HG/T 2812-1996 软木橡胶密封制品.第1部分:变压器及高压电器类用 HG/T2812-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

HG/T2812—1996
本标准是根据美国材料与试验协会标准 ASTM F104一93 &非金属垫片材料分类方法》中的P2245A软木橡胶材料规格，并结合我国实际情况制定的在《软木像胶密封制品》总标题下，包括以下两部分：第一部分（即HG/T2812)变压器及高压电器樊用，第二部分（即HG／T2813)：机动车辆用，本标准是总标题《软木橡胶密封制品*下的一个独立部分，本标准的附录 A、附录 B、附录 C都是标准的附录，附录A等效采用ASTMF36-92≤垫片材料可压缩性和恢复性标准试验方法》附录B等效采用ASTMF147—87(93）<非金属垫片材料屈挠性标准试验方法》,附录 C等效采用ASTM D3455--89《结构材料与电器绝缘袖相容性试验方法》,本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出，本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口，本标准由陕西乾县软木橡胶厂负资起草，化工部西北橡胶工业制品研究所、昆山彩虹复合材料有眼公司、河南内多风神橡胶软术有限公司参加起革，本标准主要起草人：祝海峰、李宗琦。曹元礼、祝振鹏、陈宇。13
1范围
中华人民共和国化工行业标准
软木橡胶密封制品
第1部分：变压器及高压电器类用HG / T 2812 — 1996
本标准规定了油漫式变压器及高压电器类用软木橡胶密封制品的要求、抽样，试验方法、标志、标签、包装、运输和贮存，
本标准适用于油漫式变压器和高压电器类及其配套组件用软木橡胶密封制品，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准册新版本的可能性，GB/ T 264—B3石油产品酸值测定法GB/T528—92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T531—92硫化橡胶部尔A硬度试验方法（ne9ISO7619：1986）GB／T1682-82（89）碱化橡胶舱性温度试验方法GB/T1690—92毓化橡胶耐液体试验方法(negISO1817：1985)GB/ T 2536-90变压器油
GB／T2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB／T3512—83（89）橡胶热空气老化试验方法（neISO188：1976）GB／T5654一85液体绝缘材料工频相对介电带数，介质损耗因数和体积电阻率的测量GB/T5721一93橡胶密封制品标志，包装、运输、贮存的一般规定GB／T6541—86石油产品油对水界面张力的测定法（圆环法）GB／T7759—B7硫化橡胶在常温和高通下尴定形变压缩永久变形的测定naq.ISO815：1972)
GB 9865—88
硫化橡胶样品和试样的制备（ncIS04661/1：1986)3要求
3.1材料
软木粒于应干净、无杂质、柔软而有弹性，橡胶及其配合剂均应符合有关国家标准或行业标准的规定.
3.2物理性能
物理性能见表 1.
中华人民共和化学工业部1996--06-28批准1997-01-01 实施
可压缩性，%
恢复性，最小。%
拉伸度，最小，MPa
展挠性指数，F， 最大
硬度。研尔 A 型。度
HG / T 2812 -- 1996
表 1 物理性能
热空气老化，100亡×了0H，癌挑性指数F，最大热空气压缩永久变形，压缩 25%，70亡 ×2h，最大，%设25*变压器油压缩永久变形，压缩25%，100℃×168h，最大，%耐25#变压器油，100℃×70h，体积变化，%介质摄耗率 (t)变化，最大。%
与变压器油相容性
100± ×x 164 h
酸值，最大。 mKOH /
界面张力。mN/ ㎡
跨性温度。不高于，
3.3产品尺寸及公差
3.3.1板材
3. 3. 1. 1 板材的最大宽度为 915 mm; 厚度为 1 m:m~ 25 mm:指
30 ± 5
.70±10
-5-~+10
与空白油相比差值0～2
3.3. 1. 2板材的厚度公差见表2. 同一胶板的厚度储商度不超过 0. 25可m，板材的长度和宽度公差为±1%
表2制品的厚度公差
3. 3. 2型材
公藝士
型材的尺寸及公差由供需双方商定，3.4外观
HG / T 2812 1996
产品表面应平整、清洁，不允许有杂质和对产品娜工和性能有害的缺陷存在、4抽样
41 批
胶料以同班同机台生产的不多于300k为一批，产品以同批胶料、相同生产工艺条件制造的同一规格产品，以不多于5000件为一批4.2产品外观检验
产品的外观应逐件进行检验，
4.3产品尺寸检验：按GB／T2828中一般检查水平Ⅱ：合格质量水平（AQL）为4.0，进行随机抽样检查，
4. 4检验类型
4.4.1出厂检验：每批胶料都应按表1中第1～4项要求进行出厂检验，4.4.2型式检验：当有下列情况之一时，应对本标准规定的全部要求进行型式检验，)
4. 5复检
新老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后如材料结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每六个月不得少于一次检验；产品停产三个月后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。4.5.1当产品的尺寸不合格时，允许返修饮，再进行检验，若仍不合格，则判该批产品为不合格品；当产品的外观质量不合格时，允许返修一次，再进行检验，若仍不合格，则为不合格品，4. 5.2当产品的物理性能检验不合格时，应取双错的试样对不合格项目进行检验，若仍有一项不合格则为不合格品，
4.6试样
试样应从产品裁取，若不能真接从产品上制敢时，也可以从用制造该产品的同批胶料，与产品同等硫化条件翻备的教木橡胶板裁取。4. 7 试验条件
4.7.1标准条件：除另有规定外，所有试验应在温度为23士2亡。相对凝度为(50土4)%下进行4.7.2试样调节：除另有规定外，所有试样在试验前，都应在标准条性下至少调节46 h，4.8检验职资及拒收
4.1供货方应完成所规定的试验，并将试验结果按规定要求提供给需方，需方认为有必要时，有权进行检验，以保证产品符合本标准的要求，4.&2凡不符合本标准或供需双方商定要求的产品，均可予以拒收，著双方有争议，由仲裁单位裁快。
5试验方法
5. 1 产品的外观
用目视法进行检验。
5.2产品的厚下载标准就来标准下载网
用分度值为0.02 m也的厚度计或游标卡尺在被测产品的不同点测盘10 次，取其算术平均值为测17
定结果.
5.3物理性能试验方法
HG / T 2812 —1996
5.3.1可压缩性和恢复性按附录A的规定进行试验，5.3.2拉伸强度按GB/T528的规定，采用*I\型试样进行试验，5. 3. 3展挠性按附录 B 的规定进行试验,5. 3. 43
硬度按GB／T531的规定进行试验，每个试样取10个点的测定值，取其算术平均值为测定结果。
5.3.5热空气老化按GB/T3512的规定进行试验，5.3.6热空气压缩永久变形和浸25节变压器油压缩永久变形按GB/T7759的规定，来用B型试样进行试验。
5.3.7耐25#变压器油试验按GB/T1690的规定进行试验，5.3.8与变压器油相容性，按附录C的规定进行试验5.3.9性温度按GB/T1682的规定进行试验，冲击后的试样顺冲击方向绕试样厚度5倍的芯轴弯曲180”，用放大5倍的放大镜，观察软木粒子胶结部分有无裂纹、裂口等破坏现象，6标志、标签、包装、运输、购存6.1标志
6. 1. 1制品的标患
制品以耐油，无毒的红色染料做月份标记，6.1.2包装标志
6.1.2.1每个包装都应有标志，如果使用适明的或半透明的材料包装，应单独把一卡片放在包装袋里，以便从该包装外部就可以辨别标志，而不会摘坏包装的封口，标志的内容包括：制品的规格代号；
标准名称或代号：
生产日期：
制品的数量：
e）生产厂检验批号和合格印记；生产厂名或其代号.
标志内容的字迹应清晰、醒自、不易磨损。6.1.2.2包装箱外部标志内容包括名称、规格、生产日期、制造厂名、商标及防潮、防火标志，6.2标签
每批产品都应附有标签，标明：技术标准号、产品名称（或代号）、批号、数量、生产单位（或代号）、制造日期，检查部门合格印章，6.3包装
产品可用木箱、纸箱、塑料编织或按用户要求包装，包装应结实防潮，有适当的填装、每个包装总重不超过25kg
6.4运输、贴存按GB／T5721的规定，18
附录A(标准的附录)
A1 装置
软木檬胶密封材料可压缩性和恢惠性试验方法A1.1、试验装置应由以下部件组成：A 1. 1. 1 黏座
最小直径为31.7mm，表面经率火和研磨A1.1.2压头
直径12.8mm±0.025mm的钢质圆柱，柱端表面经萍火和研磨A1.1.3百分表
分度值为0.01mm的百分表，用于试验过程中指示试样的厚度。A 1. 1. 4预负荷施加装置
包括压头本身和附加法码的重量，其值为4.4土0.44N.A1.1.5总负荷施加装置
该装量可以是一套法码，一个液压缸、气缸，或者别的任何一种能均地慢慢施加负荷的装置，其值为351±3.51N，总负荷为356±3.56N.A2试样
A2. 1试样的制备和环境调节
A2.1.1试样按GB9865规定制备，A2.1.2试样的表面应符合3.4的规定，试样为圆形或方形，最小面积为6.5cm，厚度为3.2mm士0.38mm，在试样最小试验面积内，不应有接口或间隙。A2.1.3试样环境调节
2.1.3.1试验前应将试样在温度为23±2℃，相对湿魔为（50士4）%环境下，至少调节46h，A2.1.3.2如果不能用机械方法保持（50土4）%的相对度，可用一个盛有试剂级硝酸镁(Mg(NO)·6H,O)钩和溶液的盘子放在调节小室中，以提供所耍求的相对湿度，A2.2试验温度应确保试样和仪器都处在23士2亡的温度下进行试验，A3 试验程序
A3.1把试样放在砧座的中心，加预负荷并保持15，读取试样在预负荷下的厚度，然后以均句的速度，平衡地特主负荷加到压头上，在10之内达到总负，在操作压头下落过程中，应使压头表面和砧座表面保持平行。总负荷保持605，立即读取试样的厚度，然后御掉主负荷，使试样预负荷下恢复60后，立即读敢恢复后试样的厚度，A 3. 2 试验次数
试验至少要用不同的试样进行三次试验，结果取其算术平均值，A4 计算
A4.1可压缩性和恢复性，按下式计算：c
式中: C--可压缩性, %;
R--恢复性、%;
P—预负荷下的厚度，mm;
M—总负荷下的厚度，mm;
N恢复厚度，mm.
A4.2精度
可压缩性和恢复性允许偏差为±10%试验报告
试验报告应包括如下内容：
采用本标准的编号，即：HG/T2812—1996附录A;被试材料的标志和胶料号：
试样的公称厚度；
试验次数；
试样和试验装量的厚度：
每个试样的试验结果及其算术平均值：试验日期：
试验者。
附录B(标准的附录）
B1目的
软木检胶密封材料压挠性试验方法本试验方法被用来测量软木橡胶密封材料耐受操作的能力。这些操作就像制品在安装前或安装过程中追到的那蓝操作一样
B2装置
82.1钢质裁刀尺寸为12.7mm×154.4mmB2.2可循环热空气烘箱，保持100±1七的温度，B2.3芯轴，直径为5mm一102mm的一个系列，每个宜径规格相差1mm，B3试样
B3.1试样按GB9865规定制备。
B3.2试样的表面应符合3.4的规定，B3.3试样的厚度为2.0mm±0.2mm，B3.4试样应在温度为23±2C，相对湿度为（50±4）%.的条件下，至少调节46 h，B3.5试验温度为23±2C，
4试验程序
B4.1将试样紧贴芯轴，用手指缓慢直稳固地使试样绕芯轴180°，然后用新试样或前次试验试样的未弯曲部分，在直径较小的芯轴重复这种匝挑性试验，直到试样出现破坏为止。在癌挠试样时要求的时间为5士1。出现的破坏应是指目视所见的任何龟裂，断裂、或表面分离，B4.2在100±2℃的循环热空气烘箱中，老化70h后，取出试样，在温度为23±2亿，相对度为(50±4）%的条件下冷却24h±1h.然后再将老化后的试样完成B4.1的试验程序B5结果
将试样屈挑而不出现任何破坏迹象的最小芯轴直径除以试样厚度、即为属挠性指数的试验结果。B6试验报告
试验抵告应包括如下内：
采用本标准的编号。即HG/T2812—1996附录B;光整的样品说明，包括样品名称、来源、翻造厂家和厚度；样品的生产日期：
挠性指数：
在有效理效应的材料上试验时，应报告顺效和横纹方向两个结果：试验日期：
试验者。
附录 C(标准的附录)
C1目的
软木橡胶密封材料与变压器油相容性试验方法C1.1变压器油电性能的变化是判定油是否被试样污染的重要依据，C1.2变玉器油物理和化学性能的变化，如颜色、表面张力、酸性等的变化、反映出试样被油溶解或其他破坏。
C2装量
C2.1烘箱能将温度控制在100士1C的循环通风型烘箱和105±5七的干燥烘箱，C2.2玻璃容器容积为1L的带盖玻璃容器，C2.3试验装建有关试验方法中规定的装置，C3试样
C3.1试样大小的确定用试样表面积与油的体积之比为65cm/800mL的试样进行试验。C3.2试样应在105±5℃的干燥箱中干燥16hC3.3从烘箱中取出试样（严禁用手指夹持），并将它放人装有800mL食格变压器油的容积为1L的玻璃容器中，然后盖上盖子，注：合格变压覆油是指符合GB/T2536要求的革种油效是落方规定的一种油。C3.4每次试验都应准备一个只装空白油的玻璃容器。C3.5将装有变压器油并漫泡试样的皱璃容器和只装空白油的玻璃容器，同时放人100士1亡的烘箱中。老化164 h，
C3.6从烘箱中取出璃容器并冷却至室温，C4程序
C4.1用个清洁的链于从油中取出试样，按下述方法对漫泡试样油和空白油进行试验，C4.1.1表面张力接GB/T6541的规定进行试验。C4.1.2酸值按GB/T264的规定进行试验.C4.1.3介电损耗因数按GB／T5654的规定进行试验。C5结果
C5.1结果的评价
C5.1.1没泡试样后的油的试验结果，必须与空白油的试验结果进行比较，C5.1.2如果试样油和空白油之间试验结果无任何差异，则表示试样油不受材料影响，C5.1.3如果试样油和空白油之间的结果有明显的差别，则表示可能存在有相容性问题，说明该软本橡胶材料需进一步考核或应合奔C5.1.3.1空白油与试样油之间试验结果允许波动量应由供需双方在试验前协商确定C5.1.3.2如果老化后的空白油的性能超出C5.1.4的规定范围，卿可根据下列一种或几种理由怀疑油本身有问题：
油不合格：
油己污染：
老化温度超出规定的极限。
C5.1.4老化后空白油的性能应如下：表面张力：最小，38mN／m
酸值：最大，0.03 mgKOH / g;
介电损耗率：%，最大，1.1.
C5.2精度和偏整
由于本试验方法仅作为一种评价相容性的筛选方法，因此，不涉及有关的精度和偏差23
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