HG 3052-1989
基本信息
标准号： HG 3052-1989
中文名称：橡胶或塑料涂覆织物 涂覆层粘附强度的测定
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Determination of adhesion strength of rubber or plastic coated fabric coatings
标准状态：已作废
发布日期：1989-03-27
实施日期：1989-12-01
作废日期：2008-10-01
出版语种：简体中文
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标准分类号
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
HG 3052-1989 橡胶或塑料涂覆织物 涂覆层粘附强度的测定 HG3052-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国化工行业标准
橡胶或塑料涂覆织物涂覆层
粘附强度的测定
Fabries coated twrith rubber or plastics Deterimination of the coating adhesionHG/T3052-1989 (1997)
代替GB 10720-80
本标准等效采用国际标准ISO2411—1973《橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘附强度的测定》。主题内容与适用范围
冰标准规定了測定橡胶或塑料涂覆织物涂复层粘附强度的试验方法。本方法的一般步骤符合 GB 532之规定，但在试样制备上不同。本方法能够防止在织物比较薄时容易出现的经线或纬线边缘分离的情况。因此，本标谁一般适用于重轻的织物制造的防护品。2引用标准
CB532梳化橡胶与织物粘着强度的测定GB7539橡胶涂覆织物停放与试验的标准环境3原理
在恒速下剥离标准试样的织物涂预层。4仪器
仪器应符合GB532的要求。试验机夹持器的移动速度应为100土10mm/min。经有关各方协商同意，充许替换的移动速度为50rxm/min和300mm/mina但不同速度测得的结果，互相之间不能比较。
5试样
s.1 尺寸
试样的长度为200mm，宽度为50±0.5mm。其长度应保证织物涂覆层至少分离100rntm。注：试样不应取自距边缴100mtn以内或距布卷端部1000mm以内。5.2制备
5.2.1标准方法
当织物涂覆层本身的强度超过它与织物间的粘附强度（涂层能够从织物上被剥下来）时，要仔细地用小刀将涂覆织物切割成尺寸如图1所示的试样。采用说明：
1在1902411中，没有指明这一点。中华人民共和国化学工业部1989-03-27批准14
1989-12-01实施
HG/T 3052 - 1989 (1997)
奶鹤℃
切割线B
图 1试样尺寸和切线位量
切割线A由试样的--端延长到另一端距边缘25mm处。切线B由试样的一端延长到另一端跑边缘50rn处。用斜的切割线C连接切割线A和B的阙端。纫割A、B、C三条线时，娶霆涂覆层到织物层。把万刃置于切割线A和C所形成的交点上，由该点起将所形成的剥离条从织物土剥开50mm的距离。5.2.2替换方法
暂织物上的涂预层本身的强度低于它与织物间的粘附强度（涂后匿不能从织物上被下来）时，要用替换方法来制备试样\。
5.2.2.1使用两片试验材料
取两片 50mmn 宽、20nm 长的试验材料，轻轻地打磨试验材料的涂覆层表面，然后用适当的室温硫化胶液将两片试验材料胶面对胶面地粘合在一-起，并使其硫化。按照5.2.1条完成试样的制备。但在切割A、B、C三条线时，要割透一层织物和两层涂覆层到一层织物。：
5.2.2.2使用布剥离条
取一片试验材料和一片同样尺过的布条，处理好试验材料的涂覆层表面。分别在试验材料的涂疆层和布条的表面上用适当的室溢硫化胶滚连续涂解三次。再将布条覆盖在试验材料上，仔细滚压，并使其硫化。
按照5.2.1条完成试样的制备。但在切割A、BC三条线时，要割避布条：胶获层和途覆匿到织物。
注：布条与涂廣层之间的粘附强度应大于涂赛层与织物之间的粘附强度。下述材料若经辆面上胶是适用的：纱
支数（标准坏布）经向，tex
支数（标准还布）纬向，tex
纱线最少根数，每S0m经向
单位面最大量，此内容来自标准下载网
5.2.2.3使用胶粘膜
取一片试验材料，并处理好其涂层表面。在涂覆层表面上涂刷适当的室源硫化胶液，并使其碗采用说明：
1)在JSO2411中，设有明确指出在什么情况下使用替换方法。..15、
HG/T 3052-1989 (1997)
化，以有效地制出胶粘膜（厚度约为0.5mm）。按照5.2.1条完成试样的制备。
往：四个方法的试验结果不一定相同。所使用的方法应该经有关各方商定。5.3试样数盘
制备四个试样，两个为经向的，两个为纬向的。5.4硫化与试验之闻的时间间隔
从硫化到试验之间的时间间隔最短是16h，只要有可能，硫化到试验之间的时闻间痫应不超过三个月。在其他情况下，试验应在需方从收货日期算起的两个月内进行。5.5停放
将试样停放在试验的环境中，时间应不少于 3hll。6试验温度
在GB7539规定的环境B条件下进行试验。环境B的溢度为20±2℃或23±2℃。对于亚热带或热带区，也可采用27土2℃，但这只能作为内部控制质量之用。7试验步骤
把试样剥开的一端固定在试验机夹持器内，调节试样位置，使试验时拉力均勾。试验期间，试样不得产生扭曲，并使剥离角度大约为180°，确保固定在夹持器内的试样的中心线与各层剥离线位于同一平面内，如图2所示。
注：把离条放在称动来持器内，把织物条效在不动来持器内。商会
图2各层剩离线的位量
把力系统定位于零点，开始层间剥离，并记录剥离100mm长度的力。8结果表示
不合适的
读取剥离曲线中部50%区域内的所有的峰值，并将这典蜂值按非降次序排列。取这列数前半部分的算术平均值代表该试样的粘附强度。以两个试样的粘附强度的算术平均值代表试验结果，单位是N/mo
9试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验依据的标准名称或代号；
裁取试样用的涂覆织物的详细情况；b.
每个方向上的试样数量及每个试样的粘附强度值；d：每个方向上的平均粘附强度值：采用说明：
1）在1SO2411中，没有明确指出停放时间。.161 -
试验温度；
刹离速度
试样的制备方法；
HG/T3052-1989 (1997)
本标准未规定的可能对结果产生影响的任何操作细节和其他因素。附加说明：
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口。本标准化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负资起草。本标推主妻起草人曲连泰。
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橡胶或塑料涂覆织物涂覆层
粘附强度的测定
Fabries coated twrith rubber or plastics Deterimination of the coating adhesionHG/T3052-1989 (1997)
代替GB 10720-80
本标准等效采用国际标准ISO2411—1973《橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘附强度的测定》。主题内容与适用范围
冰标准规定了測定橡胶或塑料涂覆织物涂复层粘附强度的试验方法。本方法的一般步骤符合 GB 532之规定，但在试样制备上不同。本方法能够防止在织物比较薄时容易出现的经线或纬线边缘分离的情况。因此，本标谁一般适用于重轻的织物制造的防护品。2引用标准
CB532梳化橡胶与织物粘着强度的测定GB7539橡胶涂覆织物停放与试验的标准环境3原理
在恒速下剥离标准试样的织物涂预层。4仪器
仪器应符合GB532的要求。试验机夹持器的移动速度应为100土10mm/min。经有关各方协商同意，充许替换的移动速度为50rxm/min和300mm/mina但不同速度测得的结果，互相之间不能比较。
5试样
s.1 尺寸
试样的长度为200mm，宽度为50±0.5mm。其长度应保证织物涂覆层至少分离100rntm。注：试样不应取自距边缴100mtn以内或距布卷端部1000mm以内。5.2制备
5.2.1标准方法
当织物涂覆层本身的强度超过它与织物间的粘附强度（涂层能够从织物上被剥下来）时，要仔细地用小刀将涂覆织物切割成尺寸如图1所示的试样。采用说明：
1在1902411中，没有指明这一点。中华人民共和国化学工业部1989-03-27批准14
1989-12-01实施
HG/T 3052 - 1989 (1997)
奶鹤℃
切割线B
图 1试样尺寸和切线位量
切割线A由试样的--端延长到另一端距边缘25mm处。切线B由试样的一端延长到另一端跑边缘50rn处。用斜的切割线C连接切割线A和B的阙端。纫割A、B、C三条线时，娶霆涂覆层到织物层。把万刃置于切割线A和C所形成的交点上，由该点起将所形成的剥离条从织物土剥开50mm的距离。5.2.2替换方法
暂织物上的涂预层本身的强度低于它与织物间的粘附强度（涂后匿不能从织物上被下来）时，要用替换方法来制备试样\。
5.2.2.1使用两片试验材料
取两片 50mmn 宽、20nm 长的试验材料，轻轻地打磨试验材料的涂覆层表面，然后用适当的室温硫化胶液将两片试验材料胶面对胶面地粘合在一-起，并使其硫化。按照5.2.1条完成试样的制备。但在切割A、B、C三条线时，要割透一层织物和两层涂覆层到一层织物。：
5.2.2.2使用布剥离条
取一片试验材料和一片同样尺过的布条，处理好试验材料的涂覆层表面。分别在试验材料的涂疆层和布条的表面上用适当的室溢硫化胶滚连续涂解三次。再将布条覆盖在试验材料上，仔细滚压，并使其硫化。
按照5.2.1条完成试样的制备。但在切割A、BC三条线时，要割避布条：胶获层和途覆匿到织物。
注：布条与涂廣层之间的粘附强度应大于涂赛层与织物之间的粘附强度。下述材料若经辆面上胶是适用的：纱
支数（标准坏布）经向，tex
支数（标准还布）纬向，tex
纱线最少根数，每S0m经向
单位面最大量，此内容来自标准下载网
5.2.2.3使用胶粘膜
取一片试验材料，并处理好其涂层表面。在涂覆层表面上涂刷适当的室源硫化胶液，并使其碗采用说明：
1)在JSO2411中，设有明确指出在什么情况下使用替换方法。..15、
HG/T 3052-1989 (1997)
化，以有效地制出胶粘膜（厚度约为0.5mm）。按照5.2.1条完成试样的制备。
往：四个方法的试验结果不一定相同。所使用的方法应该经有关各方商定。5.3试样数盘
制备四个试样，两个为经向的，两个为纬向的。5.4硫化与试验之闻的时间间隔
从硫化到试验之间的时间间隔最短是16h，只要有可能，硫化到试验之间的时闻间痫应不超过三个月。在其他情况下，试验应在需方从收货日期算起的两个月内进行。5.5停放
将试样停放在试验的环境中，时间应不少于 3hll。6试验温度
在GB7539规定的环境B条件下进行试验。环境B的溢度为20±2℃或23±2℃。对于亚热带或热带区，也可采用27土2℃，但这只能作为内部控制质量之用。7试验步骤
把试样剥开的一端固定在试验机夹持器内，调节试样位置，使试验时拉力均勾。试验期间，试样不得产生扭曲，并使剥离角度大约为180°，确保固定在夹持器内的试样的中心线与各层剥离线位于同一平面内，如图2所示。
注：把离条放在称动来持器内，把织物条效在不动来持器内。商会
图2各层剩离线的位量
把力系统定位于零点，开始层间剥离，并记录剥离100mm长度的力。8结果表示
不合适的
读取剥离曲线中部50%区域内的所有的峰值，并将这典蜂值按非降次序排列。取这列数前半部分的算术平均值代表该试样的粘附强度。以两个试样的粘附强度的算术平均值代表试验结果，单位是N/mo
9试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验依据的标准名称或代号；
裁取试样用的涂覆织物的详细情况；b.
每个方向上的试样数量及每个试样的粘附强度值；d：每个方向上的平均粘附强度值：采用说明：
1）在1SO2411中，没有明确指出停放时间。.161 -
试验温度；
刹离速度
试样的制备方法；
HG/T3052-1989 (1997)
本标准未规定的可能对结果产生影响的任何操作细节和其他因素。附加说明：
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口。本标准化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负资起草。本标推主妻起草人曲连泰。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。