HG/T 2243-1991
基本信息
标准号： HG/T 2243-1991
中文名称：机床面漆
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Machine tool topcoat
标准状态：现行
发布日期：1991-11-12
实施日期：1992-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：涂料和颜料工业>>87.040涂料和清漆
中标分类号：化工>>涂料、颜料、染料>>G51涂料
关联标准
出版信息
页数：5页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 2243-1991 机床面漆 HG/T2243-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2243—91www.bzxz.net
机床面漆
1991-11-12发布
中华人民共和国化学工业部
1992-07-01实施
W中华人民共和国化工行业标准
机床面漆
1主题内容与适用范围
HG/T2243—91
本标准规定了机床面漆的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、贮存和运输等。本标准适用于各种机床表面的保护和装饰涂料。2引用标准
机械油
GB1727
GB1728
GB1732
GB1740
GB1764
GB1765
GB1771
GB3186
GB5208
GB6144
GB6739
GB6751
漆膜一般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜耐冲击测定法
漆膜耐湿热测定法
漆膜厚度测定法
测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速)的漆膜制备法漆膜耐盐雾测定法
涂料产品的取样
涂料闪点测定法快速平衡法
合成切削液
涂膜硬度铅笔测定法
色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB6753.1
GB9271
GB9274
GB9278
GB9286
GB9750
GB9754
GB9761
3产品分类
涂料研磨细度的测定
涂料表面干燥试验——小玻璃球法涂料贮存稳定性试验方法
涂料流出时间的测定ISO流量杯法标准试板
色漆和清漆
色漆和清漆
耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温湿度色漆和清漆漆膜的划格试验
涂料产品包装标志
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°60°和85°镜面光泽的测定色漆和清漆色漆的目视比色
机床面漆分为：I型，过氯乙烯漆类，I型,聚氨酯漆类。
中华人民共和国化学工业部1991-11-12批准1992-07-01实施
W.bzsoso.cOm4技术要求
产品应符合下表技术要求。
漆膜颜色及外观
流出时间(6号杯)，s
细度，um
不挥发物含量，%
红、蓝、黑
其他色
划格试验，1mm，级
铅笔硬度
冲击强度,kg·cm
干燥时间
表干，min
实干，h
遮盖力+g/m2
红、黄
白、正蓝
浅复色
深复色
耐油性(30d）
耐切削液
23±2℃,3d
23±2℃,7d
耐盐雾，级
耐湿热，级
光泽（60)
贮存稳定性(沉降性)，级
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
不小于
HG/T2243—91
符合标准色板平整光滑
不起泡、不脱落、允许轻微变色不起泡、不脱落、允许轻微发白不起泡、不脱落、允许轻微发白2
5试验方法
5.1试验的一般条件
5.1.1取样按GB3186规定进行。
HG/T2243—91
5.1.2试验温湿度按GB9278中的23士2℃，相对湿度50士5%规定进行。5.1.3漆膜制备按GB1727及GB9271,23±3um制板，24h后测试。5.1.4漆膜厚度按GB1764规定进行。5.2流出时间
按GB6753.4规定进行测定。
5.3细度
按GB6753.1规定进行测定。
5.4不挥发物含量
按GB6751规定进行测定。
5.5漆膜颜色及外观
按GB9761规定进行评定。
5.6划格试验
按GB9286规定进行。
5.7铅笔硬度
按GB6739规定进行测定。
5.8冲击强度
按GB1732规定进行测定。
5.9干燥时间
表干按GB6753.2规定，实干按GB1728规定进行测定5.10遮盖力
按GB1726规定进行测定。
5.11光泽
按GB9754规定进行评定。
5.12耐油性
按GB9274规定进行，浸入GB443中规定的20号机油中。5.13耐切削液
干漆膜厚度为23士3um，干燥24h后浸入符合GB6144要求的合成切削液中。5.14耐湿热
按GB1740规定进行试验。
5.15耐盐雾
按GB1771规定进行，按GB1740的规定评级。5.16贮存稳定性
按GB6753.3规定进行试验。
6检验
6.1本标准所列全部技术指标项目为型式检验项目，正常生产情况下，每半年进行一次型式检验。流出时间、细度、不挥发物含量、漆膜颜色及外观、划格试验、铅笔硬度、冲击强度、干燥时间、遮盖力、光泽为出厂检验项目。
6.2产品由生产厂的检验部门按本标准规定检验。生产厂保证所有产品符合标准。产品应有合格证，3
W.bzsoso，com必要时另附使用说明及注意事项。HG/T2243—91
6.3接收部门有权按本标准规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。
6.4产品按GB3186进行取样，样品分两份，一份密封备查，另一份作检验用品。6.5产品出厂时应对包装及数量、标志进行检验核对。如发现包装有损漏，数量有出入，标志不符合等现象应及时处理。
6.6供需双方在产品质量上发生争议时由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。7标志
按GB9750规定。
8包装、购存和运输
8.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装置不大于容积的95%。产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射并应隔离火源，夏季温度过高时应设法降温。8.2产品在运输中应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门有关规定。8.3产品在符合8.1及8.2条贮运条件下，自生产之日起贮存期为一年。9安全、卫生规定
9.1本产品含有苯类、酯类、酮类等有机溶剂，其属易燃液体，具有一定的毒害性。9.2施工现场应注意通风、防火、防静电、防中毒等安全措施，并遵守涂装作业安全操作规程等有关规定。
WW.bzsoso.cOm各美标准行业资料免费下载A1使用前应将漆（配好)搅拌均匀。HG/T2243—91
附录A
施工参考
(参考件）
A2该漆适用于喷涂。粘度过稠时，I型漆可用X-3过氯乙烯稀释剂，I型漆可用聚氨酯漆稀释剂或无水二甲苯与无水环已酮(11)配合，调整施工粘度。A3I型漆若在相对湿度大于70%的场合下施工，则需加适量F-2防潮剂以防漆膜发白。A4I型漆若为双组分，按照规定比例配漆。用多少，配多少。A5
该面漆可与醇酸腻子，过氯乙烯腻子机床底漆配套使用。超过贮存期可按本标准规定的指标进行检验。如结果符合要求，仍可使用。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由西北油漆厂负责起草。本标准主要起草人李建威、沈宗兰、路富华、李晓兰、殷方成。5
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
HG/T 2243—91www.bzxz.net
机床面漆
1991-11-12发布
中华人民共和国化学工业部
1992-07-01实施
W中华人民共和国化工行业标准
机床面漆
1主题内容与适用范围
HG/T2243—91
本标准规定了机床面漆的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、贮存和运输等。本标准适用于各种机床表面的保护和装饰涂料。2引用标准
机械油
GB1727
GB1728
GB1732
GB1740
GB1764
GB1765
GB1771
GB3186
GB5208
GB6144
GB6739
GB6751
漆膜一般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜耐冲击测定法
漆膜耐湿热测定法
漆膜厚度测定法
测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速)的漆膜制备法漆膜耐盐雾测定法
涂料产品的取样
涂料闪点测定法快速平衡法
合成切削液
涂膜硬度铅笔测定法
色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB6753.1
GB9271
GB9274
GB9278
GB9286
GB9750
GB9754
GB9761
3产品分类
涂料研磨细度的测定
涂料表面干燥试验——小玻璃球法涂料贮存稳定性试验方法
涂料流出时间的测定ISO流量杯法标准试板
色漆和清漆
色漆和清漆
耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温湿度色漆和清漆漆膜的划格试验
涂料产品包装标志
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°60°和85°镜面光泽的测定色漆和清漆色漆的目视比色
机床面漆分为：I型，过氯乙烯漆类，I型,聚氨酯漆类。
中华人民共和国化学工业部1991-11-12批准1992-07-01实施
W.bzsoso.cOm4技术要求
产品应符合下表技术要求。
漆膜颜色及外观
流出时间(6号杯)，s
细度，um
不挥发物含量，%
红、蓝、黑
其他色
划格试验，1mm，级
铅笔硬度
冲击强度,kg·cm
干燥时间
表干，min
实干，h
遮盖力+g/m2
红、黄
白、正蓝
浅复色
深复色
耐油性(30d）
耐切削液
23±2℃,3d
23±2℃,7d
耐盐雾，级
耐湿热，级
光泽（60)
贮存稳定性(沉降性)，级
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
不小于
HG/T2243—91
符合标准色板平整光滑
不起泡、不脱落、允许轻微变色不起泡、不脱落、允许轻微发白不起泡、不脱落、允许轻微发白2
5试验方法
5.1试验的一般条件
5.1.1取样按GB3186规定进行。
HG/T2243—91
5.1.2试验温湿度按GB9278中的23士2℃，相对湿度50士5%规定进行。5.1.3漆膜制备按GB1727及GB9271,23±3um制板，24h后测试。5.1.4漆膜厚度按GB1764规定进行。5.2流出时间
按GB6753.4规定进行测定。
5.3细度
按GB6753.1规定进行测定。
5.4不挥发物含量
按GB6751规定进行测定。
5.5漆膜颜色及外观
按GB9761规定进行评定。
5.6划格试验
按GB9286规定进行。
5.7铅笔硬度
按GB6739规定进行测定。
5.8冲击强度
按GB1732规定进行测定。
5.9干燥时间
表干按GB6753.2规定，实干按GB1728规定进行测定5.10遮盖力
按GB1726规定进行测定。
5.11光泽
按GB9754规定进行评定。
5.12耐油性
按GB9274规定进行，浸入GB443中规定的20号机油中。5.13耐切削液
干漆膜厚度为23士3um，干燥24h后浸入符合GB6144要求的合成切削液中。5.14耐湿热
按GB1740规定进行试验。
5.15耐盐雾
按GB1771规定进行，按GB1740的规定评级。5.16贮存稳定性
按GB6753.3规定进行试验。
6检验
6.1本标准所列全部技术指标项目为型式检验项目，正常生产情况下，每半年进行一次型式检验。流出时间、细度、不挥发物含量、漆膜颜色及外观、划格试验、铅笔硬度、冲击强度、干燥时间、遮盖力、光泽为出厂检验项目。
6.2产品由生产厂的检验部门按本标准规定检验。生产厂保证所有产品符合标准。产品应有合格证，3
W.bzsoso，com必要时另附使用说明及注意事项。HG/T2243—91
6.3接收部门有权按本标准规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。
6.4产品按GB3186进行取样，样品分两份，一份密封备查，另一份作检验用品。6.5产品出厂时应对包装及数量、标志进行检验核对。如发现包装有损漏，数量有出入，标志不符合等现象应及时处理。
6.6供需双方在产品质量上发生争议时由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。7标志
按GB9750规定。
8包装、购存和运输
8.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装置不大于容积的95%。产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射并应隔离火源，夏季温度过高时应设法降温。8.2产品在运输中应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门有关规定。8.3产品在符合8.1及8.2条贮运条件下，自生产之日起贮存期为一年。9安全、卫生规定
9.1本产品含有苯类、酯类、酮类等有机溶剂，其属易燃液体，具有一定的毒害性。9.2施工现场应注意通风、防火、防静电、防中毒等安全措施，并遵守涂装作业安全操作规程等有关规定。
WW.bzsoso.cOm各美标准行业资料免费下载A1使用前应将漆（配好)搅拌均匀。HG/T2243—91
附录A
施工参考
(参考件）
A2该漆适用于喷涂。粘度过稠时，I型漆可用X-3过氯乙烯稀释剂，I型漆可用聚氨酯漆稀释剂或无水二甲苯与无水环已酮(11)配合，调整施工粘度。A3I型漆若在相对湿度大于70%的场合下施工，则需加适量F-2防潮剂以防漆膜发白。A4I型漆若为双组分，按照规定比例配漆。用多少，配多少。A5
该面漆可与醇酸腻子，过氯乙烯腻子机床底漆配套使用。超过贮存期可按本标准规定的指标进行检验。如结果符合要求，仍可使用。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由西北油漆厂负责起草。本标准主要起草人李建威、沈宗兰、路富华、李晓兰、殷方成。5
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。