HGJ 2-1986 电石节能设计技术规定 HGJ2-1986 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化学工业部
设计标准
975404
电石节能设计技术规定
HGJ2-86
(试行）
标准换网：moo,bz8o0-com总则
2电石产品综合能耗
3电石单位产品电炉电耗和全焦耗节能措施
5电气
附录：(84)化化司字第22号文附件四《电石产品综合能耗计算办法)
编制说明
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中华人民共和国化学工业部
设计标准
电石节能设计技术规定
HGJ2-86
(试行)
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《电石节能设计技术规定是化学工业部批准颁布试行的设计标准。本规定的内容包括：总则：电石产品综合能耗：电石单位产品电炉电耗和全焦耗：节能措施：电气：附录和编制说明。
本规定由中国天津化学工程公司主编。编制人为陈洋、吴兆昆同志，校核人为高国钩、罗美玲同志，审核人为萱振纲、沈俊涵同志，事定人为卓克涛同志。标准找捷网w.bs品socom化
设计标准
电石节能设计技术规定
主编中国天津化学工程公司批准化学工业部
1987年1月
1总则
HGJ2-86
第1页
共6页
1.1能源是我国社会主义现代化建设的主要物质基础，现在和将来都必须贯彻节约能源和合理利用能源的方针。电石生产能耗高，可利用的副产能源和余热资源多，在电石工程设计中，节约能源，合理利用能源是设计工作者一项长期重要任务。1.2本规定适用于采用电热法生产电石企业的新建、改建和扩建项目的设计：今后在设计任务书（可行性研究）和初步设计文件中应有关于节能的专门章节，说明采取的节能措施、预期效果，并列出电石单位产品综合能耗和全焦耗、电炉电耗。1.3今后新建、改扩建项目的设计中，电石单位产品综合能耗利全焦耗、电炉电耗应力争达到一级指标，保证达到二级指标。采用三级指标时，必须经主管部门特殊批准.
电石单位产品综合能耗和全焦耗、电炉电慈各级指标按2.6.3.3.2.3、3.1.3的规定。1.4新建。改扩建项目应采用节能新工艺、新技术和高效设备，不得采用能耗大的落后工艺和国家已淘汰的机电产品设备，1.5，应注意改善能源结构，合理利能源，在保证合理的工艺条件下，应充分利用余热。选择燃料时应贯彻以煤代油的原则，1.6设计中应设以下能源检测计盘仪表。1.6.1选出电石生产界区的一次能源（煤、石、天然气等），二次能源（电力、焦炭、煤气、蒸汽等）以及耗能工质（水。氧气、氮气、压缩空气等）。1.6.2自产二次能源（电石炉气等）以及艳能工质。1.6.3电石生产界区内能源和耗能工质的分配1.7引进技术应具有节能优势，引进节能技术或采取节能措施时，应同时符合国家有关安全卫生和环境保护的要求。1.8.新建、改扩建密闭电石炉应趋向大。中型化，容量一般不应小于15000kVA，新建、扩建电石工程必须采用密闭电石炉。1.9采用节能技术时，应对其节能效果和投资作全厂性技未经济评价，控制静态回收期在六年之内为宜。
设计中除按本规定执行外，尚应符合国家的节能规定和遵守国家的有关·规1.10
电石产品综合能耗.
2.1电石产品综合能耗，是指在企业计划统计期间内，对电石生产系统、为电石生1
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产服务的射助生产系统和附展生产系统所消耗的各种能源进行综合计算所得到的能源消耗量。
2.2能源包括一次能源（涤、石池、天然气等）和二次能源（电力、焦炭、石油焦、电极糊、蒸汽等）以及耗能工质（水、氮气、压缩空气等）：2.3电石产品综合能耗计算范围：电石生产界区内自石灰石、炭材等运入到电石成品运出为止的生产系统、辅助系统和附属系统的总能耗。不包括用于生活目的所消耗的能源。
2.4，电石产品综合能耗计算办法，见本规定附录：（84）化化司字第22号文附件四《电石产品综合能耗计算办法》。2.5各种能源的等价热值和折标准煤值见表1。各种能源的等价热值和折标准煤值名
热（用定8）
电板勘（实约）
薪鲜水
软化水
氏缩空气（6×105的以下）（6公斤/旺米“以下）
电石炉气
燕r（4~10）×10\拍）
（4～10公斤/重米二）
等价热值
（千热）
11840（2828手卡）
28470（6800千卡）
25121（6000于卡）
2512（600于卡）
14235（3400于卡）
1172（280斤卡）
18678（4700千卡）
11723（2800千卡）
11723（2800千卡）
41888（10000千卡）
3768（900千卡）
注：上装按（34）化化司字第22号文闻许四中规定作遗当补充。表1
折标准煤
（于克）
..2.6：电石单位产品综合能韩净质：2.6:1电石单位产品综合能耗，指生产1吨标准电石（发气量折3001/kg）所消耗的综合能源盘，单位用千克标煤/吨表示，折算标准电石时以合格产量折算，2.6.2电石单位产品综合能耗计算公式总综合能耗（千克标煤）
电石单位产品综合能耗（千克标煤/吨）合格品折标准电石量（吨）
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2.6.3电有总信产品综金能报指诉免套2电石单位产品综合能耗指标
电百单位产品缘合能花（千克标游/吨）2950
第3页
电石单位产品电炉良耗和全焦耗3
3.1电石单位产品电炉电瑟
共6页
3.1.1电石单位产品电沪电瓶，是择生产1随标准电石（发气经折3001/kg）的工艺耗电，单位用度/吨表示，折标准电石时以合格品产量折算，3.1.2电石单位产品电炉电耗计算公式电石单位产品电炉电耗（度/吨）=3.1.3
总电炉耗电量（度）
合格品折标准电石量（吨）
电石单位产品电炉电耗指标见表3电石单位产品电护电耗指标
电石单位产品电护电花（文/统）3.2电石单位产品全焦耗
3.2.1电石单位产品全焦耗，是指生产1吨标准电石（发气整折300/kg），石灰密搬烧石灰和电石炉生产电石所耗用炭材的总运入量，其炭材运入量从进入电石生产界区开始计盘，并折算或84%C的干焦计算，但不包括电极削的耗用量单位用千克/吨表示。折标准电石时，以合格产量折算，：3.2.2：电石单位产品全焦耗计算公式电石单位产品全焦耗（千克/吨）：陈
石衣密和电石炉耗用炭材总运入量（千克）：，合格品折标准电石量（吨）
电石单位产品全焦耗指标见表4，电石单位产品全焦耗指标
电石单位产喆全愈托（千克/吨），注，，上列指标不适用于外购石灰的生产系统标准搜费网
com各类行标准行业资料免费下载表4
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4.1密闭电石炉
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节能措施
从电石生产热量分析可知，每吨电石副产炉气约400m（Nm）【热值约11723kJ/m（2800kcal/Nm）），约相当于160kg标煤，只有密闭电石炉才能将炉气全部回收：具有节能的明显优势，因此新建、扩建电石工程必须采用密阅电石炉，将炉气回收，净化后加以利用。
回收后的炉气作为气烧石灰密的燃料，是电石企业内部最合理的炉气利用方法，但炉气也可作为企业内部的燃料使用，例如作为锅炉然料或干燥炭材用燃料等，炉气也可作为输出能源。
4.2空心电极技术
在有灰、炭材加工，运输和贮存过程中，会产生10～15%左右的粉料，采用空心电极技术可将粉料加以利用，既降低电石单位产品全焦耗，又节省电极糊，利于电炉的节，空心电极技术是一项很好的节能措施，在新建企业中必须采用空心电极技术：在改、扩建企业中，宜采男空心电极技术，否照必须考虑粉料的回收利用措施：4.3气烧石灰密
在电石企业内，气烧石灰窑所震用的炉气与电石生产副产炉气量理论上基本平衡。炉气作为气烧石灰密的燃料，既节能又消除了炉气的污染，丽且气烧石灰质量均匀，反应洁性好，可使电炉电艳下降。因此，新慈、政扩建时，有条件的企业，宜采用气烧石灰密生产石灰采用气先密时应选用热效球高的密型。4.4炉气净化技术
电石炉气含尘量约80～150g/m（Nm\）。为利厢炉气，必须将炉气进行净化。炉气净化的工艺方法可采用于法或湿法。干法净化后的炉尘和湿法净化后的污水中均含有CN，必须进行处理，，以达到环境保护的要求。4.5采用精料以减少杂质副反应耗电损失a
4.5.1严格控制石灰石原料质量，保证石灰质盘。垫密闭电石炉用石灰石除应符合电石用石灰石一般要求外，有条件的地方，宜选择CaCO，≥97%、-MgO≤0.6%的石灰石，石灰石中夹带的泥沙应采取清理措施，石灰生烧量：气烧密≤4%，混烧宽<6%，并应尽量提高石灰活性，入电石炉石灰粒度合格率宜≥85%，应无可见杂质。品所孕45，2优选焦炭2#
冶金焦是生产电石的主要碳案材料，固定碳应≥84%，灰分≤15%.入电石炉的焦炭必须经过干燥，使水分≤1%，入炉焦炭粒度合格率应≥85%。4.5.3″改善谈素材料结构
无烟煤电阻大、价格您，可以增大炉内电阻和降低成本，石油焦固定碳高，电阻大、灰分低。在有条件的地方，在碳素材料中可掺入一定量的优质无烟煤或石油焦，使4
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碳素材料结构更加合理，以增大炉内电阻降低电耗4.5.4加强电极糊的管理
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电石生产必须选用合格的电极糊，密闭电石炉必须选用密闭电极翻共6页
电极翻应璀放在防雨防尘的库房内，电极糊加入电极简后，电极筒顶端应有活动盖板，以防止灰尘落入，
4.6电石生产余热的回收
电石生产可利用的余热有：出炉电石余热、炉气余热，冷却水余热等，可根据企业实际情况药情进行利用
在设计中考虑余热回收时，应对余热回收作出技术经济评价。4.7电石炉设计应选取合理工艺、电气参数要提高热利用率，降低电耗，在设计中必须选取合理的二次电压电流电压比电位梯度等主要电气参数。必须选取合理的电极直径，电极圆心圆真径和炉膛直径等主要工艺参数。
4.8微型计算机技术
大，中型密闭电石炉和气烧窑应逐步采用微处理机进行生产管理和生产控制，以准确调节工艺参数，降低消耗，提高产品质量。4,9新建电石厂厂址选择
新建电石厂宜靠近石灰石矿山，以缩短运输距离，减少运输能耗：同时宜靠近电站，以缩短输电距离，减少输电能耗损失：以及宜靠近铁路、公路或水路。以方便原料的运入和产品的运出，减少运输能耗。因此，厂址的选择应进行综合评价。5
5.1电石炉供电
5.1.1电石炉应以高电压深入负荷中心供电，以减少线路损失，提高供电质量。用35于伏供电时，容量和距离的乘积，不宜超过250兆伏安公里，否则应与用110千伏的方案进行比较，采用较优的电压级。为便于深入负荷中心，35于伏及以下配电装置应采用屋内配电装置，至于110千伏配电装暨，是否采用屋内配电装置，应经技术经济比较后确定。5.1.2选用变压器容量时，除满足所需负荷外，应对变压器的运行方式进行比较使所选用的变压器运行费用少，效率高。5.1.3为了加强经济核算，搞好能源计量与管理，应按最小经济核算单位装设监测计量仪表，并应在电源进线端装设最大需量表。5.2电石炉变压器的选择
5.2.1.变压器的电气参数，应满足工艺操作要求：5.2.2变压器的有载调压方式，宜采用自耦变压器与主变压器共轭的方式、主变压器一次侧分接头调压方式，亦可采用主变压器与申联变压器调压方式。5
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电石炉应优先采用低阻抗及低损耗变压器，5.2.4大，中型电石炉变压器二次出线，应采用交叉水冷铜管例整出线，5.2.5对于大，中型电石炉，应进行技术经济比较，优先选用三台单相变压器。5.3短网
短网设计应根据技术经济比较，合理选择短网各导体材料、形状、尺寸及排列方式，使导体的长度尽可能短，电阻和电抗尽量小，三相阻抗尽量均衡，使短网回路布置尽盘紧谈。
5.3.1采用在电极上按成三角形的短网接线系统，5.3.2取消集电环，既使短网简化，又改善了软铜片（软电缆）的工作状况，使各导体电流趋于均衡。
5.3.3短网铜管交叉排列，选择最佳换位点，推行一端换位，缩小铜管问隙。改善短网特性。
5.3.4各导体电流密度
水冷铜管及水冷铜纷2.5～3安/毫米软镐片及铜线
0.9~1.1安/毫米
5.3.5短网的支撑构件及附件，应用无磁性材料，铁磁物质应尽盘远离短网。5.3.6尽量采用无氧铜管等新材料。5.4电石炉装置的无功补偿
5.4.1无功补偿容量，应使变压器前的功率因数达到或高于0.90。5.4.2电石炉装暨无功功率的补偿，宜优先考感在低压侧补偿，但应与在高压侧和中压侧补偿的方案进行技术经济比较，择优选定，5.4，3设置无功补偿时，应考虑高次谐波对其影响，设计时预留适当建筑面积，以利采取必要的措施。
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so.com（84）化化司字第22号文附件四附录：
电石产品综合能耗计算办法
一。电石产品综合能耗的定义及分类1.电石产品综合能耗是企业计划统计期内，对实际消耗的各种能源进行综合计算所得的能源消耗量
2.电石产品综合能耗分为三类，即总综合能耗、单位综合能耗和可比单位综合能耗。
二。电石产品综合能耗计算办法1.电石产品总综合能耗
电石产品总综合能耗，是企业在计划统计期内，为生产电石产品所消耗的各程能源，经综合计算后得到的总能耗量。不合格产品耗用的能源也包括在总综合能耗内。各种能源，包括一次能源（如煤、石油、天然气等）和二次能源（如电力、焦炭、蒸汽、电极翔等）以及耗能工质（如水、气、氮气、压缩空气等）。计算电石产品总综合能耗时，包括电石生产系统和为电石生产服务的辅助系统和附属生产系统所消耗的各种能源。作为电石原料用的能源（如焦炭、石油焦和无烟煤）也包括在内。在电石生产系统中，如有回收能源并向电石界区外输出时，从总综合能耗中扣除，在计算时注意不要重计或计。电石产品总综合能耗包括的各种能源规定如下：（1）电石耗电
包括工艺电、动力电和照明电之和。电量按供电部门收费电表计算，好收费电表的位置距电石炉较远时，可与供电部门协商，扣除部分线路损耗，（2）生产电石用碳紫原料
包括作原料用的焦炭。石油焦、无烟煤和电极潮等。计算时，各种碳素原料（电极糊除外）均按干基固定碳84%折算，热值按等价热值计算，数量按进入电石生产界区后第一道工序为计量点。
（3）烧石灰用燃料，
耗用的石灰量按全料并折Cac92%计第，破确产生的份末不扣除，但不是为电石用的石灰所消耗的燃料不包括在内。烧石灰用的燃料（如焦炭、无烟煤、可燃气等）热值均按实测低位发热值计算，或暂时按规定系数折算。燃料的消耗量按进入电石生产界区第一道工序为计量点，
外购石灰的单位，不计算烧石灰的燃料。但在填报电石综合能耗时，应注明“外购石灰以示区别免费标准bzxz.net
（4）干燥焦炭用燃料
干燥焦炭报燃料的热值按实测低位发热筐计算，或暂时按系数拆算。数量按进入电石生产界区后第一道工序为计量点，用电石生产中余热干燥焦炭，不计算燃科消耗。（5）电石生产系统中耗用的各种耗能工质7
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050.cm各类标准行业资料免费下款包括冷却水、氧气、氮气、压缩空气等，其热值按规定的等价热值计算。（6）辅助生产系统耗用的能源
包括电石生产界区内自石灰进厂到电石成品入库为止，全部电石生产过程各工序所耗用的能源（如动力电、照明电、水、氮气、压缩空气等），但注意在前项中计算过的，不要重计。
（7）附属生产系统耗用的能源·包括电石界区内的维修工段、化验室、控制室、库房及办公室等所耗用的能源（如动力电、照明电、水、氮气、压缩空气等）：（8）向外输出的能源从总综合能耗中扣除密闭炉气和回收的余热，限于向电石界区外输出部分按向外输出能源计算，调出的焦（煤）粉，可以顶替供应指标的，按向外输出能源计算，热值按实测低位热值计算。电石产品总综合能耗计算公式：电石产品总综合能耗（公厅标煤）（1）电石耗电（度）×H：十（2）生产电石用碳素原料（折C84%）（公厅）×H，+（3）烧石灰燃料（公斤）×H，+（4）干燥焦炭用燃料（公斤）×H：+（5）耗能工质（折公斤标煤）+（6）辅助系统能耗（折公斤标煤）十（7）附厨系统能耗（折公斤标煤）一（8）向外输出能源（折公斤标煤）。【注】H为等价热值换算系数：
2.·电石单位产品综合能耗·
电石单位产品综合能耗系指生产二吨标准电石（发气孟折300/kg）所消耗的综合能源量。单位用公厅标煤/吨电石表示，折算标准电石时以合格产景折算。计算公式如下
电石单位产品综合能耗（公斤标煤/吨电石）总综合能耗（公斤标煤）
合格品折标电石盘（吨）
3。电石产品可比综合能耗暂不做规定·三．计算基础和依据，安数助临器器3，。.！具有完善可靠的计量仪器（设备）并坚持在进广后和进入界区后第一道工序，认真检测计盘，同时，按规定进行成分分析或热值测定，是计算综合能耗的基础。为此，企业要逐步完善充实必要的计量，分析仪器，并做好维护管理，保证灵准可靠。分析及测定方法按有关标准执行：健全原始记录和按统一规定方法进行核算以便保证数据合理准确。
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