HG 20536-1993
基本信息
标准号： HG 20536-1993
中文名称：聚四氟乙烯衬里设备
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： PTFE lined equipment
标准状态：现行
发布日期：1994-05-07
实施日期：1994-09-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：化工技术>>71.120化工设备
中标分类号：化工>>化工机械与设备>>G94非金属化工机械设备
关联标准
出版信息
页数：22页
标准价格：28.0 元
出版日期：1994-09-01
相关单位信息
发布部门：化学工业部
标准简介
本标准规定了碳素钢、低合金钢制化工设备内衬(松衬)聚四氟乙烯的结构设计、制造、检验和验收、试验方法及贮存、装卸、运输和安装等要求。 HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备 HG20536-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国行业标准
HG 20536-93
聚四氟乙烯衬里设备
1994-05-07发布
1994-09-01实施
中华人民共和国化学工业部
中华人民共和国行业标准
聚四氟乙烯衬里设备
主编单位：化工部设备设计技术中心站批推部门：化学 工业部
实施日期一九九四年九月一日
化工部工程建设标准编辑中心
化学工业部文件
化建发（1994）339号
关手发布化工行业标准
《聚四氟艺烯衬里设备》的通知各省、自治区直辖市、计划单列市化工厅（局、公司）、各有关设计单位：
由部设备设计技术中心站组织编制的《聚四氟乙烯衬里设备》，经审查，现批准为化工行业标准，编号为HG20536-93。自九九四年九月一一日起施行。
本标准由部设备设计技术中心站负责管理，由部工程建设标谁编辑中心负责出版发行。在实施过程中如有间题和意见，请告部设备设计技术中心站。
化学工业部
一九九四年五月七日
1.主题内容和适用范围
2.引用标准
3.设计时应考虑的因素
4.衬单设备的结构设计
5.衬里设备的制造
6.技术条件
7.检验和验收
8.试验方法
9.贮存、装卸、运输和安装
编制说明
（3）
主题内容和适用范围
1.0.1本标准规定了碳素钢、低合金钢制化工设备内衬（松衬）聚四氟乙烯的结构设计、制造、检验和验收、试验方法及贮存、装卸、运输和安装等要求。
1.0.2本标准适用于：
设计温度：≥—20℃~≤180℃
设计压力：≤0.6MPa（表压）
设备单节高度或长度：≤1400mm筒体直径：≤2000mm
1.0.3本标准不适用于：
带夹套加热的设备和带螺纹连接件；直接火焰加热的设备：
受辐射作用的设备；
有振动和温度骤变的设备；
真空设备；
经常搬运的设备。
引用标准
GB150《钢制压力容器》
GB1040《塑料拉伸试验方法》
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》HGJ33《衬里钢壳设计技术规定》ZBG33002《聚四氟乙烯板材》
设计时应考虑的因素
设计时应考虑的因素如下：
3.0.1介质的腐蚀性。
操作温度及温度变化周期和范围。3.0.2
3.0.3工作压力及压力变化周期和范围。3.0.4
磨损和腐蚀，介质内颗粒物含量、大小及流速。大平面形式衬里层的固定方式。衬里设备的结构设计
衬里设备的金属壳体除应遵守GB150、JB2880及HGJ33标推规定外，还应遵守下列规定：4.0.1衬里设备的壳体必须有足够的刚性，增加钢壳刚性的措施应安排在非衬里侧，见图4.0.1所示。4.0.2衬里设备的结构，形状应尽量简单，衬里侧不能有影响衬里施工的构件。
4.0.3衬里设备的壳体不得采用铆接结构4.心.4衬单设备的受衬面应平整光滑，所有的转角部位应呈圆弧过渡，圆弧半径R二3mm，见图4.0.4所示。加强部件
衬里设备的受衬面应圆滑过渡，避免不连续、缝隙和尖端3
凸出结构。
4.0.6与衬里设备连接的所有零部件，应设计成法兰连接结构。法兰应采用平面法兰。
4.0.7若衬里设备内需要有内件（如花板、支撑圈等）时，则内件必须设计成可衬结构（如法兰连接结构或法兰夹持结构），或用耐腐蚀的材料制成，见图4.0.7所示。图
所示。
相连的接管宜采用凸缘结构，见图4.0.8与设备衬里部位
4.0.9衬里设备的人孔，手托、接管等端部不得突出于受衬面，见图4.0.9所示。
4.0.10衬里设备内部的加热管、喷淋管等应在衬里施工后安装，其外表与衬里面距离不小于100mm+见图4.0.10所示。当加热管通过接管进入设备，加热管壁温度不起过100C时，可适当缩小上述距离。但最小间距不得小于25mm。直接通入蒸汽加热时，不得使蒸汽直接冲刷衬里层。图4.0.10
≥100bZxz.net
4.0.11衬里设备壳体上，每节应轴向对称均布二至四个直径为Φ2~3mm的排气检漏孔
4.0.12设备的简体与封头（无论何种形式）的连接，筒体与筒体的连接，应采用法兰连接，见图4.0.12所示。图
4.0.13对需衬里的锥形封头，其大端直径D和小端直径d应符合下规定：
D≤500mm
500mm1000mmD1500mm
d100mm
d≥200mm
d≥300mm
d≥400mm
卧式设备应有支撑结构，其结构形式兜图4.0.14所示。700-800
?10~12外包2mm
聚四氟乙烯
4.0.15衬里设备受衬面上所有焊缝应为连续焊，且必须采用对接焊缝，不得采用间断焊，点焊和其它非连续焊。4.0.16设备的吊装设施应在设计时考虑确定，不得随意将设备的外部零件如支架等作吊装设施。5衬里设备的制造
受衬设备为压力容器，则除应按GB150的规定，常压容器除应按JB2880规定外，还应遵守下列规定：受衬设备壳体壁厚不相等时，则焊接时应保证受衬面齐5.0.1
平，见图5.0.1所示。
受衬面
煤接时应齐平
受衬面
焊接时应齐平
5.0.2受衬设备受衬面的焊缝表面应打磨光滑平整、无尖锐棱角，焊缝凸出高度≤1mm，见图5.0.2所示。8
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HG 20536-93
聚四氟乙烯衬里设备
1994-05-07发布
1994-09-01实施
中华人民共和国化学工业部
中华人民共和国行业标准
聚四氟乙烯衬里设备
主编单位：化工部设备设计技术中心站批推部门：化学 工业部
实施日期一九九四年九月一日
化工部工程建设标准编辑中心
化学工业部文件
化建发（1994）339号
关手发布化工行业标准
《聚四氟艺烯衬里设备》的通知各省、自治区直辖市、计划单列市化工厅（局、公司）、各有关设计单位：
由部设备设计技术中心站组织编制的《聚四氟乙烯衬里设备》，经审查，现批准为化工行业标准，编号为HG20536-93。自九九四年九月一一日起施行。
本标准由部设备设计技术中心站负责管理，由部工程建设标谁编辑中心负责出版发行。在实施过程中如有间题和意见，请告部设备设计技术中心站。
化学工业部
一九九四年五月七日
1.主题内容和适用范围
2.引用标准
3.设计时应考虑的因素
4.衬单设备的结构设计
5.衬里设备的制造
6.技术条件
7.检验和验收
8.试验方法
9.贮存、装卸、运输和安装
编制说明
（3）
主题内容和适用范围
1.0.1本标准规定了碳素钢、低合金钢制化工设备内衬（松衬）聚四氟乙烯的结构设计、制造、检验和验收、试验方法及贮存、装卸、运输和安装等要求。
1.0.2本标准适用于：
设计温度：≥—20℃~≤180℃
设计压力：≤0.6MPa（表压）
设备单节高度或长度：≤1400mm筒体直径：≤2000mm
1.0.3本标准不适用于：
带夹套加热的设备和带螺纹连接件；直接火焰加热的设备：
受辐射作用的设备；
有振动和温度骤变的设备；
真空设备；
经常搬运的设备。
引用标准
GB150《钢制压力容器》
GB1040《塑料拉伸试验方法》
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》HGJ33《衬里钢壳设计技术规定》ZBG33002《聚四氟乙烯板材》
设计时应考虑的因素
设计时应考虑的因素如下：
3.0.1介质的腐蚀性。
操作温度及温度变化周期和范围。3.0.2
3.0.3工作压力及压力变化周期和范围。3.0.4
磨损和腐蚀，介质内颗粒物含量、大小及流速。大平面形式衬里层的固定方式。衬里设备的结构设计
衬里设备的金属壳体除应遵守GB150、JB2880及HGJ33标推规定外，还应遵守下列规定：4.0.1衬里设备的壳体必须有足够的刚性，增加钢壳刚性的措施应安排在非衬里侧，见图4.0.1所示。4.0.2衬里设备的结构，形状应尽量简单，衬里侧不能有影响衬里施工的构件。
4.0.3衬里设备的壳体不得采用铆接结构4.心.4衬单设备的受衬面应平整光滑，所有的转角部位应呈圆弧过渡，圆弧半径R二3mm，见图4.0.4所示。加强部件
衬里设备的受衬面应圆滑过渡，避免不连续、缝隙和尖端3
凸出结构。
4.0.6与衬里设备连接的所有零部件，应设计成法兰连接结构。法兰应采用平面法兰。
4.0.7若衬里设备内需要有内件（如花板、支撑圈等）时，则内件必须设计成可衬结构（如法兰连接结构或法兰夹持结构），或用耐腐蚀的材料制成，见图4.0.7所示。图
所示。
相连的接管宜采用凸缘结构，见图4.0.8与设备衬里部位
4.0.9衬里设备的人孔，手托、接管等端部不得突出于受衬面，见图4.0.9所示。
4.0.10衬里设备内部的加热管、喷淋管等应在衬里施工后安装，其外表与衬里面距离不小于100mm+见图4.0.10所示。当加热管通过接管进入设备，加热管壁温度不起过100C时，可适当缩小上述距离。但最小间距不得小于25mm。直接通入蒸汽加热时，不得使蒸汽直接冲刷衬里层。图4.0.10
≥100bZxz.net
4.0.11衬里设备壳体上，每节应轴向对称均布二至四个直径为Φ2~3mm的排气检漏孔
4.0.12设备的简体与封头（无论何种形式）的连接，筒体与筒体的连接，应采用法兰连接，见图4.0.12所示。图
4.0.13对需衬里的锥形封头，其大端直径D和小端直径d应符合下规定：
D≤500mm
500mm
d100mm
d≥200mm
d≥300mm
d≥400mm
卧式设备应有支撑结构，其结构形式兜图4.0.14所示。700-800
?10~12外包2mm
聚四氟乙烯
4.0.15衬里设备受衬面上所有焊缝应为连续焊，且必须采用对接焊缝，不得采用间断焊，点焊和其它非连续焊。4.0.16设备的吊装设施应在设计时考虑确定，不得随意将设备的外部零件如支架等作吊装设施。5衬里设备的制造
受衬设备为压力容器，则除应按GB150的规定，常压容器除应按JB2880规定外，还应遵守下列规定：受衬设备壳体壁厚不相等时，则焊接时应保证受衬面齐5.0.1
平，见图5.0.1所示。
受衬面
煤接时应齐平
受衬面
焊接时应齐平
5.0.2受衬设备受衬面的焊缝表面应打磨光滑平整、无尖锐棱角，焊缝凸出高度≤1mm，见图5.0.2所示。8
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