HG/T 2062-1991
基本信息
标准号： HG/T 2062-1991
中文名称：橡胶机械用空气减压阀
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Air pressure reducing valve for rubber machinery
标准状态：已作废
发布日期：1991-07-06
实施日期：1992-01-01
作废日期：2004-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：137508
标准分类号
中标分类号：>>>>G9 机械>>通用零部件>>J16阀门
关联标准
出版信息
页数：7页
标准价格：12.0 元
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标准简介
HG/T 2062-1991 橡胶机械用空气减压阀 HG/T2062-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG / T 2062-91
橡胶机械用空气减压阀
1991-07-06发布
中华人民共和国化学工业部
1992-01-01实
中华人民共和国化工行业标准
橡胶机械用空气减压阀
主题内容与适用范围
HG/T2062—91
本标准规定了橡胶机械用空气减压阀（以下简称减压阀）的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于橡胶机械用空气减压阀2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB6388运输包装收发货标志
HG5-1543橡胶机械包装通用技术条件JB8产品标牌
3基本参数
减压阀的基本参数应符合表1规定，表1
公称通径，mm
公称压力，MPa
调压范围，MPa
螺纹连接尺寸，mm
4技术要求
4.1工作条件
0.05~1.60
M32×2
4.1.1工作介质：经分水效率不低于80%的过滤器过滤后所含固体微粒直径不大于50um的清洁干燥的压缩空气。
4.1.2环境和介质温度：5~60℃.4.2°密封性
减压阀的出口处及各连接处，在公称压力作用下持续2min，应无渗漏现象，4.3压力调节
当向进口输人公称压力时，调节减压阅，其出口压力应在规定的调压范围内均匀变化，不得有跳跃现象。
4.4压力特性
中华人民共和国化学工业部1991-07-06批准1992-01-01实施
HG/T 2062—91
当减压阀的空气流量为960L／min时，其调定后的出口压力随进口压力而变化的值不得大于0.05 MPa.
4.5耐压性
减压阀应在1.5倍公称压力下，进行不少于1'min的耐压试验，试验时各零部件不应有损伤和异常变形，
4.6耐久性
减压阀在规定的工作条件下，技术性能符合4.2～4.5条规定的动作次数不得少于100万次。4.7外观
减压阀外表面的镀层和涂漆应均匀一致，光滑平整，不得有划痕、剥落等缺陷，标牌应清晰且安装牢固，不得脱落和翘角，紧固件不得松动，5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验介质：清洁干燥无明显腐蚀性的压缩空气.5.1.2试验介质温度：15~35℃
5.1.3试验压力应符合表2的规定，表2
试验压力，MPa
允许波动值
·出口压力，MPa
5.1.4试验环境温度：15~35℃
5.1.5.试验用仪器及仪表精度：压力表不低于0.4级；
流量计不低于2.5级；
温度计（表）为普通型：
5.2密封性试验
0.25~1.60
5.2.1当减压阀的进口压力为2.50MPa，出口压力为零时，在出口处涂以肥皂水，观察密封情况应符合4.2条规定
5.2.2当减压阀的进口压力为2.50MPa，出口压力调至1.60MPa时，在锁紧盖处、压力表连接处、螺塞及溢流口处均涂以肥皂水，观察密封情况应符合4.2条规定，5.3压力调节试验
当向减压阀的进口输入公称压力时，调节减压阀，观察其出口压力的变化情况应符合4.3条规定。
5.4压力特性试验
压力特性试验原理及取压口结构分别见图1、图2.将被测减压阀的出口压力分别调到0.25、0.40.、0.63、1.00、1.60MPa，出口流量为960Lm（进口压力由高调至能满足出口压力和流量的下限压力），再从下限压力开始，逐步调高被测减压阀的进口压力，每调一次，测量一次出口压力，直至进口压力调到最高时止，根据所测得出口压力值计算压力变化值应符合44条规定、5.5耐压性试验
HG/T 2062
图1压力特性试验原理图
2一空气碱压阀；3.5—压力表；4—被测减压阀：6—节流阀：7—流量计
不许有凸起和毛刺
7777777
图2取压口结构图
向减压阀进口输人1.5倍公称压力的水，出口压力调至2.50MPa，并将出口封闭，保压1min，观察减压阀的耐压性应符合4.5条的规定5.6耐久性试验
耐久性试验原理见图3.
图3耐久性试验原理图
气源；2—空气减压阀；3、6—压力表；5一被测减压阀；二位二通换向阀；7一计数器
将减压阀进口压力调至1.0MPa，出口压力调至0.40MPa将换向阀每秒切换时间间隔
HG/T2062---91
为0.5s，两阀同步反向开关，连续或间断进行，完成规定的耐久性工作次数后，进行5.2～5.5条试验，应分别符合各项技术要求，5.7外观检查
用目测法检查外观应符合4.7条规定。6捡验规则
6.1每台减压阀出厂前必须进行出厂检验，每台减压阀必须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证。6.2
减压阀的出厂检验和型式检验应按表3规定的技术要求和试验方法进行表3
密封性
压力调节
压力特性
附压性
耐久性
注：带有\么\者为带进行检验的项目6.4有下列情况之一时，应进行型式检验：a.
技术要求
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；产品在结构、材料和工艺上有较大改变时；产品长期停产后(二年以上)，恢复生产时；试验方法
正常生产情况下，累积产量50台以上时，至少抽试3台，出厂检验
型式检验
6.5当抽试检验有不合格的项目时，应加倍抽试检验此项目，若仍有不合格者，则应对该批产品逐台进行此项目的检验
标志、包装和贮存
7.1每台产品应在适当的明显位置上固定产品标牌，其型式、尺寸及技术要求应符合JB8的规定。
7.2产品标志的基本内容应包括：制造厂名或商标；
产品名称和型号；
公称通径；
公称压力；
介质流向；
接管螺纹尺寸标记；
制造日期和出厂编号
7.3产品包装应符合HG5-1543规定：减压阀的进出口应封闭，HG/T2062-91
7.4产品的包装运输标志应符合GB191和GB6388的规定。减压闷应存放在通风和干燥的仓库内。7.5
附加说明：
本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分委会归口，本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人潘燕英、梁定球。中华人民共和国
化工行业标准此内容来自标准下载网
橡胶机械用空气减压阀
HG/T2062—91
编辑化工行业标准编辑部
(化工部标准化研究所)
邮政编码：100013
印刷化工部标准化研究所
版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张字数90001992年10月第一次印刷
1992年9月第一版
印数1—500
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HG / T 2062-91
橡胶机械用空气减压阀
1991-07-06发布
中华人民共和国化学工业部
1992-01-01实
中华人民共和国化工行业标准
橡胶机械用空气减压阀
主题内容与适用范围
HG/T2062—91
本标准规定了橡胶机械用空气减压阀（以下简称减压阀）的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于橡胶机械用空气减压阀2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB6388运输包装收发货标志
HG5-1543橡胶机械包装通用技术条件JB8产品标牌
3基本参数
减压阀的基本参数应符合表1规定，表1
公称通径，mm
公称压力，MPa
调压范围，MPa
螺纹连接尺寸，mm
4技术要求
4.1工作条件
0.05~1.60
M32×2
4.1.1工作介质：经分水效率不低于80%的过滤器过滤后所含固体微粒直径不大于50um的清洁干燥的压缩空气。
4.1.2环境和介质温度：5~60℃.4.2°密封性
减压阀的出口处及各连接处，在公称压力作用下持续2min，应无渗漏现象，4.3压力调节
当向进口输人公称压力时，调节减压阅，其出口压力应在规定的调压范围内均匀变化，不得有跳跃现象。
4.4压力特性
中华人民共和国化学工业部1991-07-06批准1992-01-01实施
HG/T 2062—91
当减压阀的空气流量为960L／min时，其调定后的出口压力随进口压力而变化的值不得大于0.05 MPa.
4.5耐压性
减压阀应在1.5倍公称压力下，进行不少于1'min的耐压试验，试验时各零部件不应有损伤和异常变形，
4.6耐久性
减压阀在规定的工作条件下，技术性能符合4.2～4.5条规定的动作次数不得少于100万次。4.7外观
减压阀外表面的镀层和涂漆应均匀一致，光滑平整，不得有划痕、剥落等缺陷，标牌应清晰且安装牢固，不得脱落和翘角，紧固件不得松动，5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验介质：清洁干燥无明显腐蚀性的压缩空气.5.1.2试验介质温度：15~35℃
5.1.3试验压力应符合表2的规定，表2
试验压力，MPa
允许波动值
·出口压力，MPa
5.1.4试验环境温度：15~35℃
5.1.5.试验用仪器及仪表精度：压力表不低于0.4级；
流量计不低于2.5级；
温度计（表）为普通型：
5.2密封性试验
0.25~1.60
5.2.1当减压阀的进口压力为2.50MPa，出口压力为零时，在出口处涂以肥皂水，观察密封情况应符合4.2条规定
5.2.2当减压阀的进口压力为2.50MPa，出口压力调至1.60MPa时，在锁紧盖处、压力表连接处、螺塞及溢流口处均涂以肥皂水，观察密封情况应符合4.2条规定，5.3压力调节试验
当向减压阀的进口输入公称压力时，调节减压阀，观察其出口压力的变化情况应符合4.3条规定。
5.4压力特性试验
压力特性试验原理及取压口结构分别见图1、图2.将被测减压阀的出口压力分别调到0.25、0.40.、0.63、1.00、1.60MPa，出口流量为960Lm（进口压力由高调至能满足出口压力和流量的下限压力），再从下限压力开始，逐步调高被测减压阀的进口压力，每调一次，测量一次出口压力，直至进口压力调到最高时止，根据所测得出口压力值计算压力变化值应符合44条规定、5.5耐压性试验
HG/T 2062
图1压力特性试验原理图
2一空气碱压阀；3.5—压力表；4—被测减压阀：6—节流阀：7—流量计
不许有凸起和毛刺
7777777
图2取压口结构图
向减压阀进口输人1.5倍公称压力的水，出口压力调至2.50MPa，并将出口封闭，保压1min，观察减压阀的耐压性应符合4.5条的规定5.6耐久性试验
耐久性试验原理见图3.
图3耐久性试验原理图
气源；2—空气减压阀；3、6—压力表；5一被测减压阀；二位二通换向阀；7一计数器
将减压阀进口压力调至1.0MPa，出口压力调至0.40MPa将换向阀每秒切换时间间隔
HG/T2062---91
为0.5s，两阀同步反向开关，连续或间断进行，完成规定的耐久性工作次数后，进行5.2～5.5条试验，应分别符合各项技术要求，5.7外观检查
用目测法检查外观应符合4.7条规定。6捡验规则
6.1每台减压阀出厂前必须进行出厂检验，每台减压阀必须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证。6.2
减压阀的出厂检验和型式检验应按表3规定的技术要求和试验方法进行表3
密封性
压力调节
压力特性
附压性
耐久性
注：带有\么\者为带进行检验的项目6.4有下列情况之一时，应进行型式检验：a.
技术要求
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；产品在结构、材料和工艺上有较大改变时；产品长期停产后(二年以上)，恢复生产时；试验方法
正常生产情况下，累积产量50台以上时，至少抽试3台，出厂检验
型式检验
6.5当抽试检验有不合格的项目时，应加倍抽试检验此项目，若仍有不合格者，则应对该批产品逐台进行此项目的检验
标志、包装和贮存
7.1每台产品应在适当的明显位置上固定产品标牌，其型式、尺寸及技术要求应符合JB8的规定。
7.2产品标志的基本内容应包括：制造厂名或商标；
产品名称和型号；
公称通径；
公称压力；
介质流向；
接管螺纹尺寸标记；
制造日期和出厂编号
7.3产品包装应符合HG5-1543规定：减压阀的进出口应封闭，HG/T2062-91
7.4产品的包装运输标志应符合GB191和GB6388的规定。减压闷应存放在通风和干燥的仓库内。7.5
附加说明：
本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分委会归口，本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人潘燕英、梁定球。中华人民共和国
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橡胶机械用空气减压阀
HG/T2062—91
编辑化工行业标准编辑部
(化工部标准化研究所)
邮政编码：100013
印刷化工部标准化研究所
版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张字数90001992年10月第一次印刷
1992年9月第一版
印数1—500
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