本规定适用于新建、扩建或改建的化工企业化学水处理装置的工艺设计计算。 HG/T 20552-1994 化工企业化学水处理设计计算规定 HG/T20552-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国行业标准
HG/T 20552-- 94
化工企业化学水处理
设计计算规定www.bzxz.net
1994-12—29
1995 --03 --01
中华人民共和国化学工业部
中华人民共和国行业标准
化工企业化学水处理
设计计算规定
HG/T 20552--94
主编单位：中国成达化学工程公司批摊部门：化学工业部
实施日期：九九五年三月日
化工部工程建设标准编辑中心
1995北京
化学工业部文件
：化建发（1994)893号
关于发布化工行业标准《化工企业化学水处理设计计算规定》的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、公司），各有关设计单位：
由中国成达化学工程公司负责编制的《化工企业化学水处理设计计算规定》，业经审查，现批准为推荐性化工行业标准，编号为HG/T.2055294。自-九九五年三月日起施行。本规定由部热工设计技术中心站负责管理，由部工程建设标准编辑中心负责出版发行。在实施过程中，如有问题和意见，请与部热工设计技术中心站联系。
化学工业部
一九九四年十二月二十九
1总厕　
、‘2原水水质的校核计算
2:1对水质资料的要求
·2.2水处理装置的进水水质要求2.3水质分析项目的校核计算
3水处理装置出力及其水质计算
3.1计算的要求
3.2出力的计算
3.3锅炉排污率的确定
3.4商中压自然循环锅炉补给水充许含盐量和含硅量3.5低压锅炉补给水允许蒸发残或碱度3.6出水水质的主要指标
锅水相对碱度的计算
3.8几种水质标推
4离子交换的工艺计算
4.1计算的依据和要求
4.2计算方法
4.3混床（体内再生）直径和台数的选择计算4.4混床工艺计算
4.5单床离子交换器台数计算
4.6单床离子交换器运行时间和再生次数计算4.7单床离子交换器台数和再生次数校核计算4.8单床离子交换器再生工艺计算4.9双室双层床离子交换器的工艺计算，4.10，离子交换器酸碱废水排放量及浓度的计算。4.11离子交换器压降估算
5除气器的选择计算
专略
(2）)
5.1除气器的横截面积和直径
5.2除气器填料表面积
5.3除气器填料高度
5.4，鼓风机选择计算
5.5真空除气器的计算
6电渗析器设计计算
6.1设计淡化水量Qa的确定.
，6.2设计预处理水量Q的确定.
6.3常用计算公式
6.4电流I）、电压（U），电耗（W）及电流效率（）计算·***7压力式机械过滤器选择计算
7.1过滤器台数和直径计算
7.2过滤器连续运行时间估算
7.3每台过滤器每叠夜反冲洗次数n7.4吹洗用压缩空气量
7.5冲洗用水量计算
8石灰预处理设计计算
8.1石灰软化处理
8.2石灰凝聚镁剂除硅处理
8.3添加其它药剂的石灰处理
9，储存和计量设备计算
9.1储存设备容量的计算，
9.2再生剂计量箱的容量计算
9.3各种水箱容量选择
10给水加药和锅内加药计算
：10.1给水（补给水）加药处理计算10.2锅内加磷酸兰钢补充性处理计算：树录A水质分析项目条件表
(54）
（65)
（66)
附录B水处理装置的进水水质要求（GBJ109—87）（73）附录C补给水质量标准（GB12145-89）E
附录D低压锅炉水质标准（GB.1576--85）附录E热水锅炉水质标准GB1576--85）附录F锅炉给水质量标准（GB12145-89）附录G锅炉锅水质量标准（GB12145—89）汽轮机凝结水质量标准（GB12145-89）.·附录H
顺流离子交换器设计参考数据
对流离子交换器逆流再生，即水流向下，再生液流附录」
向上）设计参考数据
对流离子交换器（单室浮动床，运行水流向上，再生附录）
液流向下）设计参考数据·
附录L
对流离子交换器（双室双层床）设计参考数据(85)
附录M
附录N
硫酸溶液的密度（20℃）
盐酸溶液的密度（20℃）
氢氧化钠溶液的密度（20℃）
附录Q
附录P
氯化钠溶液的密度（20℃)
氨水的密度（20℃）
附录Q主
附录R
附录S
石灰乳的密度（20℃）
几种盐类水溶液的密度（g/cm3）附录T
硬度单位换算表
附录U
附录V
筛目表
常用物质的基本单元及其摩尔质量·中
本规定用词说明
茶文说明
(89)。
1总则
1.0.1为了统一化学水处理计算方法，保证设计质量，本规定对化学水处理工艺设计中的一般应计算的项目，要求，计算方法，公式、数据作出了原则性规定。
1.0.2本规定适用于新建、扩建或改建的化工企业化学水处理装置的工艺设计计算。计算内容如下：锅炉的补给水处理设计计算。
1.0.2.2锅炉的给水加药处理和锅内加药补充性处理计算。1.0.2.3化工工艺装置和其他用户所需软水、除盐水处理的设计计算。
1.0.3本规定是按现行国家规范和标准，并结合化工企业的特点进行编制的。如与上级标准相矛盾，应以上级标准为推。W.b
原水水质的校核计算
2.1对水质资料的要求
应按附录A中表A收集原水(或预处理后的水)的历年水质资料及其年变化情况，选择有代表性的偏坏水质分析资料作为设计依据。当原水为地下水时，要提供全年各季度共4份水质分析资料；当原水为地表水时，要提供全年各月共12份水质分析资料。2.2水处理装置的进水水质要求
预处理后进离子交换器、进电渗析、反渗透装置的允许水质指标见附录B中表B。
2.3水质分析项目的校核计算
一般情况下应采用下列方法进行校核：2. 3. 1.1
阳阴离子体积摩尔浓度总和校核Ca2+
式中：
K+Na+HCO.CO-
(2.3.1.1-1)
(2.3.1.1—2)
-原水中离子浓度，mg/，
式中，
39.10~22.99、61.02.30.01~相应离子的摩尔质量EC-EA
(EC+EA):
mg/mmol;
(2.3.1.13)
ZC—一原水中各种阳离子的体积摩尔浓度之和，mmol/l:
三A-—-原水中各种阴离子的体积摩尔浓度之和，mmol/l即当量浓度me/l，下同）；0---分析误差，允许191≤4%。
2.3.1.2·溶解固形物计算值和实测值校核IHCO:
ReSiO2+RO +EC+EA' --
I(Rc+Re)
式中：
(2. 3. 1.2-1)
(2.3.1.2—2)
一原水中溶解固形物的计算值，mgRG
Rc-—原水中溶解固形物的实测值，mg/l；一过滤水样中总硅含量，mg
RO—一原水中铁铝氧化物的含量，mg/一原水中除铁铝离子外的阳离子含量总和，机ZC
一除SiO外原水中阴离子含量总和，mg/l；HCOF-一原水中HCO:浓度，mg/;
a一一分析误差对于含盐量小于100mg/的水样，允许1二20%：对于含盐量天于或等于100mg/的水样，允许18≤10%。
2.3.1.3力H计算值与实测值的校核当［HCO?］和［CO］含量以mg/计时pH--6.21+g[HCO, --Ig[CO2]
当［HCO：和[CO］含量以mmol/计时
(2.3.1.3—1)
pH - 6. 35+g[HCO:J-Ig[CO,
αpHpH
式中：
一原水中pH的计算值；
一原水中H的实测值：
-分析误差，允许190.2。
(2. 3. 1. 3 -+ 2)
(2. 3. 1.-33)
注：此公式仅适用于25℃H8.3的原水，力H二8.3的原水应考虑碳酸的二级平衡。
在生产软水时也可用下列方法校核：2. 3. 2. 1
式中：
总硬度计算值与实测值的校核
Ca2+ ↓ Mg2+
H。-原水中总硬度的计算值，mmol/l：Ca2+-原水中钙离子浓度，mg/l；Mg2+
一源水中镁离子浓度，mg/l
20.04--Ca2+的摩尔质量，mg/mmol12、15--Mg2+的摩尔质量，mg/mmol；(2. 3.2.1---1)
(2. 3.2. 1-2)
H原水中总硬度的实测值，mmot/l，-.分析误差，允许181≤10%
2.3.2.2碱度校核
（1）酚碱度计算值与实测值校核1 .CO-↓OH-
2~30.01+17.01
式中：
A.--一原水酚酸碱度计算值，mmol/l；Co原水中Co-含量.mg
(2. 3. 2. 2—1)
(2. 3. 2. 2-2).
式中：
OH--—原水中OH-含量，mg/l；
30.01--CO2-的摩尔质量，mg/mmol;17.01--OH-的摩尔质量，mg/mmol A\一原水酚酰碱度实测值，mmol/l分析误差，充许18≤4%。
[2）.“甲基橙碱度计算值与实测值校核4
HCO: ↓ CO+ OH
61.02430.0117.01
(A+A')
(2.3.2.2--3)
(2.3.2.2-4)
A一一原水甲基橙碱度（即总碱度）的计算值，mmol/l;一原水甲基橙碱度（即总碱度）的实测值，mmol/l：A
HCO-、CO~,OH---离子含量,mg/l;61.02、30.01、17.01--相应离子的摩尔质量，mg/mmol ;
误差，允许a≤4%
2.3.2.3阳阴离子体积摩尔浓度总和校核方法与2.3.1.1相同，但允许其1≤10%。
2.3.2.4力H计算值与实测值的校核方法与2.3.1.3相同。
3水处理装置出力及其水质计算
3.1计算的要求
3.1.1计算出全厂平均和最大的每小时需用软水.除盐水和精制水量。最大用水量作为选择主要设备的依据之，平均用水量作为计算技术经济指标、校核设备的运行流速和再生周期。3.1.2计算锅炉补给水允许的水质指标。3.1.3确定水处理装置的出力。
3.2出力的计算
QQ: K--Qz+Q(m/h)
式中：
Q一一各用户所需最大用水量，m/h；Q—一实际可回收的凝结水量，m3/，(3.2)
Q-富裕水量.m/h;
K-一水处理装置总自用水系数，般为1.1～1.2。总自用水系数K为各设备（1十自用水率）的连乘积。各设备自用水率一般按下列经验数据选取：机械过滤器自用水率一般估计为当原永悬浮物含量为：10mg/1时，单流取3%~6%，双流取2%-4%：当原水悬浮物含量为20m/时，单流取6%-12%双流取4%-8%无烟煤滤料取低值，石英砂滤料取高值。当原水含盐量小于500mg/且交换剂为树脂时，交换器的自用水率一般估计为（含盐量高或硬度大时取高值）：阳交换器（氢6
W.bzsoso.
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