HG/T 2244-1991
基本信息
标准号： HG/T 2244-1991
中文名称：机床底漆
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Machine tool primer
标准状态：现行
实施日期：1992-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：206959
标准分类号
标准ICS号：涂料和颜料工业>>87.040涂料和清漆
中标分类号：化工>>涂料、颜料、染料>>G51涂料
关联标准
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 2244-1991 机床底漆 HG/T2244-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2244—91
机床底漆
1991-11-12发布
中华人民共和国化学工业部
1992-07-01实施
W中华人民共和国化工行业标准
机床底漆
1主题内容与适用范围
HG/T2244—91
本标准规定了机床底漆的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、贮存和运输等。本标准适用于各种机床表面打底用涂料。2引用标准
GB1726
GB1727
GB1728
GB1764
GB3186
GB5208
GB6739
GB6751
涂料遮盖力测定法
漆膜一般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜厚度测定法
涂料产品的取样
涂料闪点测定法快速平衡法
涂膜硬度铅笔测定法
色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB 6753.1
GB9271
GB9274
GB9278
GB9286
GB9750
GB9761
3产品分类
涂料研磨细度的测定
涂料表面干燥试验一
小玻璃球法
涂料贮存稳定性试验方法
涂料流出时间的测定ISO流量杯法色漆和清漆标准试板
色漆和清漆耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温湿度色漆和清漆漆膜的划格试验
涂料产品包装标志
色漆和清漆色漆的目视比色
机床底漆分为：I型，过氯乙烯底漆；I型,环氧酯底漆。
4技术要求
产品应符合下表技术要求。
中华人民共和国化学工业部1991-11-12批准1992-07-01实施
W.bzsoso，cOn项
漆膜颜色及外观
流出时间(6号杯)，s
细度um
不挥发物含量，%
干燥时间
表干，min
实干，h
遮盖力g/m2
划格试验(1mm）)，级
铅笔硬度
耐盐水(3%NaCI)
贮存稳定性
结皮性，级
沉降性，级
闪点，℃
5试验方法
5.1试验的一般条件
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
不低于
5.1.1取样按GB3186的规定进行。HG/T2244—91
色调不定漆膜平整
不起泡、不脱落、允许轻微发白I型
不起泡、不脱落、允许轻微发白10
5.1.2试验温湿度按GB9278中温度23士2℃，相对湿度50士5%5.1.3漆膜一般制备按GB1727的规定进行。5.1.4漆膜厚度按GB1764规定。
5.2流出时间
按GB6753.4规定进行测定。
5.3细度
按GB6753.1的规定进行测定。
5.4不挥发物含量
按GB6751的规定进行测定。
5.5漆膜颜色及外观
按GB9761规定进行评定。
5.6干燥时间
表干按GB6753.2规定进行，实干按GB1728的规定进行。5.7遮盖力
按GB1726的规定进行测定。
5.8划格试验
按GB9286的规定进行。
W.bzsosocom5.9铅笔硬度
按GB6739的规定进行测定。
5.10耐盐水
按GB9274的规定进行试验。
5.11贮存稳定性
按GB6753.3规定进行试验。
5.12闪点
按GB5208规定进行测定。
6检验
HG/T2244—91
6.1本标准所列全部技术指标项目为型式检验项目。正常生产情况下，每半年进行一次型式检验。流出时间、细度、不挥发物含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、遮盖力、划格试验、铅笔硬度、耐盐水性为出厂检验项目。
6.2产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验。生产厂所有出厂产品都应符合本标准的技术要求。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.3接收部门有权按本标准规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。
6.4产品按GB3186进行取样，样品应分成两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。6.5产品出厂时，应对包装、数量及标志进行检查核对。如发现包装有损漏，数量有出入，标志不符合规定等现象时应及时进行处理。
6.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。7标志
按GB9750规定。
8包装、购存和运输
8.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装量不大于容积的95%。产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔离火源，夏季温度过高时应设法降温。8.2产品在运输时应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门有关规定。8.3产品在符合8.1及8.2贮运条件下，自生产之日起有效存期为一年。9安全、卫生规定
9.1本产品含有苯类、酯类等有机溶剂。其属易燃液体，具有一定的毒害性。9.2施工现场注意通风，防火、防静电，防中毒等安全措施并遵守涂装作业安全操作规定和有关规定。3
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附录A
施工参考
(参考件）
A1金属表面可采用打磨喷砂、酸洗、磷化等方法处理。除净铁锈和油污做到金属表面洁净。可采用喷涂法和刷涂法施工。
A3施工时I型漆可用X-3过氯乙烯漆稀释剂调整粘度，在相对湿度大于70%场合下施工要加入适量F-2过氯乙烯防潮剂以防漆膜发白。A4I型漆可用环氧漆稀释剂稀释施工。可与机床面漆配套使用。
超过贮存期可按本标准规定的指标进行检验，如结果符合要求仍可使用。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口，本标准由西北油漆厂负责起草。本标准主要起草人李建威、沈宗兰、路富华、李晓兰、殷方成。W
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HG/T 2244—91
机床底漆
1991-11-12发布
中华人民共和国化学工业部
1992-07-01实施
W中华人民共和国化工行业标准
机床底漆
1主题内容与适用范围
HG/T2244—91
本标准规定了机床底漆的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、贮存和运输等。本标准适用于各种机床表面打底用涂料。2引用标准
GB1726
GB1727
GB1728
GB1764
GB3186
GB5208
GB6739
GB6751
涂料遮盖力测定法
漆膜一般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜厚度测定法
涂料产品的取样
涂料闪点测定法快速平衡法
涂膜硬度铅笔测定法
色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB 6753.1
GB9271
GB9274
GB9278
GB9286
GB9750
GB9761
3产品分类
涂料研磨细度的测定
涂料表面干燥试验一
小玻璃球法
涂料贮存稳定性试验方法
涂料流出时间的测定ISO流量杯法色漆和清漆标准试板
色漆和清漆耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温湿度色漆和清漆漆膜的划格试验
涂料产品包装标志
色漆和清漆色漆的目视比色
机床底漆分为：I型，过氯乙烯底漆；I型,环氧酯底漆。
4技术要求
产品应符合下表技术要求。
中华人民共和国化学工业部1991-11-12批准1992-07-01实施
W.bzsoso，cOn项
漆膜颜色及外观
流出时间(6号杯)，s
细度um
不挥发物含量，%
干燥时间
表干，min
实干，h
遮盖力g/m2
划格试验(1mm）)，级
铅笔硬度
耐盐水(3%NaCI)
贮存稳定性
结皮性，级
沉降性，级
闪点，℃
5试验方法
5.1试验的一般条件
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
不低于
5.1.1取样按GB3186的规定进行。HG/T2244—91
色调不定漆膜平整
不起泡、不脱落、允许轻微发白I型
不起泡、不脱落、允许轻微发白10
5.1.2试验温湿度按GB9278中温度23士2℃，相对湿度50士5%5.1.3漆膜一般制备按GB1727的规定进行。5.1.4漆膜厚度按GB1764规定。
5.2流出时间
按GB6753.4规定进行测定。
5.3细度
按GB6753.1的规定进行测定。
5.4不挥发物含量
按GB6751的规定进行测定。
5.5漆膜颜色及外观
按GB9761规定进行评定。
5.6干燥时间
表干按GB6753.2规定进行，实干按GB1728的规定进行。5.7遮盖力
按GB1726的规定进行测定。
5.8划格试验
按GB9286的规定进行。
W.bzsosocom5.9铅笔硬度
按GB6739的规定进行测定。
5.10耐盐水
按GB9274的规定进行试验。
5.11贮存稳定性
按GB6753.3规定进行试验。
5.12闪点
按GB5208规定进行测定。
6检验
HG/T2244—91
6.1本标准所列全部技术指标项目为型式检验项目。正常生产情况下，每半年进行一次型式检验。流出时间、细度、不挥发物含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、遮盖力、划格试验、铅笔硬度、耐盐水性为出厂检验项目。
6.2产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验。生产厂所有出厂产品都应符合本标准的技术要求。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。6.3接收部门有权按本标准规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。
6.4产品按GB3186进行取样，样品应分成两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。6.5产品出厂时，应对包装、数量及标志进行检查核对。如发现包装有损漏，数量有出入，标志不符合规定等现象时应及时进行处理。
6.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。7标志
按GB9750规定。
8包装、购存和运输
8.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装量不大于容积的95%。产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔离火源，夏季温度过高时应设法降温。8.2产品在运输时应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门有关规定。8.3产品在符合8.1及8.2贮运条件下，自生产之日起有效存期为一年。9安全、卫生规定
9.1本产品含有苯类、酯类等有机溶剂。其属易燃液体，具有一定的毒害性。9.2施工现场注意通风，防火、防静电，防中毒等安全措施并遵守涂装作业安全操作规定和有关规定。3
WW.bzsoso.cOm各美标准行业资料免费下载HG/T2244—91下载标准就来标准下载网
附录A
施工参考
(参考件）
A1金属表面可采用打磨喷砂、酸洗、磷化等方法处理。除净铁锈和油污做到金属表面洁净。可采用喷涂法和刷涂法施工。
A3施工时I型漆可用X-3过氯乙烯漆稀释剂调整粘度，在相对湿度大于70%场合下施工要加入适量F-2过氯乙烯防潮剂以防漆膜发白。A4I型漆可用环氧漆稀释剂稀释施工。可与机床面漆配套使用。
超过贮存期可按本标准规定的指标进行检验，如结果符合要求仍可使用。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口，本标准由西北油漆厂负责起草。本标准主要起草人李建威、沈宗兰、路富华、李晓兰、殷方成。W
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。