本标准规定了弹性环联轴器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存。本标准适用于连接两同轴线传动轴系，具有一定补偿相对偏移和减振缓冲性能的联轴器。 GB/T 2496-1996 弹性环联轴器 GB/T2496-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T2495—1996
本标准按GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和GB1.7一88《标准化工作导则产品包装标准编写规定》的要求编写的。本标准对GB2495一84进行修订时，将GB2495--84中产品标志的内容，更改为运输收发货标志和包装储运图示标志的内容；增加了包装技术要求，包装件运输、贮存要求，试验方法及检验规则等内容。
本标准自实施之日起，同时代替GB249584。本标准的附录 A是提示的附录。本标雅由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会归口。本标摊由四砂股份有限公司负责起草。本标准主要起草人：董前程、罗树财、王勃训。311
1范围
中华人民共和国国家标准
普通磨具
Packing for bonded abrasive productsGB/T2495-1996
代替GB2495—84
本标准规定了普通磨具产品的包装技术要求，包装件运输、贮存，试验方法及检验规则。本标准适用于普通磨具的内销包装。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标推都会被修订，使用本标推的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191一90包装储运图示标志
GB325--84黄板纸
GB2828--87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T4857.3--92包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T4857.5--92包装运输包装件跌落试验方法GB/T4857.18--92包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据GB4892--85硬质直方体运输包装尺寸系列GB6388—86运输收发货标志
GB 6543—86
瓦楞纸箱
GB 6544-86
瓦楞纸板
GB 7284--87
GB 8166—87
GB 9174--92
GB12023-—89
GB 12464—90
3技术要求
3.1一般要求
框架木箱
缓冲包装设计方法
一般货物运输包装通用技术条件塑料打包带
普通木箱
3.1.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。3.1.2包装设计应根据产品特点，流通环境条件和客户要求进行，做到包装紧凑，防护合理，安全可靠。3.1.3产品需经检验合格，方可进行内外包装。3.1.4包装件外形尺寸和质量应符合国内运输方面有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装件的尺寸应符合GB4892的规定。包装箱内部尺寸见附录A（提示的附录）。3.2材料要求
3.2.1外包装用普通木箱按GB12464的规定；框架木箱按GB7284的规定国家技术监督局1996-07-05批准312
1997-02-01实施
GB/T 2495--1996
3.2.2外包装用瓦楞纸箱按GB6543的规定，瓦楞纸板按GB6544的规定。3.2.3其它外包装用材料按GB9174一92第4章或有关标准执行。3.2.4常用内包装材料有：
牛皮纸要求60g/m2以上；
~-黄板纸按GB325中530～860g/m2一号纸规定，-塑料薄膜其厚度不小于0.08mm。3.2.5缓冲材料要求不易虫蛙，不易长霉和不易疲劳变形。常用缓冲材料有：瓦楞纸板，瓦楞纸，泡沫塑料衬垫等。
3.2.6缓冲包装的设计方法可采用GB8166规定的方法。3.3包装要求
3.3.1包装容器要求干燥，整洁。3.3.2包装件内应附有产品质量检验合格证。3.3.3产品应与标志相一致，在包装容器内不应产生松动和碰撞。3.3.4木箱包装件的毛重一般不大于50kg，瓦楞纸箱包装件的毛重一般不大于35kg。3.3.5
一般包装见表1。
表1普通磨具的一般包装
产品名称
>20～95
≥100～175
砂轮和磨头外径D
>175~～400
>400～600
600～750
>750或包装件
超过3.3.4规定者
树脂薄片砂轮
杯、碗、碟
筒形砂轮
钣形砂轮
内包装
塑料袋
牛皮纸
纸托盘
牛皮纸
专用缓冲衬垫
专用缓冲衬垫
角衬垫
塑料包装物
多片包装
多片包装
多片擦装
单片包装
单片包装
多片擦装
多个包装
3.3.6特殊要求的包装由供需双方协定。3.4封箱、捆扎要求
双瓦纸箱
相当包装容器
或相当包装容器
双瓦楞纸箱
相当包装容器
双瓦楞纸箱
外包装
多盒包装
多包包装
多包包装
多片操装，各片或操之间与
箱内壁用双瓦楞纸板缓冲
操装、全缓冲方式
操装，部分缓冲方式
单片包装
5～10片一，每摄间用瓦楞纸缓冲加厚瓦楞纸板或泡沫塑料衬垫缓冲多袋包装
多盒包装
规则排列，每层之间用瓦楞纸缓冲313
GB/T 2495-1996
3.4.1普通木箱封箱按GB12464—90中5.3的规定。3.4.2纸箱包装件用塑料打包带捆扎，打包形式根据货物流通情况确定，但最少不能低于2道。打包带质量按GB12023的要求，在正常贮运条件下打包带不得松脱。3.4.3捆扎其它材料的包装件，按GB917492第4章或有关标准要求执行。4标志
4.1运输收发货标志按GB6388的要求执行。收发货标志的内容：
a）产品名称或代号，生产许可证号，执行标准号；b）产品规格；
c）注册商标；
d）产品数量：
e）箱体尺寸（长×宽×高)；
f）制造厂名称、厂址，
g）重量（净重或毛重）；
h）到站及收货单位；
i）发站及发货单位。
4.2包装储运图示标志按GB191的规定。标志的名称为：小心轻放，怕湿，由此吊起，堆码层数极限。5包装件运输、贮存
包装件在装运过程中，应根据包装上的储运图示标志，采取合理的装卸方式，防止货损事故的发5.1
5.2汽车运输时，后部应适当固定，要加盖苦布或绳网，避免货物滑落。5.3包装件应贮存在通风、干燥的室内仓库中。5.4包装件在货场，码头存放时，必须加盖苦布。6包装件试验
6.1静载荷堆码试验
6.1.1试验方法按GB/T4857.3进行。6.1.2施加在包装件上的载荷量（包括加载平板）按下式计算：F=KH_h
式中：F载荷，kg
H-—-堆码高度，mm（根据储运情况一般不大于2500mm）；h-包装件的高度，mm
m-—试验包装件的质量，kg,
K—流通期间包装件劣变系数（见表2)。表2流通期间与劣变系数关系
流通期间
劣变系数
1个月
1-3个月
3—6个月bzxZ.net
6个月以上
6.1.3经24h试验，载荷取消。
6.2跌落试验
6.2.1试验方法按GB/T4857.5进行。GB/T 2495--1996
6.2.2跌落高度按GB/T4857.18的规定。6.2.3试验的包装件应连续跌落7次，跌落位置为一个角和组成这个角的3个面以及3条棱。7检验规则
7.1定型试验
7.1、1有下述情况之一的包装件，要按本标准第6章要求进行试验：a）新设计时：
b）在包装材料、设计、工艺上有较大的改变时。试验件的数量不少于3件。
7.1.2在经过第6章所规定的试验后，包装箱无明显破损，内装产品无损坏者为合格。上述各项中有一项达不到要求的包装件为不合格。7.2包装材料检验
普通木箱按GB12464-90中7.2，7.3要求进行检验；框架木箱按GB7284—87中8.2要求进行检验；瓦楞纸箱按GB6543一86第7章要求进行检验；瓦楞纸板按GB6544--86第4章要求进行检验。上述材料按每次进货的数量依照标准进行抽检。7.3包装检验
对包装入库的包装件，按GB2828进行抽样检验。批的大小根据各包装的具体规格自行确定，一般批量建议为100件，最少不得小于50件。-特殊检查水平S-I；
一次正常检查抽样方案；
缺陷分类及合格质量水平AQL值见表3。表3缺陷分类及合格质量水平AQL值缺陷分类
重缺陷
重缺陷
缺陷项目
内包装物开裂造成内装磨具缺失、混杂缓冲材料缺损
外包装物开裂
不符合3.1和3.3包装要求
不符合3.4封箱与捆扎要求
内外包装标志不正确，不清晰
GB/T 2495-1996
附录A
（提示的附录）
普通磨具包装箱内部尺寸
表A1中给出了普通磨具包装箱内部尺寸，各企业可参照执行。表A1普通磨具包装箱内部尺寸
磨具外径
≤90砂轮及磨头
各种油石及砂瓦
100,150
110,175
180,200
250,125
箱尺寸(长×宽X高)
315X315X175215
320X300X170
315×315×175~215
365×365×175--215
415×415×175~215
340 X 260 ×270
338×338×158-185
390X390X165185
440×440X165~-185
480X 480×155~188
540×540X188~-210
640×640×120~175
700X 700X 90
810×810×90~150
860×860×100~160
960×960×100-160
1200×1200×120
1350X1350X120160
1 700×1 700×140~180
箱种类
木箱或纸箱
包装形式
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