本标准规定了测定玻璃纤维毡和织物覆模性的一种方法。 GB/T 20309-2006 玻璃纤维毡和织物覆模性的测定 GB/T20309-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国国家标准
GB/T20309—2006
玻璃纤维毡和织物覆模性的测定Textile glass-Mats and fabrics-Determination of contact mouldability(ISO 4900:1990,MOD)
061214000068
2006-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-12-01实施
-YKANrKAa
GB/T20309—2006
本标准修改采用国际标准IS04900：1990≤玻璃纤维毡和织物覆模性的测定》（英文版）。由于国际标准1S04900：1990的制定年代比较久远以及文本中存在·-些表述不够明确的地方，本国家标准在采用时进行了部分修收，本国家标准与TSO4900：1990的主要差异如下：-第2章规范性引用文件改为引用等同来用IS0291：1997的GB/12918标准，以体现最新的标准版本；
一第6章设备和材料中增加了精度1tntn的钢卷尺，以弥补IS4900：1990的缺失，-6.2条中引发剂改为过氛化甲乙酮引发剂：由于」酮过化物对人体的危害很大，现已被性能更好的过氧化甲乙酮所收代，
-7.2,3中增加了称取织物试样所用树脂的量：-—右在72.1中明确了取样的方间.并增加了7.2.14的条文：增加了8.！对模性的值的表述，使试验果的表述更加明晰。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任本标准由中国建筑材料工业协会提山。本标推由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC.245)H口。本标准负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院。本标准参加起草单位：江苏九鼎集团股份有限公司。本标准主要起草人：陈彤、王下梅、姜沈兴海。1
1范围
玻璃纤维毡和织物覆模性的测定本标雅规定了测定玻墙纤维毡有织物的爱模性的一种法。GB/T 20309—2006
注：于糊模塑成型方法迎常不认为是种适合于齐观测定的方法，但如果为同一操作人员的操作，则不同查和织物所得结果之问的对比就限有用处，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标谁的用而成为本标雅的条款，凡是注日期的引用文件，具随后所有的修改单（不包勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版术。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁本标准GR/T2918螂料试样状态调节和战验的标准环境((GB/T2918—1998,idtIS()291:1997)3术语和定义
下列术语和定义适用于术标准。3.1
玻璃纤维毡[织物的覆模性
mouldabilily of a lextile glass mate fabric]被树脂没谨的玻璃纤维毡「织物稳定地贴覆于一定形状的模具上的难易程度。4理
二个呈阶梯状，峰谷半径逐渐溅小的模其，邻图1新求，一块矩形的毡或织物置于该桢具上，毡或织物所能贴爱的模只轮廓线的最小半径为避模性，同时要记录完成试验的时间，
5调湿和试验环境
在R/下2918规定的-种标准试验室环境中调试样至少6h,并在同样的环境中进行试验，6设备和材料
6、1倒圆模具：如图1所示，在每一咨部部标有半径的数。该摸其应由玻璃红维增強塑料制戒。6.2标准的手糊\聚酯树脂（由供需双方商定）：加入过氧化中乙引发剂和环烷酸钴促进剂，在给定温度下的适用期是 30 min。www.bzxz.net
6.3天平：精确年0.1%
6.4秒表：最小读数为秒
GB/T20309—2006
所有弯曲的截面都是满象限，平面都与水平线成45°角图1毡和织物的倒圆模具
硬毛刷：宽50mm，毛长50mm至60mm钢卷尺：精度1
锋利的切刀
脱模剂
7程序
模具的准备
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尺寸为毫米
清洁模具。每一次试验之前，在模具表面涂抹脱模剂。试验后，用溶剂和/或塑料刮片（不能使用金属刮片，否则会损伤模具表面)除去残留的树脂。7.2试样的模塑
第7.2.4～7.2.9是为惯用右手的操作人员而制定的。对惯用左于的操作人员同样适用，只需将模上大半径的部分放在左边，从左向右操作。7.2.1用切刀（6.7）切取一条长950mm±10mm，宽150mm±2mm的毡或织物作为一个试样。对于毡，切取3个试样，对于织物，应分别切取长度平行于织物经向和长度平行于织物纬向的试样各3个。7.2.2称取毡或织物试样的质量（质量m）。7.2.3用一容器称取2.5倍毡试样质量，或1.5倍织物试样质量，另加大约50g的树脂（6.2），以留作硕毛刷（6.5)和容器残留的耗费，7.2.4将模具（6.1)上大半径的部分放在右边。7.2.5用刷子沿模兵的中线涂薄层树脂，宽度与试样的宽度相同。7.2.6将试样放在涂好的树脂带上，让毡或织物搁在波纹的波峰，并使试样的右端与模具的右端重合。启动秒表（6.4)并立即用硬毛刷向试样上尽可能均勾地涂布树脂，在试样的最左端留很小一块下的区域以利于手的操作。
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7.2.7将试样的左手过提离模民：使错或织物仪仪在右端波纹开始的地力接触到模具。用硬毛刷将试样压人第一个波致。
7.2.8慢慢地将左手边降低，很快地用毛刷将诚样压人其后的波纹中，使试样初步覆模。7.2.9四到右于边，用毛刷将试样和波纹的轮廓线贴覆好，升逐渐向左边移动。7.2.10如果试样在某-波纹处弹起离川了模具，继续覆模操作直到试样和轮廓线贴接妥当.在前面所有的波纹末贴覆好之前，不要去覆模后面史不容易贴覆的波纹。记录从晟先在试样上涂布树脂：到完成覆模操作的时间（工作时问）。整个丁作时间应不超过5 min.统束后检查试样，7.2.11查找试不再贴覆轮线的波纹的脊(非谷)，记覆模性的值为前一个轮廓线的实际半径,单位毫水。如存在疑问，遵照以下原刚；如果在某一条脊处试样有超过它宽度25为的部分脱离模具，记前一条脊的半径为覆模性的值通常覆模性的值可以在未化的试样上确定。若有疑问时，可等树脂固化脱模以后，检查试样下部的气穴及与模其的不一致性。
7.2.12称取固化后试样的质量（质置m，），7.2.13按7.2.1取另外的试样重复试验，8试验结果的表述
8.1覆模性的值
8.1.1对于毡，依据7.2.11，计算三个试样稳模性（轮廊线半径值）的算术平均值作为毯覆模性的测定值，单位毫来。
8.1.2对于织物，分计算经间和纬向试样覆赖性（轮廓线半经值)的算术平均值，取两者中较大者作为织物覆模性的测定值，单优毫来，8.2玻璃纤维和树脂的质量比值
用式(1)计算玻璃纤维质量和固化后的试样中树脂的质量比值：226
武中：
ml——固化后试样的质量，单位为毫克（mg）；m：—玻璃纤维的总质量（玻璃加浸润剂和/或粘结剂)，单位为毫克(mg)。计算二个结果的算术平均值。
9试验报告
试验报告应该包括下列信息：
说明按照标准试验；
毡或织物的编号及完整描述；
树脂的完整描述；
树脂系统中引发剂和促迹剂的配比·以及试验湿度时系统的粘度；d)
覆模性的算术平均值和单值，工作时间，玻璃纤维和树脂的质量比值：er
{）本标准末给出的所有程序细节；容易影响试验结果的任何事项：...1
GB/T20309-2006
市华人民共和国
国家标雅
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玻璃纤维毡和织物覆模性的测定CR/T 20309 2366
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2006 年11川第·版
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