HG/T 2047-1991
基本信息
标准号： HG/T 2047-1991
中文名称：纯碱蒸汽煅烧炉旋转接头技术条件
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Technical requirements for rotary joints of soda ash steam calcining furnace
标准状态：已作废
发布日期：1991-07-06
实施日期：1992-01-01
作废日期：2004-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：109071
标准分类号
中标分类号：化工>>化工机械与设备>>G93化工设备
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出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
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标准简介
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标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2047—91
纯碱蒸汽燈烧炉旋转接头技术条件1991-07-06发布
中华人民共和国化学工业部
1992-01-01实施
中华人民共和国化工行业标准
纯碱蒸汽燈烧炉旋转接头技术条件1主题内容与适用范围
HG/T2047—91
本标准规定了汽轴压力不大于3.5MPa，温度不高于350℃，转速不大于10r/min，轴（或轴套）外径不大于450mm的纯碱蒸汽缎烧炉用蒸汽旋转接头机械密封（以下简称蒸汽旋转接头）的主要零件技术要求、密封性能、试验以及安装与使用要求，本标准适用于蒸汽旋转接头以及其它类似机械旋转接头的设计、制造、检验和验收，2、引用标准
GB150钢制压力容器
GB1184形状和位置公差·未注公差的规定GB6556机械密封型式、主要尺寸、材料、识别标志ZBJ22002机械密封用O型橡胶圈
ZBJ22004机械密封用圆柱螺旋弹簧JB4127机械密封技术条件
3主要零件的技术要求
3.1静止环与旋转环密封端面为平面，其粗髓度Ra：当端面外径大于200mm时，最大允许值为0.8μm；端面外径小于200mm时，最大允许值为0.4μm，平面度按GB1184中2级精度要求。密封端面为球面时，球面的表面粗糙度Ra最大允许值为0.8um。3.2静止环和旋转环的摩擦面与辅助密封圈接触面的形位公差按GB1184的7级精度要求，3.3浮动间隔环密封面为球面时，表面粗糙度Ra最大允许值为0.8μm，3.4当使用温度大于200C时，石墨环需经高温工艺处理，即在工作温度下放置4h，然后再进行蒸汽试验，试验压力为工作压力，持续30min不应有泄漏现象。3.5弹簧内径、外径、自由高度、工作载荷、弹贫中心线与两端面垂直度等公差值按ZBJ22004的规定，一组弹贫中，各弹簧自由高度差小于.1mm3.6弹簧座、传动座的内孔公差为F9，表面粗髓度Ra最大允许值为3.2um。3.7橡胶O形密封圈技术要求按ZBJ22002的规定，3.8聚四氟乙烯模形圈内外表面同轴度按GB11.84的1级公差，表面粗糙度Ra最大允许值为0.8μm.
4蒸汽旋转接头的试验
4.1·蒸汽旋转接头出厂前应逐件进行水压试验，试验正力为工作压力的1.5倍，在30min内不应有泄漏现象。
4.2蒸汽旋转接头须进行动态泄漏试验，试验介重为水或氮气或压缩空气，试验压力0.3MPa，转速为工作转速，保压60min无泄漏现象，中华人民共和国化学工业部1991-07-06批准1992-01-01实施
5蒸汽旋转接头的性能要求
HG/T2047-91
5.1受压部件制造、加工、验收应按GB150规定，5.2泄漏量：进气端（密封蒸汽）不应有明显的连续冒汽现象。出气端（密封冷疑水及蒸汽）：轴外径大于120mm时，其泄漏盘最大允许值为10mL/h；轴外径小于120mm时，其泄漏量最大允许值为8mL/h
5.3磨损量：旋转环、静止环、浮动间隔环等密封端面的磨损量，要满足设备的使用期要求，软质材料磨损量在运转100h后应不大于0.03mm，5.4在设计选型合理、安装使用正确的情况下，蒸汽旋转接头使用期一般不低于1年。6安装与使用要求
6.1该旋转接头应与炉体安装呈同一斜度，并调整好支吊装置，使其转动灵活，确保上下跳动量和轴向垫的膨胀量都能得到补偿，6.2安装蒸汽旋转接头的部位要求6.2.1汽轴（或带旋转环的轴）内外表面须锻镍或铬，镀层深度0.05~0.12mm，镀层均匀，外径公差为h8，表面粗糙度Ra最大允许值为1.6um6.2.2在室温状态下汽轴上的任何部位径向跳动：轴径小于120mm时，跳动量最大允许值为0.5mm；轴径大于120mm时，跳动量最大允许值为1mm，6.2.3安装辅助密封圈的轴端按图1所示。图1
6.3密封腔体和密封端盖结合定位端面对轴表面跳动：轴径小于120mm时，跳动量最大允许值为0.3mm；轴径大于120mm时，跳动量最大允许值为0.5mm6.4安装静止环的要求
6.4.1安装静止环辅助密封圈的部位按图2及下表要求：表
轴外径
HG/T2047---91
6.4.2密封端盖与辅助密封圈部位表面粗糙度按[图2要求。6.4.3密封端盖对安装辅助密封圈表面的端面圆跳动按GB1184的7级精度要求6.5对汽轴壳体的要求
6.5.1安装辅助密封圈的内澳，其表面粗糙度Ra最大允许值为3.2um，对轴承孔的同轴度按GB1184的9级精度要求。下载标准就来标准下载网
6.5.2安装轴承外孔的表面粗糙度Ra摄大允许值为1.6um6.6运转前，先用蒸汽预热2h，然后才可进行运转，7标志与包装
7.1包装箱上应有蒸汽旋转接头型式及进出口联接尺寸等标惠7.2包装应能防止在运输和必存过程中对产品的损伤，联接螺纹应有塑料变保护，7.3每套蒸汽旋转接头出厂时，应附有产品合格证，合格证中应信产品型号、制造厂名、捡验部门和检验人员的签名及日期。
7.4制造厂应报据乃户要求提供产品安装使用说明书。附加说明：
本标准出中国化工装备总公司提出本标准由化学工业部化工专用帘封标准化技术委员会归11。本标准出江苏省化工机械研究所负就起草本标准主要起草人切国模、何大刚
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HG/T2047—91
纯碱蒸汽燈烧炉旋转接头技术条件1991-07-06发布
中华人民共和国化学工业部
1992-01-01实施
中华人民共和国化工行业标准
纯碱蒸汽燈烧炉旋转接头技术条件1主题内容与适用范围
HG/T2047—91
本标准规定了汽轴压力不大于3.5MPa，温度不高于350℃，转速不大于10r/min，轴（或轴套）外径不大于450mm的纯碱蒸汽缎烧炉用蒸汽旋转接头机械密封（以下简称蒸汽旋转接头）的主要零件技术要求、密封性能、试验以及安装与使用要求，本标准适用于蒸汽旋转接头以及其它类似机械旋转接头的设计、制造、检验和验收，2、引用标准
GB150钢制压力容器
GB1184形状和位置公差·未注公差的规定GB6556机械密封型式、主要尺寸、材料、识别标志ZBJ22002机械密封用O型橡胶圈
ZBJ22004机械密封用圆柱螺旋弹簧JB4127机械密封技术条件
3主要零件的技术要求
3.1静止环与旋转环密封端面为平面，其粗髓度Ra：当端面外径大于200mm时，最大允许值为0.8μm；端面外径小于200mm时，最大允许值为0.4μm，平面度按GB1184中2级精度要求。密封端面为球面时，球面的表面粗糙度Ra最大允许值为0.8um。3.2静止环和旋转环的摩擦面与辅助密封圈接触面的形位公差按GB1184的7级精度要求，3.3浮动间隔环密封面为球面时，表面粗糙度Ra最大允许值为0.8μm，3.4当使用温度大于200C时，石墨环需经高温工艺处理，即在工作温度下放置4h，然后再进行蒸汽试验，试验压力为工作压力，持续30min不应有泄漏现象。3.5弹簧内径、外径、自由高度、工作载荷、弹贫中心线与两端面垂直度等公差值按ZBJ22004的规定，一组弹贫中，各弹簧自由高度差小于.1mm3.6弹簧座、传动座的内孔公差为F9，表面粗髓度Ra最大允许值为3.2um。3.7橡胶O形密封圈技术要求按ZBJ22002的规定，3.8聚四氟乙烯模形圈内外表面同轴度按GB11.84的1级公差，表面粗糙度Ra最大允许值为0.8μm.
4蒸汽旋转接头的试验
4.1·蒸汽旋转接头出厂前应逐件进行水压试验，试验正力为工作压力的1.5倍，在30min内不应有泄漏现象。
4.2蒸汽旋转接头须进行动态泄漏试验，试验介重为水或氮气或压缩空气，试验压力0.3MPa，转速为工作转速，保压60min无泄漏现象，中华人民共和国化学工业部1991-07-06批准1992-01-01实施
5蒸汽旋转接头的性能要求
HG/T2047-91
5.1受压部件制造、加工、验收应按GB150规定，5.2泄漏量：进气端（密封蒸汽）不应有明显的连续冒汽现象。出气端（密封冷疑水及蒸汽）：轴外径大于120mm时，其泄漏盘最大允许值为10mL/h；轴外径小于120mm时，其泄漏量最大允许值为8mL/h
5.3磨损量：旋转环、静止环、浮动间隔环等密封端面的磨损量，要满足设备的使用期要求，软质材料磨损量在运转100h后应不大于0.03mm，5.4在设计选型合理、安装使用正确的情况下，蒸汽旋转接头使用期一般不低于1年。6安装与使用要求
6.1该旋转接头应与炉体安装呈同一斜度，并调整好支吊装置，使其转动灵活，确保上下跳动量和轴向垫的膨胀量都能得到补偿，6.2安装蒸汽旋转接头的部位要求6.2.1汽轴（或带旋转环的轴）内外表面须锻镍或铬，镀层深度0.05~0.12mm，镀层均匀，外径公差为h8，表面粗糙度Ra最大允许值为1.6um6.2.2在室温状态下汽轴上的任何部位径向跳动：轴径小于120mm时，跳动量最大允许值为0.5mm；轴径大于120mm时，跳动量最大允许值为1mm，6.2.3安装辅助密封圈的轴端按图1所示。图1
6.3密封腔体和密封端盖结合定位端面对轴表面跳动：轴径小于120mm时，跳动量最大允许值为0.3mm；轴径大于120mm时，跳动量最大允许值为0.5mm6.4安装静止环的要求
6.4.1安装静止环辅助密封圈的部位按图2及下表要求：表
轴外径
HG/T2047---91
6.4.2密封端盖与辅助密封圈部位表面粗糙度按[图2要求。6.4.3密封端盖对安装辅助密封圈表面的端面圆跳动按GB1184的7级精度要求6.5对汽轴壳体的要求
6.5.1安装辅助密封圈的内澳，其表面粗糙度Ra最大允许值为3.2um，对轴承孔的同轴度按GB1184的9级精度要求。下载标准就来标准下载网
6.5.2安装轴承外孔的表面粗糙度Ra摄大允许值为1.6um6.6运转前，先用蒸汽预热2h，然后才可进行运转，7标志与包装
7.1包装箱上应有蒸汽旋转接头型式及进出口联接尺寸等标惠7.2包装应能防止在运输和必存过程中对产品的损伤，联接螺纹应有塑料变保护，7.3每套蒸汽旋转接头出厂时，应附有产品合格证，合格证中应信产品型号、制造厂名、捡验部门和检验人员的签名及日期。
7.4制造厂应报据乃户要求提供产品安装使用说明书。附加说明：
本标准出中国化工装备总公司提出本标准由化学工业部化工专用帘封标准化技术委员会归11。本标准出江苏省化工机械研究所负就起草本标准主要起草人切国模、何大刚
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。