HG/T 2004-1991
基本信息
标准号： HG/T 2004-1991
中文名称：水泥地板用漆
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Paint for cement floor
标准状态：现行
发布日期：1991-06-27
实施日期：1992-02-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：涂料和颜料工业>>87.040涂料和清漆
中标分类号：化工>>涂料、颜料、染料>>G51涂料
关联标准
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 HG/T2004-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
水泥地板用漆
1主题内容与适用范围
HG/T 2004 -- 91
本标准规定了水泥地板用漆的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存、运输要求等。本标准适用于氨酯、酚醛或环氧树脂为漆基的水泥地板用漆。该漆主要用于水泥地板，也可用于木制地板的涂装。
引用标准
涂料遮盖力测定法
GB1726
GB 1727
GB 1728
GB 1729
GB 1768
GB 3186
GB6682
GB 6739
GB6740
漆膜—般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜颜色及外观测定法
漆膜耐磨性测定法
涂料产品的取样
实验室用水规格
涂膜硬度铅笔测定法
涂料挥发物和不挥发物的测定
GB 6753.1
GB 6753. 2
GB 6753.5
GB9266
GB 9271
GB9274
GB9286
GB9750
3产品分类
涂料研磨细度的测定
涂料表面干燥试验小玻璃球法
涂料流出时间的测定ISO流量杯法涂料及有关产品闪点测定法闭口杯平衡法建筑涂料涂层耐洗刷性的测定
色漆和清漆标准试板
色漆和清漆
耐液体介质的测定
色漆和清漆
漆膜的划格试验
涂料产品包装标志
I 型为聚氨酯漆类。
Ⅱ型为酚醛漆类、环氧漆类。
4技术要求
产品应符合表1所列各项技术要求：中华人民共和国化学工业部1991-06-27批准211
1992-02-01实施
容器中状态
刷涂性
漆膜颜色及外观
粘度，s
细度，μm
干燥时间，h
附着力,级
遮盖力.g/m2
耐水性（型48h，I型24h）
耐磨性，
耐洗刷性，次
5试验方法
5.1容器中状态
HG/T 2004—91
不大于
不大于
不小于
不大于
不大于
不大于
不小于
搅拌后无硬块
刷涂后无刷痕，对底材无影响
漆膜平整、光滑
不起泡、不脱落
打开容器用调刀搅拌，允许容器底部有部分沉淀，经搅拌易于混合均匀时，可定为“搅拌后无硬块”。5.2刷涂性
制水泥（硅酸盐）混凝土板200mm×100mm×30mm两块，养护7d。再用107胶将水泥调成粘稠状，均勾地涂在水泥板上，其涂覆尺寸为100mm×100mm或200m×50mm，干燥48h后刷涂水泥地板用漆，该漆在水泥胶和混凝土板上下两部分板面均应能分布均匀，并且伸展（渗散)良好时，可定为“刷涂后无刷痕，对底材无影响”。
5.3漆膜颜色及外观
按GB1729规定进行。
5.4粘度
按GB6753.4规定，用6号杯进行测试。5.5细度
按GB6753.1规定，用0100um细度计进行测试。5.6干燥时间
按GB6753.2和GB1728规定进行，温度为23±2℃，湿度为（50±5）%。5.7硬度
按GB6739规定进行。
5.8附着力
按GB9286规定进行，刀具间隔为1mm并加透明胶带粘撕。5.9遮盖力
按GB1726规定进行。
5.10耐水性
按GB9274第5章规定进行。
5.11耐磨性
HG/T 2004-91
按GB1768规定进行，测试时加750g码，砂轮共转300转5.12耐洗刷性
按GB9266规定进行，洗刷介质为自来水。6验收规则
6.1本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项耳。其中液态漆的粘度、细度、干燥时间、遮盖力、漆膜的颜色及外观、硬度，附着力、耐水性、耐磨性九项列为出广检验项目。正常生产时，每半年进行一次型式检验。
6.2每一配漆槽中产品为一一批产品，每一批产品由生产厂的检验部门按本标准规定检验，并生产厂应保证所有产品都应符合本标准的技术要求，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.3接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术要求规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术要求规定时，则该批产品即为不合格，接收部门有权退货。
6.4产品按GB3186规定取样。样品应分成两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。6.5供需双方应对产品包装、数量及标志进行检查核对，如发现包装有损漏、数量有出入、标志不符合规定等现象时，应及时通知有关部门进行处理。6.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督机构进行仲裁检验。7标志
按GB9750规定进行。
8包装、贮存和运输
8.1产品应存于清洁、干燥、密封的容器中，装置不大于容积的95%。产品在存放时，应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。8.2产品在运输时，应防止雨淋、日光曦晒，并应符合有关规定。8.3产品在符合8.1和8.2条的贮运条件下，自生产之日起，I型有效贮存期为半年，Ⅱ型为一年。超过贮存期可按本标准规定项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。9安全、卫生、环保规定
该漆含有二甲苯、200溶剂油等有机溶剂，属于易燃液体，并且具有-定毒害性。施工场地应注意通风。采取防火、防静电、预防中毒等措施，遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。施工场地空气中有毒物质的最高允许浓度和防火防爆参数列于表2。表2
二甲苯
200溶剂油
最高允许浓度
最大爆炸压力
爆炸极限（体积%）
爆炸危险度
自燃点
HG/T2004—91
附录A
施工参考
（参考件）Www.bzxZ.net
该漆一般采用刷涂施工，刷涂之前必须将漆搅拌均匀。Ali
A2水泥混凝土底材必须养护7d以上，并且经过适当的中和等表面处理。刷涂前底材的含水量不大于10%，pH值不大于8,表面干净无水、泥等污物。A31型漆为双组分漆时，应现用现配，用多少配多少，并在规定的适用期内用完。施工用具应立即用规定溶剂洗刷干净。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和额料标准化技术委员会归口。本标准由大连油漆厂负责起草。本标准主要起草人张秀卿、宫世岩。211
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水泥地板用漆
1主题内容与适用范围
HG/T 2004 -- 91
本标准规定了水泥地板用漆的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存、运输要求等。本标准适用于氨酯、酚醛或环氧树脂为漆基的水泥地板用漆。该漆主要用于水泥地板，也可用于木制地板的涂装。
引用标准
涂料遮盖力测定法
GB1726
GB 1727
GB 1728
GB 1729
GB 1768
GB 3186
GB6682
GB 6739
GB6740
漆膜—般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜颜色及外观测定法
漆膜耐磨性测定法
涂料产品的取样
实验室用水规格
涂膜硬度铅笔测定法
涂料挥发物和不挥发物的测定
GB 6753.1
GB 6753. 2
GB 6753.5
GB9266
GB 9271
GB9274
GB9286
GB9750
3产品分类
涂料研磨细度的测定
涂料表面干燥试验小玻璃球法
涂料流出时间的测定ISO流量杯法涂料及有关产品闪点测定法闭口杯平衡法建筑涂料涂层耐洗刷性的测定
色漆和清漆标准试板
色漆和清漆
耐液体介质的测定
色漆和清漆
漆膜的划格试验
涂料产品包装标志
I 型为聚氨酯漆类。
Ⅱ型为酚醛漆类、环氧漆类。
4技术要求
产品应符合表1所列各项技术要求：中华人民共和国化学工业部1991-06-27批准211
1992-02-01实施
容器中状态
刷涂性
漆膜颜色及外观
粘度，s
细度，μm
干燥时间，h
附着力,级
遮盖力.g/m2
耐水性（型48h，I型24h）
耐磨性，
耐洗刷性，次
5试验方法
5.1容器中状态
HG/T 2004—91
不大于
不大于
不小于
不大于
不大于
不大于
不小于
搅拌后无硬块
刷涂后无刷痕，对底材无影响
漆膜平整、光滑
不起泡、不脱落
打开容器用调刀搅拌，允许容器底部有部分沉淀，经搅拌易于混合均匀时，可定为“搅拌后无硬块”。5.2刷涂性
制水泥（硅酸盐）混凝土板200mm×100mm×30mm两块，养护7d。再用107胶将水泥调成粘稠状，均勾地涂在水泥板上，其涂覆尺寸为100mm×100mm或200m×50mm，干燥48h后刷涂水泥地板用漆，该漆在水泥胶和混凝土板上下两部分板面均应能分布均匀，并且伸展（渗散)良好时，可定为“刷涂后无刷痕，对底材无影响”。
5.3漆膜颜色及外观
按GB1729规定进行。
5.4粘度
按GB6753.4规定，用6号杯进行测试。5.5细度
按GB6753.1规定，用0100um细度计进行测试。5.6干燥时间
按GB6753.2和GB1728规定进行，温度为23±2℃，湿度为（50±5）%。5.7硬度
按GB6739规定进行。
5.8附着力
按GB9286规定进行，刀具间隔为1mm并加透明胶带粘撕。5.9遮盖力
按GB1726规定进行。
5.10耐水性
按GB9274第5章规定进行。
5.11耐磨性
HG/T 2004-91
按GB1768规定进行，测试时加750g码，砂轮共转300转5.12耐洗刷性
按GB9266规定进行，洗刷介质为自来水。6验收规则
6.1本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项耳。其中液态漆的粘度、细度、干燥时间、遮盖力、漆膜的颜色及外观、硬度，附着力、耐水性、耐磨性九项列为出广检验项目。正常生产时，每半年进行一次型式检验。
6.2每一配漆槽中产品为一一批产品，每一批产品由生产厂的检验部门按本标准规定检验，并生产厂应保证所有产品都应符合本标准的技术要求，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.3接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术要求规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术要求规定时，则该批产品即为不合格，接收部门有权退货。
6.4产品按GB3186规定取样。样品应分成两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。6.5供需双方应对产品包装、数量及标志进行检查核对，如发现包装有损漏、数量有出入、标志不符合规定等现象时，应及时通知有关部门进行处理。6.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督机构进行仲裁检验。7标志
按GB9750规定进行。
8包装、贮存和运输
8.1产品应存于清洁、干燥、密封的容器中，装置不大于容积的95%。产品在存放时，应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。8.2产品在运输时，应防止雨淋、日光曦晒，并应符合有关规定。8.3产品在符合8.1和8.2条的贮运条件下，自生产之日起，I型有效贮存期为半年，Ⅱ型为一年。超过贮存期可按本标准规定项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。9安全、卫生、环保规定
该漆含有二甲苯、200溶剂油等有机溶剂，属于易燃液体，并且具有-定毒害性。施工场地应注意通风。采取防火、防静电、预防中毒等措施，遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。施工场地空气中有毒物质的最高允许浓度和防火防爆参数列于表2。表2
二甲苯
200溶剂油
最高允许浓度
最大爆炸压力
爆炸极限（体积%）
爆炸危险度
自燃点
HG/T2004—91
附录A
施工参考
（参考件）Www.bzxZ.net
该漆一般采用刷涂施工，刷涂之前必须将漆搅拌均匀。Ali
A2水泥混凝土底材必须养护7d以上，并且经过适当的中和等表面处理。刷涂前底材的含水量不大于10%，pH值不大于8,表面干净无水、泥等污物。A31型漆为双组分漆时，应现用现配，用多少配多少，并在规定的适用期内用完。施工用具应立即用规定溶剂洗刷干净。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和额料标准化技术委员会归口。本标准由大连油漆厂负责起草。本标准主要起草人张秀卿、宫世岩。211
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