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HG/T 3656-1999

基本信息

标准号: HG/T 3656-1999

中文名称:钢结构桥梁漆

标准类别:化工行业标准(HG)

英文名称: Steel structure bridge paint

标准状态:现行

发布日期:1999-06-16

实施日期:2000-06-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:涂料和颜料工业>>87.040涂料和清漆

中标分类号:化工>>涂料、颜料、染料>>G51涂料

关联标准

出版信息

页数:7页

标准价格:12.0 元

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标准简介

HG/T 3656-1999 钢结构桥梁漆 HG/T3656-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

备案号:38781999
HG/T3656—1999
钢结构桥梁漆山于其特殊性能而厂泛用于钢结构桥梁上,起着保护和装饰的作用·近年来在我国发展较快,但一直没有一个统一的标准。为稳定和提高此类产品的质量,满足不同用户的需求,特制定本标准。
本标准是根据国内主要钢结构桥梁漆生产企业的产品质量要求,并参照国内外有关标准而制定的。由于钢结构桥梁漆包括的品种繁多,因此本标准制定为通用技术条件。本标准的附录A为提示的附录。
本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会H口。本标准主要起草单位:大津灯塔涂料股份有限公司,沈阳应用技术实验厂、中国船舶总公司725研究所,
本标准参加起草单位:化工部常州涂料化工研究院、上海开林道漆厂、无锡霸润涂料化工有限公司、武汉双虎涂料股份有限公司,重庆三峡油漆股份有限公司、天津市东光特种涂料总厂、江苏省武逃市凯星涂料厂江苏省武进市笑蓉防腐材料厂、湖南省金属材料总公司湖南金盛化工防腐研究中心、杭州油漆广
本标滩主要起草人:陆秀数、翟惠業、袁衰小波、土爱玲、方俊珍,1范围
中华人民共和国化工行业标准
钢结构桥梁漆
Paints for steel structure bridgcHG/T3656-1999
本标准规定了钢结构桥梁漆产品的要求、试验方法,检验规则及标志、标签,包装、运输,贮存,本标准适用于钢结构桥梁用面漆,底漆,中间漆的通用技术条件,也适用于在大气坏境下其他钢结构涂装用面漆、底漆、中间漆,2引用标准
下列标雅所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1728—79(89)漾膜、腻子膜干燥时间测定法GB3/T1732—93漆膜耐冲击性测定法GB/T1733-93漆膜耐水性测定法
GB/T176379(89)漆膜耐化学试剂性测定法CB/T1765—79(89)测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法(negJSO4628-1-4628-5:1980)GB/T1771-91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(cnV1SO 7253:1984)GB/ T 1865一1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露(滤过的氙弧孤辐射)(eqvISO1134111994)
GB318G—82(89)涂料产品的敢样(neg ISO1512:1974)GB/T 6742—86漆膜弯曲试验(圆柱轴)(neq ISO1519:1973)GB/TG753.1—86涂料研磨细度的测定(eqyISO1524:1983)GB/T6753.386涂料贮存稳定性试验方法GB/T6753.6—86涂料产品的太面积刷涂试验(egvIS0/TR3172:1974)GB/T9271—88色漆和清漆标准试板(eqvISO1514:1984)GB9278—-88涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqV1SO3270:1984)GB/T9286—98色漆和清漆漆膜的划格试验(egVISO2409:1972)GB/T13452.2—92色漆和清漆漆膜厚度的测定(egvISO2808:1974)GR/T13491--92涂料产品包装通则HG/T2458—93涂料产品检验,运输和贮存通则3产品分类
产品分普通型和长效型二类。
3.1普通型
国家石油和化学工业局 1999-06-16 批准2000-06-01实施
HG/T 3656—1999
按使用年限在5-~15年,通称为普通型(包括底漆和面漆)。3.2长效翌
按使用年限在15年以上,通称为长效型(包括底漆、中间漆和面续)。4要求
面漆产品性能应符合表1的规定。4.1
表 1 性能要求
在容器中状态
漆膜外观
细度,um
含片状(金属)颜料漆
附著力(划格法),级
耐弯州性
耐冲击性,cm
干燥时间,h
耐水性
施工性
贮存稳定性
结皮性,级
沉降性(.级
人.T加连老化
耐盐雾性
普通型面漆
长效型面漆
搅拌后无硬块,呈均勾状态
漾膜平整
2,无破坏
8 h 不起泡,不脱落,充许 I
轻微失光和变色免费标准下载网bzxz
喷涂、刷涤无障碍
400h不起泡、不开裂,充
许二级变色和二级粉化
4.2底漆、中问读产品性能应符表2的规定。表2性能要求
在容器中状态
漆膜外观
细度pm
含片状(金属)颜料漆
附著力(划格张)级
耐弯曲性mm
耐冲击性,n
十燥时间,h
耐盐水性(3%NaC)液)
贮存稳定性
结皮性,级
沉降性(ly),级
施T性
12 h 不起泡、不脱落,允
许轻微失光和变色
喷涂、刷涂无障碍
600 h 不起泡、不开裂,允
许级变色和级粉化
1000 h 不起泡,不脱落
普通型底
长效型底漆
搅拌后无硬块,量均勾状态
漆膜平整,允许略有刷痕
240h不起泡、不生锈
144h小起泡、不生锈
喷涂.刷涂无障碍
长效型中间漆
5试验方法
5.1采样
HG/T 3656
产品按CB3186规定进行采样。所采样品应分为两份,一份案封贮存备查,另一份作检验用。如发现产品质量不符合标准技术指标规定时,供需双方共同按 GB 3186 规定重新采样。5.2试验条件
按GB9278规定。
5.3试验样板的制备
5.3.1试验用底板按GB/T9271的规定进行处理。干爆时间、附着力、耐弯曲性、耐冲击性、耐水性试验为马口铁板(尺寸为 120 mm×50 mmX0.3 mm)。施工性试验,按GB/T6753.6 规定进行。其余试验为钢板(除另有规定外,尺寸为15mm×7mm×1mm)。5.3.2漆膜厚度测定按GB/T13452.2规定进行。附着力.耐弯曲性、耐冲击性、耐水性测定,应在漆膜制备48h后进行,漆膜厚度要求(35土2)μm。其他性能测定应在漆膜制备168h后进行5.3.3人工加速老化、耐盐雾性测定,要求底漆、中间漆、面漆配套后测定,每道间隔时问、漆膜总厚度、涂漆前板材处理等均按各厂配套要求进行。5.4在容器中状态
打开容器,用调刀或搅摔搅拌,允许睿器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均勾,则评为“搅拌后无硬块,呈均勾状态。”
5.5漆膜外观
目测。
5.6细度
按GB/T6753.1规定进行。
5.7附着力
按GB/T9286规定进行,划格间距为2 mm。5.8耐弯曲性
按 GB/T 6742 规定进行。
5. 9耐冲击性
按GB/T1732规定进行,
5.10干燥时间
按GB/T1728 规定,其中表干按甲法,实干按乙法进行。5.11耐水性
按GB/T1733规定进行。
5.12 施工性
按 GB/T 6753. 6 规定进行。
5. 13贮存稳定性
5.13.1沉性
按GB/T6753.3规定进行。
5.13.2结皮性
将约 90 mL试样倒人 120 mL 带盖广口瓶中,将瓶盖立即盖好,将瓶放下暗处 24 h,然后取出瓶,打开盖,将瓶倾斜并用玻璃棒触及试样的表面:检查表层的流动性,如表层仍呈现液态时,则评定为“不结皮”,评级按GB/T6753.3规定进行。5.14人工加速老化
按GB/T17G5制备漆膜:按GB/T1865进行测定:按GB/T17G6逃行评级,13
5. 15耐盐雾性
HG/T 3656—1999
按GB/T1765制备漆膜;按GB/T1771进行测定。5.16耐盐水性
按GB/T1763规定进行
6检验规则
6.1 按JIG/T2458进行
6.2本标准所列全部性能要求项目为型式检验项目。其中在容器中状态、漆膜外观、细度、附着力、耐弯曲性、耐冲击性、干燥时间、耐水性为出厂检验项目,施,I性、贮存稳定性、人工加速老化、耐盐寒性、耐盐水性一年进行一次检验,
7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
产品应附有标志、标签,标明:产品的标雅号、型号、名称.净含量、质量合格标记,生产厂厂名、厂证及生产且期、批号、配比、使用说明。7.2包装
按GB/T 13491进行。
7. 3运输、购存
按HG/I2458行,贮存期由各生产厂根据各自产品要求制定,在标志上标明。14
A1要求
HG/T3656-1999
附录A
(提示的附录)
施工参考
钢结构桥涂装时,要求钢梁表面清洗干净,以喷砂或抛丸除锈方汰将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净,喷砂处理至Sa2.5级;涂层厚度、途装间隔等要求按各白配套体系要求规定。A2钢结构桥涂装实例
例1:国内某桥(总长8346 m)的配套涂装情况在钢结构制造!车问内的涂装;喷砂敲抛丸除锈达Sa2.5级,粗罐度40~-80MIr第道环氧富锌底漆
第二道环氧云母氧化铁底漆
第三道氯化橡胶厚膜漆(橘红色)在现场的涂装:
首先修补运输安装过程中损伤的漆膜第四道氯化橡胶厚膜漆(橘红色)台计漆膜总厚度为.270μm
例2:环氧富锌底漆十云铁环氧厚膜漆十铁红氯化橡胶厚膜漆十铝粉氧化橡胶丙烯酸磁漆例3;环氧富锌厚膜漆十云铁环氧厚膜漆十灰云铁丙烯酸聚氨酯磁漆80μm
100μm
45 μm
漆膜厚度为底漆 90 μm,中问漆 100 μm、面续 75 μm,漆膜总厚度,为 265 μm.耐候年限达 20 年。例1:环氧富锌底漆子环氧防锈漆十环氧云母厚聚浆底漆十氯化橡腰面漆或丙烯酸聚氢酯面漆漆膜厚度为底漆 40 μm、防锈臻80 μm.厚浆底漆 100 μm、面漆 70μm或100 pm,漆膜总厚度为260m左右。
A3国内钢结构桥普通型配套涂层实例例1:红丹醇酸防锈漆一灰云铁醇酸面漆漆膜厚度为底漆80μm面漆120mm总厚度200Mm。例2:红丹酚醛防锈漆或云铁酚醛防锈漆+灰云铁醇酸面漆总厚度200μm。
例3:红丹酚醛防锈漆+灰铝锌醇酸磁漆漆膜厚度为底漆80pm、面漆120um。A4普通型底漆、面漆,长效型底漆、中间漆、面漆品种介绍普通型底漆品种采用红丹醇酸防锈漆、红丹酚醛防锈漆、云铁酚醛防锈漆,棕黄聚氮酯防锈漆等,普通型面漆品种采用灰云铁醇酸磁漆、灰铝锌醇酸磁漆、灰铅粉石墨醇酸磁漆。长效型底漆品种采用环氧富锌底漆、环氧富锌厚膜漆、氯化橡胶底漆、环氧云母氧化铁厚浆型底漆、环氧防锈底漆、云铁环氧防锈漆,环氧聚氨酯防腐底漆、无机富锌底漆长效型中间漆品种采用环氧厚膜漆、云铁环氧厚膜漆、氯化橡胶厚膜漆、环氧中涂漆、氯化橡胶中涂漆、环氧沥青中涂漆。
HG/T3656—1999
长效型面漆品种采用丙烯酸聚氨酯磁漆、云铁有机硅醇酸磁漆、云铁氯化橡胶醇酸磁漆、氯化橡胶丙烯酸磁漆、氧化橡胶面漆、氯化橡饺厚膜面漆、环氧聚氨酯防腐面漆。A5
多组分涂料
按产品说明要求使用前均匀调配,且须按配比混合搅匀,随配随用,在规定的时间内用完。
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