HG/T 2186-1991 轮胎水压试验方法 HG/T2186-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HG 2186 -91
轮胎水压试验方法
1991-1223发布
中华人民共和国化学工业部
1992-05-01实施
中华人民共和国化工行业标准
轮胎水压试验方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了轮胎水压试验的装置、方法、速度、计算公式及试验损告，IIG2186-91
本标准造用手轿车轮胎、载重汽车轮胎、农业轮胎、畜力车轮胎、工程机械轮胎和工业车辆轮胎的水压试验，
2引用标准
GB 2883工业机械车转轮辆规格系列GB3372拖拉机和农业、林业机械用轮辋系列GB3373拖拉机和农业、林业机械轮辋GB3487汽车轮辋规格系列
GB12939工业车辆轮辋规格系列
ZBT64004拖拉机和农业、林业机械用轮辋型式和规格HG2177斜交轮胎外观质量
3试验装置
本试验可采用乎动液压泵或机动液压泵或蓄能器，按本标准第4章和第5章的要求为轮胎提供升压水源，用内径不小于6mnl、长度不大于10m的耐压管将该水源引至与轮胎的气门嘴相连接，用压力仪衰测量该管路中的水压。3.1对压力仪表的选择，应保证在测定试验终止压力对的相对误差值不大于土3%，压力仪表应具有检验合格证：在使用中的压力仪表应定期进行检查和校正。32管路中水压的脉动引起压力仪表指示值的波动不得超过尚条件下管路水压测量值的7%。3.3试验用轮猴应是水压试验专用巨与试胎相应的标准轮，轮辋轮序的形状和尺寸应符合GB2883、GB3372、GB3373、GB3487、GB12939和ZBT64004的规定，并能经受住试验压力。
4试验方法
4.1试验条件
4.1.1轮胎水压试验应在5℃以上的自然环境湿度下进行，4.1.2用满水作为试验介质，水压试验的水温为5～40它.4.1.3轮胎需在4.1.1规定的温度条件下停放24h以上方能做试验、对无内胎轮胎允许装配上内胎做试验，4.2试验步骤
把符合HG2177规定的合格品轮胎安装在本标准第3掌规定的轮辋上，卸下气门芯，将轮胎气门嘴与水源连接，并排除轮胎和管路中的空气。中华人民共和国化学工业部1991-12-23批准1992-05-01实施
HG 2186—91
先给轮胎充满水，再月本标准第3章规定的装置使轮胎水压缓慢增加（升压度不超过300kPa／min)、当管路宁的水压达到轮胎大负荷的相应气压的数值时，暂停升压3min，检查轮胎与轮辋的着合是否正常，输水管路是否有泄漏，经检查正常后，所有人员撤到安全区（或给轮胎盖好安全罩，在确保安全的条件下，按本标准第5章规定的升玉速度继续提高轮胎内压至轮胎爆破为止：记录轮胎爆破时压力测量值，4.3试验失败
由于试验故萨使试验压力未达到轮胎最大负荷的相应气压的三倍时，允许用原试样章复做试验（但重复试验不得超过两次），否则应另取试样重试5升压速度
升医速度系指1min中的压力（kPa）无值（kPa/mir）：5.1最小升压速度
5.1.1试验终止压力偿于或等于2500kpa者为60kpa／in5.1.2试验终止压力高于2500kPa者为80kPa/min。5.2量最大升正速度
5.2.1试验终止压力低于或等于2500kPa者为150kpa/mim。5.2.2试验终上距力高于2500kPa者为200zPa/min.石计算公武
读取压方仪表指示值的守问值作为压力的测量值，轮胎安全倍数的计算公式：
式中：K—轮胎安全倍数；
在轮胎爆破时管路中压力测量值，kPa；p
S一一轮胎最大负花的相应气压，kPa。如有单、双胎气压时，以单胎气压计算，7试验报告
试验报肯应包下刻内容：免费标准下载网bzxz
轮胎商标、厂名、结构、规格、层级、骨架材料和生产编号，轮辋规格。
试验条件利试验日期，
试验中异常情况，
试验结果：包括爆破压力、安全倍数以及损坏部位等。附加说明：
HG 2186-91
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出，本标由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草本标谁主要起草人陈惠英。
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