本标准规定了圆柱形复合罐(以下简称复合罐)的基本技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于主要采用纸板和纸、塑、铝等组成的复合材料，通过螺旋式卷绕成罐身，两端带有可密封端盖的圆柱形小型包装容器。 GB 10440-1989 圆柱形复合罐 GB10440-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了圆柱形复合罐（以下简称复合罐）的基本技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于主要采用纸板和纸、塑、铝等组成的复合材料，通过螺旋式卷绕成罐身，两端带有可密封端盖的圆柱形小型包装容器。

中华人民共和国国家标准
圆柱形复合罐
Round composite cans
主题内容与适用范围
UDC 621,642.1
GB 10440-89
本标准规定了圆柱形复合罐（以下简称复合罐)的基本技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于主要采用纸板和纸、塑、铝等组成的复合材料，通过螺旋式卷绕成罐身，两端带有可密封端盖的圆柱形小型包装容器。引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB 7705
平版装潢印刷品
凸版装潢印刷品
GB 7706
GB 7707
3产品分类
凹版装潢印刷品
3.1复合罐型号表示方法：
3.2结构及型号
3.2.1复合罐的结构示意图：
×××
复合罐的内径（公称值）
“罐”字汉语拼音的第一个字母“复”字汉语拼音的第一个字母中国包装总公司1989-03-03批准364
1989-10-01实施
3.2.2复合罐的型号见表1。
产品型号設
FG- 60
GB 10440-89
商标层
基材层
哲边热封合结构
内封层
（复合材料）
上蝴盖
下端盖
内径D
基本尺守
极限偏差
髓外高H
基本尺寸
30～350
极限偏差
产品型号
FG- 99
FG-105
FG-126
FG-153
FG-165
FG-200
GB10440—
续表1
罐内径D
基本尺寸
复合罐内径允许采用表1以外的尺寸。4　技术要求
外观要求
极限偏差
罐身外表面不允许有凹陷和明显皱折及划伤。罐外高H
基本尺寸
30~350
端盖的封口部位应光滑严实；金属端盖不允许有锈斑和伤痕。4.1.2
4.1.3内壁无明显皱折、无杂物，折边热封合无虚脱现象。商标印刷质量：
采用平版印刷的商标层应符合GB7705中2.1条的规定。采用凸版印刷的商标层应符合GB7706中2.1条的规定。采用凹版印刷的商标层应符合GB7707中1.1条的规定。4.2
塑料盖作松紧度检验时应不脱落。复合罐作快速泄漏试验时应无泄漏。复合作跌落试验时应不破裂，内装物无泄漏。复合髓的轴向压力和端盖脱离力应符合表2的规定。4.5
内径尺寸D
项目名称
轴向压渡力
端盖脱离力
80mmc.D150mm
极限偏差
D>150mm
5试验方法
5.1外观检查：在宝然光线下目测。GB 10440-89
5.2试样在温度20±2℃，相对湿度（65±5）%的环境下，前处理平衡时间不少于24h，并在该条件下测试。
5.3塑料盖的松紧度检查：将-端封好铝箔并在其中心部位开个比码稍大的孔，然后压上塑料盖的空罐倒置在-块平板上，再从另一端把按表3所列数值的码放在塑料盖的中心部位上，手拿住空罐的上部缓慢往上提，以塑料盖不掉下来为合格。表3
罐内径
80:D：150
D·150
5.4轴向压溃力的测定：
5.4.1测试装置：压力试验机，其测量值应能精确到试样最小压溃负荷时的±1%，压板的垂直移动速度为10 ± 3mm／min。
5.4.2测试的复合罐应是两端封有金属盖的空罐，每次测定不少于3件。5.4.3数据处理：测试试样轴向受压直至失去承载能力时的最大的力，求出其算术平均值。5.5端盖脱离力的测定：
5.5.i测试装置
外径比需测试的复合罐内径小0.1mm，有气体通路并装有节流阀的芯棒一根，b.
环形夹紧装置一个；
0～600kPa、1.6级的压力表一只d.
安全罩一个。
5.5.2测试步骤
将一端封有金属盖、另一端未封端盖的试样套在芯棒上，芯棒和端盖之间距离应不小于罐高5.5.2.1
的一半，并用环形装置夹紧，装好安全罩。5.5.2.2
：启动控制阀门，使压缩空气经过芯棒导人复合罐内，在6±2s内升高压力直至吹脱端盖。5.5.2.3记录端盖被吹脱时压力表的读数。5.5.3
端盖脱离力的算式
式中：F
-端盖脱离力，N；
复合罐内径，mm，
一端盖吹脱时的压力，MPa，
圆周率（取两位有效数字）。此内容来自标准下载网
5.6快速泄漏测试（空气压力法）：5.6.1测试装置
GB10440-88
能在罐盖开合适的导气孔而不损坏密封部位的工具一件；b．将空气导人试样内的密封装置一个；c.
水箱一个，
空压机一台，分度值为0～600kPa，1.5级的压力表一只。d.
测试步骤
准备不少于三件两端有盖且端已开导气孔的试样。把密封装置插人试样，应不触及身和端盖的密封部位，并套紧封严。5.6.2.2
向试样内充气，使压力达到事先估计的端盖脱离压力的40%～50%。5.6.2.4将充气的罐完全浸入已装满水的水箱里，并记录试验持续的时间。5.6.2.5在水中持续60s，如果发生水泡连续不断地形成并逸出，则判为漏罐。5.7跌落试验：按GB4857.5的规定进行底平面跌落试验，每种样品试验一次，每次测试不能少于三件。
6检验规则
6.1产品经生产」‘质量检验部门检验合格后才能出厂，并应附有质量合格证。6.2出厂检验项目：
外观；
塑料盖松紧度；
轴向压溃力，
d．端盖脱离力，
快速泄漏试验。
6.3产品主要材料有变动或生产工艺作重大改变时，应进行型式试验，并以三个月或生产250万只罐为一个检查周期。
6.4当用户对产品的质量按本标准规定的指标验收时，其采样方法可依照GB2828的一次抽样方案或按订货合同的规定进衍，其检查水平为S－1，合格质量水平（AQL）除供需双方另有协议外，4.1条和4.2条的合格质量水平为6.5，4.3条、4.4条和4.5条的合格质量水平为2.5。6.5经6.4条检验判定为不合格批的产品，供方有责任将有缺陷的产品剔除后，再次提交验收。6.6当供需双方对产品质量有争议时，除按国家经济合同法规定的时间、程序向对方提出外，可以委托国家认可的产品质量检测机构按本标准的规定仲裁。7标志、包装、运输、贮存　
7.1标志　
7.1.1复合罐出时应有制造厂家的厂名或标记。7.1.2包装件内应附有检验合格证，其上注明：a.
名称，
b．品种；
批号：
制造日期：
数量。
包装件的外表面应有“小心轻放”、“切勿挤压”、“防水防火”等标志。7.2包装
7.2.1复合罐必须有适宜的外包装才能出！，上下两层之间应有衬垫。7.2.2
复合罐也可采用用户提供的外包装箱包装后出厂。7.3运输
GB10440—89
运输过程中需使用清洁有篷的运输工具，要轻装、轻卸，避免与尖锐物体碰撞。贮存
产品应保存在整洁干燥的库房内，堆放整齐，切勿重压。底部应垫有15cm高的垫木，并不允许与能污染或损伤复合罐的物品混合堆放。附加说明：
本标准由中国包装总公司企业部提出，由中国包装总公司科技部归口。本标准由中国包装总公司浙江复合包装厂，湖南纸复合罐厂、上海纸盒十六厂负责起草。本标准主要起草人王顾男、苏先云、陈靖非。369
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