本标准规定了在钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上，提供装饰性外观和增强防腐蚀性的镍 铬和铜 镍 铬电镀层的要求。规定了不同厚度和种类镀层的标识，提供了电镀制品暴露在对应服股环境下镀层标识选择的指南。本标准未规定电镀前基体金属的表面状态，本标准不适用于未加工成形的薄板、带材、线材的电镀，也不适用于螺纹紧固件或螺旋弹簧上的电镀。GB/T 12600规定了塑料上铜 镍 铬电镀层的要求。GB/T 9798规定了未镀铬面层的相同镀层的要求。GB/T 12332和GB/T 11379分别规定了工程用镍和工程用铬电镀层的要求。 GB/T 9797-2005 金属覆盖层 镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层 GB/T9797-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了在钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上，提供装饰性外观和增强防腐蚀性的镍+铬和铜+镍+铬电镀层的要求。规定了不同厚度和种类镀层的标识，提供了电镀制品暴露在对应服股环境下镀层标识选择的指南。本标准未规定电镀前基体金属的表面状态，本标准不适用于未加工成形的薄板、带材、线材的电镀，也不适用于螺纹紧固件或螺旋弹簧上的电镀。GB/T 12600规定了塑料上铜+镍+铬电镀层的要求。GB/T 9798规定了未镀铬面层的相同镀层的要求。GB/T 12332和GB/T 11379分别规定了工程用镍和工程用铬电镀层的要求。

TeS 25. 220. 40
中华人民共和国国家标准
GB/T9797—2005/ISO1456:2003
代替GB/T 9797--1397
金属覆盖层
镍十铬和铜十镍十铬电镀层
Metallic coatings-Electroplated coatings of nickcl plus chromiun andofcopperplusnickelpluschromium(ISO1456:2003,IDT)
2005-10-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标淮化管理委员会
2006-04-01实施
GB/T 9797—20G5/ISO 1456:2C03前言
规范性引用文件
术谱和定义
需方应向电镀方提供的信息
服役条号
8抽样
附录 A
附录B
附录（：
附录D
附录E
（资料性附泵）
（规范性附录）
（规范性附录）
(规范性附录）
范性附）
参考资料
各种服役条件号相对应的服役环境举铬镀层中孔隙密度和裂纹密度的测量厚度测量方法
延展性试验
电沉积镍层含硫量的测定
GB/T 9797-2905/IS0 1456;2003本标准等间采用IS01456：2003（E)金属覆盖层镍+铬和铜十镍+铬电镀层》（英文版），本标准根据1SO1456：2003（E）翻详起草，本标准对应IS01456作广如下修政：按回内现有的遵盖层系列标准习惯，标准名称前加上“金属盖层”；圾消了国际标准的前官，增加广我国标准前言：为便于使用，引用了采用国际标准的我国标准；用“本标准\代替“本国际标准”。本标准代替（B/T9797—1997%金属覆盖层镍+铬利铜+镍-铬电镀层》。本标准与（B/T9797—1997相比，主要变化如下，补充了引言；
-修改了适用范同的说明；
增加了引用标准：
增翊了术语和定义;
修了第4章需方和电镀方应提供的信息：：：-修政了服役条件号的划分；一增加了第6章镀层标识和重新编制了刘应的图表和注；合并了1997版标准中第7章第9章部分内容，使之更明确；-增: 丁附录 C.附录 I)、附录 F,本标准附录A为资料性附录，附录B、附录C.附录1)、附录E为规范性附录。本标准出中国机械工业联介会提出。本标准由企国金展与非金属覆益层标准化技术委员会归口。本标准起草单仪：武汉材料保护研究所、渐江新丰企业有限贞任公司、广东金晖电镀」，本标都兰要起草人：建新，毛祖国、何杰、郑秀林、林云峰本标准所代替标准的历软版本发布情况为：(1B 9797-1988,G1/T 9797---1997.GB/T9797—2055/IS01456:2003
在零件制造中虐镀装饰性的镶；铬和钢一镍一铬镀层，可旧于增强零件外观装饰和防腐蚀性能。防腐蚀性能取决了镀层的厚度利类型。总的来说，多层镍比同等厚度的单层镍能提供更好的防腐蚀性，微裂纹状态的铬镀层比规铬键层能提供更好的保护，1范围
金属覆盖层
GB/T 9797—2005/ISO 1456:2003镍+铬和铜+镍+铬电镀层
本标准规定丁在钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上，提供装饰性外观和增强防度蚀性的综一铬和十镍一铬电镀层的要求。规定了不同厚度和种类镀层的标认识，提供了电镀制品暴露在对应服役环境下镀标识选择的指南。
木标推未规定电镀前基体金属的衣面状态，本标不适用于末加工皮形的薄板，的材、线材的电镀，也不适用于媒纹固件或螺旋弹酋上的电镀，GB/T12600规定了塑料上铜十镍+铬电镀层的要求，GB/T9798定了末镀铬面层的相同镀层的求
GB/T12332和（GL/T11379分别规定T程州镍租工程用铬电敏层的要求。2规范性引用文件
下列义件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注期的引文件，其随后所的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用丁木标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新散本均适用于本标证。GB3/T3/38金属镀装和化学处理！与有关过程术语（GB/T31381995，negIS2079：1981）G:B/T1955金稳漫盖层夏靠层厚度测量阳极济解床仑法（GB/T49551997，idtISO2177：1985)
(1「52?金属基体1的金属覆盖层（电沉积层和化学沉层）附着强度试验方法（GB/T5270--1985.e4+ 1S0 2819:1980)GB/T61612002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腾蚀试验后的试择和试件的评级t1S0 10289:1999,IDT
G13/T6162会属和氧化物覆层横断面厚度最微镜测量法（（15/T61521986，V1S0):1463:1082)
金属和H他无机覆盖层厚度测量方法的评述（C:B/T6463—1986，c1V1SO3882：GB/T6463
GR/T 6165
IS0 4541:19787
金属和其他机盖层腐蚀商腐蚀试验（C()RR试验）（GB/T6465—1986，cQVGB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验雾试验（V1S09227:1990）（3/T12334金属和其他非无机盖层关于厚度测最的定义和一般规则（id1JS0)2061:1996）（B/T12509电沉积金属爱盖层和有关精价计数抽样抢否程序（GR/T12609:2005.19O1519：1980.17)
(G13/T 13714
GH/T 16021
2000,1D1)
微性及非磁性基休上镍电镀层厚度的测量（G3/T13744--1092，i1S0236]：金属盖展覆盖层厚度测量X射线光谱方法（GB/T16921—2005，IS0）3497：G13/193-19金属和其他元机薇盖层为减少氢脆危险的钢铁预处理（GB/TJ934-2C03，1SO1
GB/T9797—2005/1S1456：2003
9587:1999.1)T)
金高和其他无机覆盖层为减少氢随危险的徐覆后钢读的处理（GR/)19350-GH/T 19350
2003,1so9588.1999.D1)
GB/T2C018金属与拒金属覆盖层爱盖层厚度测量3射线背散射法（G3/T22C182005.1S03153:2000,HT)
1S09220金厚覆盖层厚度測量扫描电子显微镜法1S010587金属与其他无机夜盗层镀覆和无镀覆镀层外螺纹件利杆表面残余脆性试验-斜梗法[S01S3+8金属与其他无机覆盖层美于外观的定变和习惯用语ASTMB76191多层镍镀累停度及电位差的同步测量方法STEP试验）3术语和定义
GB/T 3138,GB/T
4需方应向电镀方提囊胞壳
4.1必要信息
在按照木标准奠
纸上注明：
标识(见
外观要
和精饰
在工件：
采用的
购电镀件时
、无光或缎面
样品，供比对用
上标明主要表面
或验类型（见7.5
采用的全
非主要表
合强变试验力法（见
允许的缺陷程！
主要表
排样方法着
钢铁为减少氢
脆试验方法（）
4.2附倍息
避免的变是或能
水（见第8
情进行的至
需要时，舒方还可提供bzxZ.net
STEP验的相美婴
应的术语
适本标
信意于例如，往享
戴订购单或丁程图
和7.1)。或荐需方应提仍敏认！.1);
提供销
迹的值
重和后
乐记主要表面旺样品：
抗拉强度和椅关
不能被直径为201m球接触到的表而区域的厚度要求（见2)：是咨需要锻铜底层（见6.12)。
5服役条件号
「符合精饰要求
要求的信息以及氧
需方应使用服役条件号规定T件需要的保护级别，服役条件号与工件暴解在服役环境中的严相相对应成，按以下捕述划分：
5-极H严酷;
非常严酷：
3—”醋：
附录A列出了各服役条件号相应的典型服役环境条件。2
6标识
6.1概述
G3/19797—2005/150 1456:2093镀层标识规定了对成于每-服设条件号(见表1～表6，各种苯体)的镀层厚度和类型，包括以下组成部分：
a）术语“电镀层”，本标准号：GB/T9797，后面接一连线；b）表示基体金属(或合金基体中的室要金属)的化学符号·后接一斜线，如下：-Fe/表小基体为钢铁：
zn/表示基体为锌或锌合金；
.-Cu/表示基体为铜或铜合金：
AI/表小基体为铝或铝合金。
如果用铜或含铜量超过50%的黄铜合金层作底镀层时，化学符号它表示底镀层使用钮底镀层时，Cu后的数字表示铜镀层的最小局部厚度，单位为IL；使用铜底镀层时.小写字母表示铜的类型；化学符号Ni表示镍镀层：
Mi后的数字表示镍镀层的最小局部厚度，单位为μ;小写字母表示镀层类型（见6.3)：化学符号CI表示铬镀层：
（r后的个或数个小写字母，表尔铬皱层的类型和最小局部厚度（见6.4)。表1钢铁上的镍+铭镀层
服役条司
部分标识
Fe/Ni 35d Cr mc
Fe/Ni 35d Cr mp
F=/Ni 40d Cr I
Fe/i39Crnp
Fe/Ni 30dl Ch Ine
Fe/Niop tCr r
F=/Ni 30p Cr m?
Fe:Ni 30p Ct mp
Fc/Ni30dCrr
Pe/Ni25d Crmp
Fe/Ni 25d Cr m
Fe/Nt 3Up Lr r
['e/n: esp Cr me
Fe/Ni 25p Cr mp
Fe/Ni 40b Ct r
Fr/Ni stb CI tme?
T'e/Ni 30h Cr mp
服役条件号
部分标识
Fe/Ni 20b Cr r
Fe/Ni 20h Cr me
Fe/Ni 20b Cr n?
Pe:N 20p Cr r
Fe/Ni 20p Cr mg
Fe/Ni 20p r mp
Fe/Ni 20x tr r
Fe/N; 20s Cr me
Fu/Ni20s Cr mp
Fe/Ni-ob Cr r
Fe/Ni lop Cr r
Fe/Ni 1o Cr r
GB/T 9797--2005/1S0 1456:2003服役条件号
表2钢铁上的铜+镍+铬镀层
部分标识
Fe/Cu 20a Ni 30d Cr mc
Fe/Cu 20a Ni 30d Cr mp
LoaNi2
2Ca Ni2
/Cul 2aNi 30
/Cu 20a Ni 25p
e/Cu 2a Ni 25p Cr mp
Fe/Cu 20a Ni 30
FeCu 20s Ni 30
服设条作号
分综识
Fe/Cu 15a Ni ?d Cr r
Fe/Cu 13a Ni 20d Cr rc
Fe/Cu 15: Ni 20d Cr mp
Fe/Cu l5a Ni 25p Cr r
Fe/Cu 15a Ni 20p Cr m
Fe/Cu 15a Ni20p Cc Imp
Fe/Cu 20 Ni 35h Cr r
FeCu 20a Ni 25b Cr mc
A/Cu20± Ni 25b Cr mp
Ni Ich tr -
Ni ltp Cr r
的般底钢链
注：报款长面电敏酸性展铜前,近背装积物结合性试
情况。这种最底铜镀层（闪铜）不能就求2规定的延磨酸注铜取行
股役条件号
35dCrinp
Zn/Ni 35d Cr r
Zn/ Ni 25d Ct Inc
Zr/Ni2ad Crm
Zn/Ni 35p Crt
Zn/Ni 23p Cr mp
Zn/ Ni 25p Cr u
Zu1/Ni 35b Cr me
Zn/Ni35hCrtmp
服役条
Ni los Cr r
i5hCrr
20h Ct mp
止接流积和筑
券标识
INi 25d Cr r
Avi 20d Cr mc
An/Ai20d Crtmp
Z/Ni 25p Cr 1
Zm/Ni 20p Cr mc
Zn/Ni29pCrmp
Z/Ni 35L Cr
Zu/Ni s5h Gr mc
Z1/Ni 25bh Cr mp
Zn/Ni 1Eh Cr r
Zm:Ni 15p Cr r
Zn/Ni j5: G1 r
服役条件号
部分标识
表3（续）
服设条件号
GB/T9797—2005/ISO1456:2003
部分标识
Zn/NiSb Crr
Zn'Ni &b Cr r
Zn/Ni sb Cr r
注，锌合金必须先镀纲以保正后续源蚀层结合强度。最底钢镀层通常匙从氛化靶溶液中电设得到，无鼠碱长部济液也可以使用，最底销镀层最小厚度应为8m*~10zm，对于影状复杂的工件，这种销被层的晟小厚度需要增加延：5un，以保证充分义益主要表面外的低电流密度区域。当规定最底铜變员原度大于10um寸，最底铜短层上源常采用从酸性落液获得的延展、整平铜镀展。表4锌合金上的铜+锦+铬镀层
服役条件号
部分标识
Zn/Cu 20a Ni30d Cr Int
Zn/Cu ana Ni30d Cr inp
Zn/Cu 20a Ni30f Cr r
Zn/Cu 20a Ni 20d Cr me
Zn/Cu 20a Ni 20d Cr imp
Za/Cu 20n Ni30p Cr r
Zn/Cu 20a Ni 20p Cr 2c
Zu/Cu 20n Ni 20p Cr inp
Zn/Cu 20a Ni30b Cr me
Zn/Cu E0a Ni 30b Cr mp
服役条件习
部分标识
Zn/C 15a Ni25d Gr r
Zn/Cu 15n Ni 20d Cr ms
ZnCu leu N 2nd Ce mp
Zm/Cu 15 Ni25p Gr r
7n/Cu 15a Ni 2tp Cr me
Zn/Cu 15n Ni 20p Cr mp
Zn/Cu 20a Ni30h Gr t
Zn/Cu2ua Nj 20b Crmc
Zn/Cu 20a Ni 25l Cr mp
Zn/Cu20aNitoh Crr
Zn/Cu 20a Nil0p Cr r
Zn/Cu 20a Nil0s Cr [
Znu loa Ni 8b Cr r
Z.n/Cu l0a Ni Sy ('r r
Zn/Cu10a NiSs Crr
注：锌合金头颈先镀桐以保证标矮镍镀层结合强度。最底桐镀层道带是从氢化钜济液中电镀得到，无筑破性铜济液也可以处月，敢房辑镀展最小保度应为8～10m，对于形状复杂的工伴这种钢轰房的最小厚度需要增加到15cr，以保证充分覆益主要表面外的低电经密度区域。当现定最底钜镀层厚瘦人小10μm时，最底铜锻层上通常采用从酸性辫液获得的延展、整乎钢镀层。5
GB/T 9797--2005/10 1456:2003表5铜利铜合金上的镍+铬镀层
服设条伴号
服役条件号
部分标识
CurNi 3od Cr r
Cu/Ni25d Crme
Cu/Ni 25d Cr mp
Cu/Ni 30p Cr r
Cu/Ni 25p Cr mc
Cu?Ni 25p Cr np
Cu?Ni 80b Cr mc
Cu/Ni 30b Cr mup
Cu/Ni 25d Cr r
Cu/Ni 20d Gr rC
Cu/Ni 20d Cr imp
Cu/Ni 25p Cr 1
Cu/Ni 20p Cr mc
Cu/Ni 20p Cr mp
Cu/Ni 30b Cr r
Cu/Ni 25h Cr mc
GaNi 25b Cr mp
服役条件号
表6铝或铝合金上的锦+铬镀层
部分标识
Al/Ni 40dCrmc
Al/Ni 40d Cr mp
A1/Ni 5ul Cr r
Al/Ni35dCrme
Al/Ni 35a Cr mp
Al/Ni3na (rI
Al/Ni25dCrmc
Al/Ni25dCrmp
Al/Ni 35p Cr 1
N/Ni30μCrm
Al/Ni30μ Cr mp
服役条件凸
部务标识
Cu/Ni 1cb Cr t
Cu/Ni lon Cr 1
Cu/NiiosFrr
Cu/Ni 5h Cr 1
Cu/Ai ep Cr r
tu/Ni 5s Cr
部分标识
AI/Ni 20 C r
Al/N: 26d Gr the
A1/Ni20d Crmp
A1/Ni 25b Cr r
A1/Ni 25b Gr the
Al/Ni 25b Cr mp
Al/Ni 20p Cr r
Al/Ni 20p Cy n?
Al/Ni 20n Cr mp
Al/Ni 70e Cr r
Al/Ni 26s Cr me
Al/2xCrmp
Al/Ni10LCrr
让刘没镜锌或的铝和拓合接本表采用综镀层时，为保证结会强度，应先电镀询和具地底镀展作预处理，6.2铜镀层类型
衍号“，”表示镀层的类型，即，从酸性溶液镀出的延展、整性铜。6.3镍镀层类型
镍镀层的种类应出下列符号表示：6
“长示全光充镖沉积；
-p农示机械地光的暗镍或半光亮镍：“一表六非机械抛光的暗镍，半光亮镍或缎面镍；一表示双层或三层镍，有关要求见表7。双层或三层锦镀层要求
层次（锦镀层炎型）
康层(s)
中间层(高硫)
面层（h)
延偏率
含硫盛
总（质盘分数）
0. 04 和-0. 15
GB/T 9797-2005/IS0 1456:2003厚度点总镍层厚度的百分比
10-~-[F
50~-70
a延伸率（或延展性)的试验方法见附录行的规定。h规定镍层的含硫显是为了说明所用镀镍溶液的种类。还没有简单的量镍般层含硫显的方法。供是，阳录E规定了在专门制备的试样上，可进行精确测量的方法。通常，按GR/T6462或STEI试验方法的规定，对件进行抛光和逻总后，用显缴镜可以观测多崖镍的神类和确定操缓层之两的厚顶比。
6.4铬镀层的类型和厚度
铬层的类型和厚度应由下列符号跟在化学符号Cr后表示：—r表示普通铬（即常规铬），厚度为0.3um-mc表示微裂纹铬。当采用附录1中规定的方法阅定时、敏件任意方向上每厘米长度应有250条以上的裂纹，在整个宝要表面「构成一个紧密的网状结构，厚度为0.3Im。某些工序为达致所必需的裂纹样式，要求竖硬、较厚的（约0.8m)铬镀层。在这种情况下，镀层标识应包挤最小筒部厚度如下：Crmc0.8)：mP表尔微孔铬。当采用附录E中规定的方法测定时，在镀件的每平方厘来面积内至少成有10000个微隙，厚为0.3m。微孔放是裸视或校正视力不可观察到的。计1.在含情性的非导电额教的待别薄的镍层上沉积铭层，可得到微孔终钱层。在1、P或d型读质上可以出这劲谢璞缠层。
注么：mP或m心洛镀层，在使月一段时间尽，镀层可船会失去-些光泽，在某些虚用情况下是不能接受的。对于微礼或诚烈这整镀层(见表1.~表6),这种失效格势可以通过谱加0.5um厚度的铬镀层米融缓。6.5标识
举例钢铁上包含20mmn延展、整乎钢130μm光亮镍-0.3μm微裂纹铬的锁层如下标识：电镀层GB/T9797-Fe/Cu20a Ni30h Cr me注：书是签订合同.详细产品规格不仅包括标识，还要清楚注明满足该特定产品他用所需的其他要求（见第4章）。7要求
7.1外观
镀件土要表面上不应有明显的层缺陷，例如鼓泡、孔隙、相糙、裂纹、局部漏镀、花斑和变色。在非主婴装所「可能产生的策层缺所程授应由需方规定。若主要表面「有不可避免的挂只痕迹，痕迹的位置应由需方规定。工件外观应均勾，颜色与协商规定的一致，应符合供比对用样品的外观[见4。1,门，7.2局部厚度
标识中规定的镀层厚度应为最小府部厚度。电镀层最小局部原度成能被直径为20mm的球接触到的十要表面上征意·点逊行测量，钙则成出需方规定。镀层厚度测量应按附录（插指述的方法进行测带。t
GB/T9797—2005/15O1456:2003
7.3双层和三层镍镀层
双层和三层锦镀层的要求归纳在表7中。7.4结合强度
镀层与毕体以放齐组合镀层之间应结合良好，应能通过（13/T5270中观定的钱刀试验或者热展试验。镀层不应从基体上有任何剥落，敏层之问不放有任何分离。注：电饿方有责任确定电镀前长面处理方法使之满足本条款的要求。7.5铜加速酪酸盐(CASS）、腐蚀膏（CORR)和醋酸盐雾(ASS)试验已镀工件应按表8给出的脑蚀试验方法，服投条件号对应的试验持续时间进行试验，用于某些月的的特殊试验应由需方规定。GB/T6465和GB/T10125规定的几种腐蚀试验方法提供了-粪控制镀层连续性和质景的手段，但是这些试验持续时间和试验结果与精饰工件使用寿命之间的相关性很小。键件经受恰当的蚀试验之后，应按G1/T6461的规定进行检查和评级。腐蚀试验后最低评级应为9级。
其体金属
钊.锌利锌合金、销
和铜合金、铝台金
表8魔蚀试验与服役条件号的对应关系腐蚀试验的持续时间/h
服役条件号
表示没有试验要求
CASS试验
(GB/T10125)
CORR试验
(GB/T 465)
Ass试验
(GB/T 10125)
7.6STEP试验要求
当需方规定时，应按ASTMB764一94规定的STEP方法测定多层镍镀层之间的电化学电位差。在三底镍镀层中，高活性镶和光亮镍镀尝之间STLP电位差在15mV~-35rmV之间，并比高活性层（幸阳性）总是比光宽锦层更活泼。铬层中闯的薄镍层（例如，为产生微孔或微裂纹而采用的）和光亮锦层的STFP电位差在0mV~30mV之间，光亮镍层（早阳性）总是比饹层下的谢镍层里活泼。注管普遍认为，STEP值城直没有谢定，但是费应升的范还是存在些一致性，例如，半亮利光亮层STEP电位差在1mV~-200mV之间.半光亮惊层呈期性)总是比光亮镍正性。7.7延展性
按赋附录L)规定的方法，表？给山了多镍镀层中半光亮镍层以及铜底镀唇观定的延仲率或延履性。
7.8镀前消除应力处理
钢铁件有-个等于或高了1000MPa(31HRC)的极限抗拉强度，并月在机械加1、磨剃、矫直或冷加工时会产生拉成力，当露力有规定时.在清洗和金属镀前应进行消除应力处理，消除应力热处埋的工序和条款应按需力规定或咨需方报据（B/I19349确定消除成力的工序和条款，电镀前应消除饲铁件上的氧化层和情有的痕迹。对高强度钢，较道合用诚性非电解质溶液和碱性阳极型清洗剂清洗以及机械清洗，以免在清洗时产生氧脆的危害。7.9消除氢脆处理
制铁零部件和表面硬化处理零部件的极限抗拉强度等于或高于1100MPa（31IIRC)时，这样的工件应报据GB/T19350或需方规定，通过热处理方法逍行消除氢跪处理。消除氛跪处理的效果可以通过需方的规定或树关标准视定的方法确定，例如，IS0）10587规定了螺
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。