GB 10059-1988
基本信息
标准号： GB 10059-1988
中文名称：电梯试验方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Elevator test methods
标准状态：已作废
发布日期：2000-01-01
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
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标准分类号
中标分类号：>>>>J82
出版信息
标准价格：15.0 元
相关单位信息
标准简介
本标准规定了GB7025中所列电力拖动的采用曲绳轮装置的各类电梯的试验方法，本标准适用上述电梯和部件的试验。 GB 10059-1988 电梯试验方法 GB10059-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家标准
试验方法
Lifts-Testing methods
1 主题内容与适用范围
UDC 69. 026
GB 10059
本标准规定了GB7025中所列电力拖动的采用驱绳轮电引装置的各类电梯的试验方法。本标准适用上述电梯和部件的试验。88
额定速度2.5m/s以下，额定载重量2500kg以上的其他各类电引拖动电梯可参照本标准执行。2引用标准
GH7024.1电梯、自动扶梯、自动人行道名词术语第一部分：电梯GB7025电梯参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸GB7588电梯制造与安装安全规范GB10058电梯技术条件
GB10060电梯安装验收规范
3试验准备
3.1样机
3.1.1样机的安装应符合GB10060的规定。3.1.2样机应具备GB7588规定的全部安全装置。3.1.3样机技术参数表
样机的技术参数记人附录A(补充件)。3.2试验仪器和量具
3.2.1试验用的仪器和量具应在计量单位校验合格的有教期内。3.2.2试验仪器和量具的精度要求：质单、力、长度、时间和速度
一士1%：
加速度、减速度士2%；
电压、电流-
3.3试验条件
一±5%，
一±5℃
3.3.1试验时电网输入电压应正常。电压波动范围应符合GB10058中3.2中d条的规定，3.3.2试验时机房空气温度应符合GB10058中3.2中b条的规定。3.4试验场地
3.4.1样机试验应在现场进行，要求机房,轿厢顶、底坑清洁，不能有与电梯工作无关的物品和设备，并应有照明。
3.4.2部件试验在台架上进行。
中华人民共和国建设部1988-09-15批准1989-07-01实施
GB 10059--88
3.4.3背景噪声应比所测对象噪声至少低10dB(A).如不能满足规定可按表1值够正。表1
工况噪声与背景噪声之差值
修正值
注；背景噪声系指溺量对象不存在时，周环境的噪声，其计算式：噪声值一实测值一修正值。4样机试验前安全装置检验
应符合GB10058中3.3.7条的规定。如有任一个内容不合格，则该电梯不能进行试验。4.1供电系统断相、错相保护装置将总输入线断去：-相和交换相序，电梯应不能工作。4.2超速保护装置——限速器—安全钳0.
电梯在底层端站的上一层，轿厢空载，用不大于0.63m/8的速度向下运行，在机房人为动作限速器，此时：
安全钳开关动作使电机停转：
安全钳卡住导轨。
4.3撞底缓冲装置—缓冲器
轿厢以空载和额定载荷，分别对对重缓冲器和轿厢缓冲器进行静压5min，然后放松缓冲器，使其回复正常位置。
液压缓冲器复位时间不大于120 9。4.4层门锁与轿霜门电气联锁装置，当层门或轿厢门没有关闭时，操作运行按钮，电梯应不能运行；h。轿厢运行时，将层门或轿厢门打开，电梯应停止运行。4.5超越上、下极限工作位置时的保护装置一一极限开关电梯以小于0.63 m/s 的速度向上和向下运行a。当电梯超越上、下极限工作位置时，极限开关应动作。对电引驱动的单速或双速电梯，应能用机械方法直接切断电机和制动器的供电回路，或通过一种电气装置切断带负荷的主电路：
对可变电压或连续变速电梯，应能使电引机迅速停止运转。b，对于额定速度大于1.6m/s的电梯如设有强追缓速装置，此装置应起作用。4.6安全窗
若轿厢内设有安全窗，则电梯运行时将安全窗开启，电梯应停北运行。检验结果记入附录B(补充件)。
5电梯性能试验
试验目的是考核电梯是否达到设计和国家有关标准的规定。5.1交付使用前的检验及试验
应符合GB7588中附录D(补充件）的规定。5.2定期检验和试验
重人改装和事故之后的检验和试验，应符合GB7588中附录E(补充件)的规定。5.3电梯运行试验
5.3.1电梯运行速度和平衡系数
5.3.1.1试验方法
GB10059—88
通过电流测量并结合速度测量，用于交流电机；通过电流测量并结合电压测量，用于直流电机。a、速度测最用轿厢为额定载的50%下行至行程中部的数值，b、平衡系数测量应在轿以空裁和额定裁荷的25%、50%、75%、100%、110%作上、下运行。当轿厢与对重运行到同一水平位置时，记录电压、电流、转速各参数。5.3.1.2轿开运行速度
当用转速表测量电机转速时，接公式（1计算轿精运行速度。#XD×n
1000X60X诚X
式中：V轿厢运行速度,m/Bt
D——电引轮节径,mm,
n —实测电机转速+r/min
——电引机减速比；
引比。
允差值按公式(2)计算。
允差值(%）实测速度定速赖定速度×100 额定速度
轿厢运行速度也可以用测速装置测量电引绳线速度。5.3.1.3平衡系数的确定
平衡系数用绘制电流-负荷曲线或速度（电压）-负荷曲线，以上、下运行曲线的交点来确定。注：平衡系数允许用其他方法测试。5.3.1.4试验结果记入表C1。
5.3.2电梯加减速度和轿厢运行的垂直、水平振动加速度5.3.2.1试验方法
5.3.2.1.1在电梯的加、减速度和轿厢运行的垂直振动加速度试验时，传感器应安放在轿厢地面的正中。并紧贴地板，传感器的试验方间应与轿痛地面垂直。轿厢运行的水平振动如速度试验时，传感器应安放在轿厢地面的正中，并紧贴地板，传感器的试验方向应分别与轿厢门平行和垂直。5.3.2.1.2以空载（含仪器和人员2名）和额定载荷两种工况：a单层..上行、下行，至少3次；b、多层每隔2个层站以上，上行、下行，至少各3次；c。底层至顶层之间上行、下行直驶至少各1次。5.3.2.2试验仪器
5.3.2.2.1电梯加,减速度试验推荐用频率响应范围下限,低于0.2Hz的应变式或其他加速度传感器；轿运行的振动加速度试验推荐用频率响应范围上限，不低于100 Hz的应变式或其他传感器。5.3.2.2.2相应仪表和记录仪器的精度和频率范围应与传感器相匹配。5.3.2.2.3要求记录电梯加、减速度信号的颗率范围上限为30～50Hz：记录轿厢运行的振动加速度信号的频率范围上限为100 Hz。在试验系统中应采取相应措施，如试验系统中加低通滤波器或相应仪表带滤波系统。
5.3.2.3试验结果的计算与评定
对记录下来参数的时域信号曲线进行计算。电梯加，减速度取其在该过程中的最大值。GB 10059—88
加、减速度的平均值是对其加、减速度过程求积。在数据处理时可用计算面积的方法即在零线和曲线之间求面积或在过程中等距离取点（全过程不少于20点），求平均值。轿厢运行的振动加速度取轿厢在额定速度时的最大值，以其单峰值作计算与评定的依据。注：对轿厢运行的援动加速度的数据处理也可将时域曲线转化到频域进行。试验结果记入表C2。
5.3.3噪声
5.3. 3. 1测试方法
5.3.3.1.1轿厢运行噪声测试
传声器置于轿厢内距轿厢地面高1.5 m。5.3.3.1.2开关门过程的噪声测试传声器分别置于层门和轿厢门宽度的中央，距门0.24m，距地面高1.5m。5.3.3.1.3机房及发电机房噪声测试传市器在机房中距地面高1.5m距声源1m处，测4点，在声源上部1m处测1点，共测5点，峰值除外。
5.3. 3.2测试结果的计算与评定5. 3. 3. 2. 1 测试中声级计采用 A 计权,快档。5.3.3.2.2轿厢运行噪声以额定速度上行，下行时测试，取最大值。5.3.3.2.3开、关门过程噪声以开，关门过程的峰值作评定依据。5.3.3.2.4机房噪声,取平均值。5. 3. 3. 3试验结果记表C3,
5.3.4轿厢平层准确度
5.3.4.1试验方法
5.3.4.1.1空载和额定载荷2个工况。5.3.4.1.2当额定速度≤1m/s时，轿厢自底层端站向上逐层运行和自项层端站向下逐层运行：当额定速度>1 m/s时，以达到额定速度的最少间隔层站为间距作上，下运行。5.3.4.1.3轿厢在2-个端站之间直驶。5. 3. 4. 1. 4 按以1:2个工况测量平层后轿厢地坎上平面对层门地坎上平面垂直方向的差值。5.3.4.2试验工具
用深度卡尺或直尺其精度不低于5%。5.3.4.3试验结果的评定
每个[况测1次，有效值为小数点后1位。测量结果记人表C4
6电梯部件试验Www.bzxZ.net
试验目的：考核电梯各部件是否达到设计要求和国家有关标准的规定；对于有可靠性要求的部件应达到有关标准的可靠性的规定。6. 1 奥引机
6.1.1试验条件
史引机各转动部分应施加适量的润滑油。6、1.2检查项目
6.1.2.1制动轮的径向跳动
用百分表测量制动轮轮宽的两端及中间3个部位，取最大值。6.1.2.2史引轮绳槽工作面跳动
GB10059--88
用百分表测量各绳槽的两侧面，取最大值。6.1.2.3制动器闻瓦松闸时的间隙用塞尺测量制动器松闸时，闸瓦与制动轮全长上的最大间隙。6.1.2.4负荷运行检查
当在额定电压时空载上况连续运行2h(正、反转各1h)，额定载荷工况时按通电持续率40%(即正转2 min,停机3 min 再反转2 min),运行30 min,用温度计直接测量油温，用微欧计测量电机定子温升。同时检查曳引机箱体的中分面及前、后轴承座结合处漏油和渗油的情况。检查在停机后1h进行。空载工时的噪声，测试方法同5.3.3.1.3条。试验结果记入表 D1。
6.2限速器
6.2.1限速器动作速度试验
用调速的方法，带动限速器绳轮转动，用测速装置，直接测章限速器绳轮停转瞬间的速度。如有限速器电器开关，同样要测量限速器电器开关动作时，限速器绳轮的速度。试验重复进行5次。6.2.2限速器动作时，限速器绳的张紧力试验限速器周定在试验台上，并配有张紧装置，将测力计串在限速器受力边的钢丝绳中，人为动作限速器。在受力边施如向下的力直至钢丝绳在绳轮上滑动。记录滑动开始瞬闹的力。试验结果记入表D2。
6.3安全钳
试验方法应符合（7588中F3章的规定。试验结果记入表 D3。
6.4缓冲器
试验方法应符合GB7588中F5章的规定。试验结果记入表D4。
6.5门和开门机
6.5.1机械强度试验
6.5.1.1试验时层门、轿湘门处于关闭状态,将300 N的力通过测力计垂直作用于层门或轿厢门的任何部位处，此力应均勾分布在5cm\的圆形或方形区域内。外力消除后，开门机应能正常工作。6.5.1.2·试验时层门，轿厢门处于关闭状态，沿门开启方向，在门高的亏，门扇与门扇的闭合处，通过测力计施加150 N的力。门扇与门扇的缝隙不得大于30 mm。6. 5. 2门运行试验
6.5.2.1阻止关门力的试验。试验点在门的行程已超过亏以后距地面1.5m处，测试当测力计被门持住，致使门不能再关闭时的力。6.5.2.2层门运行中动能试验
6.5.2.2.1试验时可采用一种装置，该装置包括1个带刻度的活塞，它作用于1个常数为25N/mm的弹簧上，并装有1个容易滑动的圆环，用以测定在撞击瞬间的运动极限点。通过测得的极限点相对应的刻度值，可计算出动能值。
6.5.2.2.2滑动门平均关门速度是按其总行程减去下面的数字计算的：对于向中心关闭的门，在行程的末端减25mm；对于向侧面关闭的门，在行程的末端减50mm。6.5.2.3滑动门的保护装置试验
检查该装置经持续阻碍一段时间后，失去原作用功能，门继续关闭，并测试此时门的动能。试验方法同6.5.2.2条。
6.5.3试验结果记人表D5。
6.6 门锁
6.6.1试验设备
GB 10059--88
按锁紧装置正常安装使用的情况制造一个试验用模拟装置，该装置应能承受10次循环试验。6.6.2试验内容
6.6.2.1静态试验
沿门锁开启方向，施加一个静态力，此力应在300s的时间内逐渐增加到：对于滑动门为1000 N,对于铰链门为3 000 N。6.6.2.2动态试验
对门锁处于锁住状态,沿锁紧方向进行冲击，此冲击相当于4kg 的刚性物体从0.5 m高度自由下落所产生的效果。
6.6.2.3耐久性试验
分别按 GB 7588中 F1. 2. 2. 1. 1,F1. 2. 4. 2. 1,F1. 2. 4. 2. 2各条规定试验。6.6.3试验结果记入表D6。
6.7绳头组合
制作3件绳头组合在万能试验机上进行拉力试验。试验结果记入表 D7。
6:8选层器钢带
6. 8. 1将钢带两端用钢带卡锁住,其长度不小于1. 3 m,套在试验装置的两个轮子上,其中心距可调节。
试验时钢带张紧力调至90.8N,轮子转速调至225r/min连续运转30min。试验结果记入表 D8。
6.9轿厢
6.9.1轿用项刚度试验
轿厢组装后,以两个人站在厢项任何位置上的净面积为准,对该面积施如2 000 N的垂直力。在轿内检查轿厢项的变形，测试点不小于2个，取平均值。6.9.2轿厢过载装置试验
试验时轿厢停在底层端站，轿厢处在无司机状态，陆续向轿厢内加载荷，直至电梯发出过载信号。计算此时的载荷。
该试验仅对集选客梯进行。
6.9.3试验结果记人表D9。
6.10控制屏
6.10.1绝缘试验
用500V兆欧表检查控制屏内各导体之间及导体与地之间的绝缘电阻。6. 10.2耐压试验
用耐压试验台检查各导电部分对控制屏架（或对地)之间的绝缘。6.10.3控制功能试验
对控制屏(单台或多台并联型式的)进行控制功能模拟试验。在控制屏模拟试验台上进行。6.10.4试验结果记入表D10
7可靠性试验
通过可靠性试验，评定电梯的可靠性特征量是否达到规定的水平，检查电梯技术性能稳定性和可靠度，捡查零、部件的质量情况。7.1试验条件和工况。
应符合GB10058中B2章的规定
GB10059-88
整个可靠性试验60000次应在60天内完成7.2在控制线路中安装计数器，记录电梯动作次数以电梯每完成1个全过程运行为1次，即关门一额定速度运行一停站一开门，7.3可靠性试验期间应按使用说明书的规定每日（班)进行保养。7.4试验期间，电梯不允许带故障工作。7.5可靠性的评定方法应符合GB10058中B3,B4章的规定。在可靠性试验期间，各项性能指标，均应达到技术条件的规定，否则以故障处理试验结果记入附录E(补充件)。
8试验结果的评定
试验后应根据试验结果对样机进行评价：8．是否达到国家标准的规定：
b．是否达到设计要求：
c尚有哪些不足。
型号名称
截重质量
额定速度
拖动系统
控制方式
操纵方式
限速器
安全钳
轿厢门型式
层门型式
轿厢尺寸
井道尺寸
层站数
安装地点
安装日期
拖动方式
电引机型号
电机型号
电引比
电引轮节径节
电引绳
IXbXh,mm:
IxbXh,mm?
GB 10059-88
附录A
样机技术整数表
（补充件）
动作速度
电压，V
电流，A
电机转速，r/min
轿厢运行速度,n1/9
电压V
电流A
电机转速，/min
轿用运行速度，m1/s
GB10059—88
附录B
样机试验前安全装置检验记录表(补充件）
动力电路断相、错相保护装查
一安全钳
限速器—
缓冲器
层门与轿厢门电气联锁装置
极限开关
安全窗
附录C
电梯性能试验记录表
(补充件）
表 C1电梯运行试验记录表
GB1005988
表 C2-1电梯加、减速度和轿厢运行的垂直，水平振动加速度试验记录表(额定速度小于1m/s)
全程上行
全程下行
起动加速度
换速减速度
制动减速度
振动加速度,cm/s
运行方向
平行轿
用门方向
垂直轿
厢门方向
额定载荷
起动加速度
换速减速度
额定载荷
制动减速度
振动加速度，cm/s
运行方向
平行轿
箱门方向
垂直轿
厢门方向
GB 10059—88
电梯加、减速度和轿厢运行的垂直、水平振动加速度试验记录表表C2-2
(额定速度大于1m/s)
全程上行
全程下行
加速度
起动平均
加速度
减速度
振动加速度,cm/s
运行方向
轿厢门
平行轿
厢门方向
制动平均
减速度
垂直轿
湘门方向
表 C3噪声测试记录表
层站门
加速度
运行方向
起动平均
加速度
减速度
额定载荷
振动加速度，cm/s*
长行轿
厢门方向
运行时轿厢内
制动平均
减速度
垂直轿
厢门方向
被试验单位
试验人员
试验仪器设备
1.技术参数
变引机型号
节模比
中心距
纬轮商径
2.检在项目
制动轮的径向既动
电引轮绳槽工作面跳动
制动器闸瓦松闸时的间麟
负荷运行检查：抽温
GB 10059—88
表C4轿厢平层准确度测量记录表空
附录D
电梯部件试验记录表
(补充件）
电引机检查与试验记录表
试验日期
电机型号
翻定载荷
《,电机途子温升
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试验方法
Lifts-Testing methods
1 主题内容与适用范围
UDC 69. 026
GB 10059
本标准规定了GB7025中所列电力拖动的采用驱绳轮电引装置的各类电梯的试验方法。本标准适用上述电梯和部件的试验。88
额定速度2.5m/s以下，额定载重量2500kg以上的其他各类电引拖动电梯可参照本标准执行。2引用标准
GH7024.1电梯、自动扶梯、自动人行道名词术语第一部分：电梯GB7025电梯参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸GB7588电梯制造与安装安全规范GB10058电梯技术条件
GB10060电梯安装验收规范
3试验准备
3.1样机
3.1.1样机的安装应符合GB10060的规定。3.1.2样机应具备GB7588规定的全部安全装置。3.1.3样机技术参数表
样机的技术参数记人附录A(补充件)。3.2试验仪器和量具
3.2.1试验用的仪器和量具应在计量单位校验合格的有教期内。3.2.2试验仪器和量具的精度要求：质单、力、长度、时间和速度
一士1%：
加速度、减速度士2%；
电压、电流-
3.3试验条件
一±5%，
一±5℃
3.3.1试验时电网输入电压应正常。电压波动范围应符合GB10058中3.2中d条的规定，3.3.2试验时机房空气温度应符合GB10058中3.2中b条的规定。3.4试验场地
3.4.1样机试验应在现场进行，要求机房,轿厢顶、底坑清洁，不能有与电梯工作无关的物品和设备，并应有照明。
3.4.2部件试验在台架上进行。
中华人民共和国建设部1988-09-15批准1989-07-01实施
GB 10059--88
3.4.3背景噪声应比所测对象噪声至少低10dB(A).如不能满足规定可按表1值够正。表1
工况噪声与背景噪声之差值
修正值
注；背景噪声系指溺量对象不存在时，周环境的噪声，其计算式：噪声值一实测值一修正值。4样机试验前安全装置检验
应符合GB10058中3.3.7条的规定。如有任一个内容不合格，则该电梯不能进行试验。4.1供电系统断相、错相保护装置将总输入线断去：-相和交换相序，电梯应不能工作。4.2超速保护装置——限速器—安全钳0.
电梯在底层端站的上一层，轿厢空载，用不大于0.63m/8的速度向下运行，在机房人为动作限速器，此时：
安全钳开关动作使电机停转：
安全钳卡住导轨。
4.3撞底缓冲装置—缓冲器
轿厢以空载和额定载荷，分别对对重缓冲器和轿厢缓冲器进行静压5min，然后放松缓冲器，使其回复正常位置。
液压缓冲器复位时间不大于120 9。4.4层门锁与轿霜门电气联锁装置，当层门或轿厢门没有关闭时，操作运行按钮，电梯应不能运行；h。轿厢运行时，将层门或轿厢门打开，电梯应停止运行。4.5超越上、下极限工作位置时的保护装置一一极限开关电梯以小于0.63 m/s 的速度向上和向下运行a。当电梯超越上、下极限工作位置时，极限开关应动作。对电引驱动的单速或双速电梯，应能用机械方法直接切断电机和制动器的供电回路，或通过一种电气装置切断带负荷的主电路：
对可变电压或连续变速电梯，应能使电引机迅速停止运转。b，对于额定速度大于1.6m/s的电梯如设有强追缓速装置，此装置应起作用。4.6安全窗
若轿厢内设有安全窗，则电梯运行时将安全窗开启，电梯应停北运行。检验结果记入附录B(补充件)。
5电梯性能试验
试验目的是考核电梯是否达到设计和国家有关标准的规定。5.1交付使用前的检验及试验
应符合GB7588中附录D(补充件）的规定。5.2定期检验和试验
重人改装和事故之后的检验和试验，应符合GB7588中附录E(补充件)的规定。5.3电梯运行试验
5.3.1电梯运行速度和平衡系数
5.3.1.1试验方法
GB10059—88
通过电流测量并结合速度测量，用于交流电机；通过电流测量并结合电压测量，用于直流电机。a、速度测最用轿厢为额定载的50%下行至行程中部的数值，b、平衡系数测量应在轿以空裁和额定裁荷的25%、50%、75%、100%、110%作上、下运行。当轿厢与对重运行到同一水平位置时，记录电压、电流、转速各参数。5.3.1.2轿开运行速度
当用转速表测量电机转速时，接公式（1计算轿精运行速度。#XD×n
1000X60X诚X
式中：V轿厢运行速度,m/Bt
D——电引轮节径,mm,
n —实测电机转速+r/min
——电引机减速比；
引比。
允差值按公式(2)计算。
允差值(%）实测速度定速赖定速度×100 额定速度
轿厢运行速度也可以用测速装置测量电引绳线速度。5.3.1.3平衡系数的确定
平衡系数用绘制电流-负荷曲线或速度（电压）-负荷曲线，以上、下运行曲线的交点来确定。注：平衡系数允许用其他方法测试。5.3.1.4试验结果记入表C1。
5.3.2电梯加减速度和轿厢运行的垂直、水平振动加速度5.3.2.1试验方法
5.3.2.1.1在电梯的加、减速度和轿厢运行的垂直振动加速度试验时，传感器应安放在轿厢地面的正中。并紧贴地板，传感器的试验方间应与轿痛地面垂直。轿厢运行的水平振动如速度试验时，传感器应安放在轿厢地面的正中，并紧贴地板，传感器的试验方向应分别与轿厢门平行和垂直。5.3.2.1.2以空载（含仪器和人员2名）和额定载荷两种工况：a单层..上行、下行，至少3次；b、多层每隔2个层站以上，上行、下行，至少各3次；c。底层至顶层之间上行、下行直驶至少各1次。5.3.2.2试验仪器
5.3.2.2.1电梯加,减速度试验推荐用频率响应范围下限,低于0.2Hz的应变式或其他加速度传感器；轿运行的振动加速度试验推荐用频率响应范围上限，不低于100 Hz的应变式或其他传感器。5.3.2.2.2相应仪表和记录仪器的精度和频率范围应与传感器相匹配。5.3.2.2.3要求记录电梯加、减速度信号的颗率范围上限为30～50Hz：记录轿厢运行的振动加速度信号的频率范围上限为100 Hz。在试验系统中应采取相应措施，如试验系统中加低通滤波器或相应仪表带滤波系统。
5.3.2.3试验结果的计算与评定
对记录下来参数的时域信号曲线进行计算。电梯加，减速度取其在该过程中的最大值。GB 10059—88
加、减速度的平均值是对其加、减速度过程求积。在数据处理时可用计算面积的方法即在零线和曲线之间求面积或在过程中等距离取点（全过程不少于20点），求平均值。轿厢运行的振动加速度取轿厢在额定速度时的最大值，以其单峰值作计算与评定的依据。注：对轿厢运行的援动加速度的数据处理也可将时域曲线转化到频域进行。试验结果记入表C2。
5.3.3噪声
5.3. 3. 1测试方法
5.3.3.1.1轿厢运行噪声测试
传声器置于轿厢内距轿厢地面高1.5 m。5.3.3.1.2开关门过程的噪声测试传声器分别置于层门和轿厢门宽度的中央，距门0.24m，距地面高1.5m。5.3.3.1.3机房及发电机房噪声测试传市器在机房中距地面高1.5m距声源1m处，测4点，在声源上部1m处测1点，共测5点，峰值除外。
5.3. 3.2测试结果的计算与评定5. 3. 3. 2. 1 测试中声级计采用 A 计权,快档。5.3.3.2.2轿厢运行噪声以额定速度上行，下行时测试，取最大值。5.3.3.2.3开、关门过程噪声以开，关门过程的峰值作评定依据。5.3.3.2.4机房噪声,取平均值。5. 3. 3. 3试验结果记表C3,
5.3.4轿厢平层准确度
5.3.4.1试验方法
5.3.4.1.1空载和额定载荷2个工况。5.3.4.1.2当额定速度≤1m/s时，轿厢自底层端站向上逐层运行和自项层端站向下逐层运行：当额定速度>1 m/s时，以达到额定速度的最少间隔层站为间距作上，下运行。5.3.4.1.3轿厢在2-个端站之间直驶。5. 3. 4. 1. 4 按以1:2个工况测量平层后轿厢地坎上平面对层门地坎上平面垂直方向的差值。5.3.4.2试验工具
用深度卡尺或直尺其精度不低于5%。5.3.4.3试验结果的评定
每个[况测1次，有效值为小数点后1位。测量结果记人表C4
6电梯部件试验Www.bzxZ.net
试验目的：考核电梯各部件是否达到设计要求和国家有关标准的规定；对于有可靠性要求的部件应达到有关标准的可靠性的规定。6. 1 奥引机
6.1.1试验条件
史引机各转动部分应施加适量的润滑油。6、1.2检查项目
6.1.2.1制动轮的径向跳动
用百分表测量制动轮轮宽的两端及中间3个部位，取最大值。6.1.2.2史引轮绳槽工作面跳动
GB10059--88
用百分表测量各绳槽的两侧面，取最大值。6.1.2.3制动器闻瓦松闸时的间隙用塞尺测量制动器松闸时，闸瓦与制动轮全长上的最大间隙。6.1.2.4负荷运行检查
当在额定电压时空载上况连续运行2h(正、反转各1h)，额定载荷工况时按通电持续率40%(即正转2 min,停机3 min 再反转2 min),运行30 min,用温度计直接测量油温，用微欧计测量电机定子温升。同时检查曳引机箱体的中分面及前、后轴承座结合处漏油和渗油的情况。检查在停机后1h进行。空载工时的噪声，测试方法同5.3.3.1.3条。试验结果记入表 D1。
6.2限速器
6.2.1限速器动作速度试验
用调速的方法，带动限速器绳轮转动，用测速装置，直接测章限速器绳轮停转瞬间的速度。如有限速器电器开关，同样要测量限速器电器开关动作时，限速器绳轮的速度。试验重复进行5次。6.2.2限速器动作时，限速器绳的张紧力试验限速器周定在试验台上，并配有张紧装置，将测力计串在限速器受力边的钢丝绳中，人为动作限速器。在受力边施如向下的力直至钢丝绳在绳轮上滑动。记录滑动开始瞬闹的力。试验结果记入表D2。
6.3安全钳
试验方法应符合（7588中F3章的规定。试验结果记入表 D3。
6.4缓冲器
试验方法应符合GB7588中F5章的规定。试验结果记入表D4。
6.5门和开门机
6.5.1机械强度试验
6.5.1.1试验时层门、轿湘门处于关闭状态,将300 N的力通过测力计垂直作用于层门或轿厢门的任何部位处，此力应均勾分布在5cm\的圆形或方形区域内。外力消除后，开门机应能正常工作。6.5.1.2·试验时层门，轿厢门处于关闭状态，沿门开启方向，在门高的亏，门扇与门扇的闭合处，通过测力计施加150 N的力。门扇与门扇的缝隙不得大于30 mm。6. 5. 2门运行试验
6.5.2.1阻止关门力的试验。试验点在门的行程已超过亏以后距地面1.5m处，测试当测力计被门持住，致使门不能再关闭时的力。6.5.2.2层门运行中动能试验
6.5.2.2.1试验时可采用一种装置，该装置包括1个带刻度的活塞，它作用于1个常数为25N/mm的弹簧上，并装有1个容易滑动的圆环，用以测定在撞击瞬间的运动极限点。通过测得的极限点相对应的刻度值，可计算出动能值。
6.5.2.2.2滑动门平均关门速度是按其总行程减去下面的数字计算的：对于向中心关闭的门，在行程的末端减25mm；对于向侧面关闭的门，在行程的末端减50mm。6.5.2.3滑动门的保护装置试验
检查该装置经持续阻碍一段时间后，失去原作用功能，门继续关闭，并测试此时门的动能。试验方法同6.5.2.2条。
6.5.3试验结果记人表D5。
6.6 门锁
6.6.1试验设备
GB 10059--88
按锁紧装置正常安装使用的情况制造一个试验用模拟装置，该装置应能承受10次循环试验。6.6.2试验内容
6.6.2.1静态试验
沿门锁开启方向，施加一个静态力，此力应在300s的时间内逐渐增加到：对于滑动门为1000 N,对于铰链门为3 000 N。6.6.2.2动态试验
对门锁处于锁住状态,沿锁紧方向进行冲击，此冲击相当于4kg 的刚性物体从0.5 m高度自由下落所产生的效果。
6.6.2.3耐久性试验
分别按 GB 7588中 F1. 2. 2. 1. 1,F1. 2. 4. 2. 1,F1. 2. 4. 2. 2各条规定试验。6.6.3试验结果记入表D6。
6.7绳头组合
制作3件绳头组合在万能试验机上进行拉力试验。试验结果记入表 D7。
6:8选层器钢带
6. 8. 1将钢带两端用钢带卡锁住,其长度不小于1. 3 m,套在试验装置的两个轮子上,其中心距可调节。
试验时钢带张紧力调至90.8N,轮子转速调至225r/min连续运转30min。试验结果记入表 D8。
6.9轿厢
6.9.1轿用项刚度试验
轿厢组装后,以两个人站在厢项任何位置上的净面积为准,对该面积施如2 000 N的垂直力。在轿内检查轿厢项的变形，测试点不小于2个，取平均值。6.9.2轿厢过载装置试验
试验时轿厢停在底层端站，轿厢处在无司机状态，陆续向轿厢内加载荷，直至电梯发出过载信号。计算此时的载荷。
该试验仅对集选客梯进行。
6.9.3试验结果记人表D9。
6.10控制屏
6.10.1绝缘试验
用500V兆欧表检查控制屏内各导体之间及导体与地之间的绝缘电阻。6. 10.2耐压试验
用耐压试验台检查各导电部分对控制屏架（或对地)之间的绝缘。6.10.3控制功能试验
对控制屏(单台或多台并联型式的)进行控制功能模拟试验。在控制屏模拟试验台上进行。6.10.4试验结果记入表D10
7可靠性试验
通过可靠性试验，评定电梯的可靠性特征量是否达到规定的水平，检查电梯技术性能稳定性和可靠度，捡查零、部件的质量情况。7.1试验条件和工况。
应符合GB10058中B2章的规定
GB10059-88
整个可靠性试验60000次应在60天内完成7.2在控制线路中安装计数器，记录电梯动作次数以电梯每完成1个全过程运行为1次，即关门一额定速度运行一停站一开门，7.3可靠性试验期间应按使用说明书的规定每日（班)进行保养。7.4试验期间，电梯不允许带故障工作。7.5可靠性的评定方法应符合GB10058中B3,B4章的规定。在可靠性试验期间，各项性能指标，均应达到技术条件的规定，否则以故障处理试验结果记入附录E(补充件)。
8试验结果的评定
试验后应根据试验结果对样机进行评价：8．是否达到国家标准的规定：
b．是否达到设计要求：
c尚有哪些不足。
型号名称
截重质量
额定速度
拖动系统
控制方式
操纵方式
限速器
安全钳
轿厢门型式
层门型式
轿厢尺寸
井道尺寸
层站数
安装地点
安装日期
拖动方式
电引机型号
电机型号
电引比
电引轮节径节
电引绳
IXbXh,mm:
IxbXh,mm?
GB 10059-88
附录A
样机技术整数表
（补充件）
动作速度
电压，V
电流，A
电机转速，r/min
轿厢运行速度,n1/9
电压V
电流A
电机转速，/min
轿用运行速度，m1/s
GB10059—88
附录B
样机试验前安全装置检验记录表(补充件）
动力电路断相、错相保护装查
一安全钳
限速器—
缓冲器
层门与轿厢门电气联锁装置
极限开关
安全窗
附录C
电梯性能试验记录表
(补充件）
表 C1电梯运行试验记录表
GB1005988
表 C2-1电梯加、减速度和轿厢运行的垂直，水平振动加速度试验记录表(额定速度小于1m/s)
全程上行
全程下行
起动加速度
换速减速度
制动减速度
振动加速度,cm/s
运行方向
平行轿
用门方向
垂直轿
厢门方向
额定载荷
起动加速度
换速减速度
额定载荷
制动减速度
振动加速度，cm/s
运行方向
平行轿
箱门方向
垂直轿
厢门方向
GB 10059—88
电梯加、减速度和轿厢运行的垂直、水平振动加速度试验记录表表C2-2
(额定速度大于1m/s)
全程上行
全程下行
加速度
起动平均
加速度
减速度
振动加速度,cm/s
运行方向
轿厢门
平行轿
厢门方向
制动平均
减速度
垂直轿
湘门方向
表 C3噪声测试记录表
层站门
加速度
运行方向
起动平均
加速度
减速度
额定载荷
振动加速度，cm/s*
长行轿
厢门方向
运行时轿厢内
制动平均
减速度
垂直轿
厢门方向
被试验单位
试验人员
试验仪器设备
1.技术参数
变引机型号
节模比
中心距
纬轮商径
2.检在项目
制动轮的径向既动
电引轮绳槽工作面跳动
制动器闸瓦松闸时的间麟
负荷运行检查：抽温
GB 10059—88
表C4轿厢平层准确度测量记录表空
附录D
电梯部件试验记录表
(补充件）
电引机检查与试验记录表
试验日期
电机型号
翻定载荷
《,电机途子温升
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