HG/T 2291-1992 防水橡胶涂覆织物 HG/T2291-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HG 2291 92
防水橡胶涂覆织物
1992-06-01发布
中华人民共和国化学工业部
1993-10-01实施
标油授授网wmx.baaomc.com中华人民共和国化工行业标准
防水橡胶涂覆织物
HG2291—92
本标准参照采用国际标准ISO8096-3-1988《用作防水布的橡胶或塑料涂覆织物规范》中第3部分“天然橡胶和合成橡胶涂覆织物”，1主题内容与适用范围
本标准规定了防水橡胶涂覆织物（以下简称涂覆织物）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等，本标准适用于纤维织物与橡胶或橡塑并用经涂覆而制成防水的单面橡胶涂覆织物、双面橡胶涂覆织物或夹胶橡胶涂覆织物。该涂覆织物用于制作劳动防护用防水工作服或防水用的服装、雨具等，本标准不适用于作篷盖用或其他特殊技术要求的防水橡胶涂覆织物。2引用标准
GB5571
胶布抗透水性的测定
GB5572
胶布扯断强力和扯断伸长率的测定GB5573
胶布耐撕裂性能的测定
GB7537
GB7538
GB7539
橡胶涂爱织物加速老化试验
橡胶涂爱织物整卷特性的测定
橡胶涂覆织物停放与试验的标推环境GB10720
橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘附强度的测定3产品分类
涂覆织物按其结构分为以下3种类型，I型：单面橡胶涂覆织物；
工型：双面橡胶涂织物；
Ⅱ型：夹胶橡胶涂覆织物，
4技术要求
4.1涂覆织物的物理性能应符合表1的规定，中华人民共和国化学工业部1992-06-01批准
1993-10-01实施
拉仲强度，kN/m
耐撕裂性能，N
涂爱层粘附强度，N/m
抗透水性（30kPa×60min）
耐寒性（-20℃×4h，李曲180°）耐热性（125℃×4h）
涂覆层粘附强度变化率（70℃×72h)，%拉伸强度变化率（70℃×72h)，%硫化程度
4.2涂爱织物的整卷特性
4.2.1长度
涂织物整卷长度与段数应符合表2.整卷长度，m
不少于
段数，段
不多于
HG229192
不小于
不小于
不小于
不小于
不小于
降低不多于
降低不多于
不透水
涂覆层无断裂或裂纹
涂覆层不发粘、不龟裂
涂覆层无胶粘性迹象
最短段长，m
宽度不大于1.0m
注：其他整卷长度、段数或段长要求可由供需双方商定，4.2.2宽度
涂覆织物宽度由供需双方商定
4.2.3厚度或单位面积质量
宽度1.0m以上
涂爱织物的厚度或单位面积质量，根据不同的产品类型与不同用途的工作服、雨具面定
服装、
可由供需双方商定。
涂覆织物的同幅厚度差应不大于15%，整卷厚度差应不大于20%。标准投授网
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HG2291-92
4.3外观质量
4.3.1涂覆织物的外观应色调均勾、平整光洁，不应有影响外观和使用的任何明显缺陷存在。4.3.2涂覆织物在不影响使用和透水性能的原则下，表面存在的外观缺陷见表3.表3
缺陷名称
1活折皱
2死折皱
3缝接印痕.
4污渍
5杂质砂粒
6胶粒胶块
7单边卷边
8拼布不齐
9布边有效涂层缺陷
10线头
11机械损伤
2粉班
13气道
14布面透胶
15布纹印痕
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不充许
一等品
宽度不大于5mm
齐边宽度偏差不大于5mm
允许两边周时存在，但每边宽度不大于5mm
不允许
不允许“。
不允许
不允许
允许轻微均匀
不允许
充允许轻微\
不允许
允许平整的
不允许
不允许
合格品
直径不大于1mm
宽度不大于10mm
齐边宽度偏差不大于10 mm
允许两边同时存在，但每边宽度不大于10mm
长度不超过50mm
不允许
允许轻微
允许乎整的
允许轻微不均匀
允许轻微均勾
注：，①表3中未列人的外观缺陷可由制造厂技术监督部门或供带双方协议按类似缺陷处理。②纤维织物的点若影响涂覆织物的外观质量与使用时，按表3中类似外观缺陷处理，或由供需双方商定1)用标准样板进行比较。
4.3.3表3中所规定的缺陷数量，以其所在的涂覆织物的整幅长度表示。对幅宽不大于1.0m的涂覆织物，起始值为0.25m，并以0.25m为1个计数单位，即当缺陷的长度不大于0.25m时，该缺陷计为0.25m整幅长度，当缺陷的长度大于0.25m，不大于0.50m时，该缺陷计为0.50m整幅长度，以此类推；对幅宽大于1.0m的涂覆织物，起始值为0.10m，并以0.10m为1个计数单位，即当缺陷的长度不大于010m时，该缺陷计为0.10m整幅长度，当缺陷的长度大于0.10m，不大于0:20m时，该缺陷计为0.20m整幅长度，以此类推。4.3.4一等品相应外观缺陷的累积整幅长度不得超过整卷长度的1／4；合格品相应外观缺陷的累积整幅长度不得超过整卷长度的1／2.4.3.5对涂爱织物中出现的密集型或大面积的气泡、脱层、破损、死折皱、缺胶、过硫等无使用价值的外观缺陷，应作为废品处理，并应从整卷涂爱织物中裁去。con各类标准行业资科免费下载
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5试验方法
5.1物理性能试验方法
5.1.1取样
HG2291—92
试样应在离开整卷涂覆织物端部1.0m及边缘10cm以上取样。并能代表所制造的该批产品。5.1.2试样停放与试验的标准环境涂覆织物所取试样必须按GB7539中环境A及停放方法A进行，5.1.3拉伸强度试验按GB5572进行.5.1.4耐撕裂性能试验按GB5573中“单舌法\进行，5.1.5涂覆层粘附强度试验按GB10720进行。5.1.6抗透水性试验按.GB5571中方法A2进行，5.1.7耐寒性试验按附录A进行、5.1.8耐热性试验按GB7537中方法A进行。5.1.9老化试验按GB7537中方法A进行，老化后物理性能测定分别按GB5573及GB10720进行
5.1.10化程度按附录B进行。
5.1.11整卷长度、宽度、厚度及单位面积质量的测定分别按GB7538中有关规定进行。5.2涂覆织物的外观质量用目测方法检查，用适当的量具测定缺陷长度并按4.3.3条的规定计数。6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验，6.1.1出厂检验
产品出厂前应进行外观质量、整卷长度、宽度、厚度及单位面积质量的检验。6.1.1.1外观质量
外观质量应按5.2条方法检测并应符合4.3条要求，产品应对外观质量实行全检，6.1.1.2整卷长度
整卷长度与各卷的段数、段长应符合4.2.1条规定，按5.1.11条方法检测，产品应对整卷长度实行全检
6.1.1.3宽度、厚度及单位面积质量宽度、厚度及单位面积质量应符合4.2.2条及4.2.3条规定，按5.1.11条方法检测，每卷涂覆织物分别对其宽度、厚度和单位面积质量取样检查一次。6.1.2型式检验
6.1.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b。正式生产后，如结构、配方、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期（不超过15天）或积累一定产量（不超过100000m）后，应周期性进C
行一次检验；
d。产品停产半年后，恢复生产时；e。“国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.1.2.2产品型式检验的项目为外观质量、整卷长度、宽度、厚度、单位面积质量及物理性能，物理性能测定的检查批以15天产量或不足100000m为一批。6.2判定规则
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6.2.1外观质量为全检项目，产品按4.3条进行判定和处理，不符合一等品要求的产品可按合格品要求重新检查及处理，
6.2.2整卷长度为全检项目，产品按4.2.1条进行检查及判定，不符合长度、段数及段长要求的卷为不合格卷。
6.2.3宽度、厚度及单位面积质量的检查为每卷取一次样检测，不符合4.2.2及4.2.3条要求时，该卷为不合格卷。
6.2.4物理性能检查对外观为一等品的产品批不允许复查；对外观为合格品的产品批如发现表1中任一项不符合要求时，允许在同批产品中再取双倍试样重新检测，检测结果如仍不符合表1规定，则该批产品为不合格品，
6.2.5供需双方若对涂织物质量有争议时，应由国家质量机构根据本标准规定及供需双方的质量协议或合同规定进行仲裁
7标志、包装、运输、贮存
7.1每卷涂覆织物端部或其包装袋上应有检验结果的标志，其内容包括：a.Www.bzxZ.net
制造厂名及商标；
b.产品名称；
产品标准代号；
产品型号或产品标记；
制造日期（或编号）、或生产批号；e.
f。检验结果或质量等级标志；
检验员代号。
7.2整卷涂覆织物应采用适宜材料予以包装，若特殊情况可由供需双方商定，7.2.1整卷涂覆织物若需按质量等级进行分等包装，则由供需双方商定。7.3涂覆织物在运输和贮存中应避免阳光直射、雨雪没淋，保持清洁，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等影响涂爱层质量的物质接触，并距离热源1m以外，7.4涂覆织物应贮存在温度-15~+35C，相对湿度为50%~80%的通风仓库内。根据不同涂覆织物应采用塔形或并形放在平整的垫木板上面，堆放高度不超过1.50m，并每季倒翻一次。7.5在遵守7.3及7.4条的规定条件下，制造厂应保证防水橡胶涂覆织物自制造之日起，不超过18个月，其质量应符合本标准规定。标准技按网basosocomA1试验内容与适用范围
HG2291—92
附录A
橡胶涂覆织物低温弯曲试验
(补充件)
橡胶涂覆织物在规定的低温条件下，承受弯曲180°时，出现的断裂或涂覆层龟裂情况的测定方法，适用于测定厚度在0.1至2.20mm的涂覆织物或制品的低温性能.A2试验原理
试样在规定的环境下置放后，在低温箱内暴露一定时间，然后做180°弯曲试验，以检查试样的破坏情况。
A3试验仪器
A3.1低温箱：低温箱应有一个足够大的工作空间，其大小应能容纳下用于试验的试样玻璃板与手套，并保证弯曲试验的操作能够很方便的在低温箱中进行。低温箱内的温度应控制在士1℃范围内，A3.2玻璃板：用于放置全部试样，其尺寸约125mm×175mm×5mm，数量为2块，A3.3手套：3付，1付放在和试样相同的温度环境中，用于在低温箱内拿取试样。另2付用于室温，戴在冷手套的里面，以便保护操作者，A4试样
必须在距涂爱织物边缘150mm以内裁剪3个试样，试样的尺寸为25mm×100mm。试样的长度应与涂覆织物的经向平行。
A5涂覆织物从制造到试验的时间间隔A5.1对于所有试验，从涂织物生产之日起，到试验时的时间间隔不应少于16h。A5.2试验前试样应在温度为20土2℃，相对湿度（65±5）%或温度为23±2℃，相对湿度（50土5）%的标准环境中停放，单面涂覆织物应不少于16，双面涂爱织物应不少于24h，A6试验程序
A6.1将3个在标准环境中停放的试样放在玻璃板之间，试样与试样之间应留有足够的间隙，以便在置放过程中让空气通过。把带有试样的玻璃板放在低温箱中适当位置，将手套也放在低温箱内，在试验温度下保持4h。
A6.24h以后，在低温箱中，从两玻璃板之间一次1个取出试样，然后将试样折叠180°，再用5倍放大镜检查试样的涂覆面有无断裂或裂纹，对双面涂覆织物应检查两面涂爱层：A7试验结果
如果3个试样的涂覆面均无断裂或裂纹即为合格，如果3个试样的涂爱面都出现断裂或裂纹时，再加试3个试样，加试的试样中有1个试样出现断裂或裂纹即为不合格品。标准技换网m.bzsoo/comB1试剂和涂覆层聚合物
下列试剂用于列出的涂爱层聚合物、涂覆层合物类型
天然橡胶
丁苯橡胶
顺丁橡胶
聚异戊二烯橡胶
乙丙橡胶
氯丁橡胶
丁基橡胶
氯磺化聚乙烯
聚氨酯橡胶
丁腈橡胶
PVC-丁腈橡胶
B2试样的制备
HG2291-92
附录B
硫化程度的测定
(补充件)
二甲苯
二甲苯
二甲苯
二甲苯
二甲苯
二甲苯
三甲苯
二甲苯
化学纯
化学纯
化学纯
化学纯
化学纯
化学纯
化学纯
化学纯
化学纯
化学纯
化学纯
从样品上切取3个试样，如果待试材料是双面橡胶涂覆织物，则切取6个试样。每个试样尺寸为100mm×100mm，在样品宽度上均勾分布切取试样，但不得在距边缘200mm以内取样：B3试验程序
当夹胶涂覆织物进行试验时，应移去足够的表面纤维织物以便进行试验，将B1中规定的有关试剂1.0mL滴到试样中心，用一块直径为50mm的表面皿盖上试剂的涂爱面。经过120s之后，确保手指干燥、干净，取走表面盟，并用手摸涂覆聚合物表面检查胶粘性迹象，B4°结果表示
记录涂覆层聚合物表面的胶粘性迹象，附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出，本标准由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所归口，本标准由上海橡胶制品四厂负责起草，本标准主要起草人股鉴明。
自本标准实施之日起，：原化学工业部部颁标准HG4—398—82《防水胶布》作废。标准技损网wtps，som中华人民共和国
化工行业标准
防水橡胶涂覆织物
HG2291—92
编辑化工行业标准编辑部
(化工部标准化研究所)
邮政编码：100013
印刷，化工部标准化研究所
版权专有不得翻印
开本880×12301/16
字数14000
1992年12月第一版
1993年1月第一次印刷
印数1—500
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