面图之比例,放大或缩小。五、国徽之涂色为金红二色:麦稻、五星、天安门、齿轮为金色,圆环内之底子及垂绶为红色;红为正红(同于国旗),金为大赤金(淡色而有光泽之金)。淡
附加说明:
本标准由全国人大常委会办公厅秘书局、国务院办公厅秘书局、国家技术监督局提出。本标准由中国科学院心理所、北京玻璃钢设计研究院负责起草。本标准主要起草人孙秀如、薛志俭、林志定、于万顺、于胜利、韩仁开。
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