本标准规定了微剂量X射线安全检查设备的技术要求和试验方法，是设计、制造和验收此类设备及制定产品标准的基本依据。本标准适用于各种微剂量X射线安全检查设备。 GB 15208-1994 微剂量X射线安全检查设备 GB15208-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
微剂量X射线安全检查设备
Micro-dose X-ray security inspection system1主题内容与适用范围
GB 15208—94
本标准规定了微剂量X射线安全检查设备的技术要求和试验方法，是设计、制造和验收此类设备及制定产品标准的基本依据。
本标准适用于各种微剂量X射线安全检查设备。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB2423.5电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验GB6833.31
电子测量仪器电磁兼容性试验规范电源瞬态敏感度试验GB6833.4
电子测量仪器电磁兼容性试验规范辐射敏感度试验GB6833.10电子测量仪器电磁兼容性试验规范辐射干扰试验3术语
3.1X射线安全检查设备X-ray security inspection system通过检测穿过被检物品的X射线的强度分布或能谱分布，对被检物作出安全判定的设备。3.2微剂量X射线安全检查设备micro-dose X-ray security inspection system单次检查的照射量小于1.29×107C/kg（0.5mR)的X射线检查设备。3.3脉冲式徽剂量 X 射线安全检查设备pulse micro-dose X-ray security inspection system被检物在整个检查过程中，只接受单次脉冲射线辐照的设备。3.4点扫描式微剂量X射线安全检查设备flying spot micro-dose X-ray security inspection system利用飞点扫描的原理，被检物在每--瞬间，在垂直射线方向的截面上，只有一个斑点接受射线辐照的设备。
3.5线扫描式微剂量X射线安全检查设备linescan micro-doseX-ray security inspection system利用线扫描的原理，被检物在每一瞬间，在垂直射线方向的截面上，只有一个条形区接受射线辐照的设备。
3.6能量分辨型微剂量X射线安全检查设备multi-energyX-ray inspection system根据不同原子序数的物质元素对X射线的能谱吸收特性不同的规律，能对被检物品的材料构成作国家技术监督局1994-09~10批准1995-04-01实施
出显示的设备。
4产品分类
GB 15208--94
依照设备的工作原理分：脉冲式、点扫描式和线扫描式：依照X射线的发射方向分：水平式和垂直式；依照设备显示内容不同分：能量分辨型和非能量分辨型。5技术要求
5.1一般要求
5.1.1在间断发射×射线（发射10s.停发10s)的情况下，设备连续工作时间应不少于12h。5.1.2具有传送系统的设备，应具备大通过率的连续检查能力。5.1.3X射线源应在设备的内部实现自冷却。5.1.4设备应具有保护接地。
5.1.5工作环境条件
环境温度：5~40℃；
相对湿度：不大于80%；
大气压力：86～106kPa；
工作场地：清洁干燥，周围不得有腐蚀性气体。5.1.6设备的外观应完好，表面应平整光洁、色泽均勾，无明显机械损伤、镀层不应有起泡损坏现象，金属件应无锈蚀现象，塑料件应无起泡、开裂现象。所有调节和控制机构必须安装正确、操作灵活。面板上标记、学迹要清楚。
5.1.7外盖板的安装、拆卸应方便。框架应有足够的强度和刚度。装有高压油箱的框架，在正常搬动中不应产生变形或损坏。设备应装有滚轮和支脚，滚轮转动应灵活，支脚应牢固。5.2性能指标
5.2.1穿透力
应能穿透不小于6mm厚的钢板。
5.2.2空间分辨力
在空气背景下，应能分辨标称直径为0.254mm（AWG30#）的单根铜线。5.2.3灰度分辨力
在所有灰度阶梯下，应能分辨标称直径为0.404mm（AWG26#）的单根铜线。5.2.4单次检查照射量
应不大于2.58×10-°C/kg(0.1mR)。5.2.5泄漏射线的照射量率
应低于1.29×10-7C/(kg·h)(0.5mR/h)。5.2.6材料分辨能力（仅能量分辨型）能量分辨型设备应能有效地区分被检物的材料组成，同时能对所判定的有机物、无机物以及介于这两类材料之闻的物质或这两类材料的混合物赋予不同的颜色。对有机物的分辨能力用聚甲基丙烯酸甲脂的厚度来表示，对等效于130 mm以下的聚甲基丙烯酸甲脂的被检物能赋予有机物颜色。对无机物的分辨能力用钢的厚度来表示，对等效于7mm以下的钢的被检物能赋予无机物颜色。5.2.7系统噪声
应不大于 70 dB。
5.3设备保护要求
GB 15208—94
5.3.1应在X射线发射区装有安全防护连锁装置，一旦连锁断开，X射线应立即停止发射。5.3.2应设有钥匙开关和二次电源起动开关。5.3.3应装有急停开关，一且紧急情况发生，能立即切断设备供电电源。5.3.4设备和X射线发生器应具有过电压和过电流保护功能。当X射线源的电压或电流超过规定值的7%~~10%时，能自动切断高压。5.3.5应具有过热保护装置，当机箱温度或当X射线管的冷却液（油或水）的温度超过规定值时，能自动停止发射X射线。
5.3.6应有明显的射线发射显示装置。5.4辐射防护要求
5.4.1X射线产生器、X射线通道、探测器及检测通道的防护铅板应有足够的厚度，以确保泄漏照射量率满足5.2.5条的要求。
5.4.2单次检查照射量超过2.58×10-9C/kg(0.01mR)的设备，检测通道出入口要加铅门帘防护。铅门帘的材料是含铅的橡胶或塑料，其铅当量不小于0.35mm厚的铅板。5.5电气安全要求
5.5.1绝缘电阻
电源插头或电源引入端与外壳或外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻，在正常环境条件下不应小于100MQ，湿热条件下不应小于2MQ。5.5.2抗电强度
低压回路应能承受表1规定的抗电强度试验，历时1min应无击穿或飞弧现象。表1
额定电压，V
直流或正弦交流有效值
60~130
130~~250
250~600
交流峰值合成电压
85~184
184~354
354933
高压回路的抗电强度应符合表2的规定。表2
试验条件
不带X射线管
带X射线管
5.5.3漏电流
漏电流的极限值见表3。
设备类别
直接连接保护接地端子的设备
间接连接保护接地端子的设备
试验电压，kv
1.10×额定电压
1.05X额定电压
漏电流I,mA
5（峰值）
5(峰值）
试验电压
试验时间，min
漏电流I2+mA
0.7（锋值）
5.6电磁兼容性要求
GB 1520894
抗干扰要求应符合GB6833.3、GB6833.5的各项规定和GB6833.4的1.1和1.3条规定。辐射干扰要求应符合（GB6833.10的各项规定。5.7可靠性要求
在正常工作条件下，设备的平均无故障时间MTBF（61)应不小于2000h。5.8电源适用范围
电源电压在额定电压的
5.9环境适应性要求
5.9.1环境要求
%范围内，设备应能正常工作。
气候环境要求见表4。
试验项目
低温Ab
高温Bb
恒定湿热
低温处存
严酷等级
0±3℃
+45±2℃
+40±2℃
—40±3℃
试验方法
GB 2423.1
机械环境要求见表5。
试验项目
振动试验
冲击试验
运输试验
（或模拟运输）
严酷等级
频率范围：10～55Hz（正弦）
振2幅：0.15mm
试验时间
恢复时间
检查项目
试验方法
振动方向：X、Y、2方向各10min峰值加速度：147m/s2
持续时间：11tms、z方向
冲击次数：18次
试验里程：200km
公路级别：三级公路
行驶速度：20~40km/hwwW.bzxz.Net
检查项目
具有独立功能的电器部件
试验时间
恢复时间检查项目
检查项目
和方法由
产品标雅
具有独立功能的电器部件
试验方法
5. 2. 1 ~~5. 2. 6
GB2423.10
检查项目
检查项目和
方法由产品
标准规定
5.9.2微剂量X射线安全检查设备为大型机电产品，在不具备对整机进行环境试验时，允许对具有独立功能的电器部件分别按5.9条的环境要求进行试验。其电器部件的技术指标应满足设备指标要求。5.9.3初始测量、中间测量和最后测量时检查项目及要求。5.9.3.1在进行低温、高温试验的中间测量时，检查项目为5.2.1～5.2.6条，性能指标应符合5.2.1~5.2.6条要求。进行恒定湿热环境试验时不做中间测量。5.9.3.2在进行低温、高温、恒定湿热、低温贮存试验的最后测量时，检查项目为5.2.1~5.2.6条性能6.18
指标应符合5.2.1～~5.2.6条要求。GB 15208—94
5.9.3.3在进行机械环境和运输试验时，检查项目为5.2.1~~5.2.6条，指标应符合5.2.1～5.2.6条要求。
5.93.4具有独立功能的电器部件，经6.7条环境适应性试验后，装入整机对整机进行5.2.1～5.2.6条指标测试，其性能指标应符合5.2.15.2.6条要求。5.9.3.5经过气候和机械环境试验后，不应出现锈蚀和机械损伤现象。5.9.4恒定湿热环境试验完后，立即进行绝缘电阻和抗电强度的测试。测试方法按6.8.1和6.8.2条，测试结果应符合5.5.1和5.5.2条要求。6试验方法
6.1除另有规定外，全部试验的环境条件均为正常大气条件。环境温度：15~35℃
相对湿度：45%~75%
大气压力：86～106kPa
6.2试验用主要仪器和工具
电离式剂量仪：最小量程不大于0.1mF高灵敏度剂量仪：最小量程不大于0.02mR/h穿透力测试卡：附录A
空间分辨辩力测试卡：附录B
灰度分辨力测试卡：附录C
材料分辨能力测试卡：附录D
声级计：频率范围25Hz～8kHz
6.3外观检查
检查5.1.6和5.1.7条时，采用实物与设计文件核对、观察及手动等方法进行。6.4性能指标测试
6.4.1穿透力的测试
将穿透力测试卡放在检测区中间位置，测试卡平面垂直于射线的方向，设备正常运行，目测显示器上穿透力测试卡的X射线图像，图像显示的数字最大值即为设备能穿透钢板的厚度值，应符合5.2.1条要求。
6.4.2空间分辨力的测试
将空间分辩力测试卡放在检测区中间位置，测试卡平面垂直于射线的方向，设备正常运行，目测显示器上分辨力测试卡的X射线图像，能分辨的铜线线径应符合5.2.2条要求。6.4.3灰度分辨辩力的测试
将灰度分辨力测试卡放在检测区中间位置，测试卡平面垂直于射线的方向，设备正常运行。目测显示器上灰度测试卡的X射线图像，在所有灰度阶梯下，能分辨出铜线的线径应符合5.2.3条要求。6.4.4单次检查照射量测试
将电离式剂量仪置剂量档调零后，放在检测区中间位置，连续运行10次，从累积数求平均值应符合5.2.4条要求。
6.4.5泄漏射线的照射量率的测试系统处于X射线发射状态，在距机壳5cm的任一点，用高灵敏度剂量仪测得的泄漏射线的照射量率应符合5.2.5条要求。
6.4.6材料分辨能力的测试
将材料分辨能力测试-卡放在检测区中间位置，测试卡阶梯面垂直于射线的方向，设备正常运行，目649
GB 15208—94
测显示器上各测试卡的图像颜色，应符合5.2.6条要求。6.4.7系统噪声的测试
传送带处在满负荷下运行，用声级计在离开系统0.5m处任一点，测量噪声应符合5.2.7条要求。6.5设备保护要求的试验
6.5.1连锁开关试验
切断发射区的任一连锁开关，X射线应能立即停止发射，X射线发射指示灯灭。6.5.2紧急停机试验
压下急停开关，应能立即切断设备供电电源，电源指示灯灭。6.6电源适用范围试验
在交流50Hz，电压为187V、220V和242V三个电压点上各试验15min，设备的性能指标应符合5.2.1~5.2.6条要求。
6.7环境适应性试验
按表4和表5的要求及GB2423.1～GB2423.3、GB2423.5和GB2423.10规定的试验方法进行。6.8安全要求试验
6.8.1绝缘电阻
用1000V兆欧表，测量设备电源插头或电源引入线端与外壳或外壳上的裸露金属零部件之间的绝缘电阻。电源开关置接通位置，电源插头不插入电网。施加1000V试验电压，稳定5s后，读取的绝缘电阻值应符合5.5.1条要求。
6.8.2抗电强度
在电源插头或电源引入线端与外壳或外壳上的棵露金属零部件之间施加额定功率不小于500V·A的可调试验电压，试验电压以200V/min的速率加至表1规定值并保持1min，试验结束后应符合5.5.2条要求。
6.8.3漏电流试验
6.8.3.1试验准备
将受试设备置于试验场地，并搁置12h以上，搁置期间不得开机。6.8.3.2漏电流试验
试验时工作电压为电源标称电压的110%，设备的电源开关置于接通的位置。电流表的标称内阻为2k2（包括附加的串联电阻），按图1和图2分别连接、分别测量供电电源各级与连在一起的所有可触及导电部分（包括测量接地端子）间的漏电流，测得的值不应超过表3规定的值。a、与保护接地端子直接连接的设备的对地漏电流I1的试验，见图1。650
GB 15208—94
图1与保护接地端子直接连接的设备泄漏电流I1测量电路1一隔离变压器；2一转换开关；3一可触及导电部分；4—保护接地端子与保护接地端子间接连接的设备的对地漏电流和外壳漏电流I、I2的试验，见图2。315
图2与保护接地端子间接连接的设备泄漏电流11、I，测量电路1一隔离变压器；2—转换开关：3—可触及导电部分：4—保护接地端子，5—测量接地端子6.9电磁兼容性试验
按GB6833.3、GB6833.5、GB6833.10和GB6833.4的3.1和3.4条规定的试验方法进行，设备应能正常工作。
6.10可靠性试验
6.10.1试验方案
可靠性鉴定试验：按照附录E(补充件)的试验方案4：6进行。可靠性交收试验：按照附录E(补充件)的试验方案4：7进行。6.10.2试验要求
整个试验过程中，X射线发射10s，停发10s，试验时间延续到能作出合格判断为止。每台样品的试验时间不能低于平均每台样品试验时间的一半。试验期间，发生k次失效时，累积相关试验时间T按下式计算：651
式中：受试样品总数；
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第k次失效时受试样品中的第j台样品的相应时间读数。到判决点没有发生任何一次失效时，累积相关试验时间T按下式计算T- nt
武中：n—受试样品总数：
-到判决点时的受试样品相应试验时间。6.10.3失效判别依据
6.10.3.1致命故障
产品外壳带电：；
产品有明火燃烧苗子。
6.10.3.2严重故障
无图像；
X射线不发射；
控制系统失效；
传送系统不工作；
单次检查剂量超过规定值；
射线泄漏超过规定值。
轻度故障
指示灯坏，烧熔断丝，
系统噪声超过规定值。
7检验规则
7.1检验分类
设备的检验分为：
鉴定检验；
交收检验；
例行检验。
鉴定检验项目按表6规定，在设计定型和生产定型时，均应进行鉴定检验，样品数量不少于27.1.2交收检验的项目按表6规定，在生产时对准设备进行全数检验。7.1.3例行检验的项目按表6规定，每2a进行一次。样品应在交收检验合格品中随机抽取，样品数量不少于2台。
7.2判定规则
按表6规定的项目、顺序、技术要求、试验方法和不合格分类判定样品是否合格，如果有一项不符合要求，则判为不合格品。
7.3不合格品的处置
7.3.1发现A类不合格品时应立即停止生产，并在相应的范围内采取措施，清除不合格品的因素后再提交检验，如涉及已出广设备，应立即通知使用单位运回反修或到使用单位修理。652
GB15208-94
发现B类不合格品时应立即停止检验，分析原因，消除不合格品的因素后再提交检验。7.3.2
7.3.3发现C类不合格品时应停止对该台设备的检验，消除不合格品的因素后再提交检验。表6
穿透力
空间分辨力
灰度分瓣力
单次检查照射量
泄滑射线的照射量率
材料分瓣能力
系统噪声
电气安全要求
电磁兼容性要求
可靠性要求
电源适用范围
环境适应性
注：①表中“√”者表示进行的项目。②可靠性试验在生产定型时作。8包装、标志、贮存和运输
8.1包装要求
技术要求
试验方法
不合格
鉴定检验
交收检验
例行检验
8.1.1包装箱应采用框架木箱或多层板框架木箱。主机要固定在箱体上。包装箱要防潮、防震。8.1.2包装箱内应装使用说明书、装箱单等技术文件。8.2标志要求
8.2.1在设备的适当位置上应有下列标志：a.
产品型号、生产日期、编号、商标和厂家；X射线产生器的型号、编号；X射线管管号、标称电压和标称电流；部件上要有检验合格标志；机架上标出叉车插位标记。
8.2.2包装箱上应有下列标志：
产品型号、名称、数量及标准号；653
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