HG/T 2450-1999 胶辊表观硬度的测定 橡胶国际硬度计法 HG/T2450-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

备案号：4068-1999
HG/T2450--1999
本标准等同采用国际标准ISO7267-1：1997《胶辊表观硬度的测定第1部分：橡胶国际硬度计法》。
本标准是对化工行业标准HG/T2450—1993《胶辊表观硬度的测定·橡胶国际硬度计法》的修订而成。除增加前言ISO前言外；对该标准中的第2章“引用标准”进行了修改，并增加了半径小于4mm规格的胶辊测量方法。
本标准自实施之日起，同时代替HG/T2450--1993。本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由全国橡标委橡胶杂品分会归口。本标准主要起草单位：北京市橡胶制品设计研究院。本标准参加起草单位：上海印刷器材制造厂萧山分广。本标准主要起草人：高茜、曾濛、孙进前。303
HG/T2450—1999
ISO前
ISO(国际标准化组织）是各国家标准团体(ISO成员团体)的世界性联合机构。制定国际标准的工作通常由ISO各技术委员会进行。凡对已建立技术委员会项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。与ISO有联系的政府和非政府的国际组织，也可参加此项工作。在电工技术标准化所有方面，ISO与国际电工委员会（IEC)紧密合作。技术委员会采纳的国际标准草案，要发给成员团体进行投票。作为国际标准发布时，要求至少有75%投票的成员团体投赞成票。
国际标准ISO7267-1.由ISO/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会、SC2物理和降解试验分会组织制定。
本标准为第二版，对第一版（ISO7267-1：1986)第2章进行了修改，并增加了半径小于4mm规格的胶辊测量方法。免费标准下载网bzxz
ISO7267《胶辊表观硬度的测定》包括下述部分：第1部分　IRHD法
第2部分邵尔硬度计法
第3部分
中华人民共和国化工行业标准
胶辊表观硬度的测定
橡胶国际硬度计法
Rubber-covered rollers-Determination ofapparent hardness : IRHD methodHG/T2450-—1999
idt ISO 7267-1 : 1997
代替HG/T2450--1993
胶辊的硬度是影响其使用功能的重要指标，通常在成品辊上测量。胶辊硬度取决于测量方法、胶料、辑径、包覆胶厚度。在包覆胶很薄的情况下，还取决于辊芯特性。本标推采用“表观硬度”这一术语，以区分在标准试样上测定的硬度。由于胶辊的规格、结构和用途大不相同，而且鉴定和工艺控制胶辊硬度所用的测量方法也不同，仅规定一个方法标准是不行的，为此，规定了各自独立的三种方法：橡胶国际硬度计法（IRHD）、邵尔硬度计法、赵氏(PJ)硬度计法。本标准规定了橡胶国际硬度计法。1
本标准规定了以橡胶国际硬度计测定胶辊表观硬度的试验条件、仪器及试验步骤等。本标准适用于橡胶(包括热塑性弹性体）辊的表观硬度测试，以橡胶国际硬度(（IRHD)值表示。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2941一1991，橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（egvISO471：1983）GB/T6031-—1999硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD）HG/T30771999橡胶、塑料辑硬度要求3试样停放时间
制成或精磨后，试样停放时间不得少于16h；作为仲裁的测定，停放时间不得少于72h。4 试验温度与调节
测定应在标准试验室温度下进行，标准试验室温度按GB/T2941规定为（23土2)℃。为使试样与测定环境温度平衡，应将试样于测定环境下存放足够时间。无法取得温度平衡时（见注1)，应在产品技术条件中规定停放时间和条件。为了可供比较，每个或每组试验的整个过程应采用相同温度。注1：对于大金属辊芯胶辊，其停放环境可能无法达到与测定温度平衡。5仪器
本标准所用仪器及其原理与GB/T6031所述基本相同，唯一不同的是仪器装有专用于胶辊及其类国家石油和化学工业局1999-08-12批准2000-10-01实施
似曲面表观硬度测量的基座。
5.1半径大于50mm的胶辊
HG/T2450--1999
用GB/T6031中规定的仪器，并按弯曲表面表观硬度：CN（常规硬度）、CH（高硬度）或CI（低硬度）测量方法测定表观硬度。
仪器配有基座，位于仪器压杆下方，基座上有一圆孔，测量时可移动压足穿过基座上的孔来测定硬度。基座下表面是彼此平行的两根圆柱，柱体直径及其间距要适于放置和支撑待测曲面上的仪器（见图1)。或者，在基座下面安装活动万向节，使测量能在曲面上进行。5.2半径大于4mm.小于50mm的胶辊用GB/T6031中规定的仪器，并按常规硬度、高硬度或低硬度测量方法测定表观硬度。如果胶辊太小，无法支撑仪器，仪器应配有支撑辊颈的金属夹具或√型块，以保证压头垂直辊轴（见图2）。
注2：支撑小胶辊时可涂蜡。
图1大半径表面测定
(R>50 mm)
5.3半径小于4mm的胶辑
图2小半径表面测定用夹具
(4 mm≤R≤50 mm)
用GB/T6031中规定的仪器，并按微型试验法测定表观硬度。用夹具或V型块支撑胶辊，以保证压头垂直辊轴。在胶辊上涂蜡使其稳固放置在夹具上。如胶辊半径小于0.8mm，则无法测量。
6试验步骤
稳固放置待测胶辊，使其主轴呈水平，并使待测区域处于最高位置。将硬度计置于胶辑上，使压杆垂直待测位置。将压足降至接触胶辑表面，使压杆和压球以接触力作用于胶辊。如果表头刻度是以橡胶国际硬度分度的（IRHD)，5s后将指针调至100并施加主压力，保持30s后，读数即为IRHD硬度值。如果表头刻度是以长度单位分度的，5s后施加主压力，保持30s后记录压人深度D（用102mm表示），306
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然后按GB/T6031的规定将D值转换为橡胶国际硬度。在施载期间，轻轻敲击仪器以克服摩擦。在待测面区域内取三点测定硬度，点与点间距不少于6mm。注3：可以按HG/T3077有关规定测定包覆胶的平均硬度和同根硬度差。结果表示
以准确到整数位记录三次测定值，取中值表示测定结果。8试验报告
试验报告包括以下内容：
依据本标准；
试样的完整说明；
试验停放时间和温度；
以橡胶国际硬度表示的表观硬度；试验日期。
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