HG/T 21574-1994
标准分类号
标准ICS号:化工技术>>71.120化工设备
中标分类号:化工>>化工机械与设备>>G91化工机械与设备零部件
标准简介
本标准规定了设备吊装用吊耳的分类、型式、代号、材料和制造技术要求。本标准适用于碳素钢、低合金钢和不锈钢制容器、塔器吊装用设备吊耳。 HG/T 21574-1994 化工设备吊耳及工程技术要求 HG/T21574-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国行业标准
21574—94
设备吊耳
1994--11—28 发布 1994—03-—01 实施中华人民共和国化学工业部
中华人民共和国行业标
设备吊耳
HG/T 21574--94
主编单位:中国成达化学工程公司批准部门:化?学?工?业?部
实施日期:一九九五年三月一日化工部工程建设标准编辑中心
1995北京
Oso.com化学工业部文件
化建发(1994)810号
关于颁发《机械搅拌设备》等
四项化工行业标准的通知
各省、自治区、直辖市、计划单列市、建委(建设厅)、化工厅(局、公司),各有关设计单位:
由化工部设备设计技术中心站组织有关设计院制定的机械搅拌设备》、《防籍液面计》、《设备吊耳和《带灯视镜》等四项标准,经审查,现批准为推荐性化工行业标准,编号详见附件。自一九九五年三月一日起施行。
该四项标准由化工部设备设计技术中心站负责管理,由化工部工程建设标准编辑中心负责出版、发行。附表:四项化工行业标准的编号化学工业部
九九四年十一月二十八日下载标准就来标准下载网
附表四项化工行业标准的编号
标雅名称
机械搅拌设备
防籍液面计
设备耳
带灯视镜
标雅编号
HG/T 20569--94
HG/T 21550--93
HG/T‘21574—94
HG/T-21575--94
设备吊耳的分类与技术要求
主题内容与适用范摄
引用标准
另耳分类
吊耳的材料和制造技术要求
顶部板式吊耳
适用范围及说明
结构形式及尺寸系列·
设置部位和数量
2.4标记及标记示例
侧壁板式吊耳
3.1适用范围及说明
3.2结构形式及尺寸系列
3.3设罩部位和数最
标记及标记示例
轨式吊耳
适用范围及说明
4.2结构形式及尺寸系刻
4.3设置部位和数量
4.4标记及标记示例
编制说明
(1))
(1)
(6))
设备吊耳的分类与技术要求
1.1主题内容与适用范围
本标准规定了设备吊装用吊耳的分类、型式,代号、材料和制造技术要求。本标准适用于碳素钢、低合金钢和不锈钢制容器,塔器吊装用设备吊耳。
1.2用标准
GB196《普通螺纹基本尺寸》
GB197《普通螺纹公差与配合》
GB1804《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB3274《碳素结构钢和低合金结构钢热车轧厚钢板和钢带》HGJ15《钢制化工容器材料选用规定》GB·8162《结构用无缝钢管》
GB4237《不锈钢热轧钢板》
GB150《钢制压力容器》
GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》1.3吊耳分类
本标准共列入了三类(六种型式)吊耳,即顶部板式品耳、侧壁板式吊耳和轴式吊耳。各种吊耳的代号及公称吊重范围见表1.3。吊耳的公称吊重是指一个吊耳所能起吊的最大重量。类型代号
顶部板式品耳
吊耳分类、代号及公称吊草范闻简
公称吊重范围
型式代号
标雅号
类型代号
侧壁板式吊耳
续表1.3
公称吊董范围
标准号
型式代号
10-150
类型代号
续表1.3
公称帛重范围
型式代号
标准号
25~150
1.4吊耳的材料和制造技术要求
1.4.1吊耳的材料:顶部板式吊耳的吊耳板、侧壁板式吊耳的品耳板和轴式品耳公称直径DN500mm时的管轴以及辅式吊耳的挡板和内筋板材料均为Q235一4。所用钢板或钢带均应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》的规定。轨式吊耳公称真径DN≤500mm时,管轴可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管,材料为20钢。当制造厂选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管有困难时,管轨也可用Q235-A钢板卷焊制成。
热板材料宜与同垫板相焊的壳体的材料相同。焊接规程利焊接材料由选用者在设备装配图中注明。4.2带所的机及装配
顶部板式吊真与侧壁板式吊耳的吊耳板应乎真直。轨式品耳的管轨应与设备轴向中心线垂直,偏差不大于0.5°。垫板应与封头或壳体的曲面紧密站合,间隙不大于1.omm。吊耳板、垫板、挡板、内筋板及连接板等的切割表面不充许存在裂纹、毛刺等缺陷。
除图中注明的外,其余机加工表面和非机加工表南的未注公差尺寸的极限偏差分别按照GB1804《未注公差尺寸的极限偏差》的规定.孔为114和H16,轴为h14与16,长度为S1车14)与JS16(is16)级粘度。螺孔尺寸按G196《普通螺纹基本尺》的规定,其公差按GB197《普通螺纹公养与配合》中规定的7H。
1.4.3吊耳的检验
用Q235-A钢板卷焊制成的管轴,其对接焊缝须经100%2射线探仿检查,检查结果符合GB3323《钢熔化焊对接接头射线6
照相和质最分级》的规定,三级为合格。其余所有焊缝均应进行外观捡套,不得存在裂纹与未熔合缺陷。除轴式吊耳的内筋板焊缝外,其余焊缝还须进行磁粉或渗透探伤检查。探伤按GB150《钢制压力容器》中10.8.4的规定进行,不充许存在裂纹。
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