CB/T 3871-1999 船用指示灯通用技术条件 CB/T3871-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

UDC 621.32: 629.12.018
中华人民共和国国家标准
GB 11155—89
船用指示灯通用技术条件
General specification for indicatorlight in ships
1989-03-31发布
国家技术监督局
1990-04-01实施
中华人民共和国国家标准
船用指示灯通用技术条件
G eueral specificatlon for indicatorIlght in ships
1主题内容与适用范围
GB 11155--89
本标准规定广船用指示灯（以下简称指示灯）的设计、制避试验、验收、包装等通用技术条件。本标准适用」交流50H2或60Hz、额定电压440V及以下，直流额定电220V及以下的船舶电工电子设备中作各种灯光指示信号马灯光执行信号之用的指示灯。2引用标准
GR1497
低压电器基本标准
电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.1
电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.2
电工电子产品基本环境试验程试验Db：交变湿热试验方法GB2423.4
GB2423.16
电1电子产品基本环境试验规程试验：长露试验方法GB2423.17电T电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法爆炸性环境用防爆电气设备通用要炎GB 3836.1
GB4208外壳防护扩等级的分类
灿热丝试验方法和导则
GB 5169.4电上电子产品着火危险试验GB7094，船用电气设备振动（正弦）试验力法3术语
3.1颜色背景式
指示灯在点时与炮火时灯罩网是现出舰定的颜色。3.2色背景式
指示灯在熄灭时灯罩至现白色，点亮时呈现出规定的额色。3.3不透明背景式
指示灯在点亮时灯罩呈现出规定颜色的图形符号、而背景不透明。_ 分类与安装尺寸
指示灯额定电压与频率
指示灯额定电压与频率见表「。中国船帕工业总公司1988-11-25批准1990-04-01实施
GB11155-89
表1指求灯额定电压及频率
教定电后
6、12、24、(36)、111、220
6.; 12, 24、(36)110、220
：发光极管自接式指示灯的电正不受此农龈制。②赖定电压栏中带括号的电压值为不握荐使用。4.2产品型式的划分
4.2.1按光源种类分：白炽灯式、气体放电灯式、发光一极管式按显示方式分：颜色背景式、白色背景式、不透明背式。4.2.2
按灯罩颜色分、红、黄、绿、蓝、白和无色。4.2.3
按灯罩外形分：圆形、方形、长方形。4.2.4
额建频事
50或60
按内部降压方式分：变压器式、电式、阻容式、直接式（无内部降压装）4.2.53
4,2.6按光通的调节分：一般式（不可调节）、可调式。4.2.7按灯罩与灯闻的连接方式分：一般式（可拆卸）、不可拆卸式。,2.8按防护性能分：保护式：防滴式、防水式、防爆式。4.2.9按安装孔方式分；单圆孔式、单方孔式、单长方孔式。4.3单圆孔式指灯的安装尺寸
4.8.1指示灯的安装尺分D.12、D16、D22和D30四种。1.9.2指示灯的标准安装孔的尺寸如表 2所示。如有键樽时，则键槽的标准位置是正七方位置（即时钟十一点信置），见图1。
图1安装孔尺小图
R代号
GB 11155-89
表2．单圆孔式指示灯安装孔直径和键檀尺寸d
22.5 +g:4
4.3,3指示灯应能安装在1 ~6mm的板b.5技术要求
心,身
5.1指示灯应符合本标准的规定。并特合相应产品标准的规定。防爆式指示灯还应符合GB3836.1的有关规定。
5.2环境条作
5.2.1空气温度
具，周围空气溢度下限不低于25℃ib。周用空气温度,上限不超过+45℃。5.2.2空气对混度X95%，并有凝露。5.2.3 有讲雾、盐雾相薄菌的影晰。5.2.4有颇斜、摇摆、振动和正常营运中产生的冲击。5.3材料
5.3.1指示灯的绝缘季部性应莱用耐久、滞燃、耐潮和耐爵材料制造，并应避免采用有毒性的材料以及能释效出有害气体的材料。
6.3.2指示灯的金属本部拉为耐腐蚀材料或经过适当的耐瘾蚀镀层处理。导电馨部件应用铜合金制遣，其接触部分应有良好的导电性能。5.3.3连接灯泡的接触片应为铜合金并应电键，灯泡按触弹簧应电镀或用谢蚀钢。当接触片与接触弹簧做或一体时（一块金属），应用经过电镀的铍铜合金或磷肯铜。5.3.当不后类的念属彼此直接接触时，应采取保护播施以防止产生电解和魔纯，不充许在接触巾会导致加速电解腐蚀的不同类的金属接触（特别是黄铜、紫铜或钢与铝合金接触）。但允许不同类的金属经电镀或金属喷镀后形成相或适合相邻表匾，也充许使用适当的绝缴材料将不同类的金层分隔。
5.8.5除另有规定，所有外部铝制零件都应进行阳极氧化处理，断有内部铝制零件都应进行化学防蚀处理。
5.4结构
6.4.1指示灯的结构应便于安装、使用和维修，应保证在任何安装位覆均能正常二工作，同类型指小灯的相同零部件应能五换。
5.高.2应按规定提供与指示灯相配套的安装附件，其连接与紧周应有防止因受摄动等面松脱的措施。
5.4.3指示灯的接线端了
GB1115589
5.4.3，1用螺钉连接的接端了应保证与规定的外部导线相连接时，共接触可靠有效，有是够的压力夹紧导线，而不攻概伤导线和接线端子本身。用」夹紧导线的螺钉，应不作为固定具他部件之用，试验时不应发生接线端的短路、破释、松动、转动或导致指示灯的电气减机械损伤，5.4.3.2用媒接连按的接线端了的焊接应作表面处理，以便安装时接。焊接头应注意使导线能在接的用机械方式动定，并应考急接头可配焊所根截而为1.0m㎡的导线。5.4.3.3接线端了应有清晰和持久陷标志，以便识别。5.4.4气体放电指示灯的限流电阻，其电阻值在相应的产品标准中规定，容差不应迅过土20%，该电阻应改在指示灯内。
5.4.5指示灯的火泡和灯罩应能从正尚更换，更换灯泡般不需要其。行需专用！只时，则应由制遣」供给。
5.4.6灯胃的频色按灯罩透光区的颜色有红、黄、绿、监、自和无色。它们的额色坐标参见附录A（参考胜）
5.4.了灯当成无缺陷。以防影响亮度分布利颜色要术，除丹有规定，灯的透光表面应无强光反射。
5.4.8按GB4208的规定，灯罩Hi板的外壳防护等级有IP20、IP22、IP44和IP56，带外壳指示灯的外壳防护等级有IP56
5.4.9指示灯应有足够的电气闭隙和爬电距离，以保证其1作的可靠件。中气尚利爬电距离的最小慎按表3。
表3最小电气间值和最小也距离值额定绝综中让
60ti15n
150L -380
5.5性能
最小也尚頭
殷小聘电距离
5.5.1指示灯应能在下列电压和频率变化的情况下可靠地工作。当中交流电源供电时，电压变化为频定电压的+6%～-10%，频率变化为额定频率的±5%；当出直流电源供电时、电压变化为额定电压的+6%～-10%；当出蓄电电源供电时，电出变化为额定电压的土20%。5.5.2指示灯右周围空气温度上、下限范围内，应正常工作，而气体放电灯式指示灯适宜在+10+45℃的环境温度内使用，在低于10℃情况下，其启辉时间允许延长。发光.二极管式指小灯应在-25～+55℃的环境湖度范周内止常1作。并应能承受最高温度为70℃下连续2h的考核。特殊用途的指示灯充许在和应的产品标准中规定。5.5.3指示灯在额定1况下，在周围环境温度为+45℃时，其各部位的温升值不得超过表4中规笠的极限值。
GB 11155—89
衰4，指示灯各部低温升轰限位
部件称皮材料类型
（外表街）
配偶防退
有露深防蚀品
表而解仆是令属
表印缘时
测世方祛
热屯催法
5，5，摇小成有良的绝缘性能，兆欧表测止接线端子和指示灯外需之间的冷态绝缘电阻值不应低！赖心中湿热试整前归规定的数红。5.5.5全强度要求：
，指示灯应能承受接线端子和指示外壳之闻访时1min的介电强度试验，试验电压值按表6规定。
领健艳绿书限
300 -1 - 660
表5介电强度试验价
评验电压值（公流有效值
b．对内装变压器式指示灯还应对其变压器进行两次附加介电强度试验。在变乐压器的初级线和次级线阁之间，其试验电压值内指小灯额定绝缘电压决定（见表5），附1mi
在变压器的次级线阖与指灯外充之间，均应能承受1000V射1min的介电强度试验。5.5.6指示灯脑其有耐潮性能，经55℃交变湿热试验2周期后，应符合下列要求。，指求灯的绝缘电阻值不应小于表6的规定位。表6不同额定绝缘也压下的绝缴电阻值颖定池缘电法
兆欧表电医等级
b．绝缘介电强度应符合5.5.5条的摊定艳电阻
薇热试验前
湿圾试验后
电镀件外观质量：镀摆腐蚀区域之和占主要镀层面积5%～25%的零部件数不得超过总零件数的3%，征允许个别零件镀层腐[区域面积大于25%和个别需件主金属出现个别锈点。5
GB 11155--89
d．油读层表面质量：允许有轻微失※、变急、少最针充等缺陷，在士要表而的任1dm内，真径为.5～1.0m切的气泡不得多下两个，假不允许出现逍欲大于1.0mm的气泡。油漆件的续膜耐着力要求在九个1mm方搭中底漆没有脱落或面漆脱落不超过三个方。e，绝缘材料和橡胶或塑料零部件不得有变形、发粘、环裂等缺陷。5.5.7指示灯应具有耐募性能，其外露于空气的金属电链件应能经受48h的连续喷离试验店，试样应符合表 7 的要求。
表7盐募试验合格要求
铜+镍+铬
镐瓷+铭
该+铭
谋或商钢有司
成金闻
铜+润合金
－阔合众
朝+铜合金
桐+鹤合金
主要袭西无探锅
在要表面无白色或灰黑色离蚀物主瘦我间光我绿色腹试物
下要表面尤色或浅绿色暖仙物
主要表面无灰然色斑经物
主要装面充触线
5.5.B相示灯应！有耐霉性能，其塑料和橡胶件在经过试！“期为28d的长霉试验后，试样的长重程度不应超过GB 423,16中规定的 2 级要求。5.5.9可拆卸式指示灯的灯座，应能承受在额定电！下作灯泡卸装10次。试验后零部件应不出现妨碍正常使用的损伤和松动。
5.5.10指示灯应有良好的光学性能，其亮度值学视界应符会相应的产品标准。5..11对变压器式指示灯的变压器要求：具。变压器的额定次级电正的推荐谊是6、12、24V；b，变玉器的初级和次级线开必须分开；变压器必须能长期承受它的次级线圈的短路，如果设备通过6.9条的试验，则可认为这个条c.
件巴满定。
5.5.12指示汀灯的寿命分电气寿命与桃械寿命。5.5.12.1可拆卸式指示灯的电气寿命为在额宽工作条件下连续工作1001,不应有灯光中断现象（荐灯泡寿命小-1此值时允许在试验中更换灯泡)。不可拆式指示灯为2000h，经试验后其灯罩的透光区的颜色分布仍应均匀。
5.5.12.2指示灯的机减寿命要求仅对可调光式指示灯选行从全迹状态转到最亮状态。再回到全遮状态作000次循环动作。在试验中可调光动作不应失灵。5.5.13指示灯应具有报动性能，在按表8规定的报动频率与振幅进行共振检查和射振试验时，指示灯应能正常工作。试验后应无机械损伤、变形、接触不良和紧固件松动等现象，且在共振检查时，不允许振幅有振幅放大率（Q）为5以上的共振，安装部作
试验参数
频率，Hz
位移、mm
加速度，m/s3
6试验方法下载标准就来标准下载网
般捡查
GB 11155--89
表 8振动试验参数
在往复机皮能机舱内
25-100
检查指示灯的材料、结构、外形尺寸、零部件互换性、工艺质量和标志等是否符合 5.3、5.4条和8.1条的规定及相应的产品标准和制造纸的要求。6.2电源变化试验
6.2.1由交流电源供电的指示灯，应在表9所列的一种情况下各运行15min时应可靠地工作。表9交流电源电压和频率变化表
电压变化
+ 6 % L/.
颜率变化
- 5%fe
6.2.2由直流电源供电的指示灯，在额定电压变化+6%及-10%的情况下各运行15min时应可靠地工作。
6.2.3由蓄电池电源供电的指示灯，在额定电压变化+20%及-20%的情况下各运行15min时应可靠地工作。
6.3高低温试验
6.3.1高温试验
高温试验按GB2423.2规定的方法进行，温度为+70℃，试验持续时间2h。试验后指示灯应能正常工作，绝缘件无永久变形和任何损伤。6.3.2低温试验
低温试验按GB2423.1规定的方法进行，温度为-25C，试验持续时间2h。试验后指示灯应能正常T.作，绝缘件无永久变形和任何损伤。6.电气间隙和爬电距离检查
指示灯的电气间隙和爬电距离用卡尺或专用量具检查，应符合表3的要求。6.5接线端子强度试验
6.5.1螺钉接线端子的强度试验
试验按GB1497中8.1.3条规定进行，并应符合本标准5.4.3.1条的要求。6.5.2焊接接线端子的强度试验
在行」接线端子轴线，垂直于接线端子轴线和最容易发生损坏的方向上加10N的拉力后，不应7
产生脱焊与坏。
6.6外壳防护性能的试验
试验按GB4208中有关规定进行，6.7浠燃试验
GB11155—89
指示灯绝缘材料的粥燃试验，按CB5169.4有关规定进行。6.8湿开试验
指小炸试验的样品应是完全装配妇的、试验按在钢板上和绝缘外壳甲两种安装法逐进行。并验证指示灯在规定的条件下所能承受的灯泡的最大功率即指示灯额定功率。6.8.1安装在钢板1;的温片试验
装有绿色面率的正只指示灯固定在按图2所示的块涤上无光黑漆的2mm原的钢板上，钢板需直地救在试验桌上。指示灯接1额定电退，点到温度稳定。试验结束时，用热电偶法测量指示灯的接线端于子和灯罩外表面的温度，任何部内温升不应超过表4的规定。图2试验用钢板及指示灯安装信置图注：图中，尺寸按阴录B（参考件）之表1内教,些人录用该效位时，则必须试验报告中说明6.8.2安装在绝缘外光单的流升试验用2mm厚的层压绝缘板做成绝缘外壳，外壳的前板尺小与阁2的钢板尺小样，深度为110mm（花指示灯长度过此值时可适当放大，但必须记求在试验报告中)。指示灯接上额定电压，直到温度稳定。试验结策附，用热电偶法测盛指水灯接线端了和灯罩外而的温度，任何部位的湖升不应超过表4的规定。
6.9短路试验
对变压器式指示灯中的变压器进行次级线阖短路试验。试验在变压器土进行，试验条件为GB11155-89
.初级施加电压：1.1倍额定电压；b．周围空气溢度：+20c：
c．试验时间：1h。
短路阻抗值可以忽略。
试验结束并冷却至常温历，变压器应基本处于和试验前同样的状况。6.10光学性能测试
安装十定板上的指示灯，接额定电乐。暗空中用彩色亮度测试仪（视场20\）按5.4.7条和5.5，10条的要求测出灯光的色坐标和光度值。每个指示灯至少测取=.个读数，其平均值为测量结果。
6.11寿命试验
6.11.1将指示灯装在2～3mm原的金板1，环温度为50±2℃，接通额定电压进行电气存命试验。得试验结束冷部至带温的，作指示灯外观、坑械，灯率颜色和密封等检查，其结果应符合5.5.12.1条要求。
6.11.2可调光式指示灯在进行机械存命试验中灯泡不1作，但在试验结束后，作不少」1min的通电试验时，应能正常「作。机械寿命试验应符合5.5.12.2条要求。6.12装卸灯泡试验（适用干可拆卸式指示灯）指示灯在接通额定电压条件下，灯范经装卸100次后。不得出现妨碍工带使用的损伤利松动，6.18湿热试验
将指示灯安装在一个与垂线成15\的黏腐蚀的而板上，使指示灯的未端比灯罩外光高。将灯罩取下，用尼龙线或蜡绳悬挂在湿热箱内。试验按GB2423.4的规定进行。在第·-周期高温高湿的用始2h内及第：“用期高温高湿的最后2h内，将指示灯进行通电试验。试验结束后，在规定的正常试验大气条件下进行恢复，在2内进行主要项日检测。首先成测量绝缘电阻，然后进行介电强度试验，最后进行外观质盘等检查。全部项门检测结果应符合5.5.6条的要求。6.14绝续电阻检查
试验按5.5.4条中期定的部位不1兆欧表电压等级进行检否，6.15介电强度试验
试验按5.5.5条中规定的部位和试验电压值，频率在25~100I1z之间，试验电源容量不小70.5kVA，试验从小」-分之-试验电乐开始，约在5内逐步升至规处值，时间保特1min。试验中不应出现击穿或闪烁现象。
6.16盐案试验
将处理1净的金属电镀件放置在盐雾箱内，按GB2423.17规定的方法进行，连续喷募时间为48b，试验后的零件应符合5.5.7条的要求。如策制造厂已具有盐雾试验报告，且在有效期内，则可免做此项试验。6.17长霉试验
按GB2423.16规定的方法进行，试验周期为28d。试验后试栏应符个5.5.8条的要求。如果已有长群试验报告，IⅡ在存效期内，则可免做此项试验。6.18振动试验
指示灯在通电状态下，接GB7049规定的方法进行。试验中扩发现泡损坏，应立即停止试验。并应安装新灯泡，灯泡应之即点亮。然后试验继续进行。试验后应符合5.5.13条的要求。了检验规则
7.1检验分类
目．型式检验
b、出」‘检验。
7.2型式检验
指小灯应在下列情况下做型式检验：GB 11155-89
，新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，bt
正常生产时，应四年进行一次捡验，d。 出厂检验结果与 F次型式恰验有较大差异时。7.2.1型式检验项日
一股检查
电气间隙和鹏电距离检查：
电源变化试验：
高温试验；
低温试验，
接线端子强度试验：
外壳防护性能试验；
滞燃试验；
温升试验，
光学性能试验：
变乐器短路试验
寿命试验，
装卸灯泡试验！
绝缘电阻检查：
介电强度试验：
褪热试鉴：
盐雾试验，
长试验；
S·拔动试验。
7.2.2试验样品与判定规则
试龄样别应不少于3只。
在新产品任一试验项日中，若有1只指示灯试验不合格，试样经消除缺陷后，可再度进行复试，直至所有试验项日全部试验合格，方可认为型式检验合格。在批量产品任一试验项目中，若有1只指示灯试验不合格，则应加倍抽样复试，如复试合格，则认为型式检验合格，否则型式检验不合格。7.3出！检验
指示灯在交货时必须进行的各项检验。7.3.1出厂检验项目
显。一般检查；
b.绝缘电阳检查，
c.介电强度试验；
d.通断电试验。
7.3.2出」检验抽样规则
每批指示灯出厂前必须接表10规定的m，贝样品进行抽样检验。如其中不合格只数等于或小于A1该批产品即可通过。如果不合格只数等于或大下Re，则不予以通过。如果不合格只数大于Ac义小』Re，、则再抽取n2（=n，）只样品进行检验。如果前后两次检验的总共不合格只数等」或小干A2，测该批产品的出厂抽样检验即可通过，若总共不合格只数等于或大于Re2,则该批产品不予通过。10
51-150
151~280
281-500
5011200
121-3200
3 201 ~10 000
10 00 ~ 35 000
>35001
8标志、包装、保管
GB11155--89
表10抽样表
a.1标志
指小灯的铭牌应用耐蚀、带燃材料制成，铭牌上的内容包括：制造厂厂名或商标
b．产品型号，
C.电源种类、定中压和额定功率（或额定电流），d制造日期及信产批号+
船龄标志。
根掘产品外型尺寸人小允许铭牌内容有所增减。B.2包装
指示灯出！“应有可靠的包装，包装必须能防止在运输时受到损坏，并且有防潮防尘的要求。应附有合格证及必要的使用说明。
8.3装箱
装箱重-般不应超过50kg，内附装箱单，箱上除说明一般运输事项外，尚应标注“小心轻放”“防潮”等字样。
8.4保管婴求
指示灯应放在干燥、通风良好的仓库中存放，并应定期（不超过六个月）检查保管情况。8. 5 制造广保证
8.5.1产品在止常运输、库存、使用和继护保举的情况下，从别造厂交货日期算起，两年内应能正常工作。
8.5.2在保证日期内，制造厂应负责免费消除妆障，并更换由」材质不良而引起损坏零部件。11
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