CB/Z 134-1998 潜艇耐压船体结构件加工技术要求 CB/Z134-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中国船工业总公部标准
CB/么134—98
潜艇耐压船体结构件加工技术要求Processing technical requirements for pressure-- resisthutl structure of submarine
1998-03—20 发布
中国船舶工业总公司
1998-08-01实施
1. 1完器内穿
中国船韵工业总公司部标准
潜艇耐压船体结构件加工技术要求Procesing lechaical requireneals For presure-resisthull structure bf submarine
本标规定下落能配压股体湾构净(以下间称零件)加工要求、检验规则等，1.2适用范固
本标遗再于921A，9224,923A板及931A球扁钢的如工。2写用标造
GJB165—23潜莱用1CC:Ni3MoV球属朔起商潜摇用1cCNi3MoV.1CrNi3MoCn、10CrNi2MoCu铜板规范G131663—53
CB/Z121-93潜用921A等铜板缺陷补焊技术要求CH/7 133-74
传等件圳工发术要求
CR/Z161—$3
921A球息钢中频弯曲和热处恶技术条件3定义
查充象文.
4一羧要求
本章无系文，
5详细医求
CD/Z 134—98
分类号：0106
纯势CB/Z134-14
除车范视完达：警件J工层接C5，213范规定，S2)A建市钢中频管座和热外理产装CB/2181的规定，
51.1对明显等形的钢返和球房，在划能前，应逆行新正，矫正对的环境源医感不低于一25心，5. 1. 1.1努张新正后非半而库应接衰 1 的规定。1
点板厚度
宁医沿舶工业总公司1993—03-2C提准每平米的平面皮
1998-08-01实族
cn/2134—99
5. 1. 1. 2 型材研正后,在每米长患上直践度应不大于 2. C mm,当长度大于 4 m 时,其直综度应不大于8.cmm.
5.1.2号料前，应清除钢板表丧面铁锈和浮物，并抢查素有无缺，边缘有无裂纹，丧满等。非应对钢检的牌号，规括是否微合图纸要求5.1.3短瓶费示的缺范按GJB1663中3.10.4条评定-需补焊时按CB/Z121的规定执行。5.1.4附压究板划裁后，厂何尺寸漏整啦符合图1、图2和裳3的要永。图
圆性形吸
国情形光版
5.1.5无余量的型材苯片长度伤如下，e长度不大十3m的偏整为=1.0他前；b.长度大于3m的偏毫为=2.0mm.
5.1.6气削时的环境遍度应不低于一25℃5.2加工
功缘点能度
件加温度不超过时为冷工，零件局或全部热以上时为加。5.2.1压充板加工
5.2.1.1前年走板零件工的主要号厚虾下.第板在矫乎机上进行等平，每乎方米的平面度不大二1.5四：b。按图号料、打上统点，写上杯志和工艺符号，开泽接缺口；2
CB/2 134—98
c.无柜在零板机上转吸，如图3，在李过程中对于面挂形左板，用长度为1.5m样板在摘部检变弯曲半径，对于医壳板用两块样板在两端检查弯曲半径：图3
d。轧圆言的毫板在失平台上矫正形，t，检验员按要求进行检登
三、提交装配工序逆行光拐续。5.2.1.2耐压充版乳制的注您每项，a，轨再龄，必须先把壳板的两端丘好长度的s00mm并张形.见图4F图4
b，圆辅体光效的氧制，首光要在板上梦出角等分线，盘层造行程运，在轭压时、等报上轧角线一定夏平行能拍护中线，轧制强手法开始享由端部，然后零国中即，见图导C/2134—98
平行三轴中心垃的钢质乳确始
交界强
C，困拉体壳板的制，元在光板上刘尚中心能及其左右平行线，轧随时将中心线平行于证继中心线。首记轧制两端长1.5的圆节，然后乳制宁可部分。5.2.2耐压助骨工
5.2.2.1肿骨空由前应面统点表示白中心线、面线求检查标忘。5.2.2.2脑骨室电应按CB/2181的规定就行5.2.23助骨孕曲后应等含以下要求：a.助骨边续与样板或与检查平台上的理论半径R的请蒸为二1.0mmb.肋骨在1m长度内的宜线更不大于2.0mm,助骨面总平面度f不大于5.0nm；c.助骨球录对理论位置的谢辈k为土3.0mm；d助骨塑材应板当曲偏茎g为士1.0mm;t，脑骨自也过缘的平西需不大于2.0m；f肋骨自由逆绿的局部变薄，允许在35mm长度内不大于1.5mm，见图5:其它区域减厚不大于1.0mm.
5.2.2.4助受拼接启（见图7)应符合如下要求，CB/Z134—9B
，转骨捞接等正忘，与理玲举偿偏差为=1.0minh.取哥在1m长度内的直编遇不大于2.cmmc.款骨球择理论位三然偏会k为当3.Umm;骨型材由愉尝=1.
，防受自虫迎缘的平面度不大于9、E.助骨对握后核整偏差为生1.0mm5.2.2.5车前后应符台下到要求，。内助骨周长借整为—2. 0~—4,2 mm;1，外脑骨室偏差为+1.0~一2.0m。5.2、3其他零停的加工
5-2. 3.1冷加
禁件的最小尊曲或拆这半径见衰3p南视
5. 2. 3.2热加工
字曲半径
CB/Z 134—9B
买边半
8。零件效人加热炉的，护内选率单不高于950，零学放入护中忘，炉内温应为S20~95C.按等件的原度t.以25mm/h的控率计算保湿时问：.穿行开赔零曲时值度为920~950℃在考助过瑞中退度不应低于550℃；C热宽曲享牛应微说质处理和力学性能试验，921A，5221板材应做断11检整，试样应与等件一息如热和博质处理！
.等性热弯后，实用样板检套形状知尺上简萃，非变挚章等件有无裂适，步男、砂臣和其它缺率，5.3热处理
5.3.1热处理分组
换不司情况，零件弯曲后的热处强分为三组、现表4，表4
码临半餐
色何半品
不当要热处理
李曲后对热出原要求
英买U10C高提尽火·不改性能试验全部婴调质处理，从母个零产上选取力学性能试坚试管法
；为钢极度
法；了禁！问的累监零牛如策同一护号、并在同炉内独处理，则带一每力学性能试险试同户共处理，试轻与平件必须司护号、试样力性能巨按合G拍565中2.5条规定，③该样适取：521A双决、抗，斯口一毫922A取冲，拉，既一毫：0234取拉、冷码一差，5.3.2笨件滦火
5.32.1零件火温座应在820~0范围内，5.3.2.2零伴选炉时，炉内遇度应不高手火温度，5.3.2.3季专炉后，首先保温30m启再升退，炉护内温度适量障火温度后，限据零（录大厚算收2~3min/mm的境率来计保温时间，
5.3.2.4架件证在电炉内烈热，看雨火焰炉初热时，为了减少零件的氧化.炉问须保正压力和做量的还原气氢(异有微量的火增)不允许火亢与孕件表面接触。5.3.2.5零件以炉取出逆行浮火这个过理的时间应在5mim之内，浮火过水漏应不超过55C零件会求中冷动一互到表面温度不高于15C。等件效入举火水范时.产考意偿宾空形斑小，个别情况下率永时，分许月莲蒸头喷水冷都。53.3签件间火
5.3.3.1零件回火温度应控制在650~580亡范围网，具沐退度由热处理工艺人员确定。5.3.32零件造炉时.炉内漂度应不高于回火温质，5.3.3.3孕件进户后，炉内温度达起回火退店后.按零件品人厚降以5~10mim/1mr的速率来计算偿温时间。然后在案气中冷郑。
5.3.3.4向光后对于变形的季件允法矫正。5.3.4对与助骨蓝处理
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对压助骨热处理按CB/Z181的规定进行。5.3.5鉴放费求
5.3.5.1经率大高温巨火热处理危的球痛钢，其项力学性能座等合心B/2181中等5查规定：5.3.5.2经产火断温巨火热处理后的热等业零件，其项方学作能应符含（-JB1663中3.5的要求，5.4换验规则
5.4.1时后壳较对二险验
5.4.1.1而压走较既检验应等合图1.图2及表2要求5.11.2市函竞版乳画后恶状摄差应符合图8,区9及表3要表。1/4年塑拌板
压加百花R送摄
（不质）净成中医
点民样牌
无版形块
网特惑
5.4.2耐压肪骨加工检验
CB/2134—98
我 5 药压恶板乳国后的尺方后差尺
玉助骨正工员各玩要求单落6.2.2.3~6.2.2.5提房执行，5.4.3其它结构件加二检
5.4.3.1冷治工许受月件短检登其形状和尺寸瑞盖，并膜后图低要求，5.4.3.2热加二件尽搭G31663的规定格临，5.5标都运
5.5.1等个零许均严有明显翁号钢印，备
1用样wwW.bzxz.Net
按检查线室
5.5.2年个零件前各道生产工手将险有记录.并出生产些位要善保荐备查。5.5.3举共初损及监轧课府钢的原始材质证明、二厂基验果以及热妊理后的试验报尝·应由工厂技术检验器门保充各室，
附加说明，
本标造出中国器阳工业总公司造疆工艺组泽出：本标谨击中围部舶工业总公司第十一破克所问口，本标性虫载道船五贵起草。
本示性主享慈草人：夏怕情，
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