原标准号HGJ 29-1990 HG/T 20676-1990 砖板衬里化工设备 HG/T20676-1990 标准下载解压密码：www.bzxz.net

砖板衬甲化
隔离原·
衬里结构设计与传热计算·
施工技术条件
附录A
各种砖板的物理机械性能和耐腐蚀性能表附录B
砖，板和管材常用规格选用表·附录C
附录D
附录E
附录F
各类胶泥的物理机械性能和耐腐蚀性能表常用胶泥配方
衬重传热计算实例
主要原材料的质量要求
编制说明
中华人民共和国化学工业部
工程建设标准
砖板衬里化工设备
HGJ29-90
上海防技术有务务技研究所
7975625
化工部设备设计技术中心站
吉林化学工业公司设计院
中华人民共和国化学工业部
根据化工部基建司的安排，电化工部设备设计技术中心站组织编制化工设备设计专业的设计标准和技术规定，作为指导设备设计和制造的部颁指令性技术文件。砖板衬里化工设备对砖板衬里设计计算和技术条件作了规定。本标推是在化工部原基建局颁发的化工设计标推CD130A11-85砖板衬里设备设计技术规定≥和CD130A12-85≤砖板衬里设备技术条件》的基础上修订而成。本标准由吉化公司设计院徐家祥主编，王耀东校核，吴福生审核，王继学参加了部分工作。
在编制过程中进行了广泛的调查研究，总结了各化工设计单位多年来的设计经验，经征求意见、专人审查和技术委员会审查等阶段，最后定稿，由化工部设备设计技术中心站报部审批。
在执行本标推的过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供化工部设备设计技术中心站，以便今后修订时参考。化工部设备设计技术中心站
一九九○年十二月
化学工业部
工程建设标准
砖板衬里化工设备
主编吉化公司设计院批准
化学工业部
1991年5月
工程建设标准
HGJ29-90
第1页
共20页
1.1范围
1.1.1本标准适用于设计压力不大于0.6MPa的钢制容器砖板衬里，也适用于其它类似的衬里。
1.1.2本标推适用的设计温度范围根据衬照材料允许的使用温度确症。1.1.3.本标准适用手下列四种砖板，（1）耐酸瓷砖板）
（2）耐酸或耐酸耐温陶砖板：
（3）辉绿岩或玄武岩铸石板，
（4）不透性石墨板。
1.1.4本标准适用于下列两类胶泥，（1）水玻璃胶泥
（2）树脂胶泥。
1.1.5本标推不适用于下列各类衬里设备：（1）用直接火焰加热的设备：
（2）受辐射作用的设备：
（3）经常搬运或受剧烈震动的设备（4）采用预应力砖板衬里的设备。1.2标准规范
1.2.1衬里设备的钢壳及零部件的设计、制造和验收等，应避守下列有关标准的规定：
（1）GB150-89《钢制压力容器》（2）4压力容器安全技术监察规程》1989，（3）JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》（4）HGJ33-91≤村里钢壳设计技术规定”。1.2.2砖板衬里设计除应符合本标推的规定外，还应遵守下列标准的有关规定：（1）HGJ32-90橡胶衬里化工设备（2）HGJ23-894铅衬理化工设备》）（3）CD130A19-85手糊法玻璃钢制设备设计技术条件》。1.3定义　
1.3.1设计压力：设计压力系指在相应设计温度下，衬里设备内用以确定钢壳壁厚的玉力。
压力容器按GB150-89&钢制压力容器》的规定确定设计压力值。1.
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1.3.2设计温度，设计温度系指在正常操作情况和相应设计压力下，确定的衬里内壁表面可能达到的最高或最低温度。1.3.3隔离层：隔离层系指用于防止介质渗透砖板或胶泥缝直接腐蚀钢壳，从而在砖板层与钢尧之间设置的不透性材料层。1.3.4底层：底层系指砖板衬砌前，涂抹在金属或隔离层表面的涂料或稀胶泥层。1.3.5复合衬里：复合衬里系指由隔离层与砖板层所组成的村里结构。2砖板
2.1总则　
2.1.1选择砖板时，必须考虑砖板衬里的使用条件（如设计压力、设计温度，介质的腐蚀特性和操作特点等）、衬砌工艺以及经济合理性等。2.1.2各种砖板的物理机械性能和耐腐蚀性能可参照附录A。2.1.3砖板应符合表2-1所列标准的规定。砖、板和管材常用规格可参照附录B选用。破板材料标准
表2-1
材料名称
耐酸瓷砖
耐酸耐温陶砖
耐酸瓷管
耐酸陶管
铸石板（板型）
铸石板（异型）
铸石管
不透性右墨板
石墨管
2.2耐酸陶、瓷砖板
标准号
GB8488-87
JC242-81
JC243-81
HG 5-1345-80
可参照苏Q/HG-189-86
可参照HG5-1319-80
2.2.1耐酸陶、瓷砖板适用于各种氧化性酸、有机酸、有机化合物、大多数无机酸和无机盐溶液等作用的场合，但不应用于氢氟酸，氟硅酸、氟，热磷酸和热浓碱液等作用的场合。
2.2.2耐酸陶、瓷砖板不应用于溢差剧变的场合。2.3铸石板
2.3。1铸石板适用子各种氧化性酸、有机酸、有机化合物、多数无机酸和无机盐溶液以及低于100℃的稀液等作用的场合，但不应用于氢氟酸以及300℃以上磷酸和熔融碱等作用的场合。
2.3.2铸石板适用于耐磨性能要求高的场合，但不应用于承受重物冲击和温差剧变的2
场合。
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2.3.3铸石板衬里的异形结构部位应选用异型铸石板。2.4不遥性石墨板
2.4.1不透性石翌板适用于导热系数要求高和温差刷变的场合，但不应用于承受重物！冲击的场合。
2.4.2酚醛树脂浸渍或压型石墨板适用于大多数无机酸、有机酸、盐类、有机化合物及溶剂等作用的场合，但不应用于碱及氧化性介质等作用的场合。2.4.3，肤随树脂漫渍或玉型石板适用于大多数无机酸、有机酸、盐类、有机化合物和碱性介质等作用的场合，但不应用于强氧化性介质等作用的场合。2.4.4水玻璃浸渍石墨板适用于大多数无机酸、有机酸、盐类、有机化合物和溶剂等作用的场合，但不应用于碱性溶液作用的场合。3胶
3.1总则
3.1.1砖板衬里化工设备常用的粘结剂为水玻璃胶泥和树脂胶泥。胶泥最高使用温度可参照表3-1。
表3-1
水玻璃胶泥
树脂胶泥
胶泥最高使用温度
钠水玻璃胶泥
钾水玻璃胶泥
酚醛胶泥
呋喧胶泥
环氧胶泥
环氧改性酚醛胶泥
环氧改性呋嘀胶泥
最高使用温度，“C
3.1.2选择胶泥时，必须考虑胶泥的使用条件（如设计压力、设计温度、腐蚀介质特性和操作特点等），胶泥的物理化学性能、衬里施工工艺和经济合现性等。3.1.3各类胶泥的物理机械性能和耐腐蚀性能可参照附录C。3.1.4当胶泥的使用条件超出表3-1或表C-1的范围，或者胶泥受多种腐蚀介质混合（或交替）作用时，除确有使用经验外，应避过科学试验和鉴定方能将其应用于衬里设备中。设计时应在图样或有关技术文件中注明，并附加必要的技术要求。3.1.5常用的胶泥配方可参照附录D选用。设计选用后，应在图样或相应技术文件中注明胶泥配方的缩号（若对固化剂、改进剂和填料有选择要求，亦应同时注明）。3,1.6胶泥采用的原材料性能应符合附录F的规定。3，1.7在保证胶泥质量的前提下，应优先采用常温和无毒性（或低毒性）周化剂。3
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3.1.8胶泥采用的填料应符合砖板衬里化工设备的使用条件。常用填料的性能比较可参照表3-2。
裹3-2
密度t/m*
耐氢氟酸
耐温性
导热性
吸水宰
耐磨性
收缩性
粘结力
铸石粉
常用填料的性能比较
石葵粉
2,6~2,65
石翠粉
硫酸钡粉
3.1.9砖板衬里施工完毕后，应将胶泥进行自然固化或热处理。当采用热处理时，设计应在图样中注明。
凡属下列情况之一者必须进行热处理：（1）设计压力≥0.3MPa
（2）在设计温度下，胶泥对介质的耐腐蚀性为“尚耐”级者，（3）在设计温度下，胶泥对介质的耐腐蚀性为“耐”级的重要或较重要衬里设备，（4）不能满足胶泥自然固化时间要求者。3.1.10·胶泥的机械性能检验要求应根据用途在图样或相应技术文件中注明。3.2水玻璃胶泥
3.2.1水玻璃胶泥适用于大多数无机酸，有机酸和强氧化性酸等作用的场合，但不应用于含氟气体、氢氟酸、热磷酸、高级脂肪酸及碱性介质等作月的场合。3.2.2除采用1G1和KP1等复合填料外，水玻璃胶泥不宜用于稀酸和水作用的场合。3.3酚醛胶泥
酚醛泥适用于大多数无机酸，有机酸、有机化合物、4性介质利稀酸介成等作用的场合，但不应用于铬酸，次氯酸等氧化性酸和碱性介质作用的场合。3.4呋喃胶泥
呋嘴胶泥包括糠醇胶泥，糖酮胶泥，糠酮一甲醛胶泥和YJ胶泥。3.4.1映晰胶泥适用于大多数无机酸。有机酸、有机溶剂、磁性介质和酸碱交替等作用的场合，促不应用于氧化性酸、胺类化合物和卤素等作用的场合。3.4.2除介质魔蚀性不强的情况外，肤胶泥应采用热处理固化。4
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3.4.3YJ胶泥最高使用温度不应超过140℃。3.5环氧胶泥
环氧胶泥应用较少，适用于大多数溶剂、稀酸、碱性或中性溶液以及某些酸交替作用的场合，但不应用于酮类、酯类、芳香烃、卤素和氧化性介质等作用的场合。3.6改性胶泥
改性胶泥适用于一般酸碱介质交替作用的场合，也适用于化学稳定性要求低于酚醛胶泥或峡喃胶泥，而物理机械性能要求高于酚醛胶泥或呋嘴胶泥的介质作用场合。'４隔离层
4.1总则
4.1.1选择隔离层材料时，应考虑材料使用条件、施工工艺和经济合理性等。4.1.2本标准选用的隔离层材料及其最高使用温度见表4-1。表4-1
材料名称
最高使用温度，“C
隔离层材料景高使用温度
玻璃钢
4.1.3隔离层材料除应符合本章规定外，还应符合1.2.2所列有关标准的规定。4.2铅隔离层
4.2.1铅隔离层应符合下列标准的有关规定：（1）GB1470-88铅及铅锦合金板技术条件》（2）GB1472-88≤铅及铅锑合金管。料
4.2.2铅隔离层在施工中分衬铅和糖铅两种，设计时应在图样或相应技术文件中注明。4.3橡胶隔离层
4.3.1橡胶隔离层应符合GB5575-85化工设备衬量用未硫化橡胶板的规定。4.3.2设计时应在图样或相应技术文件中注明橡胶的种类，厚度：层数和硫化方法。4.4玻璃钢隔离层
4.4.1本标准选用的玻璃钢包括环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢和聚酯玻璃钢。4.4.2设计时应在图样或相应技术文件中注明玻璃钢种类，层数和对玻璃纤维的要求。4.5涂料隔离层
4.5.1涂料应选用本名称代号为50~59的防腐蚀漆。4.5.2涂料除应足耐腐蚀要求外，还应具有良好的附着力、密实无孔和漆膜均勾等特点。
4.5.3设计时应在图样或机应技术文件中注明涂料的名称、层数（或厚度）和施工要5
5.1总则
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5衬里结构设计与传热计算
5.1.1设备钢壳的设计、制造、验收应符合第1章的规定。5.1.2树虽材料的选用应符合第2章至第4章的有关规定。5.1.3衬单结构型式应根据衬里设备使用条件和衬里施工特点等因素确定。衬里结构图形应在图样中示出。
5.1.4对钢壳内径小于800mm的设备，筒节长度以1500~2000mm为宜，如果衬里只能在一端衬砌，筒节长度不应大于600mm。花板等内件应作成可拆结构。5.1.5衬里设备应设置人孔。人孔衬后内径不应小于450mm。对不可拆卸的衬里设备应设置两个人孔（如果顶盖上有Φ200mm以上的接管，可以设置一个人孔）。5.1.6阅简形设备的砖板宽度a应符合表5-1规定。表5-1
图5-1砖板究度
5.2衬里结构
筒体直径DN
砖板宽度
砖板宽度允许范圈
≥300~1000
50~100
5.2.1单层砖板衬里结构（如图5-2所示）适用于下列设备：（1）介质为气相的设备
（2）介质腐蚀性或渗透性不大的非重要设备，（3）用于隔热或防蘑损需要的设备。5.2.2双层砖板村里结构（如图5-3所示）适用于下列设备：图5-2单层碎板村里结构
注：1——钢壳，2-
一胶泥，3—
≥1000
100150
图5-3双砖极树里结构
—钢壳，2—胶泥，3—砖板
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（1）介质腐做性或渗透性较强的设备：（2）操作压力或溢度较商的设备）（3）其它使用条件较苛刻的设备。5.2.3三层砖板垂结构仅适用介质强腐蚀、强渗透的设备。除特殊爆况（如无条件采用复合衬里结构）外，设计不宜采用此种结构。5.2.4复合衬里结构（如图5-4所示）适用下刻设备，2
： 1—
图5-4复合村里结构
钢壳，2——隔离层，3——胶泥，4-(b)
一砖板
（1）除介质渗透性不大情说外，采用水玻璃胶泥或陶砖（板）的设备（2）介质腐蚀性或渗透性强的设备（3）操作温差剧变较大或承受振动的设备（在这种情况下，隔离层应选用弹性材料）（4）其它使用条件较苛刻的设备。5.2.5砖板排列原则
（1）立衬设备的周向缝为连续缝，轴向缝应相互错开，卧衬设备的轴向缝为连续缝.，周向缝应相互错开，两层或两层以上的砖板衬里层，内外层之间的砖板缝亦应相互错开。（2）砖板缝错开的距离不应小于砖板尺寸的1/3，且不小于15mm，如图5-5所示。am
(a)立村
图5-5砖板排列
(b)村
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5.2.6胶合缝结构型式分为挤缝和勾缝两种（如图5-6所示）。本标准推荐采用挤签结构。当设计采用勾缝结构时，应在图样或相应技术文件中注明主体胶泥和勾缝胶溉的称。
、胶合缝闻豫应符合表5-2的规定。o H
a)转连箔构
(b)的经结物
图5-6胶合缝结构型式
胶泥种类
冰玻璃胶泥
树脂胶泥
结合层厚度81
砖板胶合
挤缝宽度8
勾缝宽度8：
勾缝深度h
15～201012
砖板衬里内层与面层可采用相同材质的砖板和胶泥，也可采用不同材质的砖板5.2.72
和胶泥。
5.2.8采用两层或两层以，上的耐酸陶瓷砖板衬里时，内层应来用素面砖板。釉面砖板只可作面层。
5.2.9对于因内件结构需要而增设辅助结构层的大型设备，设计时应增补必要的技术要求或说明。
5.2.10砖板衬里化工设备的装配图，应绘制成将筒体、项部、底部、法兰和接管等各部位的衬里结构有机地结合成为一个整体（如图5-7所示），衬星的层数和连接方式应在图样中表示清楚。凡是表示不清楚处，均应画出节点放大图。5.3里局部结构
5.3.1钢壳与底连接部位衬里结构（1）钢壳与凸形封头衬里结构可参照图5-8（a）和图5-8（b）。8
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