GB/T 775.3-1987 绝缘子试验方法 第3部分:机械试验方法 GB/T775.3-1987 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
绝缘子试验方法
第3部分：机械试验方法
Test method for insulators
part 3: Mechanical test methods本标准适用于绝缘广的机械负荷试验。1名词术语
本标准的名词术语应符合GB2900,8一83《电 T.名词术语绝缘子》。2机械试验的一般规定
试验设备和测量仪表在试验前应按有关规定进行校正，以保证试验的准确性。3弯曲负荷试验
3.1试品安装与负荷施加方式
3.1.1刚性绝缘于
3.1.1.1试品安装
8。针式绝缘子
UDC 621.315.62
.001.4
GB 775.387
试品应直立地固定在试验机：（当水平安装时，应考虑试验结果的等效性）。当仅对绝缘件的弯谢强度进行试验时，应采用特制的加强钢脚，将绝缘件固定好。b.线路柱式绝缘于
试品应带有安装用的整套金属附件，直立地安装在试验机上（当采用木同安装角度进行安装时应考虑试验结果的等效性），试验机安装支承面尺寸应不小于试品安装面尺寸。c．瓷横担绝缘子
试品按使用状态固定在试验机1：（当水平安装时，应考虑试验结果的等效性），试验机安装支承面尺寸应不小下试品安装面尺寸，全瓷式瓷质担绝缘了应在安装面两侧面垫以厚1～2mm的软性缓冲垫片，安装用螺检要有足够的刚度，使在试验中不发生明显的弯曲变形。d．蝶式和线轴式绝缘子
试品按近似正常使用的情况安装在试验机上，安装试品用的加强穿钉，应有足够的刚度，使在试验不发生明显的弯曲变形。
3.1.1.2负荷施加方式
用直径小于试品线槽宽度的钢索，套在试品线槽上，并应使施加的负荷通过试品轴线，且与其垂直。
3.1.2 支柱绝缘子
试品应直立地固定在试验机上（当试品自重可以忽略不计时，可以水平要装。水平安装使用的试品，当采用水平安装试验时，应考虑试验结果的等效性）。试验机安装支承面尺寸应不小于试品安装面尺寸。当试品安装面有二个或二个以上的安装孔时，安装时应使其中两个相邻安装孔轴线所组成的面垂直于力的方向（在特殊情况下，可按实际使用时的受力方向）。当试品由多个元件组成者，允许国家标准局1987 -01 - 23 批准1987-10-01实施
GB 775. 3—87
在每一元件装上相应长度的刚性延伸件进行试验（如图1）使其受到相应的最大应力（逐个弯曲负荷试验，亦可在元件上进行）。用延伸件的试验方法，也适用厂试品力警升高的试验。力臂升高处的弯曲负荷按下式计算：
式中：P一一在试品端面上施加的负荷，h
一试品高度：
二力臂升高的高度。
用适当育径的钢索或拉杆紧贴在试品自由端案装面上（钢索直径或拉杆厚度不超过10mm），并应使施加的负荷通过试品轴线，且与其垂直。3.1.3套管
试品一般应直立安转，将法兰固定在试验机上，当试品法兰有二个或二个以上的安装孔时，安装时应使其中两个相邻安装孔轴线所组成的面乘直于力的方向（在特殊情况下，可按实际使用时的受力方向）。用适当直径的钢索或拉杆紧贴在试品长端端盖上或导电排（杆）的侧面上，并应使施加的负荷通过试品轴线，且与其垂直。8.1.4其他类型的绝缘子
根据绝缘子的使用状态安装试品，试品受力状态应与正常使用情况相间。绝缘套可以参照本标准第3.1.2款进行试验。
3. 2试验程序
3.2.1破坏负荷试验程序
试验时，在规定的弯曲破坏负荷的75%以前，必须平稳而尤冲击地增加负荷，其后以每分钟为规定弯曲破坏负荷的30%～60%的速率升高至试品的破坏（能观察得到的破坏现象，或试验机指针停止不前时）为止，此时的负荷值为试品的弯曲破坏负荷。如果仅要求进行耐受负荷试验，则负荷升高至标准规定的试验负荷，在此负荷下如试品不破坏，则通过本试验。
对于带钢脚进行试验的针式绝缘子，或单独钢脚进行试验时，试品在规定的负荷下，轴线的变形偏移角度不应超过5”，其变形量f按下式计算：式中，h-力臂;
α—偏移角度。
3.2.2逐个弯曲负荷试验程序
GB 775.3—87
fatga-h ..
（2）
试验时，应均勾而无冲击地开高负荷至规定的邀个弯曲负荷值，并在此负荷下保持105，试品不应有破坏、胶合剂开裂（不包括胶合剂与金属附件间的微小缝隙）或金属附件产生明显的永久变形以及各部位间的明显的位移现象。
当采用四向（或多向）弯曲负荷试验时，试验负荷加到额定试验负荷值后，立即卸去负荷（不需停留时间），试品不应有破坏，胶合剂开裂（不包括胶合剂与金属附件间的微小缝隙），或金属附件产生明显的永久性变形以及各部位间的明显的位移现象。每试验一个方向，试品应旋转90°角（或按其试验方向数计算而得的角度）。8.2.8负荷下偏移试验程序
完整的支柱绝缘子安装在刚性支架上，在试品自由端施加弯曲负荷，在机械破坏负荷的20%，50%，70%的各点上测量齐负荷点下的偏移程度。$拉伸负荷试验
4.1试品与试品安装
试品按近似正常使用情况（连接金具的连接尺寸应衍合标准规定），安装在试验机上（盘形悬式绝缘了可以串接成多个绝缘子串），并应使试品在试验时受纯粹的拉仲负荷。试验沿试品轴线方向施加拉伸负荷。
如果绝缘了是由多个元件组成者，可用单个元件进行试验。如果组成的亢件不同，则可在强度最低的元件上进行试验。
4.2试验程序
4.2.1破坏负荷试验
试验时，在规定的拉仲被坏负荷的75%以前，必须平稳而龙冲击地增加负荷，其后以每分钟为规定拉伸破坏负荷的30%～60%的速率升高至试品破坏（能观繁得到的破坏现象，或试验机指针停止不前时）为止。此时的负荷值为试品的拉伸破坏负荷。如果仅要求进行耐受负荷试验，则负荷升高至标雅规定的试验侦荷，在此负荷下，如试品不破坏，则通过本试验。
4.2.2逐个拉仲负荷试验程序
试验时，应均匀而无冲击地升高负荷至规定的逐个拉仲负荷，并在此负荷下保持105，试品不应有破坏、胶合剂片裂或金履附件产生明显的永久变形，以及各部件间明显的位移现象。对串接成绝缘了串进行试验时，如存试验期间有试品破坏，将其剔除店，重新进行10s的试验，直试至试不发生破坏为止。
5扭转破坏负荷试验
5.1试品与试品安装
试品按近似正常使用情况安装在试验机t，并应使试品在试验时受纯粹的扭力而无弯矩。如果试品是由多个元件红成者，可在单个元件上进行。如果是由多种型式元件组成者，则可用强度晨低的儿件进行试验，免费标准bzxz.net
5.2试验程序
试验按本标准第3.2.1款规定的试验程序进行。6压缩负荷试验
6.1试品与试品安装
GB 775.3—B7
试品应直立安装，沿轴线方向施加压缩负荷。当试品是由多个元件组成者，可在单个元件上进行，如果是电多种型式元件组成者，则可用强度最低的元件进行试验。·注，当试品较长会因弯曲而破坏时，需在完整的试品上进行。6.2试验程序
试验按本标准第3.2.1条规定的试验程序进行。？机电负荷试验
了,1小时机电负荷试验
7.1.1试品与试品安装
试品应洁净而于燥，串接（连接金具的连接结构尺寸应符合标准规定）安装在试验机上，沿试品轴线方向施加拉伸负荷，电压加在每只试品的两金属附件之间，为易于鉴别被击穿的试品，可在试验回路中与每一只试品串联一个7～12mm的火花间隙。7.1.2试验程序
试验时，先以均匀而无冲击的速率升高负荷至额定一小时机电负荷值，然后施加工频电压（其值等于工频击穿电压值的1/2），在此机电负荀下保持1bh，如果试品不损坏或击穿，则通过本试验。7.2机电破坏负荷试验
1.2.1试品与试品安装
试品应洁净而干燥，安装（连接金具的连接结构尺寸应符合标准规定）在试验机上，为便于施加电压应采用加强的悬式绝缘子与试品串联，高压施加在加强的绝缘子与试品中间连接处，为易于鉴别试品是否已破坏（击穿），串联个7～12mm的火花间隙，而试品与试验机连接的一端接地。7.2.2试验程序
试验时，对试品先施加工频电压（其值等于工频击穿电压的1/2），拉伸负荷在75%的机电破坏负荷之前应迅速而平稳升高，其后以每分钟为规定的机电破坏负荷的35%～100%的速率升高至试品破坏（能观察得到的破坏现象、击穿或试验机指针停止不前时）为止。此时的负荷值为试品的机电破坏负荷。
如果仅要求进行耐受负荷试验，则负荷升高至标准规定的试验负荷。在此负荷下，如试品不破坏，则通过本试验。
8内压力试验
8.1试品与试品安装
试品两端应按近似正常使用的情况进行密封，使其各部位受力状态与正常使用情况相同。试品内腔注满水。
当试品两端结构不能利用金属法兰或卡装结构进行密封时，应采用如图2所示进行密封。8.2试验程序
8.2.1耐受试验程序
GB 775.387
试验时，应均匀而无冲击地增加试品内腔的压力。压力和持续时间按产品标准规锭。试验后绝缘套如果不破坏（包括端面的起皮剥落），法兰与绝缘套不产生明显的位移，则试品通过本试验。8.2.2破坏试验程序
试验时，应均匀而无冲击地增加试品内腔压力，直至破坏为止。破坏时的压力即为试品的实际破坏负荷。
附加说明：
本标雄由中华人民共和国机械工业部提出，由西安电瓷研究所归口。本标准由西安电瓷研究所起草。本标准主要起草人刘树横。
本标准于1965年首次发布，第-一次修订于1979年。
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