HG/T 2530-1993 印刷制版软片用聚酯片基 HG/T2530-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2530—93
印刷制版软片用聚酯片基
1993-09-06发布
中华人民共和国化学工业部
1994-07-01实施
中华人民共和国化工行业标准
印刷制版软片用聚酯片基
主题内容与适用范围
HG/T2530--93
本标准规定了印刷制版软片用聚酪片基的技术婴求，试验方法、检验规则、包装、标志、贮存及运输条件，
本标准适用于印刷制版软片用成卷聚酯片基，引用标准
GB／T6844片基表面电阻测定方法GB／T6845片基厚度测定方法
GB12683片基与胶片拉伸性能测定方法胶片片基防粘连特性的測定方法ZGB 800021
ZBG 80003
胶片片基含湿量測定方法
胶片片基底层粘牢度测定方法
ZBG 80004
3产品规格
印刷软片片基主要规格应符合表1规定：表1
片基厚度(mm）
片基宽度(mm)
片基长度 (m)
也可按供、需方商定的其它规格生产4技术要求
4.1物理性能
片基的物理性能应达到表2规定的指标，中华人民共和国化学工业部1993-09-06批准标
1190、1260
320、630
1250、1860
1994-07-01实施
长度极限偏差，m
宽度极限偏差，mm
厚度极限偏，mm
压花边尺寸
背面表面电阻，α
片基加工后光学密度
断裂拉伸强度，MPa
断裂伸长率，%
热收缩率，%
乳剂底层干牢度 (级）
乳剂底层湿牢度 (级)
防光晕层于年度 (级)
防光晕层混牢度 (级)
粘连率。%
4.2表观质量
HG/ T 2530 —93
乎均厚度圾限偏差，%
辅内厚斑极限偏差，%
深度，mm
宽度，mm
边距，mm
0.010~0.030
2.0×1011
片基应乎整、光洁、无气泡、晶点、鱼鳞斑及荷叶边，片基应无机械摄伤、不得有破边、划伤及折痕等.免费标准下载网bzxz
4.3涂层质量
各种涂层应均匀，不得有脱涂现象，应无拉丝、条道、发花等弊病片基在规定条件下贮存过程中，不得粘连。4.4对胶片照相性能的影响
片基对胶片照相性能应无不良影响，2
5试验方法
5.1试验条件及取样
HG/T 2530—93
本标准各项目的测试，如无其它规定，试验均应在温度23±2，相对湿度45%～55%环境条件下进行。除长度测盘外，其它项目测量的取样，按后述方法进行。去掉整轴片基包装，再弃去外层：片基2～3圈，然后剪取整幅片基长约50cm作为被测试样。5.2长度
由计数器计量每轴片基长度，以米为单位。5.3.宽度
将被测样片放在水平台上，用精度为1mm的钢板尺测量整幅片基的宽度，以旁来为单位。5.4厚度极限偏差
按服GB／T6845的规定，对同轴片基的头尾各取条试样，测量这二条试样中共24个点的厚度，以24个点的厚度的算术平均值表示该轴片基的平均厚度。标称厚度与平均厚度之差相对于标称厚度的百分数为平均厚度偏差，以24个点中厚度的最大值或最小值与平均厚度之差相对于平均厚度的百分数为同轴内厚度偏差。
5.5压花边尺寸
压花边宽度和迎距，采用精度为1期的的钢板尺翘盘，以毫米为单位，压花边深度参照GB／T6845厚度测定的有关方法，分别测量宽片两边无花边处和花边的厚度，花边深度用花边厚度与片基厚度之差表示，沿片基纵向各隔5cm测一次，每边测6次。各处花边深度均应符合规定，
5.6背面表面电阻
按GB/T 6844规定方法测定，
5.7片基加工后光学密度
用选定的印刷片加工套药及工艺对片基进行加工，用透射密度计沿片基横向测盘等距离10个点的漫射密度，以10个点密度的算术平均值为片基加工后的光学密度，5.8断裂拉伸强度和断裂伸长率
按 GB 12683 规定方法进行,
5.9热收缩率
烘于温度70±2℃，烘干时间6小时，从被测样品中部裁取120mm×120mm试样五块，用划针或刀片在试样四周距边20mm处沿片边轻刻平行标志线，再在两条平行线之中部轻刻一失线标明片基方向，在精度为1m的阿页比较仪上测量每两平行线间距离5将试样移人已恒温的干燥箱内，烘于，然后取出试样平衡至室温，再测量每张试样两平行线闻距离1。热收缩率按下式计算：热收缩率(%)-
式中：1。—加热前测定两平行线间距离，；一加热后测定两平行线间距离，um。计算五个试样的算术平均值
I。-1
措片基收方向的热收缩率为纵向热收缩率，垂直于片基收卷方向的为横向热收缩率，5.10乳剂底层、防光晕层干牢度、湿牢度按ZBG 80004规定方法进行.
5.11防粘连特性
按ZBG80002规定方法进行，
5.12表观质量及涂层质量
HG / T 2530 — 93
在白光下，目视检验片基表观和涂层，其质量应符合4.2和4.3的有关规定，5.13对胶片照相性能影响
裁取样品，涂布予定用途的照相乳剂后，按胶片产品标准规定测定照相性能，测定结果应符合产品标准的规定。
6检验规则
6.1出厂检验
片基应由生产厂的质量检测部门按本标难的各项规定和表3规定的检验题率进行检验，合格品方可出厂，
断裂拉仲强度
断裂伸长率
热收缩率
加工后光学密度和对胶片相性能的影响表面电限
徐层串
黏连率
6.2型式检验
检验批斑
每批号树脂的片基为一批
每批号涂布溶液的片基为一批
每批号涂布溶液的片基为一批
每台设备每班产量为一批
检验额率
每批测一次
每批测一次
每斑测一次
每轴测
本品有下列情说之一时应进行型式检验。型式检验应包括本标准规定的全部项目，产品结构，原材料，工艺有较大改变时；产品长期停产后，恢复生产时；b.
长期正常生产，应周期性进行检验；d。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，6. 3验收检验
6.3.1使用单位收到片基后有权按照本标准规定进行测定验收，6.3.2抽验数量为到货总轴数的5%，但应不少于一轴。经检验合格，则该批片基应接收，如有项目不合格，则按该批片基总轴数的10%进行第二次取样检验，如经检验试样达到指标要求，卿该批片基应予接收，
6.3.3经检验达不到上述规定，使用部门对该批片基有退货权利。6.4质量保证条款
使用部门按6.3，业已验收的片基，在本标推规定的贮存条件下，在使用过程中发现片基间题，经核实后可以退货，
6.5仲裁
供需双方如因片基质量问题不能取得一致意见，应由仲裁单位仲裁。仲裁单位由生产厂与使用单位双方协商选定，仲裁测定按本标准规定进行4
7包装与标志
HG/ T 2530 -- 93
7.1片基收整应整齐、无松动和喇叭口等现象方可包装、7.2片基内外包装必须牢、完整，必须密封防潮、防压。每轴片基在包装箱内必须架空固定，防止松动损坏，
7.3产品的内包装应附有产品合格证。合格证上应标明产品名称、长度：宽度、厚度、复卷方式、轴号生产日期以及检验日期等，7.4产品的外包装箱上应标明生产厂名、产品名称、规格、注册商标、外形尺寸、重量以及防潮、防晒、防震、放置方向等字样和标志，8贮孝和运输
8.1片基搬运和装卸，应轻起轻落，防止撞压，装运过程中不得受日晒、雨淋，8.2产品必须存放在通风阴凉处，室内温度应控制在20±5七，相对湿度不大于65%，在此条件下贮运，保证期为6个月，
83片基应保持原封装，未用完的片应恢复原包装后贮存。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出，本标准由中国乐凯胶片公司第一胶片厂归口，本标由化学工业部第二胶片厂负贯起草、天津感光胶片厂参加起草，本标严主要起草人王垒、沈候芳、高英秀，中华人民共和国
化工行业标准
印刷制版软片用聚酯片基
HG/T2530-93
编辑化工行业标准编辑部
（化工部标准化研究所）
邮政编码：100013
印刷化工部标准化研究所
版权专有，不得翻印
并本 880×1230. 1 / 16
印张7/16字数10000
1994年5月第一版
1994年6月第一次印刷
印数 1— 500
工本费2.40元
HG/T2530—93
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