DB37/T4170—2020 宽苗带稻麦施肥播种机通用技术规范
发布日期：2020-09-30
实施日期：2020-10-30
发布单位：山东省市场监督管理局

前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省农业农村厅提出并组织实施，本标准由山东省农业标准化技术委员会农业机械标准化分技术委员会归口。本标准起草单位：山东理工大学、日照市立盈机械制造有限公司、山东省标准化研究院。本标准主要起草人：杨善东、杜瑞成、张作坤、刁培松、张银平。

1 范围
本标准规定了宽苗带稻麦施肥播种机产品型号表示方法、术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于宽苗带稻麦施肥播种机（以下简称播种机）。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2828.2—2008 计数抽样检验程序 第2部分：按极限质量（LQ）检索的孤立批检验抽样方案
GB/T3098.1—2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.2—2015 紧固件机械性能 螺母
GB/T5262 农林机械试验条件 测定方法的一般规定
GB/T9439 灰铸铁件
GB/T9478—2005 谷物条播机试验方法 使用说明书编写规则
GB 10395.1—2009 农林机械安全 第1部分：总则
GB 10395.5 农林机械安全 第5部分：驱动式耕作机械总则
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形
GB/T20865—2017 免（少）耕施肥播种机
GB/T24675.6—2009 保护性耕作机械 秆粉碎还田机
JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件
JB/T6274.1—2013 谷物播种机 第1部分：技术条件
JB/T8574 农机具产品型号编制规则
QC/T518 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩

3 术语和定义
GB/T20865—2017 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 宽苗带稻麦施肥播种机：用于水稻、小麦播种，播种苗带为符合设计宽度的稻麦通用施肥播种机械。
3.3 苗带宽度：指播种后种子在土壤内垂直于前进方向的最大分布宽度。
3.4 苗带宽度合格率：指播种后合格苗带宽度所占的比例（以当地农艺要求的苗带设计宽度为k，k±1cm即为合格）。

4 产品型号表示方法
播种机产品型号按JB/T8574编制，表示方法如下：(240)A12BDMK-8
表示方法说明：
2：大类分类代号，表示种植和施肥机械；
B：小类分类代号，表示播种机；
D：特征代号，表示宽苗带；
M：特征代号，表示稻麦通用；
K：特征代号，表示施肥；
8：主参数代号，表示播种行数，如8表示8行；
（240）：副参数代号，表示作业幅宽，单位为厘米（cm）；
A1：改进代号（数字、字母）。
示例：工作行数为8行、作业幅宽为240cm、第一次改进的宽苗带稻麦通用施肥播种机表示为：2BDMK-8(240)A1。

5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 播种机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2 播种机应配置灭茬、免耕、施肥和宽苗带播种功能部件（如：破茬、碎草、防堵、开沟、宽苗带播种器、镇压等部件）并具有相应的功能。
5.2 性能指标
5.2.1 在前茬作物（小麦或水稻）残茬覆盖量1.0kg/m²~2.3kg/m²（土壤含水率10%~25%）的条件下，残茬覆盖率不小于40%，秸秆粉碎长度合格率不小于90%条件下，能按使用说明书规定的作业速度正常作业。
5.2.2 在作业条件满足5.2.1的条件下，播种机的排种性能在规定排种量120kg/hm²~500kg/hm²，排肥性能在颗粒状化肥含水率不大于12%，小结晶粉末状化肥含水率不大于2%，排肥量按600kg/hm²~750kg/hm²的条件下，性能指标应符合表1的规定：
表1 宽苗带稻麦施肥播种机性能指标
1. 苗带宽度：k±1 cm
2. 苗带宽度合格率：>80%
3. 播种深度：小麦（3±1）cm，水稻（2±0.5）cm
4. 排种性能：
- 各行排种量一致性变异系数：≤3.9%
- 总排种量稳定性变异系数：≤1.3%
- 排种均匀性变异系数：≤45%
- 播深合格率：>85%
5. 排肥性能：
- 各行排肥量一致性变异系数：≤13.0%
- 总排肥量稳定性变异系数：≤7.8%

5.3 一般零部件技术要求
5.3.1 播种机的灭茬刀和防堵刀应采用机械性能不低于GB/T699规定的65Mn钢材制造，施肥开沟器铲尖部位工作表面热处理硬度40HRC～50HRC。
5.3.2 零件所用原材料应符合图样中要求的国家标准和行业标准的规定。允许有材料代用，其代用材料应保持原设计性能。
5.3.3 铸件应符合GB/T9439的规定，不得有裂纹和其他降低零件强度的缺陷，配合部位不准有砂眼、气孔、缩孔、夹渣等缺陷。
5.3.4 冲压件应光滑平整、无毛刺、无飞边，不得有裂纹和明显褶皱。
5.3.5 焊合件焊接应牢固，焊缝应平整、光洁、不得有漏焊、氧化、烧伤等缺陷。
5.4 主要零部件技术要求
5.4.1 在主梁、箱体、侧板、轴承座、悬挂机构等主要承载部件的螺纹连接中，螺栓的机械性能应不低于GB/T3098.1—2010中规定的8.8级；螺母不低于GB/T3098.2—2015中规定的8级，其紧固力矩应符合QC/T518的规定。
5.4.2 种箱及肥箱的结合处不应漏种、漏肥，排种器、排肥器部件与箱底板局部间隙不大于1mm。
5.4.3 排种器装配应符合设计要求，零件要清洁，装配后转动灵活可靠，不得有卡滞现象，紧固件联结牢固，清种器调整灵活。
5.4.4 排种轴和排肥轴力矩应符合JB/T6274.1—2013的要求。
5.5 装配技术要求
5.5.1 所有零部件应经检验合格，外购件、协作件应有合格证，方可进行装装。
5.5.2 机具装配后，零件的外露加工表面和摩擦表面均应涂防锈油。
5.5.3 在同一平面的主被动圆柱齿轮和链轮传动平稳，工作中不掉链。
5.5.4 播种机开沟器在运输或工作状态时，输种、输肥管不应卡住或脱出。
5.5.5 地轮及支持轮的端面圆跳动应符合表2的规定。
5.5.6 刀轴、深松刀、旋耕刀处承受载荷的紧固件的强度等级为：螺栓不低于GB/T3098.1—2010中规定的8.8级；螺母不低于GB/T3098.2—2015中规定的8级。
5.5.7 刀半径变动量应符合GB/T5668中的规定。
5.5.8 各传动机构应运转灵活，不得有卡阻现象，液压操作系统应轻便、灵活、可靠，液压件不得有渗油和漏油现象，旋转和折叠部件在运行过程中应灵活、可靠，开机后不应发生明显的震动，折叠位置符合设计要求。
5.5.9 在正常工作转速范围内进行30min空转试验，运转时不得有异常响声。停车后检查下列项目：