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HG/T 2502-1993

基本信息

标准号: HG/T 2502-1993

中文名称:5201硅脂

标准类别:化工行业标准(HG)

英文名称: 5201 silicone grease

标准状态:现行

发布日期:1993-09-08

实施日期:1994-07-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:化工技术>>有机化学>>71.080.70脂类

中标分类号:化工>>有机化工原料>>G17一般有机化工原料

关联标准

替代情况:HG 2-1491-83

采标情况:MIL-S-8660C NEQ

出版信息

页数:9页

标准价格:14.0 元

相关单位信息

标准简介

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标准内容

中华人民共和国化工行业标准
HG/T2502—93
1993-09-08发布
中华人民共和国化学工业部
1994-07-01实施
中华人民共和国化工行业标准
I主题内容与适用范围
HG/T250293
本标准规定了5201硅脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求本标准适用于二甲基硅油经气相法二氧化硅稠化而成的硅脂。2引用标准
GB 269润滑脂锥入度测定法
GB1408圈体绝缘材料工频电气强度试验方法GB1409固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法
GB1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6679固体化工产品采样通则GB10580固体绝缘材科在试验前和试验时采用的标准条件SY2710润滑脂腐蚀试验
3产品型号
31本产品型号是由二加工形式代号、硅油代号、基团代号及序号四部份组成、如图1所示:5201
二次加工形式代号
硅油代号
甲基代号
图1 型号组成示意
3.2序号1是耐热型,序号2和3是普通型,前者稠度低,后者稠度高,4技术要求
4.1外观为乳白色或谈灰色半透明脂状物,无机械杂质,4.2理化性能应符合表中规定的各项技术指标,中华人民共和国化学工业部1993-09-08批准1994-07-01实施
锥人度
1/10mm
油离度,%
不工作
挥发物含量,%
相对介电常数,(50 Hz)
介质损耗因数,(50 IIz)
体积电阻率,·cm
电气强度,MV/m
燃烧性
腐蚀性
防水密封性
5试验方法
5.1 外观的测定
优等品
HG/T 2502 —93
表理化性能指标
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一等品
200~260
2. 6~ 3. 0
8. 0X 10-+
1. 0 ×1015
打开包装后,在自然光下目测。5. 2锥人度的测定
5. 2. 1不工作锥入度的测定
合格品
2. 5 ~3. 1
3.5×10-3
5. 0 × 1014
优等品
520[-2
一等品
200~250
2. 6~3. 0
8.0×10~4
1. 0×10t5
合格品
2. 5 ~ 3., 1
3. 5 × 10-3
无蚀斑
氯化钻试纸不返红色
采用GB269第一篇A法中2~4条规定的方法进行测定,其中:a
在余压不大于400Pa条件下排气1b;试验温度为25±5C,
结果取三位有效数字。
5.2.2工作锥人度的测定
优等品
等品合格品
170~ 200
2. 6~3. 0
8. 0 ×10*
1. 0 × 101s
3. 5 × 10-3
5. 0 ×10 4
采用GB269第一篇A法中2~3和5条规定的方法进行测定其中试样排气条件及试验条件同5. 2. 1.
结果取三位有效数字.
5.3油离度和挥发物含量的测定
5. 3. 1仪器和设备
.5.3.1.1电热担温于燥箱:最高工作温度300,控温精度2,5,3.1.2分析天平:最大载荷200g,感量为0.1mg+5.3.1.3干燥器:内放变色硅胶或无水氯化钙干燥剂,5.3.1.4钢网分油测定器:如图2所示2
5.3.2试验程序
HG/T2502-
图2钢网分油定器
1-烧杯;2—锥网:3-—挂杆
5.3.2.1称量已恒重的烧探,精确至0.01高,装上挂杆托,银焊料沿此线
5.3.2.2称取10g试样,精确至0.01g,置于锥网中,应填满锥底,试样顶部应光滑成凸圆形,防止分出的油积留,并应避免产生气穴和空隙。5.3.2.3将装有试样的锥网悬挂在搁置于烧杯口上的挂杆中部,并称量其总质最,然后将其放在200土2亡的电热恒温干燥箱内烘焙24h后取出,放在干燥器内冷却至室温后,先称量其总质量,再将挂杆与锥网取出,称量烧杯和油的总质量,5,3.3试验结果的计算
5.3.3. 1 油离度按(1)式计算:x
式中:X,——油离度%;
一试样质置,g:
m烧杯质量,g
-烧杯与油的质量之和,g。
油离度大于5%者,平行测定两结果之差应不大于1%;油离度小于或等于5%者,平行测定两结果之差应不大于0.7%。取算术平均值为试验结果,取二位有效数字,5.3.3.2挥发物含量按(2)式计算:X
式中:X—一挥发物含量,%;
一烘焙前试样与钢网分油测定器质量之和,gm—烘焙后试样与钢网分油测定器质量之和,g.平行测定两结果之差应不大于0.3%,取算术平均值为试验结果。取二位有效数字,5.4相对介电常数和介质损耗因数的测定(2)
HG/T2502—93
采用GB1409中所规定的方法进行测定,其中:试验前试样需在余压不大于400Pa,温度为80士5℃条件下处理1h;试验时的标准环境条件:温度为27±2℃,相对湿度为65±5%:b.
测方法选用零点指示法,精度要求应符合GB1409中6.4条规定,试验电压为2000V频率为50Hz;
电极为有保护环的圆盘状铜电极,支架材料为介质损耗因数不大于3×10-的硬质绝缘材料图3所示;
图3相对介电常数和介质摄耗因数测试电极0
e装样方法:用干净刮力将处理好的试样放置在上电极中部,试样量应保证能布满电极,并不使产生空穴,然后将其压在下电极上,中心对齐:f.操作程序按仪器操作规程进行。结果取二位有效数字。
5.5体积电阻率的测定
采用GB1410中所规定的方法进行测定其中:试验方法选用高阻计法:
电极、试样予处理及试验条件、装样方法同5.4条:操作程序按仪器操作规程进行,HG/T2502—93
平行测定两结果的系数差应不大于8,取算术平均值为试验结果,取二位有效数字,5.6电气强度的测定
采用GB1408中所规定的方法进行测定,其中:a。试样予处理:先将试样置于瓷盘内,在余压不大于400Pa,温度为80±5条件下处理1h,然后用于净刮刀将其装人电极并不使产生气穴,再于余压不大于400Pa条件下处理10m;b.:试验时环境条件厕5.4条;
c.电极形式为两个半球形,直径为12.5mm,电极间隙为1.25mm,材料为黄铜,支架材料为介质损耗因数不大于3×10-的硬质绝缘材料-如图4所示;1.25
图4电气强度测试电极
d。操作程序按仪器操作规程进行,升压速度为1000V/s.5.7燃烧性的测定
5.7.1仪器和设备
5.7.1.1天平:最大载荷200 g,感量 0.2g5.7.1.2灯具:挂式酒精喷灯或其它煤气灯,5.7.1.3筛网:不锈钢网,孔径为1.0~1.3mm,5.7.1.4三角架:铁制
5. 7. 2试验程序
称取约10g试样放在不锈钢筛网上,其复善面积是直径为2.5cm的圆,将筛网搁在三角架上,下面用燃烧灯谨慎加热,使火焰不窜到筛网的上面,当试样开始分解或者挥发之后,用第二只燃烧灯点燃放出的气体,当二只燃烧灯全部撤离时,视火焰是否立即熄灭,若不烷灭,试样不具自熄性,试验停止,若熄灭,则继续加热直至试样红热,再次点火,若仍熄灭,试样具自熄性,反之不具自炮性,试验结束。
5.7.3试验结果的评定
平行测定三次,取二次相同结果为最终试验结果,5.8腐蚀性的测定
采用 SY 2710 所规定的方法进行测定。其中金属片材质为45号钢,规格为50mm×50mm×(3.5~5)mm,5. 9防水密封性的测定
5.9.1 试剂和溶液
氯化钻水溶液:每100mL溶波中含25g氯化钻,5.9.2仪器设备和材料
5.9.2.1电热恒温干燥箱:最高工作温度为150C,控温精度为±1,5.9.2.2氧化:玻璃制,直径为30±2mm,高度为12±1 mm,5.9. 2. 3 水浴。
5. 9. 2. 4刮刀,
5.9.2.5滤纸片:@25±1mm.
HG/T2502—93
59.2.6干燥器:内放变色硅胶或无水氯化钙干燥剂,5.9.3试验程序
5.9.3.1将滤纸片浸于化钻水溶液中,浸遗5min后取出,.除去表面过剩溶液,放在105±2C电热恒温干燥箱内,烘至纸片全部垦蓝色,取出,放在干燥器内冷却至室温。5.9.3:2将蓝色纸片放在氧化匪底部,上面用试样充填至Ⅲ口,避免产生气穴和空原,,再用刮刀刮平脂面。将其放在水浴中,室温下浸溃24五后,取出观察纸片颜色变化。5.9.4试验结果的评定
平行测定五个滤纸片,至少有三个滤纸片不返粉红色,6捡验规则
6.1一次生产或混合均匀的产品为一批;6.2采样单元以包装梯计,采样单元数按GB/T6678中表1规定。取样方法按GB/T6679中2.3.1.1条进行,取样量为1.5kg.63产品由生产厂的质量检验部门进行检验,并应保证所有出厂的产品都符合本标准所规定的各项技术要求,每批产品应有质量检验报告单。64本标准中的外观和4.2表中的链人度。油离度、挥发物含量、防水密封性为出厂检验项目,相对介电常数、介质损耗因数、体积电阻率,电气强度、燃烧性、腐蚀性为抽检项目,每十批检验次,三个月生产不满十批者每季抽检一次。型式试验按GB1.3中6.6.1条规定进行6.5检验结果有某项技术要求不符合本标准规定时,以两倍取祥单元数重新自该批产品中取样复验,以复验结果定等级。
6.6使用单位可按本标准规定对所收到的产品进行检验,若要复验,需在收到产品六内进行6.7当供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决或由法定质量检验部门进行仲裁。了标志、包装、运输、贮荐
7.1标志
产品的每一包装件上应有清断、牢固的标志,标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名.
7.2包装
产品应包装在内衬塑料袋的密闭容器中,每一包装件应有合格证,标明批号及本标准号,7.3运输
本产品按无毒非危险品运输,运输时应防止丽琳和日光爆晒,7.4贮存
本产品应放在通风干燥处,并应隔绝火源远离热源,本产品在-5~40条件下,自生产之日起贮存期为二年,超过贮存期,可按本标准规定进行复验,若复验结果仍符合本标准要求,则仍可使用
附加说明:
HG/T2502—93
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由会国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会归口。本标准由上海树脂厂负费起草,本标准主要起草人李燕声、谈友明,本标准参服采用美国军标ML-S-8660C《有机硅复合物》自本标准发布之目起,原中华人民共和国化学工业部部颁标准HG2-1491—83《295硅脂》即行废止,
中华人民共和国
化工行业标准
HG/T 2502—93
编辑化工行业标准编辑部
(化工部标准化研究所)
邮政编码:100013
印刷化工部标准化研究所
版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张9/6字数140001994年5月第一版
1994年6月第一次印刷
印数1—500
工本费4.20元
HG /T 2502 --- 93
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