CB/T 3947-2001 气电自动立焊工艺要求 CB/T3947-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

10S 47,020.01
备乘号：9842-2002
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3947—2001
气电自动立焊工艺要求
Tchnical requirnents for automatic vertical-up electrogas welding2001—11—15发布
国防科学技术工业委员会发布
2002—02—01实施此内容来自标准下载网
CB/T3947—2001
一电自动立费是一种自效，光选的得离方法，上询已递座月；冲站构中教复外板、防能障等立向学置的对接焊：先进的焊技力法手支求：必须辅以光并的艺惜照技太条件，才能为分发挥其优款：根诺部舶行长期的实践经验，为使气动立焊工2史规范化，持制计本标群.本标准的随录，对，附录是提示约附求，本标准由中国的约业东国分司提出本标洋中个国海港船标港化龄术委会造船1艺分技术委员会门厅.本标胜起草单位：沪东造船厂、中国股舶工业筛合技术经济研究院。本标准主姜起阜人：步感、武晶、付脊。1范围
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气电自动立焊工艺要求
本标准规定了气电专动源的焊按设各，焊按材料发持助材料，作业坏境、坡口形式发裁配、焊移工：性效质早控制紫性故障排除。本标适于数停不超过32血礼以为保气体，烂控拉为需有的单逆对气中自动立洋，也适用小钢板相对」水半而的骨大丁13”位置的烯接：2引用殊准
下外标准所包舍的条文，通过兰本标准中引用而构表为会标准抢条这：太标准出版时，所示版未均为有效：所冻准都会被修计：使用水标准的齐与应案讨使用下剂标胖爱亲版本的川能性GB/E052-!993T业液体苹心碳
3715-1995陶见烟过垫
3焊接设备
气电白动立焊设各主费山炉接小车、满密燃性导机、巾控气箱、送动机恺、焊检以及炎冷钢计比等红成，儿配以CC焊接出源，送丝机构，冷却不微坏装置以总保护气体实气设施等4焊接材料及销助材料
焊接及辅则活焊些、及误护气体等。4.1煤丝米用专用CO药芯焊丝。
4.2衬垫采用专用动质社室，以质盘应符今（8/T3715的费求；出叫以风与买冷式铜衬垫：4.3保折气体应选用纯度.%以1、未分含小于0.0%的5气位。共质量应符合/6052」类改类级要：
5作业环境
5.1气电主动文焊应全以速小于3m/，的述境下进行。如与在接过科一选到到风成下需，应对潭投作业或买取有效判防风、防消措施或停止作业。5.2归接作业坏境温度低一0℃，虚发率件进行活当的负热，6坡口形式及聚配
6.1坡彬
电白动立焊果月单面形坡口，坡门们和很部间隙出板学次定，见表！：IN
12--:15
15---18
18 --*:23
23~·~26
26·- 29
6.2 表配
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表1坡口形式径尺寸
6.2.1表配时，应兰岁口反函的银板上装均二些完粒极，标享为10懒1Gmm，形状尺寸见图1,定位版装配啡一教为
比型板尺寸
6.2.2刘接接头装比错边型不减超过1。B.2. 3两块议板的度妥过 3 唧：应将孕板削料允与荐板产严，射斜发度一般为库度差的即-4(-t)，2
图2接头削斜示惠图
7焊接
了.1焊法理
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7.1.1调板被！面及坡边缘每侧至少0范用内，度用送轮打房，洁除切或满、整能脚飞溅物以及问焊链余高尊如焊接过程正常行的率促物。71.2、感洁除坡口内的水、油，杂等冷物7.2焊前检查
1.2.1检当电气接线及齐按钾的动作是否常。7.2.2检查循坏水流、水箱水位是否正常，当环境温度低于0℃州！：应在水雍中加入防冻剂7.2.3检查C气位的储基是否满足整条归缝的的责求。7.2.1检变埠丝的储备中，要确保整条埠链的焊演、焊丝实荫月随拆对，死止受滤，不得使用已经受潮或生锅的炬丝
7.2.5质衬率或车障外对，防止受流，对已能受两的质可擎，产经25保温【的培后方可使
72.6接前应对刊降机涉行安个运行检查。焊工应遵守有关登完作业安全作规程，7.3捍接消备
1.3.1在展坡口反面安装阿通衬垫，陶质村垫成型中战，平号坡口宽点的中对上每报隔质衬批应率少促用两个榜加以固定：使网质剂收最贴于纳板。成防！用力选大导致降瓷齐垫破评。各陶原村垫之阅应迁接紧密无避影：了.3.2将导轨安置十摄缝侧。并与接继保持行：三小机之间连接虚无疑实，并用螺了紧整条手新的联端成与1件可获环要固定以助止轨意外脱落：导动安装前必须洁会钢板&燃读衣面的义半和正稳.
了33存焊接圾正而安放水冷射滑块，铜活块的成型位受应与坡正面对正：成型措变睡必须与波7正前宽瘦相巡配，见衣2。的消卖应保持通孔活、成型光销，1与被煤项案，力度适r.
表2铜滘块成升/槽宽隍
广就变
18:-21
22--25
26 --29
了.3.4按图3视定调整潭角度及位置，意以下几点战型损究度
湖整痒忙负素G，使其在垂直焊接时，与工件表南呈5”1%”光自。师新泛焊所，捍构a
角度成相度人，一般以终尽可能丘十熔池较血为：b）调好焊护克度，快导中嘴预端与钢灰1保护气体输出口下沿的立即离控制在20~30
）谢整焊丝落点位置，便焊丝降点从板厚中心部位略向谈口上面偏移，便之处丁坡1裁面的重心惊室.
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导电购
保护气快盆
宋华气件
改冲明隆块
净取水
图3焊枪位置示意图
了.3.5若板焊接满要焊丝送动，需质究设置提动机林的探幅作两端宁穿时间。7.3.6检查E3,气体管路尼奇通畅，将CU气体流至调率25L/mi5-3oL/min：7.3.了检合冷却求带环节略是否通断，冷动水流量不心于2L元。7.4焊挖操作
7.4，接通水、气、关：将掉接车谢趋划煤缝起始点7.4.2、将电电压自位器，焊接电产电必器、焊丝伸11长度控制器调至设定位回后，设动门动按租：开给炽接后及时对凸亚电止，焊按电流、焊些落点等进行修正，待熔池液面升至离保力气本出气口5一0时再启动H动行走按钮：芯需焊丝握支，打厂摆动机构关，使埠丝沿按方向往复握动。
7.4.3按过在中，应注密以下几点：，规案娱丝落点位需利正反面率筛热量分布情况，考有导常应及时督正焊接观范，并通过机械装受话热电弘位置：
b！迎察销指映的中心位带：
）控辫池液山，使艾保持离保书三体出气口510mm：d？市缘样班时洁除慎滑块保护成体盒单的飞物。7.4.4焊停止时，按停上按钮间叫停止强动），心车行走和送丝即萨止，电弧坞火待熔池强固，求。
7.4.5焊接结束后，先断升接小≤的控制电源开关焊拨电源开关，再可断水、气、水泵电源等。7.5焊将范
7.5.1实池好接两进行工去试验，并制定件细的坏接工艺从柱了.5.2七片动文的烂接脱范主安有得接电流，电收电压，好丝旧出文度、焊接速竞，焊丝角度、丝买动赖率及渠噪等。部丝自径为1.6mm的焊按范厌附录1（提小的对裂）：9焊继质量控制及焊撞故障排除
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8.1焊接完工后，成对车链正、反面逆行现检变。焊缆衣山应求则均，数密，平滑地问母材迁渡，无熟效利过人的余商，不应有煤描、亚坑和交边等嵌陷任在8.2焊链的内部质量可采用系缆探价，超由波探价等方法进行大构检测。8.3煤接每陷的常州类型，产生原固及项防招施见附录B（提示的附录）。8.4焊按过程中故障的产生原图及排除方法见附（提示的附求》。CB/T3947-2001
时录A
断示的际亲)
焊接规范的避职
气电白动文焊泽流划范蒙效的选收对焊绳成型及贝量有很大影：小工匹的焊摄规范象数1费台运接中源，出中压，归接速亮，焊好仲长、焊丝控动频李密幅等，焊丝冲山长度控气在25-35显范国内：其罩核规在则取次于被焊上件的，度及灯接位宣：对十选用有径1.6m化焊年进行气白动可按择差规范表A焊接规范
纤接严片
接电话
335--3509
350--570
260-akn
毛弘压
SE-·36
37--JS
cn/cir
许接逆接出且弧传患器制，自护牛成，只可实测不以单然设定。时板以在2以下的对，也用动器
界时司
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附最B
焊按缺陷的产生原固预防措施
气电一动辉浑接缺陷产兰将根云原因尔于拟行工光不当，常州的详登敏陷的产牛综内及故防措成览1
表B1焊接嵌陷的产生原因及预防措施改降种类
塔北不良
坏缝庞度
不均的
华绝衣h
产宁原内
低，太宽：对，一我
能量人品，
2望总仲出长度太K，举核惠度太义，与微维出势不款
S中过方心保移
4玻[欧太，或破口边缘,1有切世把。悼丝落与科些距关太长、太或响一们1电，
>样丝送些不带，如也丝给送但卡大，咨弯业太大：
）城口间胶点制筑动
1铜沿其的或形博态究或寸整的中心偏移，2
熔深人够：即这不到村垫加境家空尺小1前其成型太准
2快的年心移
3件材培化态多
4焊经落点与对4地赛人加减可一。时车成情描不平整，
2电点滨高判带长，
3月缺正质栏毒需，便滑滑动不质畅，「产论送人有。
2床流量品
3用迷上人学一件诺护心告、
：取没头【保护么，口处被飞激物限迹，5铜滑决源水
6 利改期，
7 焊难蚊一表而有试、动、油袜改没气等，和受
祥除方
1达当升高巨压战减小间院
2缩抗性伸出长度。
谢节电返点利方。
4加间，控制引起的低心利小于
5将年丝落点谢台量位背：
消降波动原团，，电主保持快定，2更换导电嘴，调节送经装轻，导同管曲关经必0T363u1-
-或必级公兰范同内，防上间险总波动。1使用成我括与境口意机匹配的铜涨块，村本牛心必原！口而心相响个，
2强剂带的回，之蒙品被媒
3单新调焊接或，地合站放表而，上以报品盗胃学
1使当成书宽度的的光块。
使铜格提于破中心：
1降低心到谐位，
以些源点调到适的置
」格教领滑或型惜的表面半数宽，或诉竞亲的2移中点之干轻口宽百的平心位否。3的人
1半血片降各详语接，些售双效其作足否有被我
增气体添压，受大于25L/mi，并保持气流通畅，
1：速大m/所要叶需采取风拍施：4许接过程中庭用录师清除气体响出山的飞滋物
：释钜游块以调披断的。
E寸年划，轻额月前2加250.h，
？再除片等表三子种污剂
上使月库终和车丝
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附录 C
(提示的附录：
焊接过程中故陷的产生原因及持陈方法气电自动焊焊接过程中发牛的非好接设备索故障，可按志内容逊行检、排除。表埠接立程中故障的产生涂内及排装方法装源开类
弹丝始送
或编诺小年
毛张申压
轻些丘车
导电二
深滑期：
联动不场
钢滑换范化
自动行上工作
不泄，塔池
升行高以款
门动行T作
个正案，琼池
深得太低
电端内孔扭挂、
产牛点为
2 在孕心确证口粘有飞强。
1导终效学产比过变
4绝轮的力不足
5丝激轮的激轮抽下积有灰尘和环成。6送件轮拍质况
：泽各价诺不T税
2钙丝机构的验入变化烈，可退回双3地纹连接不中固、
4原接儿不产常。选用的回流，心压不能抱定匹的、
1请法，午过多的不-本禁，引心张不拍定，
6 导 L嘴导不良,
，碍计给关火据，设致不三论
2电坡「旭既离过话或出下京。
35*作山长娠
1三制压的单入案：使
期价按或刑情回拍折
?电引点南向缸过读
1冷动水中断成求泛量太
1证守电嘴，
途方法
2清险下项调换开
3改产导丝软誉的出状识，复其半格大于30C或低港的，
，境太送您限抢的，我，只也不室太大，收会识州岛控
5请滚轮
（快新比
」清除不平积汞，
型冲除心源七压变化闪素
3势中：
4资月今开的归接见节，点心济，心[难氏5清系虑口衣而不活的.
地新手电带
！消除送要不平致内来
把格境数的心降您
1险工打忘凹锈并产麻神责面光消，减少神压力，
3降够注达改调带变的
：移是弧点伸其验故模的重心性置，抢咨关板复净却水的共治，保持水流太汀2L/e-lt
，师些替点太演向期书境，伸目弧自按严》使均人体量其送重焙池，把电强发生位背移向消块！
证面市心处
1磁类本面向钦削等行效，叉工件表而扯粗：2罚过你长年太紧
3工在交亮曲。
1早性油凸长度入证，
2早纯送不稳让证
电之向
得系低或使用知是心选
导电的小
非压得保就使用区导心媒
紧点宁，缩短丝的长安，
【行级扫活磁洗表面：除件夜面矿不如等，
减弱紧性黄生小
3案收终时消费拦施，使号轨性接缩战吸分。一长
2收牌的
3低焊比高质，或采门标准成导电吨，【调近伴山
2开自厚比亮境：或口针准长应导电哦
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