本标准规定了危险货物运输包装的分级、基本要求、性能试验和检验方法等，也规定了包装容器的类型和标记代号。本标准适用于盛装危险货物的运输包装，是运输、生产和检验部门对危险货物运输包装质量进行性能试验和检验的依据。本标准不适用于：a．盛装放射性物质的运输包装；b．盛装压缩气体和液化气体的压力容器的包装；c．净重超过400k g的包装；d．容积超过450L 的包装。 GB 12463-1990 危险货物运输包装通用技术条件 GB12463-1990 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了危险货物运输包装的分级、基本要求、性能试验和检验方法等，也规定了包装容器的类型和标记代号。本标准适用于盛装危险货物的运输包装，是运输、生产和检验部门对危险货物运输包装质量进行性能试验和检验的依据。 本标准不适用于：a．盛装放射性物质的运输包装；b．盛装压缩气体和液化气体的压力容器的包装； c．净重超过400k g的包装；d．容积超过450L 的包装。

中华人民共和国国家标准
危险货物运输包装通用技术条件General specifications for transport packages ofdangerous goods
1主题内容与适用范围
GB 12463--90
本标准规定了危险货物运输包装的分级、基本要求、性能试验和检验方法等，也规定了包装容器的类型和标记代号。
本标准适用于盛装危险货物的运输包装，是运输，生产和检验部门对危险货物运输包装质量进行性能试验和检验的依据。
本标准不适用于：
盛装放射性物质的运输包装；
盛装压缩气体和液化气体的压力容器的包装；b.
净重超过400kg的包装；
容积超过450L的包装。
2引用标准
GB 190
危险货物包装标志
包装储运图示标志
GB4857.2运输包装件基本试验
温湿度调节处理
GB4857.3运输包装件基本试验
堆码试验方法
垂直冲击跌落试验方法
GB4857.5运输包装件基本试验
3术语
3.1危险货物运输包装transport packages of dangerous goods根据危险货物的特性，按照有关标准和法规，专门设计制造的运输包装。3.2气密封口hermetic seal　
容器经过封口后，封口处不外泄气体的封闭形式。3.3液密封口liquid seal
容器经过封口后，封口处不渗漏液体的封闭形式。3.4严密封口tight seal
容器经过封口后，封口处不外漏固体的封闭形式。3.5小开口桶small open drum
桶顶开口直径不大于70mm的桶，称为小开口桶。3.6 中开口桶 middling open drum桶顶开口直径大于小开口桶，小于全开口桶，称为中开口桶。国家技术监督厨1990-09-07批准1991-06-01实施
3.7全开口桶
complete open drum
桶顶可以全开的桶，称为全开口桶。3.8复合包装composite packagingGB 12463--90
由个外包装和一个内容器(或复合层)组成一个整体的包装，称为复合包装。4包装分级和基本要求
包装分级
按包装结构强度和防护性能及内装物的危险程度，分为三个等级：「级包装：符合表【～表4有关规定，适用内装危险性较大的货物。Ⅱ级包装：符合表1～表4有关规定，适用内装危险性中等的货物。亚级包装：符合表1～表4有关规定，适用内装危险性较小的货物。表1
试验项目
钢（铁）桶（罐）
木琵琶桶
胶合板桶
硬纸板桶
硬质纤维板桶
天然木箱
胶合板箱
再生木箱
硬纸板箱
硬质纤维板箱
瓦楞纸板箱
塑料桶（罐）
塑料箱
钙塑板箱
求数量
试验方法
堆码高度及持续时间
合格标准
见8.3.1.1条①堆码高度：陆运为3m。容器不应有可能降低其强3只
海运为8m㎡。度，或引起堆码不稳定的任如采用集装何变形和影响运输安全的箱或在甲板破损
上运输，堆码
高度为3m
②持续时间：24h至一周
①堆码高度：3m
②持续时间：28天（温度
40℃条件下）
桶状复合包装（内容器）
为塑料材料）
箱状复合包装（内容器
为塑料材料）
筐、篓
①堆码高度：3m
②持续时间：24h
不允许用作
1级包装
武验项目
钢（铁）桶（罐》6个（每
欧跌落
木琵琶桶
胶合板桶
硬纸板桶
硬质纤维板桶
塑料桶（罐）
3个）
试验方法
见8.3,2.1条
GB 12463—90
跌落试验
跌落高度
合格标推
试件内装物质为固体1.盛装液体的包装件，除复合包装外，包装内外压力达到平衡
第次跌落：应以桶的凸及液体，或用与被运液边成对角线（如1-2-6角）撞体比重近似的液体进击在冲衔面上，如包装件没有行试验时：1级包装件：1.80m
1凸边则以圆周的接缝处或边
缘撞击
第二欧跌落：以桶的第
桶状复合包装
天然木箱
胶合板箱
再生木箱
次跌落时没有试验到的最薄
弱部位撞击在冲击面上，如封
闭装置，或圆柱形桶的桶体纵
向焊缝（如5-6线）处
5个（每|第-次跌落：以箱底(3)平落次跌落|第二次跌落：以箱项(1)平落第三次跌落：以~长侧面(2
硬质纤维板箱
硬纸板箱
瓦楞纸板箱
钙塑板箱
塑料箱
箱状复合包装
或4)平落
第四次跌落：以一短侧面（5
或6)平落
第五次跌落：以一个角（如1-
2-5角）跌落
纺织品编织袋3个（每第一次跌落：以袋的平面（1个跌落
2次）
塑料袋
塑料编织袋
或3)平落
1级包装件：1.20m
时包装件保持不漏
2.包装件（包括复合包装和组合包装的外包装）不应有影响运
输安全的任何损坏。但盤装固
级包装件：0.80ml
体的包装件，如内包装保持完
整无损，即使外包装的封闭装
置不再具有防漏能力，应视为
包装的封闭装置不再具有防漏
能力，但仍视为包装合格
3.试验时，如封闭处内装物有轻微漏出，试验后只要不再继续
渗漏应视为包装合格
4.盛装爆炸品的包装件不允许有破裂
5.包装的内处理层或内涂层应保持其良好的防护性能
根据内装货物的危险
程度用：bzxZ.net
第二次跌落：以的端部（51级包装件：1.2m或6)平落
3个（每|第
个跌落
3次）
一次跌落：以羧的宽面（1
或3)平落
第二次跌落：以袋的窄面（2
或4)平落
第三次跌落：以袋的端部（5
或6)平落
Ⅱ级包装件：0.8m
袋不应有任何撒漏或严重破损
不允许
用作！
级包装
试验项耳
钢塑复合桶
塑料桶
塑料罐
试验项目
钢(铁)桶(罐）
塑料桶（罐）
桶状复合包装
（内容器为塑
料材料）
4.2基本要求
试验方法
GB 12463—90
气密试验
试验压力
将试样完全没入水中，然
合格标准
I级包装应承受不低于容器不漏气，视30kPa(0.3kgf/cm2)压力
后向试样内充气加压，观察
有无气泡产生。漫人水中的
1级级包装应承受不
为合格
方法本得影响试验效果，也|低于20kPa（0.2kgf/cm2）可以采用其他等效试验方玉力
液压试验
试验方法
将测试容器上安装指标压力表，试验压力
采用温度50℃时，以
合格标准
所有拟盛装液体的
包装容器，均应做气密
容器不渗
所有拟盛装液体
漏，视为合格的容器，均应做液压拧紧桶盖，接通液压泵，向容器内蒸发压力的1.75倍减去注水加压，当压力表指针达到所需100 kPa(1kgf/cm2),但是
压力时，塑料容器和内容器为塑料最小试验压力不得低于材质的复合包装，应经受30min的|100kPa（1kgf/cm2）压力试验；其他材质的容器和复合包装应经受5min的压力试验。试验压力应均匀连续地施加，并保持稳定。试样如用支撑，不得影响其试验的效果
4.2.1危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。4.2.2包装应质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（撒)漏，包装表面应清洁，不允许粘附有害的危险物质。4.2.3包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。4.2.4内容器应予固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬挚材料或吸附材料衬垫妥实。4.2.5盛装液体的容器，应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），除另有规定外，并应保证在温度55C时，内装液体不致完全充满容器。4.2.6包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。4.2.7盛装需漫湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式应能有效地保证内装液体（水、溶剂和稳定剂)的百分比，在贮运期间保持在规定的范围以内。4.2.8有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。
GB 12463—90
4.2.9复合包装的内容器和外包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。4.2.10无论是新型包装、重复使用的包装还是修理过的包装均应符合本标推第8章危险货物运输包装性能试验的要求。
4.2.11盛装爆炸品包装的附加要求：盛装液体爆炸品容器的封闭形式，应具有防止渗漏的双重保护；a.
b．除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防护涂料的金属部件不得穿透外包装；
c，双重卷边接合的钢桶，金属桶或以金属做衬里的包装箱，应能防止爆炸物进入隙缝。钢桶或铝桶的封闭装置必须有合适的垫圈：d。包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，必须衬垫妥实，在运输中不得发生危险性移动e．盛装有对外部电磁辐射感的电引发装置的爆炸物品，包装应具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能。
4.2.12常用危险货物运输包装的组合型式、标记代号、限制重量等参见附录A（参考件）。5包装容器
5.1钢(铁)桶
5.1.1桶端应采用焊接或双重机械卷边，卷边内均勾填涂封缝胶。桶身接缝，除盛装固体或40L以下（包括40L)的液体桶可采用焊接或机械接缝外，其余均应焊接。5.1.2桶的两端凸缘应采用机械接缝或焊接，也可使用加强箍。5.1.3桶身应有足够的刚度，容积大于60L的桶，桶身应有两道模压外凸环筋，或两道与桶身不相连的钢质滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不得重叠。
5.1.4最大容积为450L。
5.1.5最大净重为400kg。
5.2铝桶
5.2.1制桶材料应选用纯度至少为99%的铝，或具有抗腐蚀和合适机械强度的铝合金。5.2.2桶的全部接缝必须采用焊接，如有凸边接缝应用与桶不相连的加强箍予以加强。5.2.3容积大于60L的桶，至少有两个与桶身不相连的金属滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不得重叠。5.2.4最大容积为450L。
5.2.5最大净重为400kg。
5.3钢罐
5.3.1钢罐两端的接缝应焊接或双重机械卷边。40L以上的罐身接缝应采用焊接；40L以下（包括40L)的罐身接缝可采用焊接或双重机械卷边。5.3.2最大容积为60L。
5.3.3最大净重为120kg。
5.4胶合板桶
5.4.1胶合板所用材料应质量良好，板层之间应用抗水粘合剂按交叉纹理粘接，经干燥处理，不得有降低其预定效能的缺陷。
5.4.2桶身至少用三合板制造。若使用胶合板以外的材料制造桶端，其质量应与胶合板等效。5.4.3桶身内缘应有衬肩。桶盖的衬层应牢固地固定在桶盖上，并能有效地防止内装物撒漏。5.4.4桶身两端应用钢带加强。必要时桶端应用十字型木撑予以加固。5.4.5最大容积为250L。
5.4.6最大净重为400kg。
GB 12463—90
5.5木麓琶桶
5.5.1所用木材应质量良好，无节子、裂缝、腐朽、边材或其他可能降低木桶预定用途效能的缺陷。5.5.2桶身应用若干道加强箍加强。加强箍应选用质量良好的材料制造，桶端应紧密地镶在桶身端槽内。
最大容积为250L。
5.5.4最大净重为400kg。
5.6硬质纤维板桶
5.6.1所用材料应选用具有良好抗水能力的优质硬质纤维板，桶端可使用其他等效材料。5.6.2桶身接缝应加钉结合牢固，并具有与桶身相同的强度，桶身两端应用钢带加强。5.6.3桶口内缘应有衬肩，桶底、桶盖应用十字型木撑子以加固，并与桶身结合紧密。5.6.4最大容积为250L。
5.6.5最大净重为400kg
5.7硬纸板桶
5.7.1桶身应用多层牛皮纸粘合压制成的硬纸板制成。桶身外表面应涂有抗水能力良好的防护层5.7.2桶端若采用与桶身相同材料制造，应符合5.6.2和5.6.3条的规定，也可用其他等效材料制造。5.7.3桶端与桶身的结合处应用钢带卷边压制接合。5.7.4最大容积为450L
5.7.5最大净重为400kg
5.8塑料桶、塑料罐
5.8.1所用材料能承受正常运输条件下的磨损、撞击、温度、光照及老化作用的影响5.8.2材料内可加入合适的紫外线防护剂，但应与桶（罐）内装物性质相容，并在使用期内保持其效能，用于其他用途的添加剂，不得对包装材料的化学和物理性质产生有害作用。5.8.3桶（罐）身任何一点的厚度均应与桶（罐）的容积、用途和每一点可能受到的压力相适应。5.8.4最大容积：塑料桶为450L；塑料罐为60L。
5.8.5最大净重：塑料桶为400kg；塑料罐为120kg。
5.9天然木箱
5.9.1箱体应有与容积和用途相适应的加强条档和加强带。箱顶和箱底可由抗水的再生木板、硬质纤维板、塑料板或其他合适的材料制成。5.9.2满板型木箱各部位应为一块板或与一块板等效的材料组成。平板样接、搭接、槽舌接，或者在每个接合处至少用两个波纹金属扣件对头连接等，均可视作与一块板等效的材料。5.9.3最大净重为400kg。
5.10胶合板箱
5.10.1所用材料应符合5.4.1条的规定。5.10.2胶合板箱的角柱件和顶端应用有效的方法装配牢固。5.10.3最大净重为400kg
5.11再生木板箱
箱体应用抗水的再生木板、硬质纤维板、或其他合适类型的板材制成。5. 11.1
5.11.2箱体应用木质框架加强，箱体与框架应装配牢固，接缝严密。5.11.3最大净重为400kg。
5.12硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑板箱316
GB 12463--90
5.12.1硬纸板箱或钙塑板箱应有定抗水能力。硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑板箱应具有一定的弯曲性能，切割、折缝时应无裂缝，装配时无破裂或表皮断裂或过度弯曲，板层之间应粘合牢固。5.12.2箱体结合处，应用胶带粘贴、搭接胶合，或者搭接并用钢钉或U形钉钉合。搭接处应有适当的重叠。如封口采用胶合或胶带粘贴，应使用抗水胶合剂。5.12.3钙塑板箱外部表层应具有防滑性能。5.12.4最大净重为400kg。
5.13钢籍
5.13.1箱体一般应采用焊接或铆接。花格型箱如采用双重卷边接合，应防止内装物进入接缝的凹槽处。
5.13.2封闭装置应采用合适的类型，在正常运输条件下保持紧固。5.13.3最大净重为400kg。
5.14纺织品编织袋
5.14.1袋需采用缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。5.14.2防撒漏型袋应使用抗水粘合剂将纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。5.14.3防水型袋应将塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。最大净重为50kg。
5.15塑料编织袋
5.15.1袋应缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。5.15.2防撒漏型袋应用纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上5.15.3防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。5.15.4最大净重为50kg。
5.16塑料袋
5.16.1袋的材料应用质量良好的塑料制成，接缝和封口应牢固、密闭性能好，有足够强度，并在正常运输条件下能保持其效能。
5.16.2最大净重为50kg
5.17纸袋
5.17.1袋的材料应用质量良好的多层牛皮纸或与牛皮纸等效的纸制成，并具有足够强度和韧性。5.17.2袋的接缝和封口应牢固、密闭性能好，并在正常运输条件下保持其效能。防撒漏型袋应有一层防潮层。
5.17.4最大净重为50kg。
5.18瓶、坛
5.18.1应有足够厚度，容器壁厚均匀，无气泡或砂眼。陶、瓷容器外部表面不得有明显的剥落和影响其效能的缺陷。
5.18.2最大容积为32L。
5.18.3最大净重为50kg。
5.19筐、篓
5.19.1应采用优质材料编制而成，形状周正，有防护盖，并具有一定刚度。5.19.2最大净重为50kg。
6防护材料
6.1防护材料包括用于支撑、加固、衬垫、缓冲和吸附等材料。6.2危险货物包装所采用的防护材料及防护方式，应与内装物性能相容符合运输包装件总体性能的需要，能经受运输途中的冲击与振动，保护内装物与外包装，当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装317
安全无损。
包装标志及标记代号
7.1标志　
GB12463—90
根据危险货物的特性，选用GB190及GB191规定的标志及其尺寸、颜色和使用方法。7.2标记代号
危险货物运输包装可根据需要采用按本条规定的标记代号。7.2.1包装级别的标记代号用下列小写英文字母表示：x—符合、Ⅱ、Ⅱ级包装要求；
y——符合Ⅱ、Ⅲ级包装要求；
符合Ⅲ级包装要求。
7.2.2包装容器的标记代号用下列阿拉伯数字表示：1
一桶；
一木琵琶桶；
3—罐；
4——箱、盒；
5——袋、软管；
6.复合包装；
压力容器；
8.…筐、篓；
瓶、坛。
包装容器的材质标记代号用下列大写英文字母表示：A-
天然木；
胶合板；
F—再生木板（锯末板）;
硬质纤维板、硬纸板、瓦楞纸板、钙塑板；塑料材料；
编织材料；
M多层纸；
金属（钢、铝除外)
玻璃、陶瓷；
柳条、荆条、藤条及竹。
7.2.4包装件组合类型标记代号的表示方法：7.2.4.1单一包装
单一包装型号由一个阿拉伯数字和一个英文字母组成，英文字母表示包装容器的材质，其左边苹行的阿拉伯数字代表包装容器的类型。英文字母右下方的阿拉伯数字，代表同一类型包装容器不同开口的型号。
例：1A—
表示钢桶；
1A1--—表示小开口钢桶；
表示中开口钢桶；
1A3——表示全开口的钢桶。
GB 12463—90
其他包装容器开口型号的表示方法，详见附录A。7.2.4.2复合包装
复合包装型号由一个表示复合包装的阿拉伯数字“6”和一组表示包装材质和包装型式的字符组成。这组字符为两个大写英文字母和一个阿拉伯数字。第一个英文字母表示内包装的材质，第二个英文字母表示外包装的材质，右边的阿拉伯数字表示包装型式。例：6HA1表示内包装为塑料容器，外包装为钢桶的复合包装。7.2.5其他标记代号：
S--表示拟装固体的包装标记；
L—一表示拟装液体的包装标记；R表示修复后的包装标记；
GB表示符合国家标准要求：
表示符合联合国规定的要求。
例：钢桶标记代号及修复后标记代号例1：新桶
包装类型（小开口钢桶）
包装级别（符合Ⅱ、Ⅲ级包装要求）相对密度
试验压力（kPa）
制造年份
1A,//T.4 /160 /83
例2：修复后的桶
CN／XX　
生产厂代号
中国代号
包装符合国家标准
包装型号（表示中开口钢桶）
货物质量（kg）及包装级别
固体代号
制造年份
1A2 / y200 / $/ 83
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