HG 20640-1997
基本信息
标准号： HG 20640-1997
中文名称：塑料设备
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Plastic Equipment
标准状态：现行
发布日期：1998-01-12
实施日期：1998-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：化工技术>>71.120 化工设备橡胶和塑料工业>>83.200橡胶和塑料工业设备
中标分类号：化工>>化工机械与设备>>G92化工机械
关联标准
出版信息
页数：16开,100页
标准价格：60.0 元
相关单位信息
发布部门：化学工业部
标准简介
本标准规定了硬聚氯乙烯层压板、改性聚丙烯层压板焊制的静置设备及钢壳内衬软聚氯乙烯挤压板静置设备的设计、制造、检验和验收的要求。 HG 20640-1997 塑料设备 HG20640-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国行业标准
HG20640-97
塑料设备
Plastic Equipment
1998 - 01 - 12
1998 04 - 01
中华人民共和国化学工业部
化学工业部文件
化建发（1998）1号
关于颁发《塑料设备》行业标准的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、公司），各有关设计单位：由化工部设备设计技术中心站组织，化工部第三设计院编制的《塑料设备》标准，经我部审查，同意批准为化工行业强制性标准。该标准编号为HG20640--1997，自1998年4月1日起实施。
自本标准实施之日起，原《聚氯乙烯塑料制设备设计技术规定》（CD130A17一85）和《聚氯艺烯塑料制设备技术条件》（CD130A18-85）即行废止。《塑料设备》标准由化工部设备设计技术中心站负责解释和管理，化工部工程建设标准编辑中心负责出版发行。
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一九九八年一月十二日
中华人民共和国行业标准
塑料设备
HG 20640—97
主编单位：化工部第三设计院
批准部门：化学工业部
实施日期：一九九八年四月一日化工部工程建设标准编辑中心
1998北京
根据化工部建设协调司的安排，由化工部设备设计技术中心站组织编制了《塑料设备》(HG20640—1997)标准。
本标准是在原《聚氯乙烯塑料制设备设计技术规定》(CD130A17-85)和《聚氯乙烯塑料制设备技术条件》（CD130A18一85）两者合一的基础上增加和删掉部分内容编制而成的，本标准对塑料设备的使用范围、计算内容、制造技术要求及设备的检验和验收等内容作了具体规定。正文包括：总则、材料、设计计算、设计结构及设备的制造、检验和验收五部分，另有七个附录及编制说明。
本标准在原CD标准的基础上增加如下主要内容：1.增加了改性聚丙烯塑料制设备的设计、计算、结构、制造及检验验收等内容。2.增加了塑料制设备法兰和管法兰的设计计算内容，以及法兰规格系列表。3.增加了塑料人孔规格系列表。4.简化了锥形封头的计算，增加了受外压锥形封头的计算方法。5.增加压力试验时不必校核试压时的壳体应力的内容。6.修订了有关设计计算等参数。本标准删去了原CD标准的部分内容如下：1.删掉了属于设计手册范围的内容如材料标准、计算举例、以及计算表格等内容。2.删去了施工中具体操作的内容：如板材加热、成型、模具、组装等内容。3.删掉了“全塑设备设计技术规定”“衬里设备的设计技术规定”、“塑料塔设计技术规定”、“电除雾器设计技术规定”、“真空容器设计技术规定”“储槽设计技术规定”等六个塑料设备的设计技术规定。
4.删去设计中不常用的设计结构。如鸟笼式加强结构、组对结构等。本标准七个附录的具体内容如下：附录中四个附录是本标准的参考件，三个附录是本标准的补充件。参考件的附录是：附录A塑料的耐腐蚀性能附录B塑料管法兰；附录C塑料设备法兰；附录D塑料人孔。三个补充件附录是附录E5603硬聚氯乙烯焊条；附录F聚丙烯焊条；附录G塑料的弹性模量。
本标准由化工部第三设计院编制，编制人孔繁臣，陈德、范逸民。2
1.1概述
1.2适用范围
本标准不适用的设备
1.6引用标准··
1.7厚度
1.8许用应力
焊缝系数
压力试验
焊接材料
设计计算
3.1圆简体的计算
3.2封头计算
3.3法益计算
立式容器计算
卧式容器计算
结构设计：
焊缝结构
圆筒体结构
封头结构
衬里设备结构
连接结构
4.7零部件结构
制造、检验与验收
5.2材料的检验与验收
5.3加工成型·
设备衬单
甲甲甲
典鼎自典自典电电电国国服昌动助国国服鼎国品电(1）
（2）
（3）
（3）
（3）
（4）
（7）
检验与验收
起吊、运输
基础与安装
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
附录F
附录G
质量证明书、标志、包装
塑料耐腐蚀性能（参考件）
塑料管法兰（参考件）
塑料设备法兰（参考件）
塑料人孔（参考件）
5603硬聚氯乙烯焊条（补充件）聚丙烯焊条（补充件）
塑料的弹性模量（补充件）
编制说明
本标准规定了硬聚氯乙烯层压板、改性聚丙烯层压板焊制的静置设备及钢壳内衬软聚氯乙烯挤压板静置设备的设计、制造、检验和验收的要求。1.2适用范围
1.2.1许用工作压力
1.2.1.1本标准规定硬聚氯乙烯塑料设备的许用工作内压力应满足下列要求：(1)D≤2. 0
D+13.5642
(2)2.0D≤4.0
式中 D-
一设备内径，m。
(1.2.1-1)
(1.2.1—2)
1.2.1.2本标准规定改性聚丙烯设备的许用工作内压力应满足下列要求：(DD≤1.0
(2)1.0D,≤4.0
式中D设备内径，m。
(1.2.1-3)
(1. 2.1—4)
1.2.1.3钢壳内衬软聚氯乙烯塑料设备许用工作内压力不大于0.2MPa（壳体设计压力大于等于0.1MPa时，按压力容器设计）。1.2.1.4塑料制真空容器，真空度不大于0.091MPa，衬望设备不在真空状态下使用。1
1.2.1.5外压容器的最大内外压力差不大于0.091MPa。1.2.2许用工作温度
1.2.2.1硬聚氯乙烯塑料焊制设备许用工作温度为-10~60℃。1.2.2.2改性聚两烯塑料焊制设备许用工作温度为10~80℃。1.2.2.3钢壳内衬软聚氯乙烯塑料设备许用工作温度为一10～60C。1.2.3工作介质
1.2.3.I工作介质应符合材料耐腐蚀性能的要求。材料的耐腐蚀性能见附录A“塑料耐腐蚀性能”
1.2.3.2本标准不适用于储存介质为极度和高度危害的容器。1.2.3.3当塑料设备储存易燃液体介质时，必须有防火、防爆、防静电等安全措施。1.2.4工作容积
塑料焊制设备的工作容积不大于50m，钢壳内衬软聚氯乙烯塑料设备的工作容积不大于100m3。
1.2.5防老化要求
塑料设备用于室外工作时，应采取防“老化”措施，防“老化”措施按本规定5.9.2要求。1.3本标准不适用的设备
本标准不适用于下列设备：
（1)用于运输的塑料设备（汽车槽车和火车槽车等）；（2）壳体受介质冲击的搅拌设备：（3）钢壳内衬硬聚氯乙烯板和改性聚丙烯板的设备；（4)内衬塑料板的混凝土槽（池）。1.4定
1.4.1压力
除注明外压力是指表压。
1.4.1.1工作压力：指正常操作时容器顶部可能出现的最高压力。1.4.1.2设计压力：指在相应设计温度下用以确定壳体厚度的压力。受内压容器取1.05倍最高工作压力，并计人液体的静压力。外压容器的设计压力，应取不小于在正常操作情况下可能出现最大内外压力差；真空容器按外压设计，当装有安全控制装置（如真空泄放阀)时，设计压力取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的较小值，无安全控制装置时取0.1MPa。1.4.1.3试验压力：是指压力试验情况下容器顶部的压力。1.4.2温度
1.4.2.1工作温度：是指容器壳体在操作过程中可能出现的最高或最低温度。1.4.2.2设计温度：指容器在正常操作下在相应的设计压力下，设定的塑料壳体温度，其值不小于壳体可能达到的最高温度，对0℃以下，其值不高于壳体可能达到的最低温度。1.4.2.3试验温度：是指压力试验时容器壳体温度。2
设计时应考虑下列载荷：
(1)设计压力：
1.5载荷
（2）容器的自重和操作状态下或压力试验状态下内装物料的重力载荷；（3)液体静压力；
（4）运输吊装时容器承受的作用力；（5)附件重力载荷。
1.6引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本为有效。所有标准都会修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4217
GB4219
GB4220
GB4454
GB10798
GB12024
GB13019
GB13020
GB/T 13527.1
HGB2161
HGJ229
厚度附加量C
《钢制压力容器》
《热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）》《化工用硬聚氯乙烯管材》
《化工用硬聚氯乙烯管件》
《硬聚氯乙烯板材》
《热塑性塑料管材通用壁厚表》《改性聚丙烯层压板材》
《聚丙烯(PP)管材外径和壁厚极限偏差》《硬聚氯乙烯（PVC--U)管材外径和壁厚极限偏差》《软聚氯乙烯管》
《硬聚氯乙烯焊条》
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》《衬里钢壳设计技术规定》
《软质聚氯艺烯挤出板材》
《聚丙烯管材》
C-Ci+C2
式中Ci—板材或管材厚度负偏差，mm;Ci按相应板材、管材标准选取。C2-一腐蚀裕度，mm;介质对塑料的腐蚀程度不同，般在耐腐蚀状况下工作，腐蚀裕3
度C2值取0。
1.7.2最小及最大壁厚
塑料焊接制容器最小壁厚不得小于4mm，最大壁厚不大于25mm。1.7.3计算厚度
计算厚度是指按有关公式计算所得厚度，不包括厚度附加量。1.7.4设计厚度
设计厚度是指计算厚度与腐蚀裕量之和。1.7.5名义厚度
名义厚度是设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整到板材或管材的标准厚度。1.7.6有效厚度
有效厚度是将名义厚度减去厚度附加量。1.8许用应力
材料各项强度数据分别除以相应的安全系数为许用应力。塑料板材与管材的许用应力按本规定第二章选取。
1.9焊缝系数
焊接采用热风焊，焊缝系数选取：当采用双面对接焊时，焊缝系数取0.50；当采用单面对接焊时，焊缝系数取0.40。
1.10压力试验
1.10.1盛水试漏
当容器的工作压力仅为液体静压力时，可做盛水试漏试验，盛水试漏的液柱高度取满罐和设计静压力两者中的较小值。当设计静压力超过盛水满罐的液柱设计时，应按1.10.2.1进行液压试验。
1.10.2液压试验
1.10.2.1内压容器
内压容器的试验压力Pr按（1.10.2一1)式计算Pr=1. 25P Fl
式中 P
设计压力，MPa；
试验温度下的材料许用应力，MPa；设计温度下材料的许用应力，MPa。当t<0℃时，许用应力按0℃选取。4
(1.10.2-1)
1.10.2.2外压容器及真空容器
(1)外压容器按内压容器进行液压试验，试验压力按（1.10.2-2)式算PT=1.25P
式中P一设计外压力，MPa。
(1.10.2--2)
（2）真空容器压力试验分两步进行：首先按（1.10.2一2）式压力作内压试验（式中的P为真空度压力，MPa）；合格后再以最大工作真空度做真空度试验，做真空度试验时应有安全措施。
1.10.2.3直立容器卧置进行液压试验时，试验压力应为立置时的试验压力加液柱静压力。1.10.3试压温度
试压时容器壳体温度应保持15~~23℃。2材
2.1.1制造塑料设备的材料（包括焊接材料）必须有出厂合格证书，各项指标应符合有关标准规定，必要时对材料的机械性能、尺寸偏差应进行复验。2.1.2对材料有超出标准或有特殊要求时，应在图样上给予注明。2.2板
板材包括硬聚氯艺烯板材、软聚氯乙烯板材和改性聚丙烯板材。2.2.1硬聚氯乙烯板材
2.2.1.1板材规格及机械性能应满足GB4454《硬聚氯乙烯板材》标准的规定。2.2.1.2硬聚氯乙烯板材的许用应力按表2.2选取。2.2.2改性聚丙烯板材
2.2.2.1板材规格及机械性能应符合GB12024《改性聚丙烯层压板材》标准的规定。2.2.2.2聚丙烯板材的许用应力按表2.2选取。表2.2塑料板材许用应力
硬聚氯
乙烯板
软聚氯乙烯板材
在下列温度（℃）下的许用应力，MPa5
7.897.517.317.197.016.996.956.445.935.454.3970
3.953.76|3.663.60|3.513.493.483.222.972.73|2.201.901.503.633.463.373.313.233.213.202.962.732.512.021.751.38软聚氯乙烯板材的规格及机械性能应符合SG245《软质聚氯乙烯挤出板材》标准的规定。6
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HG20640-97
塑料设备
Plastic Equipment
1998 - 01 - 12
1998 04 - 01
中华人民共和国化学工业部
化学工业部文件
化建发（1998）1号
关于颁发《塑料设备》行业标准的通知各省、自治区、直辖市、计划单列市化工厅（局、公司），各有关设计单位：由化工部设备设计技术中心站组织，化工部第三设计院编制的《塑料设备》标准，经我部审查，同意批准为化工行业强制性标准。该标准编号为HG20640--1997，自1998年4月1日起实施。
自本标准实施之日起，原《聚氯乙烯塑料制设备设计技术规定》（CD130A17一85）和《聚氯艺烯塑料制设备技术条件》（CD130A18-85）即行废止。《塑料设备》标准由化工部设备设计技术中心站负责解释和管理，化工部工程建设标准编辑中心负责出版发行。
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一九九八年一月十二日
中华人民共和国行业标准
塑料设备
HG 20640—97
主编单位：化工部第三设计院
批准部门：化学工业部
实施日期：一九九八年四月一日化工部工程建设标准编辑中心
1998北京
根据化工部建设协调司的安排，由化工部设备设计技术中心站组织编制了《塑料设备》(HG20640—1997)标准。
本标准是在原《聚氯乙烯塑料制设备设计技术规定》(CD130A17-85)和《聚氯乙烯塑料制设备技术条件》（CD130A18一85）两者合一的基础上增加和删掉部分内容编制而成的，本标准对塑料设备的使用范围、计算内容、制造技术要求及设备的检验和验收等内容作了具体规定。正文包括：总则、材料、设计计算、设计结构及设备的制造、检验和验收五部分，另有七个附录及编制说明。
本标准在原CD标准的基础上增加如下主要内容：1.增加了改性聚丙烯塑料制设备的设计、计算、结构、制造及检验验收等内容。2.增加了塑料制设备法兰和管法兰的设计计算内容，以及法兰规格系列表。3.增加了塑料人孔规格系列表。4.简化了锥形封头的计算，增加了受外压锥形封头的计算方法。5.增加压力试验时不必校核试压时的壳体应力的内容。6.修订了有关设计计算等参数。本标准删去了原CD标准的部分内容如下：1.删掉了属于设计手册范围的内容如材料标准、计算举例、以及计算表格等内容。2.删去了施工中具体操作的内容：如板材加热、成型、模具、组装等内容。3.删掉了“全塑设备设计技术规定”“衬里设备的设计技术规定”、“塑料塔设计技术规定”、“电除雾器设计技术规定”、“真空容器设计技术规定”“储槽设计技术规定”等六个塑料设备的设计技术规定。
4.删去设计中不常用的设计结构。如鸟笼式加强结构、组对结构等。本标准七个附录的具体内容如下：附录中四个附录是本标准的参考件，三个附录是本标准的补充件。参考件的附录是：附录A塑料的耐腐蚀性能附录B塑料管法兰；附录C塑料设备法兰；附录D塑料人孔。三个补充件附录是附录E5603硬聚氯乙烯焊条；附录F聚丙烯焊条；附录G塑料的弹性模量。
本标准由化工部第三设计院编制，编制人孔繁臣，陈德、范逸民。2
1.1概述
1.2适用范围
本标准不适用的设备
1.6引用标准··
1.7厚度
1.8许用应力
焊缝系数
压力试验
焊接材料
设计计算
3.1圆简体的计算
3.2封头计算
3.3法益计算
立式容器计算
卧式容器计算
结构设计：
焊缝结构
圆筒体结构
封头结构
衬里设备结构
连接结构
4.7零部件结构
制造、检验与验收
5.2材料的检验与验收
5.3加工成型·
设备衬单
甲甲甲
典鼎自典自典电电电国国服昌动助国国服鼎国品电(1）
（2）
（3）
（3）
（3）
（4）
（7）
检验与验收
起吊、运输
基础与安装
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
附录F
附录G
质量证明书、标志、包装
塑料耐腐蚀性能（参考件）
塑料管法兰（参考件）
塑料设备法兰（参考件）
塑料人孔（参考件）
5603硬聚氯乙烯焊条（补充件）聚丙烯焊条（补充件）
塑料的弹性模量（补充件）
编制说明
本标准规定了硬聚氯乙烯层压板、改性聚丙烯层压板焊制的静置设备及钢壳内衬软聚氯乙烯挤压板静置设备的设计、制造、检验和验收的要求。1.2适用范围
1.2.1许用工作压力
1.2.1.1本标准规定硬聚氯乙烯塑料设备的许用工作内压力应满足下列要求：(1)D≤2. 0
D+13.5642
(2)2.0D≤4.0
式中 D-
一设备内径，m。
(1.2.1-1)
(1.2.1—2)
1.2.1.2本标准规定改性聚丙烯设备的许用工作内压力应满足下列要求：(DD≤1.0
(2)1.0D,≤4.0
式中D设备内径，m。
(1.2.1-3)
(1. 2.1—4)
1.2.1.3钢壳内衬软聚氯乙烯塑料设备许用工作内压力不大于0.2MPa（壳体设计压力大于等于0.1MPa时，按压力容器设计）。1.2.1.4塑料制真空容器，真空度不大于0.091MPa，衬望设备不在真空状态下使用。1
1.2.1.5外压容器的最大内外压力差不大于0.091MPa。1.2.2许用工作温度
1.2.2.1硬聚氯乙烯塑料焊制设备许用工作温度为-10~60℃。1.2.2.2改性聚两烯塑料焊制设备许用工作温度为10~80℃。1.2.2.3钢壳内衬软聚氯乙烯塑料设备许用工作温度为一10～60C。1.2.3工作介质
1.2.3.I工作介质应符合材料耐腐蚀性能的要求。材料的耐腐蚀性能见附录A“塑料耐腐蚀性能”
1.2.3.2本标准不适用于储存介质为极度和高度危害的容器。1.2.3.3当塑料设备储存易燃液体介质时，必须有防火、防爆、防静电等安全措施。1.2.4工作容积
塑料焊制设备的工作容积不大于50m，钢壳内衬软聚氯乙烯塑料设备的工作容积不大于100m3。
1.2.5防老化要求
塑料设备用于室外工作时，应采取防“老化”措施，防“老化”措施按本规定5.9.2要求。1.3本标准不适用的设备
本标准不适用于下列设备：
（1)用于运输的塑料设备（汽车槽车和火车槽车等）；（2）壳体受介质冲击的搅拌设备：（3）钢壳内衬硬聚氯乙烯板和改性聚丙烯板的设备；（4)内衬塑料板的混凝土槽（池）。1.4定
1.4.1压力
除注明外压力是指表压。
1.4.1.1工作压力：指正常操作时容器顶部可能出现的最高压力。1.4.1.2设计压力：指在相应设计温度下用以确定壳体厚度的压力。受内压容器取1.05倍最高工作压力，并计人液体的静压力。外压容器的设计压力，应取不小于在正常操作情况下可能出现最大内外压力差；真空容器按外压设计，当装有安全控制装置（如真空泄放阀)时，设计压力取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的较小值，无安全控制装置时取0.1MPa。1.4.1.3试验压力：是指压力试验情况下容器顶部的压力。1.4.2温度
1.4.2.1工作温度：是指容器壳体在操作过程中可能出现的最高或最低温度。1.4.2.2设计温度：指容器在正常操作下在相应的设计压力下，设定的塑料壳体温度，其值不小于壳体可能达到的最高温度，对0℃以下，其值不高于壳体可能达到的最低温度。1.4.2.3试验温度：是指压力试验时容器壳体温度。2
设计时应考虑下列载荷：
(1)设计压力：
1.5载荷
（2）容器的自重和操作状态下或压力试验状态下内装物料的重力载荷；（3)液体静压力；
（4）运输吊装时容器承受的作用力；（5)附件重力载荷。
1.6引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本为有效。所有标准都会修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4217
GB4219
GB4220
GB4454
GB10798
GB12024
GB13019
GB13020
GB/T 13527.1
HGB2161
HGJ229
厚度附加量C
《钢制压力容器》
《热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）》《化工用硬聚氯乙烯管材》
《化工用硬聚氯乙烯管件》
《硬聚氯乙烯板材》
《热塑性塑料管材通用壁厚表》《改性聚丙烯层压板材》
《聚丙烯(PP)管材外径和壁厚极限偏差》《硬聚氯乙烯（PVC--U)管材外径和壁厚极限偏差》《软聚氯乙烯管》
《硬聚氯乙烯焊条》
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》《衬里钢壳设计技术规定》
《软质聚氯艺烯挤出板材》
《聚丙烯管材》
C-Ci+C2
式中Ci—板材或管材厚度负偏差，mm;Ci按相应板材、管材标准选取。C2-一腐蚀裕度，mm;介质对塑料的腐蚀程度不同，般在耐腐蚀状况下工作，腐蚀裕3
度C2值取0。
1.7.2最小及最大壁厚
塑料焊接制容器最小壁厚不得小于4mm，最大壁厚不大于25mm。1.7.3计算厚度
计算厚度是指按有关公式计算所得厚度，不包括厚度附加量。1.7.4设计厚度
设计厚度是指计算厚度与腐蚀裕量之和。1.7.5名义厚度
名义厚度是设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整到板材或管材的标准厚度。1.7.6有效厚度
有效厚度是将名义厚度减去厚度附加量。1.8许用应力
材料各项强度数据分别除以相应的安全系数为许用应力。塑料板材与管材的许用应力按本规定第二章选取。
1.9焊缝系数
焊接采用热风焊，焊缝系数选取：当采用双面对接焊时，焊缝系数取0.50；当采用单面对接焊时，焊缝系数取0.40。
1.10压力试验
1.10.1盛水试漏
当容器的工作压力仅为液体静压力时，可做盛水试漏试验，盛水试漏的液柱高度取满罐和设计静压力两者中的较小值。当设计静压力超过盛水满罐的液柱设计时，应按1.10.2.1进行液压试验。
1.10.2液压试验
1.10.2.1内压容器
内压容器的试验压力Pr按（1.10.2一1)式计算Pr=1. 25P Fl
式中 P
设计压力，MPa；
试验温度下的材料许用应力，MPa；设计温度下材料的许用应力，MPa。当t<0℃时，许用应力按0℃选取。4
(1.10.2-1)
1.10.2.2外压容器及真空容器
(1)外压容器按内压容器进行液压试验，试验压力按（1.10.2-2)式算PT=1.25P
式中P一设计外压力，MPa。
(1.10.2--2)
（2）真空容器压力试验分两步进行：首先按（1.10.2一2）式压力作内压试验（式中的P为真空度压力，MPa）；合格后再以最大工作真空度做真空度试验，做真空度试验时应有安全措施。
1.10.2.3直立容器卧置进行液压试验时，试验压力应为立置时的试验压力加液柱静压力。1.10.3试压温度
试压时容器壳体温度应保持15~~23℃。2材
2.1.1制造塑料设备的材料（包括焊接材料）必须有出厂合格证书，各项指标应符合有关标准规定，必要时对材料的机械性能、尺寸偏差应进行复验。2.1.2对材料有超出标准或有特殊要求时，应在图样上给予注明。2.2板
板材包括硬聚氯艺烯板材、软聚氯乙烯板材和改性聚丙烯板材。2.2.1硬聚氯乙烯板材
2.2.1.1板材规格及机械性能应满足GB4454《硬聚氯乙烯板材》标准的规定。2.2.1.2硬聚氯乙烯板材的许用应力按表2.2选取。2.2.2改性聚丙烯板材
2.2.2.1板材规格及机械性能应符合GB12024《改性聚丙烯层压板材》标准的规定。2.2.2.2聚丙烯板材的许用应力按表2.2选取。表2.2塑料板材许用应力
硬聚氯
乙烯板
软聚氯乙烯板材
在下列温度（℃）下的许用应力，MPa5
7.897.517.317.197.016.996.956.445.935.454.3970
3.953.76|3.663.60|3.513.493.483.222.972.73|2.201.901.503.633.463.373.313.233.213.202.962.732.512.021.751.38软聚氯乙烯板材的规格及机械性能应符合SG245《软质聚氯乙烯挤出板材》标准的规定。6
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