HG 3034-1989
基本信息
标准号： HG 3034-1989
中文名称：平板硫化机
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Flat Plate Vulcanizing Machine
标准状态：已作废
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
标准价格：15.0 元
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标准简介
HG 3034-1989 平板硫化机 HG3034-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
UDC 678. 4. 058
中华人民共和国国家标准
GB10480-89
平板硫
．化机
Daylight press
1989-03-22发布
1989-10-01实施
国家技术督局发布
中华人民共和国国家标准
主题内容与适用范围
板硫化
Daylight press
UDC 678.4.058
GB 1048089
本标推规定了平板硫化机的规格基本参数、技术要求，试验方法及检验规测等本标准适用于硫化橡胶模型制品，胶板、橡胶输送带和传动带的液压平板硫化机，2引用标准
GB1184形状与位公未注公差的规定GB2346液压气动系统及元件公称压力系列ZBG95010橡胶塑料机械涂漆通用技术条件HG. 5—1541
橡胶机械外观通用技术条件
HG 6—1543
橡胶机械包装通用技术条件
JB 8产品标牌
规格与基本参数
硫化橡胶模型制品的平板硫化机的规格与基本参数应符合表1规定表1
热板规格
350×350
400×100
450X450
600×600bZxz.net
公称合模力
热板间距
75,100,125,150,200,250,300,
100,500
中华人民共和国化学工业部1989-02-21批准数
1989-10-01实施
热板规格
宽×长
750×750
900X900
1200×1200
1500×1500
2000×2000
公称合模力
GB 10480-89
热板何距
75.100,125,150.200.250,300
400,500
硫化胶板的乎板硫化机的规格与基本察数应符合表2规定。表2
热板规格
宽×长
100×2000
(1200×1800)
1200×2500
(1400×2500)
1400X3000
[800×1200
注：括号内为保留规格：
公弥合模力
热板间距
100,125.150-200,250.300
硫化橡胶输逆带及传动带的平板硫化机的规格与基本参数应符合表3规定3. 3
热板规格
1200×2500
1200×8500
1400×570
1800×1000m
(2200×5000)
2300×8000
2400×8000
注：括号内为探留规格
公称合模力
.40.00
GB10480—89
热板间距
150.180,201,300,360
3.4表3中平板硫化机的夹持力和拉伸力应满足橡胶加工.工艺的要求。4技术要求
4.1平板硫化机应符合本标谁的各项要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2工作液的公称压力应符合GB2346的规定。4.3热板的最离上作温度：蒸汽加热为170；电加热为200℃。：4.4电加热的板硫化机应装有温度调节装置，避过该装置可白动将硫化温度调节到给定值。调温的相对误差不大于±2. 5%。
4.5当温度达到稳定状态时，热板工作表而的温差不应超过土5。4.6热板T作面的表面粗糙度：表平板硫化机，元。≤3.2um；表2、表3中板硫化机，R1.6um。4.7当工作波达到工作压力时，保压1h，液压系统的压力降表1中平板硫化机，不得大于工作压力的10%，表2、表3巾中平板硫化机，不得大于工作压力的15%。H液压系统不应有堵塞、泄漏现象。4.8当液乐系统的压力降分别超过工作压力的10%和15%时，液压泵应能自动起动补乐，直至达到给定的工作压力为止正。
4.9对热板加压后，置于相邻两热板间的熔断丝厚度差应符合G11184附装3中8级公差值的规定。4.10液压系统工作液的压力应能在工作乐力的70%～100%范用内调节。4.11液乐系统必须进行1.25倍工作乐力的耐压试验，保压5min不得有渗漏。4.12蒸汽加热系统必须进行1.25倍最大蒸汽压力的水长试验.保压10min，不得有渗漏。冷却水管路与蒸汽管路不得串漏。
4.13热板的开启和闭个速度：表1中平板硫化机不低于12mm/s：表2、表3中平板硫化机的开启速度不低于3mm/s，闭合速度不低于6mm/s。4.14各控制系统及指示仪表工作应灵敏可靠。平板硫化机的涂漆要求应符合ZBG95010的规定；外规要求应符合IIG5一1511的规定。:4.15
5＇安全要求
下行式平板硫化机应设有防止柱塞自行下落的闭锁装置；两面操作的板硫化机应设有立为联锁5.1
GB 10480.89
的安全装置：分区操作的主、辅机组各操作台之间应设有联锁装置，以防止意外事故发生。5.2平板硫化机必须配置紧急事故开关液压系统应设有可靠的限压装置。5.3各机构和主要部件的结构及配置应保证操作和维修的方便与安全。5.4在20C温度时，电热极的绝缘电阻不得低于1M在工作温度时，不得低于0.5MQ。5.5在频率50Hz功率不小于0.5kVA条件下，电热板的绝缘：在20C温度时，施加1500V电压，在工作温度时，施加1200V电压，持续1min，不应有绝缘击穿和表面闪络现象。5.6平板硫化机运转时噪声的声压级不得大于84dB(A)。6.试验方法与检验规则
6.1空运转试验
6.1.1空送转试验前应检查下列项月：用钢尺或游标卡尺测定热板的规格尺寸和间距应衍合3.1~3.3条的规定；a.
用表而粗髓度测量仪或比较样块测量或比较热板工作面的表面粗糙度应符合4.6条的规定。6.1.2签运转试验时热板的开启和闭合次数不得少于5次。并在试验巾检查下列项目：a,
热板的开启和闭合速度应符合4.13条的规定：各安全装置的可靠性应符合5.1~5.3条的规定。b.
液压系统的工作可靠性应符合1.7条的规定。6.2负荷运转试验
空运转试验合格后、方可逃行负荷运转试验。在负荷运转验中应检查下列项目：测定公称合模力应符合3.1~3.3条的规定测定液压系统的压力降应符介1.7条的规定；检查液压系统中液压泵的工作可靠性应符合4.8条的规定：检查熔断丝厚度的均性应符合4.9条的规定；液压系统的压力谢节范围应符合4.10条的规定；液压系统的耐压性应符合4.11条的规定；蒸汽加热系统的耐压性应符合1.12条的规定各控制系统及指示仪表的工作可靠性应符合4.14条的要求；电热板的绝缘性能应符合5.4~5.5条的规定；运转时噪声的声压缴应符合5.6条的规定。6.3灿热试验
负荷运转试验合格后,方能进行加热试验。在加热试验中应检查下列项日：6.3.2
热板的最高加热温度应衍合4.3条的规定：h.
电加热的调温装置的T作可带性应符合4.4条的规定：热板工作表面的温差应符合4.5条的规定。6.4检验规则
产品出厂前必须进行空运转试验和负荷运转试验（水压、平板硫化机可在用户厂进行）。加热试验仅在下列情况下迹行：A.
新产品或老产品转！生产的试制定型鉴定，产品的结构、材料、工艺有较大改变时；产品长期停产后，嵌复生产时（相隔三年以上）：正常生产时，每年至少抽试一台。GB1048089
6.4.3每台产品必须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出」主要实测数据。
标志、包装、运输、贮存
出厂时，庞谢有产品质垦合格证及7.1每台产品应在适当的明显位置固定产品标牌。标牌的型式、尺寸及技术要求应符合JB8的规定。产品标志的基本内容包括：
制造厂名或商标：
产品型号与名称
产品出厂编号；
制造日期。
7.3产品的包装要求应符合HG 5—1543的规定，7.4产品的运输应符台运输部门的有关规定了5
产品应贮存在防，通风的仓库或临时棚房内，并妥善保管，附加说明：
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分委员会提出。本标准由上海第一橡胶机械」.益阳橡胶机械厂等负责起草本标准主要起萨人陈允刚、孟海星自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG5—[478—82&橡胶平板硫化机》作废。#华人民共和国
国家标推、
GE 10480-89
小国标雅出版社出版
(北京复外三单河）
中国标准出版社北京印刷厂印剧新华店北京发行所发行各地新华书店经件版权专有不得翻印
字数9000
开本： 880×1230 1/16
印张1,2
1959年10月第版1989年10月第一次印刷印数1—2 500
书号：155066·1-6562
定价0.50元
标口123-26
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中华人民共和国国家标准
GB10480-89
平板硫
．化机
Daylight press
1989-03-22发布
1989-10-01实施
国家技术督局发布
中华人民共和国国家标准
主题内容与适用范围
板硫化
Daylight press
UDC 678.4.058
GB 1048089
本标推规定了平板硫化机的规格基本参数、技术要求，试验方法及检验规测等本标准适用于硫化橡胶模型制品，胶板、橡胶输送带和传动带的液压平板硫化机，2引用标准
GB1184形状与位公未注公差的规定GB2346液压气动系统及元件公称压力系列ZBG95010橡胶塑料机械涂漆通用技术条件HG. 5—1541
橡胶机械外观通用技术条件
HG 6—1543
橡胶机械包装通用技术条件
JB 8产品标牌
规格与基本参数
硫化橡胶模型制品的平板硫化机的规格与基本参数应符合表1规定表1
热板规格
350×350
400×100
450X450
600×600bZxz.net
公称合模力
热板间距
75,100,125,150,200,250,300,
100,500
中华人民共和国化学工业部1989-02-21批准数
1989-10-01实施
热板规格
宽×长
750×750
900X900
1200×1200
1500×1500
2000×2000
公称合模力
GB 10480-89
热板何距
75.100,125,150.200.250,300
400,500
硫化胶板的乎板硫化机的规格与基本察数应符合表2规定。表2
热板规格
宽×长
100×2000
(1200×1800)
1200×2500
(1400×2500)
1400X3000
[800×1200
注：括号内为保留规格：
公弥合模力
热板间距
100,125.150-200,250.300
硫化橡胶输逆带及传动带的平板硫化机的规格与基本参数应符合表3规定3. 3
热板规格
1200×2500
1200×8500
1400×570
1800×1000m
(2200×5000)
2300×8000
2400×8000
注：括号内为探留规格
公称合模力
.40.00
GB10480—89
热板间距
150.180,201,300,360
3.4表3中平板硫化机的夹持力和拉伸力应满足橡胶加工.工艺的要求。4技术要求
4.1平板硫化机应符合本标谁的各项要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2工作液的公称压力应符合GB2346的规定。4.3热板的最离上作温度：蒸汽加热为170；电加热为200℃。：4.4电加热的板硫化机应装有温度调节装置，避过该装置可白动将硫化温度调节到给定值。调温的相对误差不大于±2. 5%。
4.5当温度达到稳定状态时，热板工作表而的温差不应超过土5。4.6热板T作面的表面粗糙度：表平板硫化机，元。≤3.2um；表2、表3中板硫化机，R1.6um。4.7当工作波达到工作压力时，保压1h，液压系统的压力降表1中平板硫化机，不得大于工作压力的10%，表2、表3巾中平板硫化机，不得大于工作压力的15%。H液压系统不应有堵塞、泄漏现象。4.8当液乐系统的压力降分别超过工作压力的10%和15%时，液压泵应能自动起动补乐，直至达到给定的工作压力为止正。
4.9对热板加压后，置于相邻两热板间的熔断丝厚度差应符合G11184附装3中8级公差值的规定。4.10液压系统工作液的压力应能在工作乐力的70%～100%范用内调节。4.11液乐系统必须进行1.25倍工作乐力的耐压试验，保压5min不得有渗漏。4.12蒸汽加热系统必须进行1.25倍最大蒸汽压力的水长试验.保压10min，不得有渗漏。冷却水管路与蒸汽管路不得串漏。
4.13热板的开启和闭个速度：表1中平板硫化机不低于12mm/s：表2、表3中平板硫化机的开启速度不低于3mm/s，闭合速度不低于6mm/s。4.14各控制系统及指示仪表工作应灵敏可靠。平板硫化机的涂漆要求应符合ZBG95010的规定；外规要求应符合IIG5一1511的规定。:4.15
5＇安全要求
下行式平板硫化机应设有防止柱塞自行下落的闭锁装置；两面操作的板硫化机应设有立为联锁5.1
GB 10480.89
的安全装置：分区操作的主、辅机组各操作台之间应设有联锁装置，以防止意外事故发生。5.2平板硫化机必须配置紧急事故开关液压系统应设有可靠的限压装置。5.3各机构和主要部件的结构及配置应保证操作和维修的方便与安全。5.4在20C温度时，电热极的绝缘电阻不得低于1M在工作温度时，不得低于0.5MQ。5.5在频率50Hz功率不小于0.5kVA条件下，电热板的绝缘：在20C温度时，施加1500V电压，在工作温度时，施加1200V电压，持续1min，不应有绝缘击穿和表面闪络现象。5.6平板硫化机运转时噪声的声压级不得大于84dB(A)。6.试验方法与检验规则
6.1空运转试验
6.1.1空送转试验前应检查下列项月：用钢尺或游标卡尺测定热板的规格尺寸和间距应衍合3.1~3.3条的规定；a.
用表而粗髓度测量仪或比较样块测量或比较热板工作面的表面粗糙度应符合4.6条的规定。6.1.2签运转试验时热板的开启和闭合次数不得少于5次。并在试验巾检查下列项目：a,
热板的开启和闭合速度应符合4.13条的规定：各安全装置的可靠性应符合5.1~5.3条的规定。b.
液压系统的工作可靠性应符合1.7条的规定。6.2负荷运转试验
空运转试验合格后、方可逃行负荷运转试验。在负荷运转验中应检查下列项目：测定公称合模力应符合3.1~3.3条的规定测定液压系统的压力降应符介1.7条的规定；检查液压系统中液压泵的工作可靠性应符合4.8条的规定：检查熔断丝厚度的均性应符合4.9条的规定；液压系统的压力谢节范围应符合4.10条的规定；液压系统的耐压性应符合4.11条的规定；蒸汽加热系统的耐压性应符合1.12条的规定各控制系统及指示仪表的工作可靠性应符合4.14条的要求；电热板的绝缘性能应符合5.4~5.5条的规定；运转时噪声的声压缴应符合5.6条的规定。6.3灿热试验
负荷运转试验合格后,方能进行加热试验。在加热试验中应检查下列项日：6.3.2
热板的最高加热温度应衍合4.3条的规定：h.
电加热的调温装置的T作可带性应符合4.4条的规定：热板工作表面的温差应符合4.5条的规定。6.4检验规则
产品出厂前必须进行空运转试验和负荷运转试验（水压、平板硫化机可在用户厂进行）。加热试验仅在下列情况下迹行：A.
新产品或老产品转！生产的试制定型鉴定，产品的结构、材料、工艺有较大改变时；产品长期停产后，嵌复生产时（相隔三年以上）：正常生产时，每年至少抽试一台。GB1048089
6.4.3每台产品必须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出」主要实测数据。
标志、包装、运输、贮存
出厂时，庞谢有产品质垦合格证及7.1每台产品应在适当的明显位置固定产品标牌。标牌的型式、尺寸及技术要求应符合JB8的规定。产品标志的基本内容包括：
制造厂名或商标：
产品型号与名称
产品出厂编号；
制造日期。
7.3产品的包装要求应符合HG 5—1543的规定，7.4产品的运输应符台运输部门的有关规定了5
产品应贮存在防，通风的仓库或临时棚房内，并妥善保管，附加说明：
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分委员会提出。本标准由上海第一橡胶机械」.益阳橡胶机械厂等负责起草本标准主要起萨人陈允刚、孟海星自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG5—[478—82&橡胶平板硫化机》作废。#华人民共和国
国家标推、
GE 10480-89
小国标雅出版社出版
(北京复外三单河）
中国标准出版社北京印刷厂印剧新华店北京发行所发行各地新华书店经件版权专有不得翻印
字数9000
开本： 880×1230 1/16
印张1,2
1959年10月第版1989年10月第一次印刷印数1—2 500
书号：155066·1-6562
定价0.50元
标口123-26
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