本标准规定了船用应急活塞式空气压缩机的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于船用应急活塞式空气压缩机。 GB/T 14359-1993 船用应急活塞式空气压缩机 GB/T14359-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

UDC 629. 12 : 621. 5. 041
中华人民共和国国家标准
GB/T14359—93
船用应急活塞式空气压缩机
Marine emergency piston type air compressor1993-04-17发布
国家技术监督局
1993-12-01实施
W.中华人民共和国国家标准
船用应急活塞式空气压缩机
Marine emergency piston type air compressor1主题内容与适用范围
GB/T 14359—93
本标准规定了船用应急活寒式空气压缩机(以下简称空压机)的分类、术要求,试验方法、检验规则和标志，包装、运输、贮存。本标准适用于皓用应急活塞试空气压缩机。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GBn 193出口机械、电工仪表产品包装通用技术条件GB573船用搭焊钢法兰Www.bzxZ.net
GB574船用对焊钢法兰
GB 1105.3
内燃机台架性能试验方法标推环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的标内燃机台架性能试验方法试验方法内燃机台架性能试验方法測鼠技术GB3033
船舶管路和识别符号的油漆题色GB3853
一般用容积式空气玉缩机性能试验方法容积式玉缩机噪声声功率级的测定工程法GR 4980
船舶机舱辅机振动烈度测量方法GB 11706
船用中压活塞式空气压缩机
GB 12928
JB8产品标牌
JB2759机电产品包装通用技术条件3术语
3.1额是工况：由额定转速和额排气压力共同确定的空压机的工况。3. 2 标推吸气状态:吸气口前,吸人温度为 20℃,压力为 0. 101 MPa,相对度为零,冷却水进口温度为15℃(水冷空压机)的状态。
3.3容积流虽空压机在额定工况下运转单位时间内十空压机排气口处量得并换算到第一级进气口前吸人空气之温度和压力下的空气体积（包括自储气罐，中间冷却器等处收集的空气中的冷凝水折算成的空气体积）。
3.4名义转速：为设计空压机和比较空压机性能,由额定转速圆整出来的理想转速。3.5标推容积流量：换算到标推吸气状态和名义转速下的空气体积的容积流量。国家技术监督局1993-04-17批准1993-12-01实施
W.bzsoso：com4产品分类
4.1基本型戏
CB/T 14359-93
4.1.1空压机分为无十字头的V型，W型或聋立型的结梅型式。4.1.2空压机采用水冷武(海水冷却或谈水冷却)或风冷式。4.1.3空压机采用电动树或柴油机驱动。4.1.4空压机传动方式为直或角皮带。4.2基参数
空压机的基本参数见表1。
标催容积
50H元
4.3产品标记
4.3.1号表示
空压机的型号表示方法如下，
口-日/
4.3.2标记示例
轴功率
定排气压力 MPa
-标准容积流鼠 m*/h
F—风玲头
S表示水冷式
玲却方式
【交流电动机驱动不表示
直流电动机驱动
D-—柴油极驱动
W——W塑空压机
V.-V型空压机
Z——直立试空压机
船用应急空压机
驱动功率
W.GB/T14359—93
标准容积流量为5m/h，额定排气压力为3MPa的船用直文式交流电动机驱动风冷应急空压机标记为：
压缩机CYZF:5/3GB/T14359
5技术要求
5.1环境条件
空压机在下列使用条件下应能正常工作。横播±22.5\；
纵播士10°：
微倾±22.5°
纵倾±10°
环境温度为5～~0℃
冷却用海水最高进水温度为32℃，F
冷却用淡水最高进水温度为42℃h.
进人空压机的空气中含有微量油雾、盘雾，最大相对湿度为95%。5.2使用性能
5.2. 1空压机在额定下祝下实测的容积流量换算成标准容积流量后的值应不低于表 1中规定值的95%,轴功率应不大于表1中的规定值。5.2.2空压机耐久试验时间为500h，空压机的主要零件（气缸体，气缸盖、曲轴箱、活塞、活塞销、连杆、连杆螺性、曲轴等)在耐久试验期内不应发生影响压缩机正常运转的损坏或损伤。各要间隙值不应超过充许的极限值。
空压机气阀阀片和气阀弹簧的使用寿命应不低于 1 000 。5.2.3空压机的结构应能保证在额定转速下，最终排气压力为额定排气压力的105%的条件下，安全运转1h。
5.2.4水冷式空[压机或柴油机驱动的空压机必须白带冷却水系。5.2.5当第一级进气温度为50℃,冷却水温度为32C(海水)或42℃(淡水),最终排气压力为额定排气下力时，各级排气温度（包括风冷空压机)不应超过200°℃。5.2.6进入空气瓶的空气滤度，
水冷空压机不超过进水温度加30℃。风冷空压机不超过环境温度加 40 r。空压机片冷却器出口处应备有小型易熔塞或摄警装置,当空气温度超过121℃时发出根聲，5.2.7空压机在额起工况下运转时,当第-级进气温度为50℃时,曲轴箱内的润滑油温度水冷式的不超过700：风冷式的不超过80℃，压缩机油闪点虚较气缸内最高压缩温度高20C以[。5.2.8空压机压缩1m空气（吸入状态）的耗油最应不大下0.7g。5.2. 9空压机用长力润滑讨，油过滤器应能清除机械杂质，油泵压力不低于 0.1 MP'a并能适当调节,还应采取必要措施保证空压机起动时的正带润滑。5. 2. 10 水冷空压机的冷却水压力应不低于 0. 05 MPa。5.2. 11窄斥机组的自动控制装置分半自动化和全引动化两种形式。半自动化方式包括自动开机,自动停机，自动卸荷,自动泄放，
全自动化方式包括自动开机，自动停机，自动卸荷、H动泄放，并附加必要的自动保护装置和报替装置。
5.2.12用柴油机驱动的空压机，其柴油机的启动必须是手动起动的。3
W.GB/T 14359—93
5.2.13用户在遵守使用规则的条件下，在交船后12个月内如因产品制造质量不良而发生损坏或不能正带工作时,制造厂应无偿地为用户理或更换零部件。5.3安全和环境保护要求
5.3.1空压机的安全阀应动作灵活，安全可靠，当排气控制润全部关闭后，空压机的排气压力上升至额笼罪气压力的10%时，最后级安全阀开启，此时排气压万不冉.上升，级间安全阀的起跳压力不应超过该级额定排气压力的120%。
5.3. 2冷却水腔上的安全膜的破裂或安全阀的起跳压力为 0. 4～0.15 MPa。5.3.3空压机安装在制造厂的试车台上，并在额定工况下运转的噪声声功率级应不大于104dB(A)5.3. 4空压机吸气口处应设进气消声滤清器。5. 3.5空机组安装在制造」的试车台上,并在额定工况下运转的振动烈度值不应大于28 mm/s5.3.6骤动装置和传动装置应装备以金属丝网或钢板为主要材料的防护罩，5.4外观质要求
5.4.1空压机外表面的铸造，焊接及加工表面应清理十净，做到洗锈元垢.元归渣，涂漆表面应平坦光滑，色一致，紧固件、操作件应作装饰处理，油漆应能防止盐雾，油雾及潮气的腐蚀。风冷式穿压机气缸、气缸盖的外表面不允许打腻子，应用导热良好的导热油漆（如银粉漆等）喷刷5.4.2空机的气管、水管、油管应接(GB 3033 规定的颜色涂漆,以标志脊路的用途。5.4.3外麟紧面件、操作件应进行装饰性处理（如发蓝、镀光铅）。5.4.4用户在遵守使用规则的条件下制造厂保证空[机的油漆在交货后18个刀内不剥落。5.5材料要求
5.5.1空压机主要零件所选用的材料应符合国内现行规范和标准。5.5.2空压机主要零件应进行材料的化学分析：表面硬度，金相纽织检验和机械性能试验。5.5.3所有与润滑油、压缩空气或油雾接触的橡胶件，应由耐油耐温橡胶制成。5.6工艺要求
5.6.1活塞、连杆，平衡铁的实际重量与图样上所示的重偏差不应超过下列规定：活塞：±5%
连杆：±3%
半衡铁：±4%
飞轮（皮带轮)应作静平衡校正
5.6.2空压机和原或机用弹性联轴器直联时，两机主轴对中应符合下列要求：联轴器外圆径向圆跳动公差不大于0.05mm联轴节端面圆跳动公差不大0.1cmm5.6.3为使空压机和源动机拆开后，容易复位，原动机与公共底座间应采用定位销定位。5.6.4空气和冷却水的承压部件应进行水压诚验，气缸、气缸盖、冷却器、液气分离器等的气腔和活塞应以等于1.5依的额定工作压力进行水爬试验；冷却水路的水压试验压力为0.5MPa+各种水压试验均厉时30 min,不许渗漏。
5.7站构要求
5.7.1曲轴箱上面应设有润滑油补给孔、油计、放油塞、防爆阀或适当的透气装置5.7.2气缸水套底部应设有冷却水排山孔并装有放水旋塞。水腔内壁应右防和防腐蚀措施。5.7.3空)机应装备中司冷却器和后冷却器。冷却水套土应设有冷却水安全或安全膜.并装备放泄旋塞或放泄阀，
5.7.4“空正机必须具有卸荷机构,在采用自动控制的场合亦必须备有能手动操作的机构。5.7.5空压机应装有液气分离器。5.7.6空示机的气路、水路、油路的联结应保证密封，便于拆装开能防振。4
WGB/T 14359—93
5. 8空压机的排气口,冷却水进吕口外接管路采用法兰结构联接时，空压机外接法兰应符合 GB 573、GB574的规定。
5.9为空压机配套的产品如原动机及其附属设备，自动控制装置、水泵，玉力表、减露器等均应符合船用要求。这些产品验收和鉴定接相应的标准和规定进行。5.10空压机组应水平安装，且曲轴轴线与船体纵轴线平行。6试验方法
6.1调整试验
每台空压机经 2 h以上的磨合后方可进行调整试验，调整试验时,空压机在额定工况下运转,检查振动、噪声，冷却水和润滑油泄漏等有否异常现象，每台空层机的调整试验结果均应做详细的记录6.1.1调整油压,水压各级进排气压力。6.1.2空压机在额定工况下运转，调整安全阀及安全膜使其符合5.3.1及5.3.2条的规定，每只安全阀经3次试验合格后铅划。
6.1.3进行自动启动、停止、御荷、泄放和保护（报警)等性能的试验，检查其动作的准确性和可靠性，试验次数应不少于 3 次。
6.2性能试验
空压机的各项性能试验均应以配套完整的空压机组进行。空压机各级空气温度及压力、冷却水的压力和水量,润滑油耗量,转速等均接GB 3853 进行测试。6.2.1空IF机容积流量测定方法按照GB3853规定，采用喷嘴法或充罐法进行。6.2.2变压机由电或机驱动时其轴功率接GB3853规定测试。6.2.3当空压机出柴油机驱动时,原动机的输出功率按GB1105规定测求，空压机的轴功率按下式计算
式中：N——压缩机轴功率,，
N,—柴油机输出功率,kw：
7——传动效率，按GB3853规定选。6.2. 4将空机安装在制造的试车台上,并在额定工况下运转,按 GB 11706测量振动。6.2. 5将空机安装在制造厂的试车台上,并在额定工况下运转,按GB 4980测量噪声。6.2.6空压机在额定转速最终排气压力为额定排气压力的105为的条件下,连续运转1h。6.3藏久试验应在额定工况下进行,并定期进行性能测试。新设计的凸制样机，耐久试验的累计运转时间应不少于500 h，试验期间的累计起动次数应不少50次，其他类型的空压机(包括薪设计的同一型式：同一径的变型机组和转）生产的机组)耐久试验的运转时问应不少25Ch，试验期间的累计起动次数应不少于25次，起动次数试验可在耐久试验的某段时间单集中进行·但必须保证每次起动前空压机的停车时间不少于0.5h。在耐久试验过程中和结束后应先后各一次将主要零件拆开+进行外观质量检查和摩擦削磨损量计量，
6. 4期用条件诚验
空斥机船用条件试验应在额定工祝下进行。试验项日和要求按表 2 规定进行。5
Wbzsoso.cOn就验名称
横向:22.5°
向±10°
1±100
环滋度50℃
相对碰95%
搁摆府期
冷韧水进口虚度：游永 32℃
水42℃
7检验规则
GB/T 14359—93
运转时间
测试项目
测量容积范量，轴功率、冷却水、润潜油和各级空气温度压力,轴承温度,检查气缸、轴承等率擦面照损情况，气阅等积豪情况，仪表管路成震器等呼紧固情况7. 1空机检验分出」检验和型式检验。检验项目按表 3 规定，表3
试验项目
气水油压力
安余阀
安全膜
白动控制装骨
喀积流盛
捕功率
超载性能试验
久试骑
船月条难试验
相应技术条款
4.2+5.2. 9;5.2.10
5. 3. 1,5. 3. 2
出厂检脸
萨验种类
型式检险
首制样凯一台
7.2出厂签验
每台空压机应进行出厂检验，并由制造厂颁量检验部门出具合格证·方可出厂。7.3型式验验
7.3.1有下则精况之一时,应进行型式检验ta。新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结树,材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；h
正常生产时,四年或生产100台后应每限年或生产100台后进行一次检验；C
产品停产二年后恢复生产时；
出厂检验缩果与上饮型式检验有较大凳异时；t+
国家质量监替机构提出进行型式检验的要求时。f
W.GB/T14359—93
7.3.2型式骤用的样机应先调整试验，所测试得的生费性能指标应符会有关文件规燃后方可进行耐久试验，试验前应对空压机进行全面的检查，并对摩察摩擦件进行必要的计量，以便试验结束时统计磨损量。
7.4新设计的空压机哟昔制样机必须进行船用茶件试验。新设计的同--型式，同缸径的变型机组及转广生产的机组可不进行用条件试验。7.5判定规则
在型式控女如出现下列情况之一者，卿要进衍的试验以不合格论，试验应重新进行，容积流量比试验开始时降低8%以上：a
卡要零件》发生影响空恶机正带运转的损坏或损伤；各士要间隙值超过产品说明转中规定的使用极限值；d易摄件的寿命低于使用寿命，
注，1）主要零件包括气血体、气缸盖、曲轴箱、活攀，活塞销、连杆、连杆螺性、曲轴等。8标志、包装、运输、存
8.1标志
8.1.1产品标志
每台空压机应在明显处固定标牌，标牌尺寸、技术条件等要求应符合JB8的规定，并留有打船检钢印位置。
8.1.2包装标志
包装标志按照JH2759包装箱箱面的标志规定，8.2包装
8.2.1空压机经的包装根据错运条件按照JB2759的规定选用。出口机组按照GB193规定避用，8.2.2随机技术文件
产品合髂证、试验的试验报告及检证书。岛
产品说明书,包括产品的用途、性能、技术参数及机统重量。产品结构说明，亦装操作与保养说明：安装要求：故障及其排除方法：使用、修理所需的各种技术数据主要零件配合尺寸和装配间愿，偿限使月间隙；机组外形图、安装图；(附有机组在三个坐标方向重心位罩);外接管路的连接尺寸及其在三个坐标方向的位置，总装配图、系统原理线路图，源动机为柴油机时，还必须附上包括以上主要内容的原动机使用说明存。c。技术壤历簿。
装箱像
e：随机备附件清单和专用工具清单。备件和专用工其的供应范谢，数量应符合经规定理序批准的技术文件，妇有特殊需要亦可按订货协议认范、数质供应。
.殖机技术文件使用的文种。
随机技术文件一般均尚吋用中文和英文书写，需要时可译成其他义称，只供国内使用时可只用中文书写。在文件的封面上应写明空压机的名称，编号以及制厂名等。8.3运输
8.3.1创装储运指示标志应按照GB191规定选用，运输中不允许损坏。83.2允许用任何运输工具进行运输，但不允许承受较火振动。8.4贮存
B.4.1空压机组在仓库内应单放。W.GB/T14359-93
8. 4.2应防潮，保证 6个月内无锈蚀、损，附加说明，
本标准由中国船崩工业总公可提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会机舱辅机分技术委员会归口。本标准由中国船舶工业总公司上海船舶设备研究所负责起草。本标准主要起草人刘天杰。
W.
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