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HG/T 2331-1992

基本信息

标准号: HG/T 2331-1992

中文名称:液压隔离式蓄能器用胶囊

标准类别:化工行业标准(HG)

英文名称: Capsules for hydraulic isolated accumulators

标准状态:已作废

发布日期:1992-06-01

实施日期:1992-07-01

出版语种:简体中文

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下载大小:532565

标准分类号

标准ICS号:橡胶和塑料工业>>83.140橡胶和塑料制品

中标分类号:化工>>橡胶制品及其辅助材料>>G43橡胶密封件

关联标准

替代情况:原标准号GB 3867.1-1983 GB 3868-1983

采标情况:参照JIS B 8358-1976

出版信息

页数:7页

标准价格:12.0 元

相关单位信息

标准简介

原标准号GB 3867.1-1983%GB 3868-1983 HG/T 2331-1992 液压隔离式蓄能器用胶囊 HG/T2331-1992 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国化工行业标准
HG 2331—92
液压隔离式蓄能器用胶囊
1992-06-01发布
中华人民共和国化学工业部
1992-07-01实施
中华人民共和化工行业标准
液压隔离式蓄能器用胶囊
HG 2331 —92
,主题内容与适用范围
李标准规定了液压气动系统中隔离式鲨能器用橡胶胶囊(以下简称胶囊)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存等、本标准适用于工作介质为石油基液压油或乳化液,使用温度为-10~70℃的液压隔离式蓄能器胶,
2引用标准
普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB197
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB/T529硫化橡胶裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB 531
GB 1682
GB1688
橡胶邵尔A型硬度试验方法
硫化橡胶脆性温度试验方法
蔬化橡胶伸长疲劳的测定
硫化橡胶耐液体试验方法
GB1690
GB 3512
GB5721
GB5722
GB6031
GB6032
GB 7759
GB 9865
橡胶热空气老化试验方法
橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定橡胶密封制品贮存的一般规定
硫化橡胶国硬度的测定(30~85IRHD)硫化胶国际硬度的测定(30-85.IRHD)常规试验法
微型试验法
硫化橡胶在常温和高温下值定形变压缩永久变形的测定硫化橡胶样品和试样的制备
硫化橡胶与金属粘合强度的测定方法拉伸法GB 11211
3.1结构及尺寸
能器胶龚的结构如图1所示,胶的主要尺寸列于表1.螺纹尺寸符含GB197规定。中华人民共和国化学工业部1992-06-01批准1993-07-01实拍
HG 2331—92
09 *0
o's~sz
0't~sz
#9-z×08
89-51x2
9-s'×0c W
3.2标记
HG 2331 — 92bzxz.net
采用汉字拼音调头字母和数字对产品进行标记,即“名称、容意×长度、标准号”示例:
4技术要求
0. 4× 74
HG 2231
标准号
-胶囊体长度(Lg),mro
胶囊基本容盖,dm3
密能器胶翼
胶的型式、主要尺寸及公差,应符合率1和表1的娶求,胶麓的壁厚应符合具体图样的规4.1
胶囊所用胶科的物理性能,应符合表2的规定4.2
硬度(压际硬度或邵尔A硬度),度拉伸强度、MPa
扯渐伸长辜,%
压缩永久变形(70℃ ×22 h),%持长被劳(拉仆童按工作标矩的100%),万秋低温跑性(-30℃)
热空气老化(100℃×70h)钟长变化率降低,%1号标准油(100℃×70h)体积变化率,%N10号水包油(M-10乳化液)(70×70h)休积变化率,%撕裂强度,kN/m
橡胶与45号钢粘合强度,MPa
-12~+s
-5~+10
HG2331- 92
4.3胶整的物理性能,应符合表3的规定,但对于基李容量不大于2.5dm的胶森,只作硬度和耐液体试验
硬度(国际硬度或邵尔A砸度),度拉伸强度,MPa
扯断伸长率,%
1号标准油(100℃×70h)体积变化,%N10号水包油(70℃×70h)体积变化,%裘
-12~ +5
-5~+10
4.4胶囊的外表面应当平滑,螺纹不允许有损伤、锈蚀,其外观缺陷应当符合表4的规定,表4
外观缺陷
橡胶与金属脱粘
海绵状
合模错位
模型痕迹
不充许
不充许大于0.2mm,小于10dm的胶囊,不多于3处;等于或大于10dm的胶避,不多于5处
不许大于0.3mm
允许轻微痕迹
胶离尾端三分之一长度的表面上,不许有气泡:胶囊另外三分之二长度的表面上,允许有不大于1.5mm的气泡,其深度不许超过壁厚的公差,气泡数不许超过3个
允许存在,其下限不允许超过壁厚的公差,在25cm\的表面上,不许超过2处,整个胶载不许超过5处
45胶囊的气密性试验,不允许有漏气现象。4.6胶魔的耐久性(寿命)试验;在规定的条件下,经三个试验阶段,即高温1000次、冲击50(秋和往复动作10万次后无裂纹、不发粘、蓄能器充气压力下降率不得超过9%。5 试验方法
51砸度的测定,按GB.6031或GB6032或GB531规定,GE6031及GB6032为仲裁法,5.2拉神强度,拉断伸长率的测定,按GB528规定、5.3压缩永久变形的测定,按GB7759规定,5.4低湿髓性的试验,按GB1682规定..5.5撕裂强度的测定,按GB/T529规定,用直角形试样.5.6伸长疲劳的测定、按GB1688规定。HG 2331 92
5.7橡胶与45号合强度的测定,按GB11211规定5.8热空气老化试验,按GB3512现定,5.9耐液体的试验,按GB 1G90 规定,5.10试样的制备,按GB9865规定。基本容量等于或大于4dm2的胶麓的拉伸性能试样,应沿其轴向方向取样。
5.11胶慈的外观,采用目视法或分度值为0.02mm的量具让量,5. 12胶囊的尺寸,M、5采而分度值为 0. 02 mm的量具测定,泌量5时,至少测不同部位的三处,求其平均值,共取最大、最小值之差45.L采用分度值为0.1m和的造具、L采用分度值为0.5mm的量具测定,取至少3个测量值的平均值为结果。R值一般不检测,由供双方协商并用模真尺寸操证,
5.13胶囊的气密性试验,将胶囊内充人压力等于或小于0,05MPa的氮气或空气:漫人水槽内检查是否漏气,或者在胶發整个表面涂抹肥皂水进行检查,胶囊不允许漏气.5.14胶囊的耐久性试验,参照附录A规定的有关条件,在专用的试验台上进行、往复动作试验每1方次,检查原充气压力下降率不得超过1%,连续10个循环,累计10万次、总的压寸下随邀不得超过9%,
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1胶的外观和气密性,应逐件进行检验,6.1.2胶囊及其胶料的物理性能为抽检项目6.1.2.1胶料以同班同机台生产量为批,每批取一个样品,检验项日为硅度、拉伸强度、扯断伸长率、伸张疲劳、低温脆性、热空气老化、压缩永久变形、耐液体性(1号标准油或N10号水包油任作一项)
6.1.2.2胶料的撕裂强度及橡胶与45号钢的粘合强度至少每半年检验一次61.2.3如有一项物理性能不符合表2规定,允许取双倍试样对不合格项目进行复验,仍不合格,则该批或该期间的胶料为不合格,用此胶料生产的胶囊亦应为不合格品。6. 1.2.4胶囊以同-一胶料、同时期制造并一次交货的量为一批,每批取一个样品粒验其硬度、拉伸强度、扯断伸长率及耐液体性(1号标准油或N10号水包油任作一项)。如有一頭本合表3规定,允许复验一次,仍不合格则该批胶囊为不合格品。6.1.3胶囊的尺寸及公茎-(M、5、Lo、L,等)检验,以同规格产品为一批,批检验三件产品,如有一个尺寸或公差不合格,则该产品不合格。有二件产品不合格时,该批胶魔为不合格品。6.2型式检验
6.2.1对本标准规定的全部技术要求进行检验。6.2.2耐久性的检验周期由供需双方商定。7标志、包装、运输、贮存
标志、包装、运输,按GB5721有关规定7.1
7.2每件胶囊应先单独包封,按规格装人适合的包装箱内,了.3应妥善保护胶彝的螺纹部分。7.4贮存,按GB5722执行.
7.5胶囊在包装、运输、贮存过程中,须充装一定量(保证胶瓷鼓起)的氮气。7.6胶魔在上述条件下,贮存期为二年。5
HG 2331—92
附录A
液压蓄能器胶囊耐久性(寿命)试验条件(参考件)
蓄能器胶的耐久性试验条件,如裘A1所示。表A1
试验阶段
附加说明:
公称压力
充气压力
动作压力
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口,本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草,本标准主要起草人苏贵荣、赖永智、彭先泽、王莹。充、效频率
往复秋数
100000
本标准自实施之日起,原国家标准GB3867.183《液压隔离式蓄能器胶变(A型)型式和尺寸》、GB3868-—83《液压一隔离式酱能器胶麓技术条件》两项标准作,中华人民共和画
化工行业标准
液压隔离式蓄能器用胶囊
HG 2331 —92.
编辑化工行业标准编辑部
(化工部标准化研究所):
邮政编码:100013
印刷化工部标准化研究所
版权专有不得翻印
开本名80×12301/16印张字数120001992年12月第一版1992年12月第一次印届即数1—500
工本费2.50元
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