GB/T 12608-2003
标准分类号
标准ICS号:机械制造>>表面处理和涂覆>>25.220.20表面处理
中标分类号:综合>>基础标准>>A29材料防护
出版信息
出版社:中国标准出版社
书号:155066.1-20462
页数:平装16开, 页数:15, 字数:26千字
标准价格:12.0 元
出版日期:2004-04-09
相关单位信息
首发日期:1990-12-18
复审日期:2004-10-14
起草单位:武汉材料保护研究所
归口单位:全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
主管部门:中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了用于热喷涂,特别是用于电弧和火焰喷涂的金属和非金属线材(实心和有芯)、棒材、芯材的分类要求。 GB/T 12608-2003 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件 GB/T12608-2003 标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了用于热喷涂,特别是用于电弧和火焰喷涂的金属和非金属线材(实心和有芯)、棒材、芯材的分类要求。
标准内容
GB/T12608—-2003
本标准修改采用ISO14919:2001热喷涂火焰和电弧喷涂用线材.摔材和芯材分类供货技术条件英文版)。
根据我国国情,将TS014919:2001中引用欧洲标准EV10204:1991金属产品检验文你的类型》的部分内容,修改为引用国家标准GB/T14436一1993工业产品保证文件总则》中的租关内:增加了直径2.0mm规格的芯材。删除国际标准的前言。本标准和GB/T19356·-2003《热喷涂粉末:2分类和供货技术条件》起代样GB/T12608—990&热喷涤涂材料命名方法》。本标谁与GB/112608—1990相比有如下变化:一一改变了材料的分类方法,完全采用了际标准的分类方法;一改变了材料的标记方法,完全采用了国际标准的标记方法;一删除了原标推中第4章“材料的分类及命名的编制和管理”的内容;一增加了材料的供货技术条件,规定了各种材料共有的一些技术条件。本标准E中国机械工业联合会理山。本标推用全因金属与非金属覆盖层标雅化技术委员会归口。本标准起草单位武汉材料保护研究所、上海瑞法喷涂机械行限公司。本标准主要起草人:江洪生、陈惠国、左丹江,刘子删,1范围
火焰和电弧喷涂用线材、
热喷涂
棒材和芯材
分类和供货技术条件
GB/T 12608-—2003
本标准规定了用于热喷涂,特别用于电弧和火焰喷涂的金属和非金厚线材(实心和有芯)、棒材,芯材的分类要求。
规范性引用文件
下列文件中的条获通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T14436一1993工业产品保正文件总则3分类
根据制造方法和产品结构分类
热喷涂材料按制造方法和产品结构分类见表1。表1热质涂材料和产品结构的分类编号
实心线材/棒材
实心线材/棒材
有芯线材(告状线材)
有芯线材(折送型线材)
陶瓷摔
根据材料种类和化学成分分类
制造方祛
泊金法制造与成形
粉末冶金法制造与成形
充填于金属管并于成形时压实
金属壳用粉末充填、粘结并于拉制时压实粉末、粘结剂与有机材料壳同时挤压成形陶瓷材料妍压烧结成形
材料的种类免表2,化学成分应如表3~表10所示。表2按材料种类分类
锡和橱合金
锌和锌合金
铝和铝合金
鋼和铜合金
铁和铁合金
锦和锦合金
氧化物陶瓷
成分均司
成分均讨
粉末充填于无焊瑾金属荒中
粉末充填于金属壳间
粉末充填于塑料壳中
陶瓷颗粒粘结而成的摔材
GB/T 12608—2003
锣和含金
SnSbCu64
锌和锌合金
表 3 锡和锡合金
合金元素
质母分数(路)bzxz.net
表 4锌和锌合金
合金元索
质量分数《%)
84--86
其他元案
质量分数/(%)
Al-cd-2n
其陆:
其他元案
质量分数(%)
其他:
其個:
.0.006
e55,0. 12
制造方法
制造方法
3.2.3铝和铝合金
表5铝和铝合金
合金元案
质量分数%)
4. 6~5. 3
0. 10 ~-0. 25
4. 5~5. 5
其仙元素
GB/T126082003
制造方法
质量分数/%>
≤.0.006
其他:
其他:
其他:
其他:
.0, 03
GB/T 12608—2003
铜和合金
CuZn37
Ca7n 3§
CuSn f
CuSn12
CLiAIB
CuAl 10
表 6铜和铜合金
合金元
质量分数/(%)
0. 5 ~-1. 5
11.0-~13.0
9. (-~11. (
其他元素
质量分数/(%)
其他:
其他:
其他:
其他:
其他:
0.01~~0. 4
0.01-0. 4
制道方法
3.2.5铁和铁合金
l0 MnSi 4
80 Mnsi
150Cr4
110Cr3
110 MnCrTi5 5
X 45 Cr 13
)有铜键层
)无制镀层
X 20 CrM 13 1
X 6 CrAl 22 4
表 7 铁和铁合金
合金元肃
质量分数/(%)
0.04-0.12
0. 42~0. 68
0.07--0.14
0.07--0, 14
1. 3~ 1. 6
0. 15-0, 35
0.50--0.70
1. 4 ~-1. 6
0. 15 ~0. 30
0, 50~0.70
1. 3 -- 1. 5
0. 9--1,2
0.20~0.40
0. 20 -~0, 40
0, 9--1. 1
0. 97--1. 23
0. 12-0. 38
1. 76 -~-2. 27
1. 65 -~ 1. 95
0, 3-~~0. 50
0., 17 ~ 0. 22
12--14
0. 9 1. 5
3. 5~-5. 5
其他元帝
CB/T 12608--2003
制造法
质量分数/%)
.0. 15
0.13~-0.35
.0.025
.0,040
GB/T12608—2003
X 6 CrNi 19 9
X 5 CrNiMo 17 12 2
X 12 CrNiMn 18 8 6
X 12 Ni 25 20
X 25 CrCuB 26 3 3
X 25 MnAISi7 5
表了(续)
合金元素
质量分数/(%)
18--20
8. 5--10. 5
16. 5-~ 18, 5
10, 5-13, 5
5. 5~8. 0
7. 5 ~9. 5
1. 5 ~~3. 5
其他元素
质量分数/(%)
.0.045
≤.0.040
.0.020
制造方法
3.2. 6镍和锦合金
NiCu30
NiCrFe 15 2℃
Ni CT 20
NiAl 20
NiAIMu55
NiCrAI20 6
NiFeAICr 20 14 3
NiCrBSi
用实心线材充填
表镍和镍合金
台金元素
质盛分数“为)
27.0---35. 0)
1.0~-4, 0
1. 0-2. 5
18:-21
18~-22
4.5~-5. 5
14 --i5
17--- 23
其他元素
GB/T12608—2003
制造方法
质量分数/(既)
s22, 5
H他:
320,25
0, 2年
GB/T 12608—2003
3. 2. 8陶瓷
ZrO,/ca0195/5
Zr0,/Ca070/30
AI,@/Tio,97/3
Ak0T087/13
AO/T0,60/40
AlO./SiO,70/30
Al,(./Mg0 70/30
表9铜
合金元素
质量分数/(%》
囊1D氧化物陶瓷
合金元案
随量分数%)
28--31
85~-87
76 ~82
其他元案
历世尔数器)
其他元素
质量分数/(%)
Fe: O,
制造方替
制造方法
4尺寸和公差
GB/T12608—2003
热喷途涂用的线材、摔材和芯材直径的标准尺寸和公差见表11,表12和表13。如有必要,也可经用户与生产厂家或供应商协商,舰定更小的公差范围。材的直线度必须好,使材料在送进时不会折断。线材直径
尺寸/mm
民寸/mm
尺寸/mm
5性能
5.1力学性能
榜材直径
10,05;
芯材直径
公差/mm
—0,07
公差/mm
公差/mm
±0,05
线材的力学性能应使线材在送进和喷涂中不出现问题。如有必要,应由生产厂家、供应商和用户商定线材的力学性能。
注,热喷途线材的回火处理应使线材适凸丁在热喷途设备上的连续送进。回火不足、太硬的热喷涂线材难以操纵,难以校直,并引起喷枪的重要零件,如送毁轮,导,导电管或喷过快磨摄。另一方面,过软的热喷涂线材(如铅,锅、锌等)可造成送进困难。5.2表面性能
热喷涂线材的表而一定要光滑,没有腐蚀产物、毛刺和开裂、缩孔、搭接和鳞片以及颈缩、焊缝和卷边等缺陷。此外,应除去影响热喷涂材料性能或热喷涂涂层性能的异物。用于电弧喷涂的马氏休和铁素体钢线材,应键钢以防止在储存期间腐蚀。镀层应覆盖线材所有表面而无明显缺陷。
编号5.7的合金线材(见表7)有两种:5.7a)为有铜镀层的线材,而5.7h)为有其他适合镀层的线材。在不使喷涂涂层降级的前提下,可在这类热喷涂线材上涂上极少量的润滑剂,使线材能平滑地、低摩擦力地延过热喷途设备
注,按第3章表1中的行法制造的有芯线材不能使用任减体进行润滑或处理。芯材表面必须光滑,不得有颈缩。棒材表面不得有颈缩和划伤。摔材头部应无扭曲和头对头的翘曲,这会影刷棒材的送进。
GB/T12608—2003
5.3可使用性:线材的缠绕
线材应以根缠绕在线射,线盘上,或統成线卷·或嵌人桶中。应避免扭纹或急剧的弯曲。线材头部应扎牢,防止散开。线材的起端应作标记以便于找到。线轴上线材的最外层距离线轴凸缘的逆缘至少应有3Ⅱm,任一放松的单离线材的直径,应不大于线轴外直径的1,2倍,月应不小于线轴的内直径。线材成该没有扭绞。散并底的绒卷放在跑上应保持平展。线卷散开不影响正常便用。6取样和测试
热喷涂材料的任何测试都应在热喷涂材料包装开始时取样进行为了评价一种热喷除材料,可在供应商和用户间安排-次喷涂性能试,所有类兜的分析力法都适用于测定热喷涂材料的成分,只发在其已证实的测最范围之内:7标记
应按下例给的原则进行标记。
符合表7中编号为5.10的含18%Ct、85Ni、6%Mm和0.15%C,直径为1.6mm,用治金法制造和成形(见表1.编号1)的铁合金热喷涂材料标记为:热喷涂材料GB/T12608-5.[0-1,6-18供货技术要求
8.1供货的形式
材料供货的形式为线盘、线卷,线轴或桶装。尺寸见表14。摔材以50或100根为一束供货。8.2标识
线轴、筐状线栅、线盘、线卷和桶装的线材以及每一包装的陶瓷摔都必须有一耐久的标签,以提供下刻信息:
技第7章要求制作的标记
一生产厂家/供应商的名称和商标#标号:
—净重:
…一线轴和筐状线轴含有上述信息的标签应可靠地贴在线轴的内表面或至少一个凸缘外侧的明显位置上:
一线盘含有上述信息的标签应可靠地贴在线盘的内表面上一线卷含有上述信息的标签应可靠地贴在包装的明显位登上桶装材斜含有上述信息的标签应可靠地贴在项部的明显位置,而桶的侧面也应有标签;一一陶瓷棒材含行上述信息的标签应可靠地贴在包装外部的明显位置上:如果热喷涂材料有外包装,在外包装上也应标明上述信息。8.3包装和储存
如果无另外的协设·热喷涂材料成包装供货,包装成以保护材料不受损伤、污染和腐蚀。陶瓷棒材应包装在耐冲击的管状容器中以防止装运中损坏。带包装的热喷涂材料应空温下储存于下燥室内,9证书
9.1产品质量保证书
虚随热喷涂材料提供一个符个GB/T14436一1993中 4.2要求的产品质量保证书。10
9.2产品合格证
GB/T1260B—-2003
如果用户利供应商/生产厂家之间有协议,还应提供—个符合GB/T14436—1993中4条要求的产品合格证。
根据月户与供应商/生产厂家之间的规定,除了化学分析和机概性能测试结果外,产品合格证上还应标明供应商的产品标记和批号。表 14 线轴、髋状轴,线盘,线卷,桶的尺寸标记
线轴(S)
线轴(S)
经状线轴(BS)
线盘(R)
线盘(R)
线特C
桶(D)
燃轴(S)
缩写标记
S 300 -- 180
S300--210
C (a,)e
外直径di/mm
a00±5
300±5
30a±5
392·±5
500--800
筐状线轴(RS)
线卷的缩写标记应含有线卷的外直径。内直径4/mm
iao ±3
210±3
190±3
300+15
300+15
300-550
线盘(R)
供应桶装热喷途线材时,的尺寸和重量由用户与供应商协商,孔直经da/mm
外宽度b/mm
线卷(C)
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